CN204160319U - 一种床鞍简易定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：该夹紧装置包括长方体形主体，该主体的上定位面和下定位面平行，且上定位面和下定位面均与侧定位面垂直，侧定位面上设置有多个方孔，方孔底面上开设有第一螺钉孔，第一T形槽螺栓通过第一螺母连接在第一螺钉孔内，侧定位面上靠近上定位面处设置有多个第二螺钉孔，第二T形槽螺栓通过该第二螺钉孔连接有压板，并通过第二螺母锁紧，本装置通过三个相互垂直或平行的平面的定位和支撑，使较难以支撑和定位的被加工车床床鞍在加工设备上处于正确的工作位置，以保证工件在加工后达到形状和位置公差要求，加工一批零件，只需安装调整一次定位夹紧装置即可。

Description

一种床鞍简易定位夹紧装置

技术领域

本实用新型专利涉及一种机械制造行业中导轨磨床上使用的一种支撑和定位装置，尤其是一种针对被加工车床床鞍燕尾导轨面磨削加工时用的支撑和定位夹紧装置 。

背景技术

导轨是由金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载， 同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。

机床床鞍部件是保证刀架直线运动的关键。燕尾导轨是机床上的一种导轨，丝杠带动工作台在导轨上滑动。这种导轨是燕尾形的，即像等腰梯形的形状。燕尾导轨因承载能力强，工作平稳而广泛用于二维移动工作台。

一般用导轨磨床对较大型工件的导轨面进行磨削加工，导轨面设置在导轨磨床的床鞍上加工。车床床鞍具有上下两幅导轨，上导轨为一平一斜两面组成的燕尾形式，下导轨为一平一竖直两面组成的矩形导轨形式，具体安装时要求上下导轨相互垂直。一般在装夹工件时，首先需将工件下导轨平面支平，然后在导轨磨床万能磨头上装一个千分表，利用磨头上下左右移动，从工件的两端找正下导轨的竖直面，然后将工件固定。此方法操作非常麻烦，而且每个工件都需照此方法找正装夹，增加了工人的劳动强度，生产效率也低；如果设计制造一个结构庞大的正规工装，不仅耗费的材料多，制造麻烦，而且还要长期占用一台设备，成本较高，所以设计出一种简单适用、方便拆卸、可用于多种规格零件的定位支撑装置代替正规工装十分必要。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种床鞍简易定位夹紧装置，该装置主要用于对车床床鞍燕尾导轨面磨削加工时的定位和支撑，适合于铣床、刨床、磨床等对零件上下面有平行度要求，且对对面有角度要求的零件加工。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：该夹紧装置包括长方体形主体，该主体的上定位面和下定位面平行，且上定位面和下定位面均与侧定位面垂直，上定位面与侧定位面同时参加定位作用，使被加工工件处于相对侧导轨面垂直，平导轨面水平的位置。

进一步地，侧定位面上设置有多个方孔，方孔底面上开设有第一螺钉孔，第一T形槽螺栓通过第一螺母连接在第一螺钉孔内，该第一T形槽螺栓用于连接主体与磨床工作台，固定该夹紧装置，同时又不影响侧定位面的定位作用。

进一步地，侧定位面上靠近上定位面处设置有多个第二螺钉孔，第二T形槽螺栓通过该第二螺钉孔连接有压板，并通过第二螺母锁紧，其中，压板用于压紧工件。所述的侧定位面上的两个压板可安装在任意两个第二螺钉孔内，进而调整两个压板的相对位置。主体上根据不同规格被加工零件宽度，设置压板和第二T形槽螺栓在第二螺钉孔的位置，也就实现了压板相对距离可调的效果，通过调整不同的T形槽螺栓安装在第二螺钉孔的位置实现对不同规格工件的定位和夹紧。也就是根据被加工零件宽度的不同按相应第二螺钉孔的位置安装压板，通过第二螺母压紧工件，使工件的导轨竖直面紧贴装置的侧定位面，工件的下导轨平面平放于该定位夹紧装置的上定位面上，工件的另一端用千斤顶支撑，使工件得到完美的定位。

进一步地，所述的方孔为带有倒角的方形孔，方孔的数量优选为5个。

进一步地，所述的5个方孔内均设置有第一T形槽螺栓，也可在5个方孔的两侧的方孔和中间的方孔内设置有第一T形槽螺栓，只要能够使该定位夹紧装置稳定固定在导轨磨床工作台面上即可。

与现有技术相比，本实用新型提供的床鞍简易定位夹紧装置的结构与众不同，本夹具简单适用，容易装卸，操作方便可靠，制作方便、节约成本。避免了以往所使用夹具结构复杂、庞大、长期占用设备、使加工设备几乎成为专机的缺点。通过三个相互垂直或平行的平面的定位和支撑，使较难以支撑和定位的被加工车床床鞍在加工设备上处于正确的工作位置，以保证工件在加工后达到形状和位置公差要求，即被磨削燕尾平面与下导轨平面平行，且燕尾综合形状与下导轨垂直面垂直。加工一批零件，只需安装调整一次定位夹紧装置即可，方便实用，节省时间，通过使用不同位置的第二螺钉孔可对多种规格的机床床鞍进行安装定位，而且本夹具适合于中小批量加工时使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本实用新型的定位夹紧装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的定位夹紧装置结构的前视图；

附图3为该定位夹紧装置与车床床鞍配合的侧视结构示意图；

附图4为该定位夹紧装置与车床床鞍配合的正视结构示意图；

附图5为附图2的后视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

如图1、2和3所示，一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：该夹紧装置包括长方体形主体1，该主体1的上定位面7和下定位面9平行，且上定位面7和下定位面9均与侧定位面8垂直，侧定位面8上设置有多个方孔13，方孔13底面上开设有第一螺钉孔10，第一T形槽螺栓3通过第一螺母2连接在第一螺钉孔10内，同时，侧定位面8上靠近上定位面7处设置有多个第二螺钉孔11，第二T形槽螺栓4通过该第二螺钉孔11连接有压板5，并通过第二螺母6锁紧；所述的方孔13为带有倒角的方形孔，方孔13的数量为5个，且5个方孔13内均设置有第一T形槽螺栓3，或者5个方孔13两侧的方孔13和中间的方孔13内设置有第一T形槽螺栓3，其余的布设置第一T形槽螺栓3，只要能使该定位夹紧装置固定在导轨磨床工作台面上即可。另外，所述的侧定位面8上的两个压板5可安装在任意两个第二螺钉孔11内，进而调整两个压板5的相对位置。

具体使用时，主体1放置在导轨磨床工作台面上，在导轨磨床万能磨头上安装千分表，使千分表的侧头指向主体侧定位面8上，千分表随万能磨头按横梁导轨方向移动，根据千分表读数调整主体1位置，使侧定位面8与横梁导轨平行（也就是与磨床工作台移动方向垂直）。将主体1通过第一T形槽螺栓3和第一螺母2连接到导轨磨床工作台面上并固定；调整压板5的位置，根据被磨削工件的宽度调整第二T形槽螺栓4在第二螺钉孔11的位置，进而实现调整压板5相对被磨削工件的位置，让后用压板5来压紧工件定位竖直面到主体1侧定位面8上，并通过第二螺母6锁紧，工件的下导轨平面平放于该定位夹紧装置的上定位面7上，工件的另一端用千斤顶支撑，使工件具有正确的加工位置。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：该夹紧装置包括长方体形主体（1），该主体（1）的上定位面（7）和下定位面（9）平行，且上定位面（7）和下定位面（9）均与侧定位面（8）垂直，侧定位面（8）上设置有多个方孔（13），方孔（13）底面上开设有第一螺钉孔（10），第一T形槽螺栓（3）通过第一螺母（2）连接在第一螺钉孔（10）内，同时，侧定位面（8）上靠近上定位面（7）处设置有多个第二螺钉孔（11），第二T形槽螺栓（4）通过该第二螺钉孔（11）连接有压板（5），并通过第二螺母（6）锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：所述的方孔（13）为带有倒角的方形孔，方孔（13）的数量为5个。

3.根据权利要求2所述的一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：所述的5个方孔（13）内均设置有第一T形槽螺栓（3）。

4.根据权利要求2所述的一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：所述的5个方孔（13）内，两侧的方孔（13）和中间的方孔（13）内设置有第一T形槽螺栓（3）。

5.根据权利要求1所述的一种床鞍简易定位夹紧装置，其特征在于：所述的侧定位面（8）上的两个压板（5）可安装在任意两个第二螺钉孔（11）内，进而调整两个压板（5）的相对位置。