CN214361002U - 一种钢化玻璃切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢化玻璃切割装置，包括操作台；所述操作台的上表面中部开设有第一通槽，所述第一通槽底端内壁的中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的顶端与支撑台底侧的中部固定连接，所述支撑台的内部水平开设有调节槽。本实用新型控制伺服电机工作能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够带动调节块在调节槽内左右移动，从而滑块能够推动放置板贯穿第二通槽移出第一通槽，工作人员可以把钢化玻璃放置在支撑块上，控制伺服电机工作带动放置板上的钢化玻璃收入至第一通槽内，控制电液推杆工作，能够推动放置板上的钢化玻璃往上移动至操作台的上方，控制玻璃水刀切割机工作对放置板上的钢化玻璃进行切割作业。

Description

一种钢化玻璃切割装置

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃切割技术领域，具体为一种钢化玻璃切割装置。

背景技术

现有的钢化玻璃切割装置因其体积较大，不便于移动，便放置在固定的位置，当其他位置需要剪裁钢化玻璃时，则需要把钢化玻璃运送到切割装置的位置，由于钢化玻璃的特殊性，往往在运输过程中会出现一些意外情况导致钢化玻璃的损坏，增加了钢化玻璃的使用成本；

经检索公开号为CN211255689U，公开了一种钢化玻璃切割装置，包括切割装置底座，所述切割装置底座的顶部设置有切割片支撑架，切割片支撑架的顶端与切割片活动臂的一端相连接，切割片活动臂的另一端设置有切割片，切割装置底座的内表面顶部一侧与移动轮支撑架的顶端相连接，移动轮支撑架的底端一侧与转动连接柱的一端相连接，转动连接柱的另一端与活动臂的一端转动连接，活动臂的另一端与制动臂的顶端一侧转动连接；

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、结构复杂，不方便操作，2、稳定性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃切割装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃切割装置，包括操作台；

所述操作台的上表面中部开设有第一通槽，所述第一通槽底端内壁的中部固定安装有电液推杆，所述电液推杆的顶端与支撑台底侧的中部固定连接，所述支撑台的内部水平开设有调节槽，所述调节槽左侧内壁的中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有丝杆，所述调节槽右侧内壁的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述丝杆的右端贯穿轴承的中轴并固定连接，所述调节槽的内部滑动连接有调节块，所述调节块左侧的中部水平贯穿开设有连接槽，所述丝杆贯穿连接槽并螺纹连接，所述调节槽顶端内壁的中部水平开设有滑槽，所述调节块的上表面中部固定安装有滑块，所述滑槽与滑块滑动连接，所述滑块的顶端与放置板底侧的左端中部固定连接，所述第一通槽右侧内壁的中部贯穿开设有第二通槽，所述操作台上表面的左侧固定安装有倒L形的固定架，所述固定架的顶端内壁固定安装有玻璃水刀切割机，所述操作台右侧的上端设置有按钮面板，所述放置板上表面的前后两端均固定安装有L形的支撑块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑台左侧的中部固定安装有限位块，所述第一通槽左侧的中部竖直开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述放置板贯穿第二通槽并活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支撑块的上表面通过强力胶水粘接有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧设置有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电液推杆和伺服电机的输入端通过导线构成电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种钢化玻璃切割装置，控制伺服电机工作能够带动丝杆顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆能够带动调节块在调节槽内左右移动，通过滑槽与滑块滑动连接，从而滑块能够推动放置板贯穿第二通槽移出第一通槽，工作人员可以把钢化玻璃放置在支撑块上，控制伺服电机工作带动放置板上的钢化玻璃收入至第一通槽内，控制电液推杆工作，能够推动放置板上的钢化玻璃往上移动至操作台的上方，控制玻璃水刀切割机工作对放置板上的钢化玻璃进行切割作业，切割完毕后，按照相反的步骤，控制支撑台往下移动复位，方便切割后钢化玻璃的拿取，减少工作人员搬运过程中对钢化玻璃造成的损伤，结构简单，方便操作，避免工作人员搬运过程中损伤钢化玻璃，结构简单，方便操作。

2.本实用新型一种钢化玻璃切割装置，通过限位块与限位槽滑动连接，能够对支撑台进行限位，同时提高支撑台的移动稳定性，避免支撑台移动过程中发生晃动倾斜，影响放置板上钢化玻璃的稳定性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钢化玻璃切割装置的主视图；

图2为本实用新型一种钢化玻璃切割装置的放置板右视图。

图中：操作台1，第一通槽2，电液推杆3，支撑台4，调节槽5，伺服电机6，丝杆7，安装槽8，轴承9，调节块10，连接槽11，滑槽12，滑块121，放置板13，限位块14，限位槽15，第二通槽16，固定架17，玻璃水刀切割机18，按钮面板19，支撑块20，橡胶垫21。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢化玻璃切割装置，包括操作台1；

所述操作台1的上表面中部开设有第一通槽2，所述第一通槽2底端内壁的中部固定安装有电液推杆3，所述电液推杆3的顶端与支撑台4底侧的中部固定连接，所述支撑台4的内部水平开设有调节槽5，所述调节槽5左侧内壁的中部固定安装有伺服电机6，所述伺服电机6的电机轴固定连接有丝杆7，所述调节槽5右侧内壁的中部开设有安装槽8，所述安装槽8的内部固定安装有轴承9，所述丝杆7的右端贯穿轴承9的中轴并固定连接，所述调节槽5的内部滑动连接有调节块10，所述调节块10左侧的中部水平贯穿开设有连接槽11，所述丝杆7贯穿连接槽11并螺纹连接，所述调节槽5顶端内壁的中部水平开设有滑槽12，所述调节块10的上表面中部固定安装有滑块121，所述滑槽12与滑块121滑动连接，所述滑块121的顶端与放置板13底侧的左端中部固定连接，所述第一通槽2右侧内壁的中部贯穿开设有第二通槽16，所述操作台1上表面的左侧固定安装有倒L形的固定架17，所述固定架17的顶端内壁固定安装有玻璃水刀切割机18，所述操作台1右侧的上端设置有按钮面板19，所述放置板13上表面的前后两端均固定安装有L形的支撑块20。

本实施例中(如图1-2所示)，控制伺服电机6工作能够带动丝杆7顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆7能够带动调节块10在调节槽5内左右移动，通过滑槽12与滑块121滑动连接，从而滑块121能够推动放置板13的右侧贯穿第二通槽16移出第一通槽2，工作人员可以把钢化玻璃放置在支撑块20上，控制伺服电机6工作带动放置板13上的钢化玻璃收入至第一通槽2内，控制电液推杆3工作，能够推动放置板13上的钢化玻璃往上移动至操作台1的上方，控制玻璃水刀切割机18工作对放置板13上的钢化玻璃进行切割作业，切割完毕后，按照相反的步骤，控制支撑台4往下移动复位，方便切割后钢化玻璃的拿取，减少工作人员搬运过程中对钢化玻璃造成的损伤，结构简单，方便操作。

本实施例中(请参阅图1)，所述支撑台4左侧的中部固定安装有限位块14，所述第一通槽2左侧的中部竖直开设有限位槽15，所述限位块14与限位槽15滑动连接，能够对支撑台4进行限位，同时提高支撑台4的移动稳定性，避免支撑台4移动过程中发生晃动倾斜，影响放置板13上钢化玻璃的稳定性。

本实施例中(请参阅图1)，所述放置板13贯穿第二通槽16并活动连接，避免放置板13的尺寸过大，影响移动稳定性。

本实施例中(请参阅图2)，所述支撑块20的上表面通过强力胶水粘接有橡胶垫21，所述橡胶垫21的外侧设置有防滑纹，能够提高钢化玻璃的稳定性，同时提高对钢化玻璃的防护效果。

本实施例中(请参阅图1)，所述按钮面板19的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板19的输出端与电液推杆3和伺服电机6的输入端通过导线构成电连接，按钮面板19能够控制电液推杆3和伺服电机6工作。

需要说明的是，本实用新型为一种钢化玻璃切割装置，包括操作台1，第一通槽2，电液推杆3，支撑台4，调节槽5，伺服电机6，丝杆7，安装槽8，轴承9，调节块10，连接槽11，滑槽12，滑块121，放置板13，限位块14，限位槽15，第二通槽16，固定架17，玻璃水刀切割机18，按钮面板19，支撑块20，橡胶垫21，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时控制伺服电机6工作能够带动丝杆7顺时针和逆时针转动，进一步转动的丝杆7能够带动调节块10在调节槽5内左右移动，通过滑槽12与滑块121滑动连接，从而滑块121能够推动放置板13的右侧贯穿第二通槽16移出第一通槽2，工作人员可以把钢化玻璃放置在支撑块20上，控制伺服电机6工作带动放置板13上的钢化玻璃收入至第一通槽2内，控制电液推杆3工作，能够推动放置板13上的钢化玻璃往上移动至操作台1的上方，控制玻璃水刀切割机18工作对放置板13上的钢化玻璃进行切割作业，切割完毕后，按照相反的步骤，控制支撑台4往下移动复位，方便切割后钢化玻璃的拿取，减少工作人员搬运过程中对钢化玻璃造成的损伤，结构简单，方便操作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钢化玻璃切割装置，其特征在于，包括操作台(1)；

所述操作台(1)的上表面中部开设有第一通槽(2)，所述第一通槽(2)底端内壁的中部固定安装有电液推杆(3)，所述电液推杆(3)的顶端与支撑台(4)底侧的中部固定连接，所述支撑台(4)的内部水平开设有调节槽(5)，所述调节槽(5)左侧内壁的中部固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的电机轴固定连接有丝杆(7)，所述调节槽(5)右侧内壁的中部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部固定安装有轴承(9)，所述丝杆(7)的右端贯穿轴承(9)的中轴并固定连接，所述调节槽(5)的内部滑动连接有调节块(10)，所述调节块(10)左侧的中部水平贯穿开设有连接槽(11)，所述丝杆(7)贯穿连接槽(11)并螺纹连接，所述调节槽(5)顶端内壁的中部水平开设有滑槽(12)，所述调节块(10)的上表面中部固定安装有滑块(121)，所述滑槽(12)与滑块(121)滑动连接，所述滑块(121)的顶端与放置板(13)底侧的左端中部固定连接，所述第一通槽(2)右侧内壁的中部贯穿开设有第二通槽(16)，所述操作台(1)上表面的左侧固定安装有倒L形的固定架(17)，所述固定架(17)的顶端内壁固定安装有玻璃水刀切割机(18)，所述操作台(1)右侧的上端设置有按钮面板(19)，所述放置板(13)上表面的前后两端均固定安装有L形的支撑块(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述支撑台(4)左侧的中部固定安装有限位块(14)，所述第一通槽(2)左侧的中部竖直开设有限位槽(15)，所述限位块(14)与限位槽(15)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述放置板(13)贯穿第二通槽(16)并活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述支撑块(20)的上表面通过强力胶水粘接有橡胶垫(21)，所述橡胶垫(21)的外侧设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述按钮面板(19)的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板(19)的输出端与电液推杆(3)和伺服电机(6)的输入端通过导线构成电连接。

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