CN220921547U - 一种芯轴加工用定位工装 - Google Patents

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赵世丹
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Abstract

本实用新型公开了一种芯轴加工用定位工装,包括底板,所述底板顶部后端固定连接有滑动槽,所述滑动槽内壁底部左侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外径左侧贯穿并螺纹连接有螺母副,所述螺母副外径前端固定连接有滑动块,所述滑动块前端固定连接有移动块。本实用新型中,当芯轴加工时,首先把需要进行加工的芯轴的一端放置到第一定位环的内部,气缸开始工作,推动弹簧和限位板进行移动,直至三个限位板把芯轴夹持固定,就可以停止工作,在限位板上防滑垫与芯轴紧密贴合,接着另外一端的芯轴放置第二定位环内部,夹持的工作原理与第一定位环内的一样,直至限位板紧贴芯轴。

Description

一种芯轴加工用定位工装
技术领域
本实用新型涉及定位工装领域,尤其涉及一种芯轴加工用定位工装。
背景技术
在芯轴加工的过程中,定位工装被广泛地用来对芯轴加工进行定位处理,固定芯轴,结构不同,受力不同,齿轮的配合也不同,安装方法也不同。一般两种配合:滑动配合和过盈配合。滑动配合:如滑移齿轮,将轴对准位置、角度后轻轻推入即可,定位工装在芯轴加工的过程中也有所应用。
目前,在芯轴加工的过程中需要用到定位工装对芯轴进行定位作业便于芯轴的加工,但是现有的传统芯轴加工时,机床不能对芯轴两端共同夹持定位,在芯轴加工时,芯轴容易移动,影响加工效果,且当加工的芯轴的长度过短时,无法及时调整定位工装的位置时,使夹持定位有所限制,影响对芯轴的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种芯轴加工用定位工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种芯轴加工用定位工装,包括底板,所述底板顶部后端固定连接有滑动槽,所述滑动槽内壁底部左侧固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有丝杆,所述丝杆外径左侧贯穿并螺纹连接有螺母副,所述螺母副外径前端固定连接有滑动块,所述滑动块前端固定连接有移动块,所述移动块顶部中心位置处固定连接有第二定位环,所述第二定位环内径固定连接有均匀分布的支撑环,所述支撑环内径底部均固定连接有气缸,所述气缸内侧均固定连接有弹簧,所述弹簧内侧均固定连接有限位板,所述底板顶部左侧固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动槽与滑动块之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杆外壁左侧固定连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杆右端转动连接有固定板,所述固定板右侧固定连接有固定块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位板内径均固定连接有防滑垫。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块与底板之间滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板顶部前端固定连接有支杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底板前端右侧固定连接有斜坡。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定块顶部中心位置处固定连接有第一定位环。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑动槽顶部左侧后端设置有控制面板。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,当芯轴加工时,首先把需要进行加工的芯轴的一端放置到第一定位环的内部,气缸开始工作,推动弹簧和限位板进行移动,直至三个限位板把芯轴夹持固定,就可以停止工作,在限位板上防滑垫与芯轴紧密贴合,接着另外一端的芯轴放置第二定位环内部,夹持的工作原理与第一定位环内的一样,直至限位板紧贴芯轴,进行限位固定,可以夹持不同大小的芯轴,防止芯轴移动影响加工。
2、本实用新型中,当需要加工的芯轴过短时,就可以使控制面板控制电机进行工作,当电机开始工作带动丝杆进行转动时,带动滑动块向右移动,此时移动块也会向右侧进行位移,直至调整合适的位置,依次把芯轴的两端放进第一定位环与第二定位环内部,进行加工定位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种芯轴加工用定位工装的爆炸图;
图2为本实用新型提出的一种芯轴加工用定位工装的顶视图;
图3为本实用新型提出的一种芯轴加工用定位工装的立体图。
图例说明:
1、底板;2、控制面板;3、挡板;4、电机;5、滑动槽;6、丝杆;7、固定板;8、固定块;9、第一定位环;10、支撑环;11、限位板;12、第二定位环;13、防滑垫;14、弹簧;15、气缸;16、滑动块;17、斜坡;18、支杆;19、螺母副;20、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种芯轴加工用定位工装,包括底板1,底板1顶部后端固定连接有滑动槽5,滑动槽5内壁底部左侧固定连接有电机4,电机4输出端固定连接有丝杆6,丝杆6外径左侧贯穿并螺纹连接有螺母副19,螺母副19外径前端固定连接有滑动块16,滑动块16前端固定连接有移动块20,接着就可以根据芯轴的长度进行调整移动块20的位置,控制面板2控制电机4进行工作,带动丝杆6进行转动,带动螺母副19向右侧移动,并带动移动块20向右平移到合适的位置,就可以使电机4停止工作,移动块20顶部中心位置处固定连接有第二定位环12,最后只需要把芯轴的另外一端放置到第二定位环12的内部,限位板11把芯轴夹持进行固定,防止在加工时芯轴移动而影响加工,并可以根据芯轴的尺寸大小进行调整,第二定位环12内径固定连接有均匀分布的支撑环10,支撑环10内径底部均固定连接有气缸15,气缸15工作向内侧推动限位板11,当限位板11碰到芯轴时,对弹簧14进行加压,使防滑垫13紧贴芯轴,进行夹持固定,气缸15内侧均固定连接有弹簧14,弹簧14内侧均固定连接有限位板11,底板1顶部左侧固定连接有固定块8。
滑动槽5与滑动块16之间滑动连接,丝杆6外壁左侧固定连接有挡板3,丝杆6右端转动连接有固定板7,固定板7右侧固定连接有固定块8,限位板11内径均固定连接有防滑垫13,移动块20与底板1之间滑动连接,底板1顶部前端固定连接有支杆18,当移动块20进行移动时,支杆18可以进行起到对移动板20限位作用,底板1前端右侧固定连接有斜坡17,当在加工芯轴时,会产生一些碎屑,就可以通过(17),把碎屑清理出去,固定块8顶部中心位置处固定连接有第一定位环9,首先把需要进行加工的芯轴的一端放进第一定位环9的内部,并根据芯轴的大小进行调整限位板11的位置,滑动槽5顶部左侧后端设置有控制面板2。
工作原理:当芯轴加工的过程中,需要用到定位工装时,首先把需要进行加工的芯轴的一端放进第一定位环9的内部,并根据芯轴的大小进行调整限位板11的位置,气缸15工作向内侧推动限位板11,当限位板11碰到芯轴时,对弹簧14进行加压,使防滑垫13紧贴芯轴,进行夹持固定,接着就可以根据芯轴的长度进行调整移动块20的位置,控制面板2控制电机4进行工作,带动丝杆6进行转动,带动螺母副19向右侧移动,并带动移动块20向右平移到合适的位置,就可以使电机4停止工作,最后只需要把芯轴的另外一端放置到第二定位环12的内部,限位板11把芯轴夹持进行固定,防止在加工时芯轴移动而影响加工,并可以根据芯轴的尺寸大小进行调整。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种芯轴加工用定位工装,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部后端固定连接有滑动槽(5),所述滑动槽(5)内壁底部左侧固定连接有电机(4),所述电机(4)输出端固定连接有丝杆(6),所述丝杆(6)外径左侧贯穿并螺纹连接有螺母副(19),所述螺母副(19)外径前端固定连接有滑动块(16),所述滑动块(16)前端固定连接有移动块(20),所述移动块(20)顶部中心位置处固定连接有第二定位环(12),所述第二定位环(12)内径固定连接有均匀分布的支撑环(10),所述支撑环(10)内径底部均固定连接有气缸(15),所述气缸(15)内侧均固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)内侧均固定连接有限位板(11),所述底板(1)顶部左侧固定连接有固定块(8)。
2.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述滑动槽(5)与滑动块(16)之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述丝杆(6)外壁左侧固定连接有挡板(3)。
4.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述丝杆(6)右端转动连接有固定板(7),所述固定板(7)右侧固定连接有固定块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述限位板(11)内径均固定连接有防滑垫(13)。
6.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述移动块(20)与底板(1)之间滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述底板(1)顶部前端固定连接有支杆(18)。
8.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述底板(1)前端右侧固定连接有斜坡(17)。
9.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述固定块(8)顶部中心位置处固定连接有第一定位环(9)。
10.根据权利要求1所述的一种芯轴加工用定位工装,其特征在于:所述滑动槽(5)顶部左侧后端设置有控制面板(2)。
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