CN220863637U - 一种阀体表面抛光加工用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀体表面抛光加工用固定装置，包括底座，所述底座上通过翻转电机转动设有转盘，所述转盘表面固定设有多个旋转框，多个所述旋转框上均设有夹持槽，所述夹持槽内转动设有第一双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有固定板，所述底座上固定设有安装架，所述安装架上通过条形口转动设有横移螺杆，所述横移螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有横移块，所述横移块外壁通过调节槽设有第二双头螺杆。本实用新型通过设置转盘与多个旋转框以及固定板组件，该装置具有多个夹持工位，在抛光的时候多个工件轮流打磨处理，且处于最低位置的旋转框等组件方便了圆管的放置与夹持操作。

Description

一种阀体表面抛光加工用固定装置

技术领域

本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种阀体表面抛光加工用固定装置。

背景技术

抛光技术是表面处理中的一项重要技术，尤其是对于圆表面的抛光处理，工作难度大，效果要求高，一般的受通打磨很难达到好的效果。目前，在现有技术中，通过抛光机将阀体钢管表面的毛糙部分打磨掉，以达到产品想要的镜面效果。

现有技术中，传统的抛光设备存在以下问题：其夹持工位只有一个，因此在当前的阀体圆管抛光加工完成之后需要暂停估计，再对该圆管进行拆卸并更换上新的圆管之后才可继续打磨，该方式存在操作繁琐打磨效率低下的问题，为了改变现状，需要在此针对上述缺点进行改进，需要重新设计一种阀体表面抛光加工用固定装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种阀体表面抛光加工用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀体表面抛光加工用固定装置，包括底座，所述底座上通过翻转电机转动设有转盘，所述转盘表面固定设有多个旋转框，多个所述旋转框上均设有夹持槽，所述夹持槽内转动设有第一双头螺杆，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有固定板，所述底座上固定设有安装架，所述安装架上通过条形口转动设有横移螺杆，所述横移螺杆外壁通过第二限位机构螺纹套设有横移块，所述横移块外壁通过调节槽设有第二双头螺杆，所述第二双头螺杆外壁通过第三限位机构螺纹套设有衔接块，所述衔接块外壁通过夹持槽设有第三双头螺杆，所述第三双头螺杆两端外壁均通过第四限位机构螺纹套设有夹板，两个所述夹板之间通过定位机构设有抛光块。

优选地，所述第一限位机构包括设置在夹持槽内的第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿两个固定板。

优选地，所述第二限位机构包括设置在条形口内的第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿横移块。

优选地，所述第三限位机构包括设置在调节槽内的第三限位杆，所述第三限位杆滑动贯穿衔接块。

优选地，所述第四限位机构把敖阔设置在夹持槽内的第四限位杆，所述第四限位杆滑动贯穿夹板。

优选地，所述定位机构包括设置在夹板外壁上的定位块，所述抛光块上开设有与定位块对应的定位孔。

本实用新型的有益效果：

1、通过设置转盘与多个旋转框以及固定板组件，该装置具有多个夹持工位，在抛光的时候多个工件轮流打磨处理，且处于最低位置的旋转框等组件方便了圆管的放置与夹持操作。

2、通过设置夹板、定位块与定位孔，实现了抛光块相对于装置整体的便捷拆装，保证了装置使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀体表面抛光加工用固定装置的结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为夹板与抛光块等组件的结构示意图；

图4为衔接块与第二双头螺杆的结构示意图；

图5为固定板与第一双头螺杆的结构示意图。

图中：1底座、2转盘、3旋转框、4固定板、5安装架、6条形口、7横移螺杆、8横移块、9衔接块、10夹板、11抛光块、12收集箱、13定位块、14定位孔、15第三双头螺杆、16第二双头螺杆、17第一双头螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种阀体表面抛光加工用固定装置，包括底座1，底座1上通过翻转电机转动设有转盘2，转盘2表面固定设有多个旋转框3，多个旋转框3上均设有夹持槽，夹持槽内转动设有第一双头螺杆17，双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有固定板4，底座1上固定设有安装架5，安装架5上通过条形口6转动设有横移螺杆7，横移螺杆7外壁通过第二限位机构螺纹套设有横移块8，横移块8外壁通过调节槽设有第二双头螺杆16，第二双头螺杆16外壁通过第三限位机构螺纹套设有衔接块9，衔接块9外壁通过夹持槽设有第三双头螺杆15，第三双头螺杆15两端外壁均通过第四限位机构螺纹套设有夹板10，两个夹板10之间通过定位机构设有抛光块11。

第一限位机构包括设置在夹持槽内的第一限位杆，第一限位杆滑动贯穿两个固定板4，第一限位杆与第一双头螺杆17平行设计，固定板4呈T形，第一限位杆实现了固定板4的限位从而避免其跟随第一双头螺杆17一起转动。

第二限位机构包括设置在条形口6内的第二限位杆，第二限位杆滑动贯穿横移块8，第二限位杆与横移螺杆7平行，横移块8呈T形，第二限位杆实现了横移块8的限位从而避免其跟随横移螺杆7一起转动。

第三限位机构包括设置在调节槽内的第三限位杆，第三限位杆滑动贯穿衔接块9，第三限位杆与第二双头螺杆16平行，衔接块9呈T形，第三限位杆实现了衔接块9的限位，从而避免其跟随第二双头螺杆16一起转动。

第四限位机构把敖阔设置在夹持槽内的第四限位杆，第四限位杆滑动贯穿夹板10，第四限位杆与第三双头螺杆15平行，夹板10呈T形，第四限位杆实现了夹板10的限位从而避免其跟随第三双头螺杆15一起转动。

定位机构包括设置在夹板10外壁上的定位块13，抛光块11上开设有与定位块13对应的定位孔14，定位块13与定位孔14均为矩形。

本实用新型使用时，多个旋转框3内均放置有圆管，借助第一双头螺杆17两端外壁螺纹套设的固定板4实现圆管的夹持固定操作，底座1背面设有与转盘2连接的翻转电机可以带动转盘2旋转，从而将多个圆管翻转至最上方，随后根据圆管的粗细调整抛光块11的间距，靠近并贴合圆管，此时启动转盘2内部且与旋转框3的动力装置从而借助旋转框3与固定板4组件带动圆管相对于抛光块11旋转，实现圆管外壁的打磨处理，启动与横移螺杆7连接的动力装置，该动力装置带动横移螺杆7转动，随即横移块8等组件带动抛光块11相对于圆管移动，实现全面抛光处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀体表面抛光加工用固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上通过翻转电机转动设有转盘(2)，所述转盘(2)表面固定设有多个旋转框(3)，多个所述旋转框(3)上均设有夹持槽，所述夹持槽内转动设有第一双头螺杆(17)，所述双头螺杆两端外壁均通过第一限位机构螺纹套设有固定板(4)，所述底座(1)上固定设有安装架(5)，所述安装架(5)上通过条形口(6)转动设有横移螺杆(7)，所述横移螺杆(7)外壁通过第二限位机构螺纹套设有横移块(8)，所述横移块(8)外壁通过调节槽设有第二双头螺杆(16)，所述第二双头螺杆(16)外壁通过第三限位机构螺纹套设有衔接块(9)，所述衔接块(9)外壁通过夹持槽设有第三双头螺杆(15)，所述第三双头螺杆(15)两端外壁均通过第四限位机构螺纹套设有夹板(10)，两个所述夹板(10)之间通过定位机构设有抛光块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种阀体表面抛光加工用固定装置，其特征在于，所述第一限位机构包括设置在夹持槽内的第一限位杆，所述第一限位杆滑动贯穿两个固定板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种阀体表面抛光加工用固定装置，其特征在于，所述第二限位机构包括设置在条形口(6)内的第二限位杆，所述第二限位杆滑动贯穿横移块(8)。

4.根据权利要求3所述的一种阀体表面抛光加工用固定装置，其特征在于，所述第三限位机构包括设置在调节槽内的第三限位杆，所述第三限位杆滑动贯穿衔接块(9)。

5.根据权利要求4所述的一种阀体表面抛光加工用固定装置，其特征在于，所述第四限位机构把敖阔设置在夹持槽内的第四限位杆，所述第四限位杆滑动贯穿夹板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种阀体表面抛光加工用固定装置，其特征在于，所述定位机构包括设置在夹板(10)外壁上的定位块(13)，所述抛光块(11)上开设有与定位块(13)对应的定位孔(14)。