CN210126106U - 一种用于塑料管加工生产的定长切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料管加工技术领域,尤其为一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,包括固定架和滑动块,所述固定架底部安装在操作台右侧上端,且固定架上端安装有贯穿固定架的伸缩气缸,所述固定架前端安装有控制伸缩气缸的开关,所述滑动块安装在伸缩气缸底部,所述滑动块前后两侧通过滑轮与固定架内侧以滑动的方式连接,且固定架内侧于滑动块下方固定有固定框。本实用新型中通过设置有伸缩气缸,伸缩气缸控制切割刀来对管材进行切割,降低工作压力,设置有防护板和调节板,可以将管材放置在防护板的内侧并通过刻度线进行测量,进一步的通过调节板进行固定,便于切割刀的切割,将测量和切割一体化,操作简单,工作效率得到提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管加工技术领域,具体为一种用于塑料管加工生产的定长切割设备。
背景技术
现有的塑料管在进行切割时是需要进行测量的,但是测量之后需要在对管材进行标记和切割,操作比较复杂,工作效率比较低下,而且工作人员的工作压力比较大,因此,针对上述问题提出一种用于塑料管加工生产的定长切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,通过设置有伸缩气缸,伸缩气缸控制切割刀来对管材进行切割,降低工作压力,设置有防护板和调节板,可以将管材放置在防护板的内侧并通过刻度线进行测量,进一步的通过调节板进行固定,便于切割刀的切割,将测量和切割一体化,操作简单,工作效率得到提高,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:包括:
固定架,所述固定架底部安装在操作台右侧上端,且固定架上端安装有贯穿固定架的伸缩气缸,所述固定架前端安装有控制伸缩气缸的开关;
滑动块,所述滑动块安装在伸缩气缸底部,所述滑动块前后两侧通过滑轮与固定架内侧以滑动的方式连接,且固定架内侧于滑动块下方固定有固定框,所述固定框上设置有穿插孔,所述滑动块内部安装有电机,且电机左侧与切割刀连接;
防护板,所述防护板安装在操作台上并设置在固定架的左侧,且防护板设置有前后两个,所述防护板内侧底部固定有底板,所述防护板右侧固定有固定板,且防护板底部设置有刻度线;
调节板,所述调节板设置在防护板上端且于固定板的左侧,所述调节板两侧底部与防护板以滑动的方式连接,且调节板前后两侧均设置有螺栓,调节板通过螺栓与防护板固定连接,所述调节板的内侧上端安装有压板,且压板顶部与贯穿调节板的调节杆以转动的方式连接;
固定座,所述固定座固定在操作台的左侧并与防护板连接,所述固定座内部设置有穿出孔;
连接板,所述连接板右端与固定座固定连接,且连接板底部设置有支撑板,所述连接板上设置有滑槽。
优选的,所述固定架内侧设置有槽口,且滑动块前后两侧的滑轮安装在槽口内部。
优选的,所述防护板与固定架之间设置有空间,伸缩气缸底部的切割刀对管材切割到底部时处于防护板与固定架之间的空间内。
优选的,所述调节板前后两侧底端安转在防护板的条形槽内部。
优选的,所述防护板上端设置有螺纹槽,且调节板上的螺栓安装在螺纹槽内部。
优选的,所述操作台上于防护板的右侧且处于切割刀下方设置有刀槽,且刀槽贯穿操作台。
优选的,所述底板呈弧形结构,且穿插孔内部底端、穿出孔内部底端、底板和滑槽的内部底端呈平齐状态。
优选的,所述连接板与防护板高度相等。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1、由于采用了伸缩气缸,所以有效解决工作人员工作压力大的了问题,进而实现了提高工作效率,降低工作人员的工作压力的技术效果。
2、由于采用了防护板和调节杆,所以有效解决了测量之后需要在对管材进行标记和切割,操作比较复杂的问题,进而实现了可以将管材放置在防护板的内侧并通过刻度线进行测量,进一步的通过调节板进行固定,便于切割刀的切割,将测量和切割一体化,操作简单,工作效率得到提高的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型一种用于塑料管加工生产的定长切割设备整体结构示意图;
图2为本实用新型一种用于塑料管加工生产的定长切割设备主视图;
图3为本实用新型一种用于塑料管加工生产的定长切割设备固定架内部结构示意图。
图中:1、操作台;2、固定架;3、伸缩气缸;4、滑动块;5、固定框;6、穿插孔;7、切割刀;8、防护板;9、固定板;10、调节板;11、压板;12、调节杆;13、条形槽;14、刻度线;15、固定座;16、穿出孔;17、连接板;18、滑槽;19、底板;20、电机;21、槽口;22、滑轮 。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了更好的理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参阅图1-3;
实施例1:一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,包括:
固定架2,固定架2底部安装在操作台1右侧上端,且固定架2上端安装有贯穿固定架2的伸缩气缸3,固定架2前端安装有控制伸缩气缸3的开关;
滑动块4,滑动块4安装在伸缩气缸3底部,滑动块4前后两侧通过滑轮22与固定架2内侧以滑动的方式连接,且固定架2内侧于滑动块4下方固定有固定框5,固定框5上设置有穿插孔6,滑动块4内部安装有电机20,且电机20左侧与切割刀7连接,固定架2内侧设置有槽口21,且滑动块4前后两侧的滑轮22安装在槽口21内部。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:过设置有伸缩气缸,伸缩气缸控制切割刀来对管材进行切割,降低工作压力。
实施例2:一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,包括:
防护板8,防护板8安装在操作台1上并设置在固定架2的左侧,且防护板8设置有前后两个,防护板8内侧底部固定有底板19,防护板8右侧固定有固定板9,且防护板8底部设置有刻度线14,防护板8与固定架2之间设置有空间,伸缩气缸3底部的切割刀7对管材切割到底部时处于防护板8与固定架2之间的空间内,防护板8上端设置有螺纹槽,且调节板10上的螺栓安装在螺纹槽内部,操作台1上于防护板8的右侧且处于切割刀7下方设置有刀槽,且刀槽贯穿操作台1;
调节板10,调节板10设置在防护板8上端且于固定板9的左侧,调节板10两侧底部与防护板8以滑动的方式连接,且调节板10前后两侧均设置有螺栓,调节板10通过螺栓与防护板8固定连接,调节板10的内侧上端安装有压板11,且压板11顶部与贯穿调节板10的调节杆12以转动的方式连接,调节板10前后两侧底端安转在防护板8的条形槽13内部。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:通过调节板进行固定,便于切割刀的切割,将测量和切割一体化,操作简单,工作效率得到提高。
实施例3:一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,包括:
固定座15,固定座15固定在操作台1的左侧并与防护板8连接,固定座15内部设置有穿出孔16;
连接板17,连接板17右端与固定座15固定连接,且连接板17底部设置有支撑板,连接板17上设置有滑槽18,底板19呈弧形结构,且穿插孔6内部底端、穿出孔16内部底端、底板19和滑槽18的内部底端呈平齐状态,连接板17与防护板8高度相等。
上述本申请实施例中的技术方案,至少具有如下的技术效果或优点:便于将切断之后的管材通过固定座上的穿出孔和连接板上的滑槽来进行滑出。
工作原理:使用时,将管材穿过固定框5内部的穿插孔6并延伸到防护板8内侧的底板19上,通过刻度线14来对管材进行测量,然后通过固定板9上的调节杆来使压块11对管材进行固定,进一步的使调节板在防护板8上进行滑动调节,通过调节调节杆12来使压板11对管材进行固定,通过控制开关来控制伸缩气缸3的工作,电机20转动并带动切割刀7转动,切割刀对管材进行切割,当切割管材到底部时,切割刀7处于操作台1上的刀槽内部,当管材切断之后,通过调节调节板10和固定板9上的调节杆来调节压板11,通过滑动管材使管材向左滑动并穿过固定座15内部的穿出孔16,并通过连接板17内部的滑槽18进行管材的滑出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:包括:
固定架(2),所述固定架(2)底部安装在操作台(1)右侧上端,且固定架(2)上端安装有贯穿固定架(2)的伸缩气缸(3),所述固定架(2)前端安装有控制伸缩气缸(3)的开关;
滑动块(4),所述滑动块(4)安装在伸缩气缸(3)底部,所述滑动块(4)前后两侧通过滑轮(22)与固定架(2)内侧以滑动的方式连接,且固定架(2)内侧于滑动块(4)下方固定有固定框(5),所述固定框(5)上设置有穿插孔(6),所述滑动块(4)内部安装有电机(20),且电机(20)左侧与切割刀(7)连接;
防护板(8),所述防护板(8)安装在操作台(1)上并设置在固定架(2)的左侧,且防护板(8)设置有前后两个,所述防护板(8)内侧底部固定有底板(19),所述防护板(8)右侧固定有固定板(9),且防护板(8)底部设置有刻度线(14);
调节板(10),所述调节板(10)设置在防护板(8)上端且于固定板(9)的左侧,所述调节板(10)两侧底部与防护板(8)以滑动的方式连接,且调节板(10)前后两侧均设置有螺栓,调节板(10)通过螺栓与防护板(8)固定连接,所述调节板(10)的内侧上端安装有压板(11),且压板(11)顶部与贯穿调节板(10)的调节杆(12)以转动的方式连接;
固定座(15),所述固定座(15)固定在操作台(1)的左侧并与防护板(8)连接,所述固定座(15)内部设置有穿出孔(16);
连接板(17),所述连接板(17)右端与固定座(15)固定连接,且连接板(17)底部设置有支撑板,所述连接板(17)上设置有滑槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述固定架(2)内侧设置有槽口(21),且滑动块(4)前后两侧的滑轮(22)安装在槽口(21)内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述防护板(8)与固定架(2)之间设置有空间,伸缩气缸(3)底部的切割刀(7)对管材切割到底部时处于防护板(8)与固定架(2)之间的空间内。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述调节板(10)前后两侧底端安转在防护板(8)的条形槽(13)内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述防护板(8)上端设置有螺纹槽,且调节板(10)上的螺栓安装在螺纹槽内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述操作台(1)上于防护板(8)的右侧且处于切割刀(7)下方设置有刀槽,且刀槽贯穿操作台(1)。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述底板(19)呈弧形结构,且穿插孔(6)内部底端、穿出孔(16)内部底端、底板(19)和滑槽(18)的内部底端呈平齐状态。
8.根据权利要求1所述的一种用于塑料管加工生产的定长切割设备,其特征在于:所述连接板(17)与防护板(8)高度相等。
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| CN201920792947.9U CN210126106U (zh) | 2019-05-29 | 2019-05-29 | 一种用于塑料管加工生产的定长切割设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112809767A (zh) * | 2020-12-27 | 2021-05-18 | 张坤 | 一种mpp电力电缆保护管用切割机 |
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2019
- 2019-05-29 CN CN201920792947.9U patent/CN210126106U/zh not_active Expired - Fee Related
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