CN218947010U - 生产线工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹持装置技术领域，具体涉及一种生产线工装夹具，包括安装机构和夹具机构，安装机构包括工作台、驱动组件、传送组件、两个导轨、两个滑块、两个延伸板和固定座，通过夹具机构将工件夹持在固定座上，在工件有部分悬空时，驱动组件驱动传送组件转动，传送组件转动时推动两个滑块在导轨上相互远离，滑块滑动时带动延伸板从工作台内滑出，增加固定座的放置面，解决了当工件的体积大于固定座的面积时，工件的部门位置会处于悬空状态，受碰撞会在空中发生甩动的问题。

Description

生产线工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹持装置技术领域，尤其涉及一种生产线工装夹具。

背景技术

夹具在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，可用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。

目前，现有技术(CN210060437U)公开了一种生产线工装夹具，包括固定座和压板，所述固定座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块，所述压板与两个支撑块之间通过转杆转动连接；所述转杆的一端贯穿其中一个支撑块并向外延伸，所述转杆延伸的一端固定连接有旋钮；所述旋钮的一端滑动插设有卡杆，所述支撑块上环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述卡杆靠近支撑块的一端固定连接有卡套，所述卡杆远离卡套的一端固定连接有拉杆。本实用新型通过安装块和滚轮的设置，使夹具可以更换的与生产线相配合，从而提升了夹具与生产线之间的安装效率。

采用上述方式，通过压板将工件固定在固定座上，但当工件的体积大于固定座的面积时，工件的部分位置会处于悬空状态，受碰撞会在空中发生甩动，将降低了压板对工件夹持的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线工装夹具，旨在解决当工件的体积大于固定座的面积时，工件的部门位置会处于悬空状态，受碰撞会在空中发生甩动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种生产线工装夹具，包括安装机构和夹具机构，

所述安装机构包括工作台、驱动组件、传送组件、两个导轨、两个滑块、两个延伸板和固定座，所述驱动组件设置于所述工作台内侧壁，所述传送组件设置于所述工作台靠近所述驱动组件的一侧，两个所述导轨分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台内侧壁，两个所述滑块分别与两个所述导轨滑动连接，均位于所述导轨内侧壁，两个所述延伸板分别与两个所述滑块固定连接，并分别与所述工作台滑动连接，均贯穿所述工作台，所述固定座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部，所述夹具机构设置于所述固定座远离所述工作台的一侧。

其中，所述驱动组件包括电机和齿轮，所述电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内侧壁，所述齿轮与所述电机输出端固定连接。

其中，所述传送组件包括固定台、齿环、转环和两个转杆，所述固定台的一侧与所述工作台固定连接，所述固定台的另一侧与所述固定座固定连接，并位于所述工作台与所述固定座之间，所述齿环与所述固定台转动连接，并与所述齿轮啮合，所述转环与所述齿环固定连接，并与所述固定台转动连接，并位于所述固定台四周，两个所述转杆的一侧分别与所述转环转动连接，两个所述转杆的另一侧分别与两个所述滑块转动连接，均位于所述转环与所述滑块之间。

其中，所述夹具机构包括安装架、两个气缸、两个活塞杆和两个夹板，所述安装架与所述固定座固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，两个所述气缸分别与所述安装架固定连接，均位于所述安装架外侧壁，两个所述活塞杆分别与两个所述气缸输出端固定连接，均贯穿所述安装架，两个所述夹板分别与两个所述活塞杆固定连接，均位于远离所述气缸的一侧。

其中，所述夹板包括连接板、多个弹性杆、压板和压力传感器，所述连接板与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，多个所述弹性杆分别与所述连接板固定连接，均位于远离所述活塞杆的一侧，所述压板与多个所述弹性杆固定连接，并位于远离所述连接板的一侧，所述压力传感器与所述连接板固定连接，并位于靠近所述压板的一侧。

本实用新型的一种生产线工装夹具，通过所述夹具机构将工件夹持在所述固定座上，在工件有部分悬空时，所述驱动组件驱动所述传送组件转动，所述传送组件转动时推动两个所述滑块在所述导轨上相互远离，所述滑块滑动时带动所述延伸板从所述工作台内滑出，增加所述固定座的放置面，解决了当工件的体积大于固定座的面积时，工件的部门位置会处于悬空状态，受碰撞会在空中发生甩动的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种生产线工装夹具的结构示意图。

图2是本实用新型提供的一种生产线工装夹具沿滑块方向的剖视图。

图3是本实用新型提供的一种生产线工装夹具沿电机方向的剖视图。

1-安装机构、2-夹具机构、3-工作台、4-驱动组件、5-传送组件、6-导轨、7-滑块、8-延伸板、9-固定座、10-电机、11-齿轮、12-固定台、13-齿环、14-转环、15-转杆、16-安装架、17-气缸、18-活塞杆、19-夹板、20-连接板、21-弹性杆、22-压板、23-压力传感器。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种生产线工装夹具，包括安装机构1和夹具机构2，

所述安装机构1包括工作台3、驱动组件4、传送组件5、两个导轨6、两个滑块7、两个延伸板8和固定座9，所述驱动组件4设置于所述工作台3内侧壁，所述传送组件5设置于所述工作台3靠近所述驱动组件4的一侧，两个所述导轨6分别与所述工作台3固定连接，均位于所述工作台3内侧壁，两个所述滑块7分别与两个所述导轨6滑动连接，均位于所述导轨6内侧壁，两个所述延伸板8分别与两个所述滑块7固定连接，并分别与所述工作台3滑动连接，均贯穿所述工作台3，所述固定座9与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3顶部，所述夹具机构2设置于所述固定座9远离所述工作台3的一侧。

在本实施方式中，所述安装机构1的所述工作台3用于安装于生产流水线上，所述夹具机构2用于将工件夹持在所述固定座9上，当工件放置在所述固定座9上有部分悬空时，所述驱动组件4驱动所述传送组件5转动，所述传送组件5转动时推动两个所述滑块7在所述导轨6上相互远离，所述滑块7滑动时带动所述延伸板8从所述工作台3内滑出，所述延伸板8包括第一板体、连接轴和第二板体，所述第一板体与所述滑块7固定连接，所述连接轴与所述第一板体固定连接，并位于远离所述滑块7的一侧，所述第二板体与所述连接轴转动连接，并位于远离所述第一板体的一侧，当所述滑块7带动所述延伸板8的所述第一板体从所述工作台3内滑出到最大值时，通过所述连接轴向靠近所述第一板体方向转动所述第二板体，使得所述第二板体叠放在所述第一板体靠近所述固定座9的一侧，此时所述第二板体与所述固定座9处于同一水平面，增加所述固定座9的放置面面积，最后通过所述夹具机构2将工件夹持在所述固定座9上，解决了当工件的体积大于固定座9的面积时，工件的部门位置会处于悬空状态，受碰撞会在空中发生甩动的问题。

进一步的，所述驱动组件4包括电机10和齿轮11，所述电机10与所述工作台3固定连接，并位于所述工作台3内侧壁，所述齿轮11与所述电机10输出端固定连接；所述传送组件5包括固定台12、齿环13、转环14和两个转杆15，所述固定台12的一侧与所述工作台3固定连接，所述固定台12的另一侧与所述固定座9固定连接，并位于所述工作台3与所述固定座9之间，所述齿环13与所述固定台12转动连接，并与所述齿轮11啮合，所述转环14与所述齿环13固定连接，并与所述固定台12转动连接，并位于所述固定台12四周，两个所述转杆15的一侧分别与所述转环14转动连接，两个所述转杆15的另一侧分别与两个所述滑块7转动连接，均位于所述转环14与所述滑块7之间。

在本实施方式中，所述驱动组件4的所述电机10驱动齿轮11转动，所述齿轮11驱动与其啮合的所述齿环13在所述固定台12上转动，并带动所述转环14在所述固定台12上转动，使得所述转环14带动两个所述转杆15推动两个所述滑块7在所述导轨6上滑动并相互远离，所述滑块7在滑动时带动所述延伸板8从所述工作台3内滑出。

进一步的，所述夹具机构2包括安装架16、两个气缸17、两个活塞杆18和两个夹板19，所述安装架16与所述固定座9固定连接，并位于远离所述工作台3的一侧，两个所述气缸17分别与所述安装架16固定连接，均位于所述安装架16外侧壁，两个所述活塞杆18分别与两个所述气缸17输出端固定连接，均贯穿所述安装架16，两个所述夹板19分别与两个所述活塞杆18固定连接，均位于远离所述气缸17的一侧；所述夹板19包括连接板20、多个弹性杆21、压板22和压力传感器23，所述连接板20与所述活塞杆18固定连接，并位于远离所述气缸17的一侧，多个所述弹性杆21分别与所述连接板20固定连接，均位于远离所述活塞杆18的一侧，所述压板22与多个所述弹性杆21固定连接，并位于远离所述连接板20的一侧，所述压力传感器23与所述连接板20固定连接，并位于靠近所述压板22的一侧。

在本实施方式中，所述安装架16上的两个所述气缸17驱动所述活塞杆18伸长并推动所述夹板19的所述连接板20靠近所述固定座9上的工件，当所述压板22与工作接触时，所述活塞杆18继续推动所述连接板20，并挤压所述连接板20与所述压板22之间的所述弹性杆21，所述弹性杆21受力收缩减小所述连接板20与所述压板22之间的间距，使得所述压板22靠近并挤压所述连接板20上的所述压力传感器23，当所述压力传感器23检测到所述压板22施加的压力到达预设值时，控制所述气缸17停止输出并保持现有状态，此时所述固定座9上的工件被所述压板22夹紧，所述压力传感器23的型号为NS-P-l。

以上所揭露的仅为本实用新型一种生产线工装夹具较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种生产线工装夹具，包括安装机构和夹具机构，其特征在于，

所述安装机构包括工作台、驱动组件、传送组件、两个导轨、两个滑块、两个延伸板和固定座，所述驱动组件设置于所述工作台内侧壁，所述传送组件设置于所述工作台靠近所述驱动组件的一侧，两个所述导轨分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台内侧壁，两个所述滑块分别与两个所述导轨滑动连接，均位于所述导轨内侧壁，两个所述延伸板分别与两个所述滑块固定连接，并分别与所述工作台滑动连接，均贯穿所述工作台，所述固定座与所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部，所述夹具机构设置于所述固定座远离所述工作台的一侧。

2.如权利要求1所述的生产线工装夹具，其特征在于，

所述驱动组件包括电机和齿轮，所述电机与所述工作台固定连接，并位于所述工作台内侧壁，所述齿轮与所述电机输出端固定连接。

3.如权利要求2所述的生产线工装夹具，其特征在于，

所述传送组件包括固定台、齿环、转环和两个转杆，所述固定台的一侧与所述工作台固定连接，所述固定台的另一侧与所述固定座固定连接，并位于所述工作台与所述固定座之间，所述齿环与所述固定台转动连接，并与所述齿轮啮合，所述转环与所述齿环固定连接，并与所述固定台转动连接，并位于所述固定台四周，两个所述转杆的一侧分别与所述转环转动连接，两个所述转杆的另一侧分别与两个所述滑块转动连接，均位于所述转环与所述滑块之间。

4.如权利要求1所述的生产线工装夹具，其特征在于，

所述夹具机构包括安装架、两个气缸、两个活塞杆和两个夹板，所述安装架与所述固定座固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，两个所述气缸分别与所述安装架固定连接，均位于所述安装架外侧壁，两个所述活塞杆分别与两个所述气缸输出端固定连接，均贯穿所述安装架，两个所述夹板分别与两个所述活塞杆固定连接，均位于远离所述气缸的一侧。

5.如权利要求4所述的生产线工装夹具，其特征在于，

所述夹板包括连接板、多个弹性杆、压板和压力传感器，所述连接板与所述活塞杆固定连接，并位于远离所述气缸的一侧，多个所述弹性杆分别与所述连接板固定连接，均位于远离所述活塞杆的一侧，所述压板与多个所述弹性杆固定连接，并位于远离所述连接板的一侧，所述压力传感器与所述连接板固定连接，并位于靠近所述压板的一侧。

Images