CN219503822U - 一种电气箱体生产用的自动切边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气箱体生产用的自动切边设备，涉及箱体生产技术领域，包括加工台，所述加工台外壁前后两侧面固定安装有支撑台，每个所述支撑台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述加工台的顶部且位于固定板的正下方开设有开口，所述加工台的顶部边缘处固定连接有引导条。本实用新型通过设置的电动伸缩杆、步进电机、调节块、连接杆、切边机构、转轴和凹槽之间的配合，通过步进电机能够带动转轴进行转动，从而能够对调节块的位置进行调整，通过连接杆能够使切边机构跟随调节块进行同步移动，并且凹槽能够使调节块稳定地进行移动，通过电动伸缩杆能够对切边机构的高度进行调整。

Description

一种电气箱体生产用的自动切边设备

技术领域

本实用新型涉及箱体生产加工技术领域，具体涉及一种电气箱体生产用的自动切边设备。

背景技术

电气箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。针对现有技术存在以下问题：

1、在对电气箱体进行切边的过程中，人工进行切边的效率低下，从而影响到电气箱体的生产效率；

2、在对电气箱体进行生产切边的过程中，不便于对电气箱体工件进行固定，同时也不便于进行移动，导致切边效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电气箱体生产用的自动切边设备，包括加工台，所述加工台外壁前后两侧面固定安装有支撑台，每个所述支撑台的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板，所述加工台的顶部且位于固定板的正下方开设有开口。

所述加工台的顶部边缘处固定连接有引导条，所述引导条位于开口的两侧对称设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定板的底部开设有凹槽，所述固定板的外壁固定安装有步进电机，所述步进电机的驱动端固定连接有转轴，所述转轴的另一端贯穿凹槽的内壁并延伸至凹槽的内部，所述凹槽的外壁转动连接有调节块，所述调节块的外壁与凹槽的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的步进电机能够带动转轴进行转动，从而能够对调节块的位置进行调整。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述调节块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定安装有切边机构。

采用上述技术方案，该方案中的切边机构能够对工件进行切割，同时连接杆能够带动切边机构进行同步移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述引导条的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑移块，所述滑移块的底部固定安装有滚轮。

采用上述技术方案，该方案中的滑移块能够通过滚轮在滑槽的内部进行滑动，从而能够随时对滑移块的位置进行调整。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述引导条的外壁左右两侧均开设有限位槽，所述滑移块的外壁固定连接有限位条，所述限位条位于滑移块的两侧对称设置，所述限位条的外壁与限位槽的内壁滑动连接。

采用上述技术方案，该方案中的限位条能够在限位槽内部进行滑动，同时能够避免滑移块从滑槽内部脱落。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑移块的顶部固定连接有横板，所述横板的底部固定连接有L型支撑板，所述横板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹杆的底部固定连接有压板，所述压板的底部固定连接有防滑块，所述横板的底部固定连接有L型支撑板，所述L型支撑板位于压板的正下方。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆能够在螺纹孔内部进行转动，从而通过螺纹杆对压板的高度进行调整，同时防滑块能够避免放置的工件出现松动，同时L型支撑板便于工件进行放置。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种电气箱体生产用的自动切边设备，通过设置的电动伸缩杆、步进电机、调节块、连接杆、切边机构、转轴和凹槽之间的配合，通过步进电机能够带动转轴进行转动，从而能够对调节块的位置进行调整，通过连接杆能够使切边机构跟随调节块进行同步移动，并且凹槽能够使调节块稳定地进行移动，通过电动伸缩杆能够对切边机构的高度进行调整，从而便于切割机构对工件进行切割。

2、本实用新型提供一种电气箱体生产用的自动切边设备，通过设置的限位条、限位槽、滑移块、横板、L型支撑板、螺纹孔、螺纹杆、压板和防滑块之间的配合，通过滑移块在滑槽内部滑动，能够便于对滑移块的位置进行调整，同时限位条在限位槽内部滑动，能够使滑移块稳定地进行移动，避免出现脱落，通过L型支撑板能够对工件提供支撑，同时螺纹杆与螺纹孔之间的配合，能够便于通过螺纹杆对压板的高度进行调整，并且防滑块能够避免压板与工件之间出现打滑，同时滑移块能够对固定的工件进行移动，进而便于对工件进行切边。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定板的结构剖视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型横板与螺纹杆的结构连接示意图。

图中：1、加工台；2、固定板；3、引导条；4、步进电机；5、电动伸缩杆；6、支撑台；7、调节块；8、连接杆；9、转轴；10、凹槽；11、切边机构；12、横板；13、限位条；14、限位槽；15、滑移块；16、滑槽；17、螺纹杆；18、螺纹孔；19、压板；20、防滑块；21、L型支撑板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种电气箱体生产用的自动切边设备，包括加工台1，加工台1外壁前后两侧面固定安装有支撑台6，每个支撑台6的顶部固定安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部固定连接有固定板2，加工台1的顶部且位于固定板2的正下方开设有开口，加工台1的顶部边缘处固定连接有引导条3，引导条3位于开口的两侧对称设置。

如图1-4所示，优选的，固定板2的底部开设有凹槽10，固定板2的外壁固定安装有步进电机4，步进电机4的驱动端固定连接有转轴9，转轴9的另一端贯穿凹槽10的内壁并延伸至凹槽10的内部，凹槽10的外壁转动连接有调节块7，调节块7的外壁与凹槽10的内壁滑动连接，步进电机4能够带动转轴9进行转动，从而能够对调节块7的位置进行调整，调节块7的底部固定连接有连接杆8，连接杆8的底端固定安装有切边机构11，切边机构11能够对工件进行切割，同时连接杆8能够带动切边机构11进行同步移动。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，引导条3的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有滑移块15，滑移块15的底部固定安装有滚轮，滑移块15能够通过滚轮在滑槽16的内部进行滑动，从而能够随时对滑移块15的位置进行调整，引导条3的外壁左右两侧均开设有限位槽14，滑移块15的外壁固定连接有限位条13，限位条13位于滑移块15的两侧对称设置，限位条13的外壁与限位槽14的内壁滑动连接，限位条13能够在限位槽14内部进行滑动，同时能够避免滑移块15从滑槽内部脱落，滑移块15的顶部固定连接有横板12，横板12的底部固定连接有L型支撑板21，横板12的顶部开设有螺纹孔18，螺纹孔18的内壁与螺纹杆17的外壁螺纹连接，螺纹杆17的底部固定连接有压板19，压板19的底部固定连接有防滑块20，横板12的底部固定连接有L型支撑板21，L型支撑板21位于压板19的正下方，螺纹杆17能够在螺纹孔18内部进行转动，从而通过螺纹杆17对压板19的高度进行调整，同时防滑块20能够避免放置的工件出现松动，同时L型支撑板21便于工件进行放置。

下面具体说一下该电气箱体生产用的自动切边设备的工作原理。

如图1-4所示，在对电气箱体进行切边时，将工件放置在L型支撑板21上，通过转动螺纹杆17使压板19向下移动，使防滑块20避免压板19与工件之间出现打滑，通过推动滑移块15在滑槽16内部滑动，对滑移块15的位置进行调整，通过限位条13在限位槽14内部滑动，使滑移块15稳定的来回移动，工件在固定之后，通过推动滑移块15能够对工件进行移动，便于对工件进行切边，通过启动步进电机4带动转轴9转动，从而通过转轴9对调节块7的位置进行调整，通过连接杆8使切边机构11跟随调节块7同步移动，并且凹槽10能够使调节块7稳定地进行移动，通过电动伸缩杆5对切边机构11的高度进行调整，便于切割机构11对工件进行切边，同时切边的产生的碎屑能够通过开口掉落。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电气箱体生产用的自动切边设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)外壁前后两侧面固定安装有支撑台(6)，每个所述支撑台(6)的顶部固定安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的顶部固定连接有固定板(2)，所述加工台(1)的顶部且位于固定板(2)的正下方开设有开口；

所述加工台(1)的顶部边缘处固定连接有引导条(3)，所述引导条(3)位于开口的两侧对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种电气箱体生产用的自动切边设备，其特征在于：所述固定板(2)的底部开设有凹槽(10)，所述固定板(2)的外壁固定安装有步进电机(4)，所述步进电机(4)的驱动端固定连接有转轴(9)，所述转轴(9)的另一端贯穿凹槽(10)的内壁并延伸至凹槽(10)的内部，所述凹槽(10)的外壁转动连接有调节块(7)，所述调节块(7)的外壁与凹槽(10)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电气箱体生产用的自动切边设备，其特征在于：所述调节块(7)的底部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底端固定安装有切边机构(11)。

4.根据权利要求1所述的一种电气箱体生产用的自动切边设备，其特征在于：所述引导条(3)的顶部开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁滑动连接有滑移块(15)，所述滑移块(15)的底部固定安装有滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种电气箱体生产用的自动切边设备，其特征在于：所述引导条(3)的外壁左右两侧均开设有限位槽(14)，所述滑移块(15)的外壁固定连接有限位条(13)，所述限位条(13)位于滑移块(15)的两侧对称设置，所述限位条(13)的外壁与限位槽(14)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种电气箱体生产用的自动切边设备，其特征在于：所述滑移块(15)的顶部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的底部固定连接有L型支撑板(21)，所述横板(12)的顶部开设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内壁与螺纹杆(17)的外壁螺纹连接，所述螺纹杆(17)的底部固定连接有压板(19)，所述压板(19)的底部固定连接有防滑块(20)，所述L型支撑板(21)位于压板(19)的正下方。