CN219484909U - 一种铝型材的切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材的切割机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆内部的顶端安装有支撑框，所述支撑框的底端安装有切割组件，所述工作台顶端的一侧设置有定位结构，所述工作台顶端的另一侧设置有测量结构。本实用新型通过设置有测量结构，启动第一伺服电机会带动丝杆转动，随之便可带动活动块在丝杆的外部向一侧移动，移动过程中会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动，即可达到对活动块进行限位的目的，防止活动块产生转动的现象，活动块带动挡板向一侧移动，将挡板调节至合适的位置，根据固定框一端的刻度线确定挡板的位置，在切割时将挡板抵住铝型材的一侧，即可对铝型材的切割长度进行测量。

Description

一种铝型材的切割机

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，特别涉及一种铝型材的切割机。

背景技术

铝型材是铝合金的一种应用产品形态，铝合金的材料或纯铝的材料都为铝合金，铝型材的用途包括国防、航空航天、建筑、电力、通讯、汽车、医疗用途和日常用品等，铝合金在进行加工的过程中，需要使用切割机将铝合金切割成不同大小的体积，以便于后续对铝型材的加工；

铝型材的切割机在使用的过程中，通常都是预估所需要切割的长度位置，若不对切割的长度进行测量，切割的精度会降低，有改进空间。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种铝型材的切割机，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材的切割机，包括工作台，所述工作台的顶端安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆内部的顶端安装有支撑框，所述支撑框的底端安装有切割组件，所述工作台顶端的一侧设置有定位结构，所述工作台顶端的另一侧设置有测量结构，所述测量结构包括固定框，所述固定框安装在工作台顶部的一侧，所述固定框的一侧安装有第一伺服电机，且第一伺服电机的一侧安装有丝杆，所述丝杆的外部安装有活动块，所述固定框内部的顶端和底端均设置有限位槽，所述活动块的顶端和底端均安装有限位块，所述活动块的一端安装有挡板。

优选的，所述活动块内部的内螺纹和丝杆外部的外螺纹相互适配，所述活动块内部的内螺纹和丝杆外部的外螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述限位槽的内部横截面大于限位块的外部横截面，所述限位槽和限位块构成滑动结构。

优选的，所述定位结构包括连接框，所述连接框安装在工作台顶端的一侧，所述连接框内部的顶端安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的底端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部安装有活动框，所述活动框两侧的顶端均安装有滑块，所述连接框内部的两侧均设置有滑轨，所述活动框的底端安装有压板。

优选的，所述活动框内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹相互适配，所述活动框内部的内螺纹和螺纹杆外部的外螺纹构成螺纹连接。

优选的，所述滑块的内部横截面大于滑轨的外部横截面，所述滑块和滑轨构成滑动结构。

有益效果

本实用新型提供的一种铝型材的切割机，其优点在于：

通过设置有测量结构，启动第一伺服电机会带动丝杆转动，随之便可带动活动块在丝杆的外部向一侧移动，移动过程中会带动限位块在限位槽的内部向一侧移动，即可达到对活动块进行限位的目的，防止活动块产生转动的现象，活动块带动挡板向一侧移动，将挡板调节至合适的位置，根据固定框一端的刻度线确定挡板的位置，在切割时将挡板抵住铝型材的一侧，即可对铝型材的切割长度进行测量，使该装置便于准确定位切割的长度；

通过设置有定位结构，启动第二伺服电机会带动螺纹杆转动，随之便可带动活动框在螺纹杆的外部向下移动，移动过程中，会带动滑块在滑轨的外部向下移动，即可达到对活动框进行限位的目的，活动框带动压板向下移动时，会对铝型材顶端的一侧压合，即可达到对铝型材进行定位的目的，增加切割时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的定位结构正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的测量结构正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的测量结构侧视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：

1、支撑框；2、电动伸缩杆；3、切割组件；4、测量结构；401、挡板；402、固定框；403、第一伺服电机；404、丝杆；405、活动块；406、限位槽；407、限位块；5、工作台；6、定位结构；601、连接框；602、压板；603、第二伺服电机；604、螺纹杆；605、活动框；606、滑轨；607、滑块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材的切割机，包括工作台5，工作台5的顶端安装有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2内部的顶端安装有支撑框1，支撑框1的底端安装有切割组件3，工作台5顶端的一侧设置有定位结构6，工作台5顶端的另一侧设置有测量结构4，测量结构4包括固定框402，固定框402安装在工作台5顶部的一侧，固定框402的一侧安装有第一伺服电机403，且第一伺服电机403的一侧安装有丝杆404，丝杆404的外部安装有活动块405，固定框402内部的顶端和底端均设置有限位槽406，活动块405的顶端和底端均安装有限位块407，活动块405的一端安装有挡板401，活动块405内部的内螺纹和丝杆404外部的外螺纹相互适配，活动块405内部的内螺纹和丝杆404外部的外螺纹构成螺纹连接，便于调节位置，限位槽406的内部横截面大于限位块407的外部横截面，限位槽406和限位块407构成滑动结构，便于限位；

具体地，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，启动第一伺服电机403会带动丝杆404转动，由于丝杆404外部的外螺纹和活动块405内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块405在丝杆404的外部向一侧移动，活动块405带动挡板401向一侧移动，根据固定框402一端的刻度线将挡板401调节至合适的位置，将铝型材放在工作台5的顶端，使铝型材的一侧抵住挡板401的左侧，即可对铝型材需要切割的长度进行定位；

定位结构6包括连接框601，连接框601安装在工作台5顶端的一侧，连接框601内部的顶端安装有第二伺服电机603，且第二伺服电机603的底端安装有螺纹杆604，螺纹杆604的外部安装有活动框605，活动框605两侧的顶端均安装有滑块607，连接框601内部的两侧均设置有滑轨606，活动框605的底端安装有压板602，活动框605内部的内螺纹和螺纹杆604外部的外螺纹相互适配，活动框605内部的内螺纹和螺纹杆604外部的外螺纹构成螺纹连接，便于定位，滑块607的内部横截面大于滑轨606的外部横截面，滑块607和滑轨606构成滑动结构便于限位；

具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，启动第二伺服电机603会带动螺纹杆604转动，由于螺纹杆604外部的外螺纹和活动框605内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动框605在螺纹杆604的外部向下移动，活动框605带动压板602向下移动时，会对铝型材顶端的一侧压合，即可对铝型材进行定位，启动支撑框1会带动切割组件3下降，随之启动切割组件3的驱动零件，会对铝型材进行切割。

工作原理：使用时，该一种铝型材的切割机外接电源，首先，启动第一伺服电机403会带动丝杆404转动，由于丝杆404外部的外螺纹和活动块405内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动块405在丝杆404的外部向一侧移动，活动块405带动挡板401向一侧移动，根据固定框402一端的刻度线将挡板401调节至合适的位置，将铝型材放在工作台5的顶端，使铝型材的一侧抵住挡板401的左侧，即可对铝型材需要切割的长度进行定位；其次，启动第二伺服电机603会带动螺纹杆604转动，由于螺纹杆604外部的外螺纹和活动框605内部的内螺纹相互适配，随之便可带动活动框605在螺纹杆604的外部向下移动，活动框605带动压板602向下移动时，会对铝型材顶端的一侧压合，即可对铝型材进行定位，启动支撑框1会带动切割组件3下降，随之启动切割组件3的驱动零件，会对铝型材进行切割。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝型材的切割机，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)的顶端安装有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)内部的顶端安装有支撑框(1)，所述支撑框(1)的底端安装有切割组件(3)，所述工作台(5)顶端的一侧设置有定位结构(6)，所述工作台(5)顶端的另一侧设置有测量结构(4)，所述测量结构(4)包括固定框(402)，所述固定框(402)安装在工作台(5)顶部的一侧，所述固定框(402)的一侧安装有第一伺服电机(403)，且第一伺服电机(403)的一侧安装有丝杆(404)，所述丝杆(404)的外部安装有活动块(405)，所述固定框(402)内部的顶端和底端均设置有限位槽(406)，所述活动块(405)的顶端和底端均安装有限位块(407)，所述活动块(405)的一端安装有挡板(401)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的切割机，其特征在于：所述活动块(405)内部的内螺纹和丝杆(404)外部的外螺纹相互适配，所述活动块(405)内部的内螺纹和丝杆(404)外部的外螺纹构成螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材的切割机，其特征在于：所述限位槽(406)的内部横截面大于限位块(407)的外部横截面，所述限位槽(406)和限位块(407)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材的切割机，其特征在于：所述定位结构(6)包括连接框(601)，所述连接框(601)安装在工作台(5)顶端的一侧，所述连接框(601)内部的顶端安装有第二伺服电机(603)，且第二伺服电机(603)的底端安装有螺纹杆(604)，所述螺纹杆(604)的外部安装有活动框(605)，所述活动框(605)两侧的顶端均安装有滑块(607)，所述连接框(601)内部的两侧均设置有滑轨(606)，所述活动框(605)的底端安装有压板(602)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材的切割机，其特征在于：所述活动框(605)内部的内螺纹和螺纹杆(604)外部的外螺纹相互适配，所述活动框(605)内部的内螺纹和螺纹杆(604)外部的外螺纹构成螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材的切割机，其特征在于：所述滑块(607)的内部横截面大于滑轨(606)的外部横截面，所述滑块(607)和滑轨(606)构成滑动结构。