CN210081247U - 一种用锯床加工斜垫铁的专用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，包括底座，底座的上表面沿长度方向设有两条滑轨，两条滑轨的上部滑动连接有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板的相背的侧面均设有推动机构，第一定位板和第二定位板相对的侧面分别设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽的内部滑动连接有升降限位板，第一定位板的板身下部设有通槽，通槽的内部顶端设有向上延伸至第一定位槽的螺纹孔，螺纹孔内设有推动升降限位板升降的推送机构。本用锯床加工斜垫铁的专用工装，可以在一定范围内加工不同长度和不同倾斜度的斜垫铁，使用灵活，实用性强，提高斜垫铁加工效率，适宜推广使用。

Description

一种用锯床加工斜垫铁的专用工装

技术领域

本实用新型涉及斜垫铁加工技术领域，具体为一种用锯床加工斜垫铁的专用工装。

背景技术

斜垫铁主要用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、大多根据用户的需要制造，按实际设备底座要求设计斜垫铁图纸，然后按图纸加工制作。目前加工制作斜垫铁的主要方法是用刨床、铣床和锯床进行刨、铣和锯加工，毛坯料通常采用不同厚度的矩形板材，无论是使用刨床、铣床或锯床加工都需要用到相应的斜垫铁加工工装，现有的用锯床加工斜垫铁的工装使用灵活性差，不能加工不同长度和不同倾斜度的斜垫铁，斜垫铁加工效率低，使用局限。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，可以在一定范围内加工不同长度和不同倾斜度的斜垫铁，使用灵活，实用性强，提高斜垫铁加工效率，适宜推广使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，包括底座，所述底座的上表面沿长度方向设有两条滑轨，两条滑轨的上部滑动连接有第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板的相背的侧面均设有推动机构，第一定位板和第二定位板相对的侧面分别设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽的内部滑动连接有升降限位板，第一定位板的板身下部设有通槽，通槽的内部顶端设有向上延伸至第一定位槽的螺纹孔，螺纹孔内设有推动升降限位板升降的推送机构。

优选的，所述第一定位板和第二定位板的下端均设有与滑轨相配合的滑槽，滑槽为“T”形槽。

优选的，所述推动机构包括液压缸，液压缸通过固定座与底座固定连接。

优选的，所述第二定位槽的槽宽与第一定位槽的槽宽一致。

优选的，所述第一定位槽的内部两相对侧面均设有导向槽，升降限位板的两端设有导向滑块，导向滑块位于导向槽内。

优选的，所述推送机构包括丝杆，丝杆的上端设有圆台，丝杆的下端设有旋钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用锯床加工斜垫铁的专用工装，待加工板材的两端分别放置在第一定位槽和第二定位槽内，改变第一定位板和第二定位板的间距，可以放置不同长度的待加工板材，通过旋转推送机构，推送机构推动升降限位板移动，升降限位板推动待加工板材一端移动，进而能够改变待加工板材一端的高度，由于待加工板材的一端高度可调节，另一端不可调，使用锯床切割待加工板材，便能制作出不同倾斜度的斜垫铁，可以在一定范围内加工不同长度和不同倾斜度的斜垫铁，使用灵活，实用性强，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一定位板结构示意图；

图3为本实用新型推送机构结构示意图。

图中：1底座、2第一定位板、201通槽、202升降限位板、203第一定位槽、204导向槽、3滑轨、4第二定位板、401第二定位槽、5液压缸、6固定座、7推送机构、701圆台、702丝杆、703旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，包括底座1，底座1的上表面沿长度方向设有两条滑轨3，两条滑轨3的上部滑动连接有第一定位板2和第二定位板4，第一定位板2和第二定位板4的下端均设有与滑轨3相配合的滑槽，滑槽为“T”形槽，第一定位板2和第二定位板4的相背的侧面均设有推动机构，推动机构包括液压缸5，液压缸5通过固定座6与底座1固定连接，通过外部油泵驱动液压缸5工作，两个液压缸5分别推动第一定位板2和第二定位板4沿滑轨3移动，可以改变第一定位板2和第二定位板4的间距，第一定位板2和第二定位板4相对的侧面分别设有第一定位槽203和第二定位槽401，用于放置待加工板材的两端，第二定位槽401的槽宽与第一定位槽203的槽宽一致；

第一定位槽203的内部滑动连接有升降限位板202，第一定位槽203的内部两相对侧面均设有导向槽204，升降限位板202的两端设有导向滑块，导向滑块位于导向槽204内，确保升降限位板202上下垂直升降，第一定位板2的板身下部设有通槽201，通槽201的内部顶端设有向上延伸至第一定位槽203的螺纹孔，螺纹孔内设有推动升降限位板202升降的推送机构7，推送机构7包括丝杆702，丝杆702的上端设有圆台701，丝杆702的下端设有旋钮703，通过旋转旋钮703，丝杆702旋转升降并推动升降限位板202升降，进而推动待加工板材的一端升降，由于待加工板材的一端高度可调节，另一端不可调，使用锯床切割待加工板材，便能制作出不同倾斜度的斜垫铁，同时可调节第一定位板2和第二定位板4的间距，进而可以在一定范围内加工不同长度和不同倾斜度的斜垫铁，使用灵活，实用性强，适宜推广使用。

工作原理：在使用时，驱动外部油泵，两个液压缸5分别推动第一定位板2和第二定位板4沿滑轨3移动，将第一定位板2和第二定位板4调整到合适的间距，然后停机放入待加工板材，待加工板材的一端放入第一定位槽203内部的升降限位板202上，待加工板材的另一端放入第二定位槽401内，然后根据需要加工斜垫铁的倾斜度调节待加工板材一端的高度，具体操作为旋转旋钮703，丝杆702旋转升降并推动升降限位板202升降，进而推动待加工板材的一端升降，调整到合适高度，然后再次驱动外部油泵，第一定位板2和第二定位板4相向运动并夹紧待加工板材，最后使用锯床完成切割操作，便可得到所需的斜垫铁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面沿长度方向设有两条滑轨（3），两条滑轨（3）的上部滑动连接有第一定位板（2）和第二定位板（4），第一定位板（2）和第二定位板（4）的相背的侧面均设有推动机构，第一定位板（2）和第二定位板（4）相对的侧面分别设有第一定位槽（203）和第二定位槽（401），第一定位槽（203）的内部滑动连接有升降限位板（202），第一定位板（2）的板身下部设有通槽（201），通槽（201）的内部顶端设有向上延伸至第一定位槽（203）的螺纹孔，螺纹孔内设有推动升降限位板（202）升降的推送机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，其特征在于：所述第一定位板（2）和第二定位板（4）的下端均设有与滑轨（3）相配合的滑槽，滑槽为“T”形槽。

3.根据权利要求1所述的一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，其特征在于：所述推动机构包括液压缸（5），液压缸（5）通过固定座（6）与底座（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，其特征在于：所述第二定位槽（401）的槽宽与第一定位槽（203）的槽宽一致。

5.根据权利要求1所述的一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，其特征在于：所述第一定位槽（203）的内部两相对侧面均设有导向槽（204），升降限位板（202）的两端设有导向滑块，导向滑块位于导向槽（204）内。

6.根据权利要求1所述的一种用锯床加工斜垫铁的专用工装，其特征在于：所述推送机构（7）包括丝杆（702），丝杆（702）的上端设有圆台（701），丝杆（702）的下端设有旋钮（703）。

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