CN214523083U - 一种吸盘式雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是一种吸盘式雕刻机，用于解决现有技术中雕刻机的工作台不便于安装不同大小的产品，使得该雕刻机的使用范围受到限制的问题。本实用新型包括机架、雕刻刀、安装台、操作台、横槽和纵槽，所述纵槽内安装有支撑块，所述支撑块内通过第一轴承安装有主动杆，所述主动杆的端部安装有主动锥齿轮，所述横槽内安装有相对设置的两个滑动块，所述滑动块内通过螺母安装有螺杆，两个所述螺杆的一端均与操作台连接，另一端均安装有从动锥齿轮，所述操作台的顶面开有与横槽相通的滑动槽，两个所述滑动块的顶面均安装有吸盘。本实用新型通过上述技术方案可以改变两个吸盘间的距离，从而两个吸盘即可吸取不同大小的产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻机技术领域，更具体的是涉及一种吸盘式雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。
现有技术中的雕刻机包括雕刻机底座，雕刻机底座上端设有雕刻机工作台，雕刻机工作台的中央位置设有电极雕刻区，电极雕刻区的一侧设有雕刻机刀具支座，雕刻机刀具支座垂直设置于雕刻机工作台上，雕刻机刀具支座的下端对应设有可伸缩电极放置台，雕刻机刀具支座的下方设置有刀具安装架结构，电极雕刻区的外周设有防护罩结构，防护罩结构的前端为无遮挡的开口结构，电极雕刻区的防滑罩结构与雕刻机工作台的外侧之间设有刀具收纳架结构，刀具收纳架结构通过可拆卸方式安装在雕刻机工作台的台面上，该雕刻机可以根据待加工电极的底部尺寸进行调整，防止在雕刻过程中待加工电极晃动的情况产生。
但是，现有技术中雕刻机的工作台不便于安装不同大小的产品，使得该雕刻机的使用范围受到限制。因此，我们迫切的需要一种可以便于安装不同大小产品的雕刻机。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种吸盘式雕刻机，用于解决现有技术中雕刻机的工作台不便于安装不同大小的产品，使得该雕刻机的使用范围受到限制的问题。本实用新型通过转动主动杆依次带动主动锥齿轮、两个从动锥齿轮、两个螺杆旋转，由于螺杆与滑动块间通过螺母连接，所以滑动块会沿横槽滑动，最终带动两个吸盘在滑动槽内相对或者相向移动，从而可以改变两个吸盘间的距离，两个吸盘即可吸取不同大小的产品，进而更加便于对不同大小的产品的安装，以及可以使该雕刻机的使用范围更广。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种吸盘式雕刻机，包括机架，所述机架的上部安装有雕刻刀，所述机架上安装有安装台，所述安装台的顶面安装有操作台，所述操作台内开有相互连通的横槽和纵槽，所述纵槽内安装有支撑块，所述支撑块内通过第一轴承安装有位于纵槽内的主动杆，所述主动杆的端部安装有主动锥齿轮，所述横槽内安装有相对设置的两个滑动块，所述滑动块内通过螺母安装有螺杆，两个所述螺杆的一端均通过第二轴承与操作台连接，另一端均安装有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮，所述操作台的顶面开有与横槽相通的滑动槽，两个所述滑动块的顶面均安装有位于滑动槽内的吸盘。
所述横槽内还安装有靠近从动锥齿轮的支撑板，所述螺杆穿过支撑板并通过第三轴承与支撑板连接，所述支撑板与操作台间安装有穿过滑动块的滑杆，所述滑动块可沿滑杆的长度方向滑动。
所述滑动槽的宽度小于横槽的宽度，所述吸盘的上端与操作台的顶面位于同一平面上。
所述安装台的底面安装有升降机构，所述安装台内开有动力腔，所述动力腔内安装有旋转电机，所述旋转电机的电机轴上安装有转轴，所述转轴与操作台的底面连接，所述安装台与操作台间连接有支撑机构。
所述支撑机构包括开在安装台顶面的环形槽，所述操作台的底面还安装有延伸至环形槽内的支撑环，所述支撑环可在环形槽内转动。
所述升降机构为伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞与安装台的底面连接。
所述安装台包括相互成型为一体的安装块和两个连接板，两个所述连接板位于安装块的两侧，所述机架上安装有穿过连接板的导向杆，所述操作台安装在安装块上。
本实用新型的有益效果如下：
(1)本实用新型通过转动主动杆依次带动主动锥齿轮、两个从动锥齿轮、两个螺杆旋转，由于螺杆与滑动块间通过螺母连接，所以滑动块会沿横槽滑动，最终带动两个吸盘在滑动槽内相对或者相向移动，从而可以改变两个吸盘间的距离，两个吸盘即可吸取不同大小的产品，进而更加便于对不同大小的产品的安装，以及可以使该雕刻机的使用范围更广。
(2)本实用新型中支撑板与操作台间安装有穿过滑动块的滑杆，当滑动块在横槽内滑动的时候，滑动块会沿着滑杆滑动，这样滑动块在滑动的时候会更加稳定，从而使安装在滑动块上的吸盘在滑动槽内移动时也会更加稳定。
(3)本实用新型中当需要调节操作台与雕刻刀间的距离时，可以为伸缩气缸通电，伸缩气缸通电后带动安装台在竖直方向移动，安装台移动的过程中两个连接板会沿着导向杆在竖直方向移动，从而便于调节被雕刻产品与雕刻刀之间的距离。
(4)本实用新型中当需要调节待雕刻产品的不同雕刻位置时，可以为旋转电机通电，旋转电机通电后带动操作台旋转，操作台旋转再带动待雕刻产品与雕刻刀间产生相对转动，从而可以便于雕刻刀对待雕刻产品的不同角度位置进行雕刻。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构简图；
图2为本实用新型操作台的横截面剖视结构简图；
图3为本实用新型操作台的正面剖视结构简图；
图4为本实用新型安装台的正面剖视结构简图；
附图标记：1机架，2导向杆，3安装台，31连接板，32安装块，321环形槽，322动力腔，4旋转电机，5支撑环，6操作台，61横槽，62纵槽，63滑动槽，7雕刻刀，8主动杆，9转轴，10伸缩气缸，11螺杆，12吸盘，13支撑板，14第三轴承，15主动锥齿轮，16从动锥齿轮，17滑杆，18滑动块，19第二轴承，20支撑块，21第一轴承。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1：
如图1-4所示，一种吸盘式雕刻机，包括机架1，机架1的上部安装有雕刻刀7，机架1上安装有安装台3，安装台3的顶面安装有操作台6，操作台6内开有相互连通的横槽61和纵槽62，纵槽62内安装有支撑块20，支撑块20内通过第一轴承21安装有位于纵槽62内的主动杆8，主动杆8的端部安装有主动锥齿轮15，横槽61内安装有相对设置的两个滑动块18，滑动块18内通过螺母安装有螺杆11，两个螺杆11的一端均通过第二轴承19与操作台6连接，另一端均安装有与主动锥齿轮15啮合的从动锥齿轮16，操作台6的顶面开有与横槽61相通的滑动槽63，两个滑动块18的顶面均安装有位于滑动槽63内的吸盘12。
工作原理：当需要对产品进行雕刻时，先根据产品的大小调节两个吸盘12间的距离，具体的调节方式是：转动主动杆8带动主动锥齿轮15旋转，主动锥齿轮15旋转带动两个从动锥齿轮16旋转，两个从动锥齿轮16旋转带分别带动两个螺杆11旋转，由于螺杆11与滑动块18间通过螺母连接，螺杆11旋转的时候会带动滑动块18沿横槽61滑动，两个滑动块18再带动两个吸盘12在滑动槽63内相对或者相向移动，从而可以改变两个吸盘12间的距离，当两个吸盘12间的距离调节好后，然后通过两个吸盘12将待雕刻的产品吸取固定住，再通过常规的雕刻刀7对待雕刻产品进行雕刻，这样两个吸盘12即可吸取不同大小的产品，进而更加便于对不同大小的产品的安装，以及可以使该雕刻机的使用范围更广。
进一步的，横槽61内还安装有靠近从动锥齿轮16的支撑板13，螺杆11穿过支撑板13并通过第三轴承14与支撑板13连接，支撑板13与操作台6间安装有穿过滑动块18的滑杆17，滑动块18可沿滑杆17的长度方向滑动，滑动槽63的宽度小于横槽61的宽度，吸盘12的上端与操作台6的顶面位于同一平面上。当滑动块18在横槽61内滑动的时候，滑动块18会沿着滑杆17滑动，这样滑动块18在滑动的时候会更加稳定，从而使安装在滑动块18上的吸盘12在滑动槽63内移动时也会更加稳定。
实施例2：
如图1-4所示，在上述实施例1的基础上本实施例给出了便于对待雕刻产品雕刻的优选结构，即安装台3的底面安装有升降机构，安装台3内开有动力腔322，动力腔322内安装有旋转电机4，旋转电机4的电机轴上安装有转轴9，转轴9与操作台6的底面连接，安装台3与操作台6间连接有支撑机构。
本实施例中：当需要调节待雕刻产品的不同雕刻位置时，可以为旋转电机4通电，旋转电机4通电后带动操作台6旋转，操作台6旋转再带动待雕刻产品与雕刻刀7间产生相对转动，从而可以便于雕刻刀7对待雕刻产品的不同角度位置进行雕刻。
优选的，支撑机构包括开在安装台3顶面的环形槽321，操作台6的底面还安装有延伸至环形槽321内的支撑环5，支撑环5可在环形槽321内转动。当操作台6转动时会带动支撑环5在环形槽321内转动，支撑环5转动的时候会对操作台6起到支撑作用，使操作台6更加稳定。
进一步的，升降机构为伸缩气缸10，伸缩气缸10的活塞与安装台3的底面连接，安装台3包括相互成型为一体的安装块32和两个连接板31，两个连接板31位于安装块32的两侧，机架1上安装有穿过连接板31的导向杆2，操作台6安装在安装块32上。当需要调节操作台6与雕刻刀7间的距离时，可以为伸缩气缸10通电，伸缩气缸10通电后带动安装台3在竖直方向移动，安装台3移动的过程中两个连接板31会沿着导向杆2在竖直方向移动，从而便于调节被雕刻产品与雕刻刀7之间的距离。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种吸盘式雕刻机，包括机架(1)，所述机架(1)的上部安装有雕刻刀(7)，其特征在于：所述机架(1)上安装有安装台(3)，所述安装台(3)的顶面安装有操作台(6)，所述操作台(6)内开有相互连通的横槽(61)和纵槽(62)，所述纵槽(62)内安装有支撑块(20)，所述支撑块(20)内通过第一轴承(21)安装有位于纵槽(62)内的主动杆(8)，所述主动杆(8)的端部安装有主动锥齿轮(15)，所述横槽(61)内安装有相对设置的两个滑动块(18)，所述滑动块(18)内通过螺母安装有螺杆(11)，两个所述螺杆(11)的一端均通过第二轴承(19)与操作台(6)连接，另一端均安装有与主动锥齿轮(15)啮合的从动锥齿轮(16)，所述操作台(6)的顶面开有与横槽(61)相通的滑动槽(63)，两个所述滑动块(18)的顶面均安装有位于滑动槽(63)内的吸盘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种吸盘式雕刻机，其特征在于：所述横槽(61)内还安装有靠近从动锥齿轮(16)的支撑板(13)，所述螺杆(11)穿过支撑板(13)并通过第三轴承(14)与支撑板(13)连接，所述支撑板(13)与操作台(6)间安装有穿过滑动块(18)的滑杆(17)，所述滑动块(18)可沿滑杆(17)的长度方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种吸盘式雕刻机，其特征在于：所述滑动槽(63)的宽度小于横槽(61)的宽度，所述吸盘(12)的上端与操作台(6)的顶面位于同一平面上。
4.根据权利要求1所述的一种吸盘式雕刻机，其特征在于：所述安装台(3)的底面安装有升降机构，所述安装台(3)内开有动力腔(322)，所述动力腔(322)内安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的电机轴上安装有转轴(9)，所述转轴(9)与操作台(6)的底面连接，所述安装台(3)与操作台(6)间连接有支撑机构。
5.根据权利要求4所述的一种吸盘式雕刻机，其特征在于：所述支撑机构包括开在安装台(3)顶面的环形槽(321)，所述操作台(6)的底面还安装有延伸至环形槽(321)内的支撑环(5)，所述支撑环(5)可在环形槽(321)内转动。
6.根据权利要求4所述的一种吸盘式雕刻机，其特征在于：所述升降机构为伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)的活塞与安装台(3)的底面连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种吸盘式雕刻机，其特征在于：所述安装台(3)包括相互成型为一体的安装块(32)和两个连接板(31)，两个所述连接板(31)位于安装块(32)的两侧，所述机架(1)上安装有穿过连接板(31)的导向杆(2)，所述操作台(6)安装在安装块(32)上。
Priority Applications (1)
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| CN202023196418.4U CN214523083U (zh) | 2020-12-25 | 2020-12-25 | 一种吸盘式雕刻机 |
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- 2020-12-25 CN CN202023196418.4U patent/CN214523083U/zh active Active
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