CN220921718U - 一种数控加工中心的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控加工技术领域，且公开了一种数控加工中心的冷却装置，包括竖向架以及固定连接于竖向架表面的横板，还包括：固定连接于横板表面的竖向板以及分别固定连接于竖向板表面上下方的延伸板，所述延伸板的顶部安装有驱动机构，所述延伸板的表面转动贯穿有转轴；本实用新型通过蜗杆与涡轮的设置，可实现自锁功能，以此增加转轴在使用时的稳定性，此外本装置还可对储水管以及其表面所设置喷头的角度进行调整，以此增加本装置对喷头进行调整的灵活性，解决了现有的部分冷却装置在使用时，其对喷头的调节具有一定的局限性，灵活性较为欠佳，且调控电机在长时间使用后，其正常使用易受到影响的问题。

Description

一种数控加工中心的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控加工中心的冷却装置。

背景技术

数控加工中心是一种高效率自动化机床，由机械设备与数控系统组成，数控加工中心所使用的冷却装置主要是通过冷却液对加工中所使用的刀具进行降温，而目前部分数控加工中心具有自动更换加工刀具的能力，由于不同的刀具大小不同，因此其在使用时的位置也会有所差异。

经检索，如中国专利文献公开了一种数控加工中心可调节冷却装置【申请号：CN202221961814.8】。这种数控加工中心可调节冷却装置，包括安装在数控加工中心机台上的竖向导向架，所述竖向导向架的后侧设置有定位架，所述调控轴的前端设置有调控板，所述调控板的上安装有调控轮轴，所述竖向导向架的内侧安装有调节架，所述调节架的内壁下侧上下对称设置有限位板，所述转接板上安装有定位轮，所述调节架的前侧设置有冷却水管，所述冷却水管上设置有冷却喷头。

该专利中公开的装置可根据刀具大小的更换对冷却液的喷射位置，即高度进行调整，但是该装置在使用时，调节架、限位板、转接板以及冷却水管等结构的重量压于调控轮轴上，且作用于调控轴并靠调控电机的抱闸功能对调控轴的状态进行固定，长此以往，调控电机的正常使用以及寿命便易受到影响，此外该装置在使用时仅能够对喷头的高度进行调整，此调整结果具有一定的局限性，喷头对刀具进行喷射冷却液的角度难以改变，灵活性欠佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心的冷却装置，包括竖向架以及固定连接于竖向架表面的横板，还包括：

固定连接于横板表面的竖向板以及分别固定连接于竖向板表面上下方的延伸板，所述延伸板的顶部安装有驱动机构，所述延伸板的表面转动贯穿有转轴，所述转轴的一端固定连接有转动板，所述转动板的表面固定连接有轮轴本体，所述竖向架的内部设置有定位轮，所述定位轮的一端安装有折型板，所述折型板的表面固定连接有空心柱，所述空心柱的表面固定连接有卡板；

固定连接于空心柱表面的连接板，所述连接板表面的两侧均固定连接有挡板，一侧挡板的表面转动连接有第一转动杆，另一侧挡板的表面转动贯穿有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆之间固定连接有储水管，所述储水管的表面设置有喷头，所述储水管的顶部连通设置有输水管，所述输水管的顶部连通设置有伸缩管，所述第二转动杆的表面设置有辅助转动机构，一侧空心柱的表面安装有辅助移动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定连接于上方延伸板顶部的驱动电机、蜗杆以及与蜗杆相啮合的涡轮，所述蜗杆的底部与下方延伸板的顶部转动连接，所述蜗杆的顶部转动贯穿上方延伸板并与驱动电机的输出轴固定连接，所述涡轮固定套设于转轴的表面。

优选的，所述辅助转动机构包括固定连接于辅助移动机构表面的升降板、固定连接于升降板表面的齿条板以及固定套设于第二转动杆表面的齿轮盘，所述齿轮盘与齿条板相啮合。

优选的，所述升降板的表面固定连接有滑杆，所述滑杆的表面与空心柱的表面滑动连接。

优选的，所述定位轮的长度与竖向架内壁的深度相等，所述定位轮的直径与竖向架内壁的宽度相等。

优选的，上方横板的表面固定连接有定位板，伸缩管表面的上方与定位板的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过蜗杆与涡轮的设置，二者配合使用便可实现自锁功能，以此增加转轴在使用时的稳定性，从而减少重力对驱动电机的正常使用造成影响的可能性，此外本装置通过辅助移动机构、辅助转动机构以及第二转动杆的配合使用，可对储水管以及其表面所设置喷头的角度进行调整，以此增加本装置对喷头进行调整的灵活性，解决了现有的部分冷却装置在使用时，其对喷头的调节具有一定的局限性，灵活性较为欠佳，且调控电机在长时间使用后，其正常使用易受到影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的局部立体结构示意图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图。

图中：1、竖向架；2、横板；3、竖向板；4、延伸板；5、驱动机构；51、驱动电机；52、蜗杆；53、涡轮；6、转轴；7、转动板；8、轮轴本体；9、定位轮；10、折型板；11、空心柱；12、连接板；13、挡板；14、第一转动杆；15、第二转动杆；16、储水管；17、输水管；18、辅助移动机构；19、辅助转动机构；191、升降板；192、齿条板；193、齿轮盘；20、卡板；21、滑杆；22、定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种数控加工中心的冷却装置，包括两个呈对称设置，且安装于数控加工中心机台上的竖向架1以及两个固定连接于竖向架1表面，且呈对称设置的横板2，横板2的表面固定连接有竖向板3，竖向板3表面的上下方均固定连接有延伸板4，延伸板4的顶部安装有驱动机构5，延伸板4的表面转动贯穿有转轴6，转轴6的一端固定连接有转动板7，转动板7的表面固定连接有轮轴本体8，竖向架1的内部滚动连接有定位轮9，定位轮9的一端安装有折型板10，折型板10的表面与竖向架1的表面滑动连接，折型板10的表面固定连接有空心柱11，空心柱11表面的下方固定连接有两个呈对称设置的卡板20，轮轴本体8的表面与卡板20的表面相接触，空心柱11的表面固定连接有连接板12，连接板12表面的两侧均固定连接有挡板13，一侧挡板13的表面转动连接有第一转动杆14，另一侧挡板13的表面转动贯穿有第二转动杆15，第一转动杆14与第二转动杆15之间固定连接有储水管16，储水管16的顶部连通设置有输水管17，输水管17的顶部连通设置有伸缩管，第二转动杆15的表面设置有辅助转动机构19，一侧空心柱11的表面安装有可与辅助转动机构19配合使用的辅助移动机构18，储水管16的表面连通设置有若干个喷头。

驱动机构5包括驱动电机51、蜗杆52和涡轮53，驱动电机51固定连接于上方延伸板4的顶部，蜗杆52的底部与下方延伸板4的顶部转动连接，蜗杆52的顶部转动贯穿上方延伸板4并与驱动电机51的输出轴固定连接，涡轮53固定套设于转轴6的表面并与蜗杆52相啮合，工作人员启动驱动电机51，蜗杆52随之转动便可通过与涡轮53的啮合带动转轴6转动，以此带动转动板7以及轮轴本体8转动，从而通过轮轴本体8与卡板20的配合使用带动空心柱11升降，当工作人员对空心柱11的高度调整好后，其可关闭电机，此时蜗杆52与涡轮53配合使用即可实现自锁，据此可提高转动板7的稳定性。

辅助移动机构18包括伺服电机、螺纹杆以及滑块，当工作人员启动伺服电机时，螺杆随之转动便可带动滑块进行升降，此为现有成熟技术，在此不进行赘述；

辅助转动机构19包括升降板191、齿条板192和齿轮盘193，齿轮盘193固定套设于第二转动杆15的表面，升降板191固定连接于辅助移动机构18中滑块的表面，齿条板192固定连接于升降板191的表面，齿轮盘193与齿条板192相啮合，工作人员通过启动辅助移动机构18中的伺服电机便可带动升降板191以及齿条板192升降，据此齿轮盘193便可随之带动第二转动杆15进行转动，以此对储水管16以及其表面所设置喷头的角度进行调整，以此增加本装置在使用时的灵活性。

升降板191靠近空心柱11一侧的表面固定连接有滑杆21，滑杆21的表面与空心柱11的表面滑动连接，通过滑杆21的设置可增加升降板191以及齿条板192在升降移动过程中的稳定性，据此可增加辅助转动机构19的实用性。

定位轮9的长度与竖向架1内壁的深度相等，定位轮9的直径与竖向架1内壁的宽度相等，据此不仅可增加定位轮9在竖向架1内部移动时的稳定性，同时还可增加空心柱11在移动时的稳定性。

上方横板2的表面固定连接有定位板22，伸缩管表面的上方与定位板22的内壁固定连接，据此可增加伸缩管在使用时的稳定性，以此增加本装置的实用性。

工作原理：工作人员将伸缩管与外界冷却液相连，冷却液由伸缩管通入输水管17的内部，再由输水管17注入储水管16的内部，据此喷头便可将冷却液喷洒至数控加工所用刀具的表面，据此通过冷却液便可对刀具的表面进行降温处理，当数控加工中心的刀具需要更换时，工作人员通过驱动机构5带动转轴6转动即可通过转动板7带动轮轴本体8转动，据此通过轮轴本体8与卡板20的配合使用便可对空心柱11的高度进行调整，以此对喷头的高度进行调整，且驱动机构5中蜗杆52与涡轮53配合使用可实现自锁，以此增加空心柱11的稳定性，与此同时工作人员通过辅助移动机构18与辅助转动机构19的配合使用可带动第二转动杆15、储水管16以及第一转动杆14进行转动，以此对喷头的角度进行调整，据此可保证本装置对刀具表面进行冷却的效果，在此过程中，输水管17可受拉动伸长。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种数控加工中心的冷却装置，包括竖向架(1)以及固定连接于竖向架(1)表面的横板(2)，其特征在于，还包括：

固定连接于横板(2)表面的竖向板(3)以及分别固定连接于竖向板(3)表面上下方的延伸板(4)，所述延伸板(4)的顶部安装有驱动机构(5)，所述延伸板(4)的表面转动贯穿有转轴(6)，所述转轴(6)的一端固定连接有转动板(7)，所述转动板(7)的表面固定连接有轮轴本体(8)，所述竖向架(1)的内部设置有定位轮(9)，所述定位轮(9)的一端安装有折型板(10)，所述折型板(10)的表面固定连接有空心柱(11)，所述空心柱(11)的表面固定连接有卡板(20)；

固定连接于空心柱(11)表面的连接板(12)，所述连接板(12)表面的两侧均固定连接有挡板(13)，一侧挡板(13)的表面转动连接有第一转动杆(14)，另一侧挡板(13)的表面转动贯穿有第二转动杆(15)，所述第一转动杆(14)与第二转动杆(15)之间固定连接有储水管(16)，所述储水管(16)的表面设置有喷头，所述储水管(16)的顶部连通设置有输水管(17)，所述输水管(17)的顶部连通设置有伸缩管，所述第二转动杆(15)的表面设置有辅助转动机构(19)，一侧空心柱(11)的表面安装有辅助移动机构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固定连接于上方延伸板(4)顶部的驱动电机(51)、蜗杆(52)以及与蜗杆(52)相啮合的涡轮(53)，所述蜗杆(52)的底部与下方延伸板(4)的顶部转动连接，所述蜗杆(52)的顶部转动贯穿上方延伸板(4)并与驱动电机(51)的输出轴固定连接，所述涡轮(53)固定套设于转轴(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述辅助转动机构(19)包括固定连接于辅助移动机构(18)表面的升降板(191)、固定连接于升降板(191)表面的齿条板(192)以及固定套设于第二转动杆(15)表面的齿轮盘(193)，所述齿轮盘(193)与齿条板(192)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述升降板(191)的表面固定连接有滑杆(21)，所述滑杆(21)的表面与空心柱(11)的表面滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的冷却装置，其特征在于：所述定位轮(9)的长度与竖向架(1)内壁的深度相等，所述定位轮(9)的直径与竖向架(1)内壁的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心的冷却装置，其特征在于：上方横板(2)的表面固定连接有定位板(22)，伸缩管表面的上方与定位板(22)的内壁固定连接。