CN217572664U - 一种圆形工件夹紧机构 - Google Patents

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陈用军
裴明丰
刘建武
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Suzhou Nangong Beidou Intelligent Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种圆形工件夹紧机构,包括带有U形缺口的滑动底座,所述滑动底座的两侧呈对称安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸活塞杆前端滑动连接在抱紧夹块上并通过所述夹紧气缸带动抱紧夹块沿旋转轴转动,所述抱紧夹块远离连接夹紧气缸活塞杆的一侧设置有半圆缺口,所述抱紧夹块设置半圆缺口的一侧伸至U形缺口的内部;所述滑动底座的后侧螺纹连接有限位螺柱。本实用新型结构中,通过夹紧气缸带动抱紧夹块旋转来完成圆形工件的夹紧,可以在夹紧过程中完成圆形工件的定位,保证圆形工件位置的准确性;设置限位螺柱来限制抱紧夹块的角度,能够在适应不同直径圆形工件的夹紧的同时避免对圆形工件造成伤害,满足对不同直径圆形工件的夹紧要求。

Description

一种圆形工件夹紧机构
技术领域
本实用新型属于夹紧工装技术领域,特别涉及一种圆形工件夹紧机构。
背景技术
在工装的设计中,有些时候需要以轴、套筒、圆盘等圆形工件的外圆柱面作为定位面,并且要求对中定位夹紧,例如汽车传动轴自动压装生产中,万向节叉或轴管等需要对中定位和夹紧。
现有的圆形工件夹紧机构多为定制式,只能够完成相应工件的夹紧,无法满足不同直径工件夹紧定位需求。
如何设计一种圆形工件夹紧机构,如何适应不同直径圆形工件的夹紧,并在工件夹紧的同时完成定位,成为急需解决的问题。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种圆形工件夹紧机构,用于解决现有技术中夹紧机构无法适应不同直径圆形工件的夹紧,并且不能在夹紧的同时完成工件的定位的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种圆形工件夹紧机构,包括带有U形缺口的滑动底座,所述滑动底座的两侧呈对称安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸活塞杆前端滑动连接在抱紧夹块上并通过所述夹紧气缸带动抱紧夹块沿旋转轴转动,所述抱紧夹块远离连接夹紧气缸活塞杆的一侧设置有半圆缺口,所述抱紧夹块设置半圆缺口的一侧伸至U形缺口的内部;
所述滑动底座的后侧螺纹连接有限位螺柱,所述限位螺柱的一端伸入滑动底座的内部与抱紧夹块相抵并通过所述限位螺柱控制抱紧夹块的夹紧角度;
通过采用这种技术方案:圆形工件在夹紧之前可以直接放置在U形缺口内部,进行圆形工件的夹紧时,启动夹紧气缸,夹紧气缸可以带动抱紧夹块转动,两侧抱紧夹块在相向转动过程中,抱紧夹块上的半圆缺口可以与圆形工件的外壁贴合并带动圆形工件移动,在圆形工件夹紧完成后实现圆形工件的定位;限位螺柱提供抱紧夹块的转动限制,调节限位螺柱可以在抱紧夹块夹紧定位不同直径圆形工件后限制其移动,避免造成圆形工件挤压损坏的问题。
于本实用新型的一实施例中,所述滑动底座上对应抱紧夹块开设有滑动槽,且滑动槽与U形缺口内部连通;
通过采用这种技术方案:滑动槽提供抱紧夹块的转动空间,并确保抱紧夹块可以转至U形缺口内部完成对U形缺口内部圆形工件的夹持。
于本实用新型的一实施例中,所述夹紧气缸活塞杆前端连接有滑块,所述滑块设置在滑道内,所述滑道设置在抱紧夹块上;
通过采用这种技术方案:通过滑块与滑道的配合完成夹紧气缸活塞杆前端与抱紧夹块的滑动连接,确保夹紧气缸可以带动抱紧夹块沿旋转轴转动。
于本实用新型的一实施例中,所述抱紧夹块自上而下套设在旋转轴上,所述旋转轴固定连接在滑动底座上;
通过采用这种技术方案:降低抱紧夹块与旋转轴的连接难度,为更换不同大小缺口的抱紧夹块以适应不同直径圆形工件的夹持提供前提。
于本实用新型的一实施例中,所述滑动底座上连接有盖板并通过所述盖板限制抱紧夹块的上移;
通过采用这种技术方案:通过设置盖板实现对抱紧夹块的限制,保证抱紧夹块能够稳定的进行转动以完成对圆形工件的夹持;降低抱紧夹块的拆除难度,为更换不同大小缺口的抱紧夹块以适应不同直径圆形工件的夹持提供条件。
有益效果
本实用新型结构中,通过夹紧气缸带动抱紧夹块旋转来完成圆形工件的夹紧,可以在夹紧过程中完成圆形工件的定位,保证圆形工件位置的准确性;设置限位螺柱来限制抱紧夹块的角度,能够在适应不同直径圆形工件的夹紧的同时避免对圆形工件造成伤害,满足对不同直径圆形工件的夹紧要求;抱紧夹块拆卸简单,可以直接通过更换抱紧夹块来适应不同直径圆形工件的定心夹紧;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的去盖板俯视图。
图中:1.滑动底座;2.滑动槽;3.旋转轴;4.抱紧夹块;5.夹紧气缸;6.滑块;7.滑道;8.限位螺柱;9.盖板。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1-2所示,本实用新型提供一种圆形工件夹紧机构,包括带有U形缺口的滑动底座1,滑动底座1的两侧呈对称安装有夹紧气缸5,夹紧气缸5活塞杆前端滑动连接在抱紧夹块4上并通过夹紧气缸5带动抱紧夹块4沿旋转轴3转动,抱紧夹块4远离连接夹紧气缸5活塞杆的一侧设置有半圆缺口,抱紧夹块4设置半圆缺口的一侧伸至U形缺口的内部;通过采用这种技术方案:圆形工件在夹紧之前可以直接放置在U形缺口内部,进行圆形工件的夹紧时,启动夹紧气缸5,夹紧气缸5可以带动抱紧夹块4转动,两侧抱紧夹块4在相向转动过程中,抱紧夹块4上的半圆缺口可以与圆形工件的外壁贴合并带动圆形工件移动,在圆形工件夹紧完成后实现圆形工件的定位。
进一步的,滑动底座1上对应抱紧夹块4开设有滑动槽2,且滑动槽2与U形缺口内部连通;通过采用这种技术方案:滑动槽2提供抱紧夹块4的转动空间,并确保抱紧夹块4可以转至U形缺口内部完成对U形缺口内部圆形工件的夹持。
进一步的,夹紧气缸5活塞杆前端连接有滑块6,滑块6设置在滑道7内,滑道7设置在抱紧夹块4上;通过采用这种技术方案:通过滑块6与滑道7的配合完成夹紧气缸5活塞杆前端与抱紧夹块4的滑动连接,确保夹紧气缸5可以带动抱紧夹块4沿旋转轴3转动。
进一步的,抱紧夹块4自上而下套设在旋转轴3上,旋转轴3固定连接在滑动底座1上;通过采用这种技术方案:降低抱紧夹块4与旋转轴3的连接难度,为更换不同大小缺口的抱紧夹块4以适应不同直径圆形工件的夹持提供前提。
进一步的,滑动底座1上连接有盖板9并通过盖板9限制抱紧夹块4的上移。通过采用这种技术方案:通过设置盖板9实现对抱紧夹块4的限制,保证抱紧夹块4能够稳定的进行转动以完成对圆形工件的夹持;降低抱紧夹块4的拆除难度,为更换不同大小缺口的抱紧夹块4以适应不同直径圆形工件的夹持提供条件。
滑动底座1的后侧螺纹连接有限位螺柱8,限位螺柱8的一端伸入滑动底座1的内部与抱紧夹块4相抵并通过限位螺柱8控制抱紧夹块4的夹紧角度。通过采用这种技术方案:限位螺柱8提供抱紧夹块4的转动限制,调节限位螺柱8可以在抱紧夹块4夹紧定位圆形工件后限制其移动,避免造成圆形工件挤压损坏的问题。
具体实施时,将圆形工件直接放置在U形缺口内部,随后启动夹紧气缸5,夹紧气缸5带动抱紧夹块4转动,两侧抱紧夹块4在相向转动过程中,抱紧夹块4上的半圆缺口可以与圆形工件的外壁贴合并带动圆形工件移动,在圆形工件夹紧完成后实现圆形工件的定位。
综上所述,本实用新型提供一种圆形工件夹紧机构,通过夹紧气缸5带动抱紧夹块4旋转来完成圆形工件的夹紧,可以在夹紧过程中完成圆形工件的定位,保证圆形工件位置的准确性;设置限位螺柱8来限制抱紧夹块4的角度,能够在适应不同直径圆形工件的夹紧的同时避免对圆形工件造成伤害;抱紧夹块4拆卸简单,可以直接通过更换抱紧夹块4来适应不同直径圆形工件的定心夹紧;推广应用具有良好的经济效益和社会效益。所以,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种圆形工件夹紧机构,包括带有U形缺口的滑动底座(1),其特征在于:所述滑动底座(1)的两侧呈对称安装有夹紧气缸(5),所述夹紧气缸(5)活塞杆前端滑动连接在抱紧夹块(4)上并通过所述夹紧气缸(5)带动抱紧夹块(4)沿旋转轴(3)转动,所述抱紧夹块(4)远离连接夹紧气缸(5)活塞杆的一侧设置有半圆缺口,所述抱紧夹块(4)设置半圆缺口的一侧伸至U形缺口的内部;
所述滑动底座(1)的后侧螺纹连接有限位螺柱(8),所述限位螺柱(8)的一端伸入滑动底座(1)的内部与抱紧夹块(4)相抵并通过所述限位螺柱(8)控制抱紧夹块(4)的夹紧角度。
2.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹紧机构,其特征在于:所述滑动底座(1)上对应抱紧夹块(4)开设有滑动槽(2),且滑动槽(2)与U形缺口内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹紧机构,其特征在于:所述夹紧气缸(5)活塞杆前端连接有滑块(6),所述滑块(6)设置在滑道(7)内,所述滑道(7)设置在抱紧夹块(4)上。
4.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹紧机构,其特征在于:所述抱紧夹块(4)自上而下套设在旋转轴(3)上,所述旋转轴(3)固定连接在滑动底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种圆形工件夹紧机构,其特征在于:所述滑动底座(1)上连接有盖板(9)并通过所述盖板(9)限制抱紧夹块(4)的上移。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116393883A (zh) * 2023-06-09 2023-07-07 邦迪智能装备(河南)有限公司 一种钨针自动供料装置及供料方法

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