CN219632699U - 一种便于维护的合页铰链加工用剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于剪板机领域,尤其是一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,针对现有的剪板机不便于对切刀进行拆卸,不利于对切刀进行维护问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板之间滑动安装有同一个升降板,升降板的底部开设有卡槽,卡槽内卡装有卡板,所述卡板的底部固定安装有切刀,所述升降板上开设有两个转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴,切刀位于两个转动轴之间,两个转动轴的外侧均固定安装有限制块,两个限制块的顶部均与卡板的底部接触,两个转动轴上设有传动机构,两个限制块中的一个限制块上设有锁定机构,本实用新型便于对切刀进行拆卸,便于对切刀进行维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域,尤其涉及一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。
背景技术
合页铰链加工时需要使用剪板机对其进行剪切,经检索,公开号:CN210877773U的专利文件公开了一种合页铰链加工用剪板机,包括外壳,外壳的顶部分别设置有从动辊、滑轨和榫头,外壳的一侧设置有脚踏开关,滑轨的顶部设置有安装架,安装架的背部设置有导管,外壳的正面设置有箱门和检修板,检修板的正面设置有散热孔,外壳的底部设置有支撑腿,安装架的内侧分别设置有第一液压杆和第二液压杆,第一液压杆的底部设置有压板,压板的底部设置有胶垫,第二液压杆的底部设置有切刀,外壳的内部分别设置有储物格、液压机和支撑架,支撑架的顶部设置有电机,电机的正面设置有转杆,此种合页铰链加工用剪板机,本实用新型合页铰链加工用剪板机通过设置的液压机、压板、第一液压杆和第二液压杆解决了装置剪切效果比较差的问题;
上述专利提出的剪板机不便于对切刀进行拆卸,不利于对切刀进行维护,因此我们提出了一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在剪板机不便于对切刀进行拆卸,不利于对切刀进行维护的缺点,而提出的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个竖板,两个竖板之间滑动安装有同一个升降板,升降板的底部开设有卡槽,卡槽内卡装有卡板,所述卡板的底部固定安装有切刀,所述升降板上开设有两个转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴,切刀位于两个转动轴之间,两个转动轴的外侧均固定安装有限制块,两个限制块的顶部均与卡板的底部接触,两个转动轴上设有传动机构,两个限制块中的一个限制块上设有锁定机构。
优选的,所述传动机构包括两个链轮,两个链轮分别固定安装于两个转动轴的顶端,两个链轮上啮合有同一个链条,升降板的顶部固定安装有两个轴承,两个转动轴的外侧分别与两个轴承的内圈固定连接。
优选的,两个竖板的一侧固定安装有同一个顶板,顶板的顶部固定安装有液压缸,液压缸的输出轴与升降板的顶部固定连接。
优选的,所述锁定机构包括L形锁定块,限制块上开设有矩形竖孔,L形锁定块滑动安装于矩形竖孔内,升降板的底部开设有锁定槽,L形锁定块与锁定槽卡装。
优选的,所述限制块的底部固定安装有弹簧的一端,弹簧的另一端与L形锁定块固定连接。
本实用新型中,所述一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的有益效果:
当需要拆卸切刀时,先向下拉动L形锁定块,使得L形锁定块拉伸弹簧并脱离锁定槽,解除对限制块的固定,然后转动限制块,限制块带动转动轴转动,通过链轮和链条的传动,使得两个转动轴同步转动,进而使得两个限制块同步转动,将两个限制块从卡板的底部转走,解除对卡板底部的限制,此时向下拉动切刀,切刀带动卡板脱离卡槽,即可完成对切刀的拆卸,便于对切刀进行维护;
本实用新型便于对切刀进行拆卸,便于对切刀进行维护。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的图1中A部分的放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的转动轴、限制块和卡板的仰视结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、顶板;4、液压缸;5、升降板;6、卡槽;7、卡板;8、切刀;9、转动轴;10、限制块;11、链轮;12、链条;13、轴承;14、L形锁定块;15、锁定槽;16、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个竖板2,两个竖板2之间滑动安装有同一个升降板5,升降板5的底部开设有卡槽6,卡槽6内卡装有卡板7,卡板7的底部固定安装有切刀8,升降板5上开设有两个转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴9,切刀8位于两个转动轴9之间,两个转动轴9的外侧均固定安装有限制块10,两个限制块10的顶部均与卡板7的底部接触,两个转动轴9上设有传动机构,两个限制块10中的一个限制块10上设有锁定机构。
本实施例中,传动机构包括两个链轮11,两个链轮11分别固定安装于两个转动轴9的顶端,两个链轮11上啮合有同一个链条12,升降板5的顶部固定安装有两个轴承13,两个转动轴9的外侧分别与两个轴承13的内圈固定连接。
本实施例中,两个竖板2的一侧固定安装有同一个顶板3,顶板3的顶部固定安装有液压缸4,液压缸4的输出轴与升降板5的顶部固定连接。
本实施例中,锁定机构包括L形锁定块14,限制块10上开设有矩形竖孔,L形锁定块14滑动安装于矩形竖孔内,升降板5的底部开设有锁定槽15,L形锁定块14与锁定槽15卡装。
本实施例中,限制块10的底部固定安装有弹簧16的一端,弹簧16的另一端与L形锁定块14固定连接。
本实施例中,将需要剪切的合页铰链放置在底座1上,通过液压缸4驱动升降板5向下移动,升降板5带动切刀8向下移动,对合页铰链进行剪切,剪切后,液压缸4带动升降板5向上移动,使得切刀8向上复位,当需要拆卸切刀8时,先向下拉动L形锁定块14,使得L形锁定块14拉伸弹簧16并脱离锁定槽15,解除对限制块10的固定,然后转动限制块10,限制块10带动转动轴9转动,通过链轮11和链条12的传动,使得两个转动轴9同步转动,进而使得两个限制块10同步转动,将两个限制块10从卡板7的底部转走,解除对卡板7底部的限制,此时向下拉动切刀8,切刀8带动卡板7脱离卡槽6,即可完成对切刀8的拆卸,便于对切刀8进行维护。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:锁定机构包括螺纹安装于限制块10上的螺栓,升降板5的底部开设有螺纹槽,螺栓与螺纹槽螺纹连接,当需要拆卸切刀8时,转动螺栓脱离螺纹槽,解除对限制块10的固定,然后转动限制块10,限制块10带动转动轴9转动,通过链轮11和链条12的传动,使得两个转动轴9同步转动,进而使得两个限制块10同步转动,将两个限制块10从卡板7的底部转走,解除对卡板7底部的限制,此时向下拉动切刀8,切刀8带动卡板7脱离卡槽6,即可完成对切刀8的拆卸,便于对切刀8进行维护。
其余与实施例一相同。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个竖板(2),两个竖板(2)之间滑动安装有同一个升降板(5),升降板(5)的底部开设有卡槽(6),卡槽(6)内卡装有卡板(7),所述卡板(7)的底部固定安装有切刀(8),所述升降板(5)上开设有两个转动孔,两个转动孔内均转动安装有转动轴(9),切刀(8)位于两个转动轴(9)之间,两个转动轴(9)的外侧均固定安装有限制块(10),两个限制块(10)的顶部均与卡板(7)的底部接触,两个转动轴(9)上设有传动机构,两个限制块(10)中的一个限制块(10)上设有锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,其特征在于,所述传动机构包括两个链轮(11),两个链轮(11)分别固定安装于两个转动轴(9)的顶端,两个链轮(11)上啮合有同一个链条(12),升降板(5)的顶部固定安装有两个轴承(13),两个转动轴(9)的外侧分别与两个轴承(13)的内圈固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,其特征在于,两个竖板(2)的一侧固定安装有同一个顶板(3),顶板(3)的顶部固定安装有液压缸(4),液压缸(4)的输出轴与升降板(5)的顶部固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,其特征在于,所述锁定机构包括L形锁定块(14),限制块(10)上开设有矩形竖孔,L形锁定块(14)滑动安装于矩形竖孔内,升降板(5)的底部开设有锁定槽(15),L形锁定块(14)与锁定槽(15)卡装。
5.根据权利要求4所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机,其特征在于,所述限制块(10)的底部固定安装有弹簧(16)的一端,弹簧(16)的另一端与L形锁定块(14)固定连接。
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