CN219665424U - 一种不锈钢钢管激光切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不锈钢钢管激光切割设备包括：安装板；调节组件，所述调节组件的左侧转动连接于安装板的右侧，所述调节组件包括转动盘，所述转动盘的左侧转动连接于安装板的右侧，所述转动盘的左侧贯穿安装板的右侧且延伸至安装板的内部，所述转动盘的左侧固定连接有螺纹杆。本实用新型提供一种不锈钢钢管激光切割设备，通过转动盘的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺块向左进行移动，螺块的移动带动限位板进行移动，直至紧贴钢管的右侧，从而完成对钢管切割尺寸的定位，定位后无需再次对同尺寸钢管进行切割测量，当钢管的右侧紧贴限位板的左侧时，即可对钢管进行切割，有效的提高了同尺寸钢管的切割效率。

Description

一种不锈钢钢管激光切割设备

技术领域

本实用新型涉及激光切割领域，尤其涉及一种不锈钢钢管激光切割设备。

背景技术

激光切割主要利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。

大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法，几乎可以切割所有的材料，包括薄金属板的二维切割或三维切割。

在相关技术中，在对钢管进行切割时，大多通过激光切割设备，同批次钢管在切割时，大多切割成同尺寸的长度，然而，现有的小型激光切割设备并没有激光测量装置，从而导致需要工人一个个手动进行测量钢管的切割位置，测量后还需要手动对准切割位置进行切割，从而导致工人的工作量较大，且对钢管的切割效率较低。

因此，有必要提供一种不锈钢钢管激光切割设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种不锈钢钢管激光切割设备，解决了在相关技术中，现有的部分小型激光切割设备在使用时，不便于对同批次钢管的切割位置进行快速定位的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种不锈钢钢管激光切割设备，包括：安装板；

调节组件，所述调节组件的左侧转动连接于安装板的右侧，所述调节组件包括转动盘，所述转动盘的左侧转动连接于安装板的右侧，所述转动盘的左侧贯穿安装板的右侧且延伸至安装板的内部，所述转动盘的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与安装板内侧的左侧转动连接，所述螺纹杆的周侧面螺纹连接有螺块，所述螺块的周侧面与安装板的内侧滑动连接，所述螺块的顶部固定连接有限位板，所述安装板的正面设置有刻度线。

优选的，所述安装板的顶部固定连接有两个支架，两个所述支架的内侧均螺纹连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆的底端且位于两个支架内侧均转动连接有滑块，两个所述滑块的周侧面分别与两个支架的内侧滑动连接，两个所述支架相对的一侧转动连接有第一转动辊。

优选的，前侧所述支架的正面固定连接有放置箱，所述放置箱内壁的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴依次贯穿放置箱内壁的后侧和前侧支架的正面且延伸至前侧支架的背面，所述转动电机的输出轴固定连接有第二转动辊，所述第二转动辊的背面与后侧支架的正面转动连接。

优选的，所述安装板顶部的左侧固定连接有四个支撑架，四个所述支撑架的顶部固定连接有V型板，所述V型板的顶部设置有钢管，所述安装板顶部的右侧且位于支架的右侧固定连接有激光切割装置。

优选的，所述安装板的内侧开设有收集槽，所述安装板的底部固定连接有防护架。

优选的，所述安装板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述安装板的底部且位于防护架的底部设置有收纳箱。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种不锈钢钢管激光切割设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种不锈钢钢管激光切割设备，通过转动盘的转动带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动带动螺块向左进行移动，螺块的移动带动限位板进行移动，直至紧贴钢管的右侧，从而完成对钢管切割尺寸的定位，定位后无需再次对同尺寸钢管进行切割测量，当钢管的右侧紧贴限位板的左侧时，即可对钢管进行切割，有效的提高了同尺寸钢管的切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种不锈钢钢管激光切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示A区的结构放大示意图；

图3为图1所示B区的结构放大示意图；

图4为图1所示支架左视图的结构示意图；

图5为图1所示安装板剖视图的结构示意图。

图中标号：1、安装板；2、调节组件；21、转动盘；22、螺纹杆；23、螺块；24、限位板；25、刻度线；3、支架；4、调节螺杆；5、滑块；6、第一转动辊；7、放置箱；8、转动电机；9、第二转动辊；10、支撑架；11、V型板；12、钢管；13、激光切割装置；14、收集槽；15、防护架；16、支撑腿；17、收纳箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中图1为本实用新型提供的一种不锈钢钢管激光切割设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A区的结构放大示意图；图3为图1所示B区的结构放大示意图；图4为图1所示支架左视图的结构示意图；图5为图1所示安装板剖视图的结构示意图，一种不锈钢钢管激光切割设备，包括：安装板1；

调节组件2，调节组件2的左侧转动连接于安装板1的右侧，调节组件2包括转动盘21，转动盘21的左侧转动连接于安装板1的右侧，转动盘21的左侧贯穿安装板1的右侧且延伸至安装板1的内部，转动盘21的左侧固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的左端与安装板1内侧的左侧转动连接，螺纹杆22的周侧面螺纹连接有螺块23，螺块23的周侧面与安装板1的内侧滑动连接，螺块23的顶部固定连接有限位板24，安装板1的正面设置有刻度线25，螺块23的内侧设置有与螺纹杆22配合使用的螺纹，通过螺纹杆22的转动可以带动螺块23进行左右移动，安装板1的内侧开设有与螺块23配合使用的槽，可以提供螺块23进行左右滑动。

安装板1的顶部固定连接有两个支架3，两个支架3的内侧均螺纹连接有调节螺杆4，两个调节螺杆4的底端且位于两个支架3内侧均转动连接有滑块5，两个滑块5的周侧面分别与两个支架3的内侧滑动连接，两个支架3相对的一侧转动连接有第一转动辊6，两个支架3的内侧均设置有与调节螺杆4配合使用的螺纹，可以提供调节螺杆4进行上下转动，两个支架3的内侧均设置有与滑块5配合使用的槽，可以提供滑块5进行上下滑动。

前侧支架3的正面固定连接有放置箱7，放置箱7内壁的底部固定连接有转动电机8，转动电机8的输出轴依次贯穿放置箱7内壁的后侧和前侧支架3的正面且延伸至前侧支架3的背面，转动电机8的输出轴固定连接有第二转动辊9，第二转动辊9的背面与后侧支架3的正面转动连接，转动电机8为三相异步电机，且外接有电源。

安装板1顶部的左侧固定连接有四个支撑架10，四个支撑架10的顶部固定连接有V型板11，V型板11的顶部设置有钢管12，安装板1顶部的右侧且位于支架3的右侧固定连接有激光切割装置13。

安装板1的内侧开设有收集槽14，安装板1的底部固定连接有防护架15，收集槽14与钢管12配合使用，可以提供钢管12落下。

安装板1底部的两侧均固定连接有支撑腿16，安装板1的底部且位于防护架15的底部设置有收纳箱17，收纳箱17用于对切割后的钢管12进行收纳。

本实用新型提供的一种不锈钢钢管激光切割设备的工作原理如下：

第一步：在使用时，将钢管12向右进行移动，打开转动电机8，通过转动电机8的转动带动第二转动辊9进行转动，第二转动辊9的转动带动钢管12向右进行移动，在钢管12的移动下使第一转动辊6进行转动，从而完成钢管12的上料，将钢管12调节到切割位置后，停下转动电机8；

第二步：转动转动盘21，通过转动盘21的转动带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22的转动带动螺块23向左进行移动，螺块23的移动带动限位板24进行移动，直至紧贴钢管12的右侧，从而完成对钢管12切割尺寸的定位，打开激光切割装置13，进而对钢管12进行切割，切割后的钢管12通过收集槽14落入收纳箱17中。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种不锈钢钢管激光切割设备具有如下有益效果：

通过转动盘21的转动带动螺纹杆22进行转动，螺纹杆22的转动带动螺块23向左进行移动，螺块23的移动带动限位板24进行移动，直至紧贴钢管12的右侧，从而完成对钢管12切割尺寸的定位，定位后无需再次对同尺寸钢管12进行切割测量，当钢管12的右侧紧贴限位板24的左侧时，即可对钢管12进行切割，有效的提高了同尺寸钢管12的切割效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种不锈钢钢管激光切割设备，其特征在于，包括：安装板(1)和支架(3)；

调节组件(2)，所述调节组件(2)的左侧转动连接于安装板(1)的右侧，所述调节组件(2)包括转动盘(21)，所述转动盘(21)的左侧转动连接于安装板(1)的右侧，所述转动盘(21)的左侧贯穿安装板(1)的右侧且延伸至安装板(1)的内部，所述转动盘(21)的左侧固定连接有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的左端与安装板(1)内侧的左侧转动连接，所述螺纹杆(22)的周侧面螺纹连接有螺块(23)，所述螺块(23)的周侧面与安装板(1)的内侧滑动连接，所述螺块(23)的顶部固定连接有限位板(24)，所述安装板(1)的正面设置有刻度线(25)；所述安装板(1)的顶部固定连接有两个支架(3)，两个所述支架(3)的内侧均螺纹连接有调节螺杆(4)，两个所述调节螺杆(4)的底端且位于两个支架(3)内侧均转动连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)的周侧面分别与两个支架(3)的内侧滑动连接，两个所述支架(3)相对的一侧转动连接有第一转动辊(6)。

2.根据权利要求1所述的不锈钢钢管激光切割设备，其特征在于，前侧所述支架(3)的正面固定连接有放置箱(7)，所述放置箱(7)内壁的底部固定连接有转动电机(8)，所述转动电机(8)的输出轴依次贯穿放置箱(7)内壁的后侧和前侧支架(3)的正面且延伸至前侧支架(3)的背面，所述转动电机(8)的输出轴固定连接有第二转动辊(9)，所述第二转动辊(9)的背面与后侧支架(3)的正面转动连接。

3.根据权利要求2所述的不锈钢钢管激光切割设备，其特征在于，所述安装板(1)顶部的左侧固定连接有四个支撑架(10)，四个所述支撑架(10)的顶部固定连接有V型板(11)，所述V型板(11)的顶部设置有钢管(12)，所述安装板(1)顶部的右侧且位于支架(3)的右侧固定连接有激光切割装置(13)。

4.根据权利要求1所述的不锈钢钢管激光切割设备，其特征在于，所述安装板(1)的内侧开设有收集槽(14)，所述安装板(1)的底部固定连接有防护架(15)。

5.根据权利要求4所述的不锈钢钢管激光切割设备，其特征在于，所述安装板(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(16)，所述安装板(1)的底部且位于防护架(15)的底部设置有收纳箱(17)。