CN214642024U - 一种导轨钻孔专用的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导轨钻孔专用的夹具，基板座；推动机构，用于水平直线传动，设置在基板座的顶面，并沿基板座的长度方向布置；夹紧机构，用于夹紧工件，设置在推动机构上，通过推动机构带动沿基板座的长度方向做直线水平移动。本实用新型安装方便，稳定性高，传动精准，提高工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种导轨钻孔专用的夹具，属于夹具技术领域。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，现有的夹具以万能通用夹具、专用型夹具、可调夹具、组合夹具为主，通用性较好，但因加工时装夹稳定性不好、致使加工精度不高。为此，提供了一种导轨钻孔专用的夹具。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种安装方便、稳定性高的导轨钻孔专用的夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种导轨钻孔专用的夹具，包括基板座；
推动机构，用于水平直线传动，设置在基板座的顶面，并沿基板座的长度方向布置；
夹紧机构，用于夹紧工件，设置在推动机构上，通过推动机构带动沿基板座的长度方向做直线水平移动。
优选地，还包括升降机构，用于竖直直线伸缩，设置在基板座的底面，能够调节夹紧机构的高度。
优选地，所述升降机构包括固定座和液压升降柱，所述液压升降柱的底端沿固定座的四角布置并固定嵌装在固定座内，所述液压升降柱的顶端固定安装在基板座的底面，所述液压升降柱驱动基板座做上下直线运动。
优选地，所述推动机构包括传动块、滚珠丝杠、伺服电机、竖直限板、滑块以及滑轨，所述滑轨沿基板座的长度方向固定在基板座的顶面，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述传动块固定安装在滑块上，所述伺服电机、竖直限板分别位于滑轨的两端并固定安装在基板座上，所述滚珠丝杠的一端固定连接伺服电机的输出端、另一端穿过传动块靠近滑块的一端固定安装在竖直限板上，所述伺服电机驱动滚珠丝杆做直线传动，所述传动块通过滚珠丝杠做直线运动，所述传动块远离滑块的一端固定安装夹紧机构，所述夹紧机构将工件抵固夹紧在传动块上。
优选地，所述滚珠丝杠包括滚珠丝杆和两个对称设置的直线轴承，且滚珠丝杆与直线轴承相互配合，所述直线轴承对称套设在滚珠丝杆上，并随滚珠丝杆转动沿滚珠丝杆做直线运动，所述滚珠丝杆穿过传动块且传动块位于两个直线轴承之间并与两个直线轴承固定连接。
优选地，所述传动块呈L型结构，所述传动块的竖直块底端固定安装在滑块上，所述传动块的水平块远离动块的竖直块的一端固定安装夹紧机构，所述夹紧机构将工件抵固夹紧在传动块的竖直块上。
优选地，所述夹紧机构包括液压缸和液压顶头，所述液压缸安装在推动机构上，所述液压顶头的一端固定安装在液压缸上、另一端朝向推动机构水平布置，所述液压缸通过推动机构带动做直线水平移动，液压顶头通过液压缸驱动将工件抵固夹紧在推动机构上或松开工件。
优选地，所述液压顶头靠近推动机构的侧下方布置有沿基板座长度方向布置的耐磨片，所述耐磨片安装在基板座上。
本实用新型的有益效果：本实用新型的夹紧机构夹紧工件，安装方便，稳定性高，夹持效果好；通过推动机构使工件做直线往复运动，传动精准，使加工方便，提高工件在加工时的加工精度；通过升降机构使不同大小的工件待加工的部位都能够精确对准加工位，进一步提高工件的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的左视图。
图中：1、基板座，2、推动机构，21、传动块，22、滚珠丝杠，221、滚珠丝杆，222、直线轴承，23、伺服电机，24、竖直限板，25、滑块，26、滑轨，3、夹紧机构，31、液压缸，32、液压顶头，4、升降机构，41、固定座，42、液压升降柱，5、耐磨片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种导轨钻孔专用的夹具，包括基板座1；
推动机构2，用于水平直线传动，设置在基板座1的顶面，并沿基板座1的长度方向布置；
夹紧机构3，用于夹紧工件，设置在推动机构2上，通过推动机构2带动沿基板座1的长度方向做直线水平移动，夹紧机构3夹紧工件，安装方便，稳定性高，通过推动机构2使工件做直线往复运动，传动精准，使加工方便，使在加工时提高加工精度。
优选地，还包括升降机构4，用于竖直直线伸缩，设置在基板座1的底面，能够调节夹紧机构3的高度，由于在夹持机构夹持不同尺寸大小的工件时工件待加工的部位与加工位存在一定的偏差，通过升降机构4使不同大小的工件待加工的部位都能够精确对准加工位，进一步提高工件的加工精度。
优选地，所述升降机构4包括固定座41和液压升降柱42，所述液压升降柱42的底端沿固定座41的四角布置并固定嵌装在固定座41内，所述液压升降柱42的顶端固定安装在基板座1的底面，所述液压升降柱42驱动基板座1做上下直线运动，实现夹紧机构3高度的调节，使不同大小的工件待加工的部位都能够精确对准加工位。
优选地，所述推动机构2包括传动块21、滚珠丝杠22、伺服电机23、竖直限板24、滑块25以及滑轨26，所述滑轨26沿基板座1的长度方向固定在基板座1的顶面，所述滑块25滑动安装在滑轨26上，所述传动块21固定安装在滑块25上，所述伺服电机23、竖直限板24分别位于滑轨26的两端并固定安装在基板座1上，所述滚珠丝杠22的一端固定连接伺服电机23的输出端、另一端穿过传动块21靠近滑块25的一端固定安装在竖直限板24上，所述伺服电机23驱动滚珠丝杆221做直线传动，所述传动块21通过滚珠丝杠22做直线运动，所述传动块21远离滑块25的一端固定安装夹紧机构3，所述夹紧机构3将工件抵固夹紧在传动块21上。
优选地，所述滚珠丝杠22包括滚珠丝杆221和两个对称设置的直线轴承222，且滚珠丝杆221与直线轴承222相互配合，所述直线轴承222对称套设在滚珠丝杆221上，并随滚珠丝杆221转动沿滚珠丝杆221做直线运动，所述滚珠丝杆221穿过传动块21且传动块21位于两个直线轴承222之间并与两个直线轴承222固定连接。
优选地，所述传动块21呈L型结构，所述传动块21的竖直块底端固定安装在滑块25上，所述传动块21的水平块远离动块的竖直块的一端固定安装夹紧机构3，所述夹紧机构3将工件抵固夹紧在传动块21的竖直块上。
优选地，所述夹紧机构3包括液压缸31和液压顶头32，所述液压缸31安装在推动机构2上，所述液压顶头32的一端固定安装在液压缸31上、另一端朝向推动机构2水平布置，所述液压缸31通过推动机构2带动做直线水平移动，液压顶头32通过液压缸31驱动将工件抵固夹紧在推动机构2上或松开工件。
优选地，所述液压顶头32靠近推动机构的侧下方布置有沿基板座1长度方向布置的耐磨片5，所述耐磨片5安装在基板座1上，可以支撑工件，进一步提高其稳定性高。
使用时，将工件放置耐磨片5，由夹紧机构3的液压缸31推动液压顶头32夹紧工件，平稳固定牢固可靠，夹持效果好，再由升降机构4的液压升降柱42调节夹紧机构3的高度使工件待加工的部位对准加工位，适用不同大小的工件加工，然后推动机构2的伺服电机23驱动滚珠丝杆221的滚珠丝杆221转动使直线轴承222直线运动，传动块21随之水平直线移动，带动滑块25沿滑块25做直线运动，传动稳定尺寸控制精准，提高工件的加工精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，包括基板座；
推动机构，用于水平直线传动，设置在基板座的顶面，并沿基板座的长度方向布置；
夹紧机构，用于夹紧工件，设置在推动机构上，通过推动机构带动沿基板座的长度方向做直线水平移动。
2.根据权利要求1所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，还包括升降机构，用于竖直直线伸缩，设置在基板座的底面，能够调节夹紧机构的高度。
3.根据权利要求2所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，所述升降机构包括固定座和液压升降柱，所述液压升降柱的底端沿固定座的四角布置并固定嵌装在固定座内，所述液压升降柱的顶端固定安装在基板座的底面，所述液压升降柱驱动基板座做上下直线运动。
4.根据权利要求1所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，所述推动机构包括传动块、滚珠丝杠、伺服电机、竖直限板、滑块以及滑轨，所述滑轨沿基板座的长度方向固定在基板座的顶面，所述滑块滑动安装在滑轨上，所述传动块固定安装在滑块上，所述伺服电机、竖直限板分别位于滑轨的两端并固定安装在基板座上，所述滚珠丝杠的一端固定连接伺服电机的输出端、另一端穿过传动块靠近滑块的一端固定安装在竖直限板上，所述伺服电机驱动滚珠丝杆做直线传动，所述传动块通过滚珠丝杠做直线运动，所述传动块远离滑块的一端固定安装夹紧机构，所述夹紧机构将工件抵固夹紧在传动块上。
5.根据权利要求4所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，所述滚珠丝杠包括滚珠丝杆和两个对称设置的直线轴承，且滚珠丝杆与直线轴承相互配合，所述直线轴承对称套设在滚珠丝杆上，并随滚珠丝杆转动沿滚珠丝杆做直线运动，所述滚珠丝杆穿过传动块且传动块位于两个直线轴承之间并与两个直线轴承固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，所述传动块呈L型结构，所述传动块的竖直块底端固定安装在滑块上，所述传动块的水平块远离动块的竖直块的一端固定安装夹紧机构，所述夹紧机构将工件抵固夹紧在传动块的竖直块上。
7.根据权利要求1所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，所述夹紧机构包括液压缸和液压顶头，所述液压缸安装在推动机构上，所述液压顶头的一端固定安装在液压缸上、另一端朝向推动机构水平布置，所述液压缸通过推动机构带动做直线水平移动，液压顶头通过液压缸驱动将工件抵固夹紧在推动机构上或松开工件。
8.根据权利要求7所述的一种导轨钻孔专用的夹具，其特征在于，所述液压顶头靠近推动机构的侧下方布置有沿基板座长度方向布置的耐磨片，所述耐磨片安装在基板座上。
Priority Applications (1)
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| CN214642024U true CN214642024U (zh) | 2021-11-09 |
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