CN219338770U - 一种高效钉箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效钉箱机。其技术要点是：立柱以及底座、放置梁、横梁，所述底座固定连接在立柱的下端，所述放置梁与横梁均与立柱固定连接，且横梁位于放置梁的上方，所述横梁上设有钉箱机构，所述放置梁上设有辅助槽，所述辅助槽位于钉箱机构的正下方，所述横梁上设有推进机构、夹紧机构，所述夹紧机构可活动的设置在放置梁上，所述夹紧机构包括有：活动框，上气缸，上压板，侧气缸，侧压板，本实用新型能够在钉箱过程中无需人工调节纸板框的位置，减少操作步骤，更加省力，降低劳动强度，提高生产效率效率；并且每次运动距离固定，连接后强度高，次品率低。

Description

一种高效钉箱机

技术领域

本实用新型涉及纸箱印刷包装设备领域，更具体的说是涉及一种高效钉箱机。

背景技术

纸板经过裁剪、切割后，需要用钉箱机进行固定，才能将纸板加工成连续的框体。目前的钉箱机采用底座以及设置在底座上的放置杆、钉箱杆、钉箱机构组成，其中钉箱杆位于放置杆的上方。在进行钉箱时，先将纸板折叠成框体，然后将需要钉子固定的位置放置到钉箱机构的下侧，然后启动钉箱机，钉箱机构往下钉一颗钉子，接着人员移动框体并再次启动钉箱机，钉箱机构再在纸板框内钉入一颗钉子，通过多次操作完成纸板框的固定。然而这种方式每加工一个纸板框均需要进行多次移动，操作繁琐，工人劳动强度大，效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低劳动强度、提高生产效率的高效钉箱机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高效钉箱机，包括有立柱以及底座、放置梁、横梁，所述底座固定连接在立柱的下端，所述放置梁与横梁均与立柱固定连接，且横梁位于放置梁的上方，所述横梁上设有钉箱机构，所述放置梁上设有辅助槽，所述辅助槽位于钉箱机构的正下方，所述横梁上设有推进机构、夹紧机构，所述夹紧机构可活动的设置在放置梁上，所述夹紧机构包括有：

活动框，套在放置梁上，与放置梁滑移连接，所述活动框与推进机构连接；

上气缸，固定在活动框上，位于放置梁的上侧；

上压板，所述上压板与上气缸连接，位于放置梁与上气缸之间，由上气缸驱动升降；

侧气缸，固定在活动框上，位于放置梁的一侧；

侧压板，所述侧压板与侧气缸连接，位于放置梁与侧气缸之间，由侧气缸驱动运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述活动框内设有滚轮，所述滚轮与放置梁抵触。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置梁的上侧具有上滑槽，侧边具有侧滑槽，所述活动框内设有上抵触板、侧抵触板，所述上抵触板位于上滑槽内，所述上抵触板的上侧面与放置梁的上侧面处于同一平面，所述上抵触板的位置与上压板的位置对应，所述侧抵触板位于侧抵触板内，所述侧抵触板的外侧面与放置梁的外侧面处于同一平面，所述侧抵触板的位置与侧压板的位置对应。

作为本实用新型的进一步改进，所述推进机构包括有：

推进槽，所述推进槽设置在放置梁的一侧，推进槽与侧压板分别位于放置梁的两侧；

推进轮，所述推进轮可旋转的设置在推进槽内，所述推进轮具有两个，分别位于靠近放置梁两端的位置，所述推进轮的转轴与地面垂直；

推进履带，连接两个推进轮，且推进履带的外侧与活动框连接；

推进电机，固定在推进槽内，与任一推进轮连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压板包括有上板、下板，所述上板与上气缸连接，所述上板上设有若干第一活动孔，所述下板上设有若干第一活动杆，所述第一活动杆一一对应的穿过第一活动孔，所述第一活动杆穿出第一活动孔的一端设有第一锁定螺丝，所述第一活动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于上板、下板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧压板包括有外板、内板，所述外板与侧气缸连接，所述外板上设有若干第二活动孔，所述内板上设有若干第二活动杆，所述第二活动杆一一对应的穿过第二活动孔，所述第二活动杆穿出第二活动孔的一端设有第二锁定螺丝，所述第二活动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于外板、内板之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述放置梁远离立柱的一端设有支撑板，所述支撑板的上侧面与放置梁的上侧面处于同一平面。

本实用新型的有益效果，在钉箱过程中无需人工调节纸板框的位置，减少操作步骤，更加省力，降低劳动强度，提高生产效率；并且每次运动距离固定，连接后强度高，次品率低。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为放置梁、活动框的截面示意图；

图3为夹紧机构的侧视结构示意图；

图4为夹紧机构的俯视结构示意图；

图5为推进机构的结构示意图；

图6为上压板、侧压板压紧纸箱框时的结构示意图。

标记说明：1、立柱；2、底座；3、放置梁；31、辅助槽；321、上滑槽；322、侧滑槽；33、支撑板；4、横梁；41、钉箱机构；5、推进机构；51、推进槽；52、推进轮；53、推进履带；54、推进电机；6、夹紧机构；61、活动框；611、滚轮；612、上抵触板；613、侧抵触板；62、上气缸；63、上压板；631、上板；6311、第一活动孔；632、下板；6321、第一活动杆；6322、第一锁定螺丝；6323、第一弹簧；64、侧气缸；65、侧压板；651、外板；6511、第二活动孔；652、内板；6521、第二活动杆；6522、第二锁定螺丝；6523、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1-图6所示，本实施例的一种高效钉箱机，包括有立柱1以及底座2、放置梁3、横梁4，所述底座2固定连接在立柱1的下端，所述放置梁3与横梁4均与立柱1固定连接，且横梁4位于放置梁3的上方，所述横梁4上设有钉箱机构41，所述放置梁3上设有辅助槽31，所述辅助槽31位于钉箱机构41的正下方，所述横梁4上设有推进机构5、夹紧机构6，所述夹紧机构6可活动的设置在放置梁3上，所述夹紧机构6包括有：

活动框61，套在放置梁3上，与放置梁3滑移连接，所述活动框61与推进机构5连接；

上气缸62，固定在活动框61上，位于放置梁3的上侧；

上压板63，所述上压板63与上气缸62连接，位于放置梁3与上气缸62之间，由上气缸62驱动升降；

侧气缸64，固定在活动框61上，位于放置梁3的一侧；

侧压板65，所述侧压板65与侧气缸64连接，位于放置梁3与侧气缸64之间，由侧气缸64驱动运动。

钉箱机构41为现有技术，用于垂直向下钉上固定钉，辅助槽31与钉箱机构41配套使用，辅助槽31引导固定钉形变弯曲，完成固定。

通过上述技术方案，将纸板加工成纸板框时，先取出纸板，再将纸板置于放置梁3一侧进行折叠，将纸板首尾两端部分重叠，并且重叠部分位于放置梁3与钉箱机构41之间，然后推动纸板框，使其向立柱1的一端与活动框61抵触，位于侧气缸64一侧的纸板框与放置梁3贴合，纸板框的上侧与放置梁3贴合；此时启动钉箱机，上气缸62、侧气缸64同时运行，分别带动上压板63、侧压板65移动，上压板63、侧压板65均向放置梁3移动，将纸板框夹在放置梁3与其之间，接着钉箱机构41运行，在其整下方钉上固定钉，然后推进机构5运行，带动活动框61远离立柱1运动，进而带动纸板框远离立柱1运动，然后钉箱机构41运行，再在纸板框的连接处钉上固定钉，根据纸板箱的规格决定固定钉的数量；打上最后一个固定钉后，上气缸62、侧气缸64运行，分别带动上压板63、侧压板65远离放置梁3，放开纸板框，然后推进机构5带动活动框61复位；操作人员取下完成加工的纸板框，再加工下一块纸板即可，使用方便，在钉箱过程中无需人工调节纸板框的位置，减少操作步骤，更加省力，降低劳动强度，提高生产效率；并且每次运动距离固定，连接后强度高，次品率低。

具体的，上压板63、侧压板65分别固定纸板框首尾连接的两个端面，保证推进过程中纸板框重叠的部分保持稳定，进而保证固定后连接处结构强度高。在钉入第一枚固定钉后，纸板框重叠部分的两端部均被固定，此时操作人员无需扶着纸箱框，使用更加轻松方便。

作为改进的一种具体实施方式，所述活动框61内设有滚轮611，所述滚轮611与放置梁3抵触。

通过上述技术方案，活动框61通过滚轮611与放置梁3滑移连接，减少了活动框61运动过程中的摩擦力，降低推进机构5的功耗，节能减排，并且减少了磨损，延长了使用寿命。

作为改进的一种具体实施方式，所述放置梁3的上侧具有上滑槽321，侧边具有侧滑槽322，所述活动框61内设有上抵触板612、侧抵触板613，所述上抵触板612位于上滑槽321内，所述上抵触板612的上侧面与放置梁3的上侧面处于同一平面，所述上抵触板612的位置与上压板63的位置对应，所述侧抵触板613位于侧抵触板613内，所述侧抵触板613的外侧面与放置梁3的外侧面处于同一平面，所述侧抵触板613的位置与侧压板65的位置对应。

通过上述技术方案，上压板63、侧压板65夹住纸板框时，上压板63与上抵触板612配合，夹住上侧的部分纸板，且被夹住的部分纸板的端面与活动框61全部抵触，侧压板65与侧抵触板613配合，夹住侧边的部分纸板，且被夹住的部分纸板的端面与活动框61全部抵触。活动框61移动推动纸板框运动时，能更稳定的推动纸板框移动。

上抵触板612位于上滑槽321内，且上抵触板612的上侧面与放置梁3的上侧面处于同一平面，侧抵触板613位于侧滑槽322内，且侧抵触板613的外侧面与放置梁3的外侧面处于同一平面，使得纸板框与放置梁3贴合的面平整，避免钉箱过程中使纸箱框出现褶皱。

作为改进的一种具体实施方式，所述推进机构5包括有：

推进槽51，所述推进槽51设置在放置梁3的一侧，推进槽51与侧压板65分别位于放置梁3的两侧；

推进轮52，所述推进轮52可旋转的设置在推进槽51内，所述推进轮52具有两个，分别位于靠近放置梁3两端的位置，所述推进轮52的转轴与地面垂直；

推进履带53，连接两个推进轮52，且推进履带53的外侧与活动框61连接；

推进电机54，固定在推进槽51内，与任一推进轮52连接。

通过上述技术方案，推进槽51位于放置梁3内，与侧压板65分别位于放置梁3的两侧，不影响纸板框的固定。推进时，推动电机运行，带动推进轮52、推进履带53旋转，进而带动与推进履带53连接的活动框61移动，结构简单，稳定性高。

具体的，推进电机54是步进电机，能精准的控制推进框的运动距离。

作为改进的一种具体实施方式，所述上压板63包括有上板631、下板632，所述上板631与上气缸62连接，所述上板631上设有若干第一活动孔6311，所述下板632上设有若干第一活动杆6321，所述第一活动杆6321一一对应的穿过第一活动孔6311，所述第一活动杆6321穿出第一活动孔6311的一端设有第一锁定螺丝6322，所述第一活动杆6321上套设有第一弹簧6323，所述第一弹簧6323位于上板631、下板632之间。

通过上述技术方案，上气缸62运行带动上板631靠近放置梁3时，上板631移动进而带动下板632移动，当下板632与纸板抵触时，上板631继续向下移动一定距离，此时上板631与下板632相互靠近，第一弹簧6323被压缩，第一锁定螺丝6322与上板631分离；上气缸62运行带动上板631远离放置梁3时，上板631上升，逐渐靠近第一锁定螺丝6322直至与第一锁定螺丝6322抵触，此过程中第一弹簧6323逐渐复位，接着下板632随上板631同时上升。该结构能保证夹住纸板的同时不损坏纸板，提高使用过程中的稳定性，并且降低次品率。

根据所加工的纸板的规格旋转第一锁定螺丝6322即可改变上板631与下板632之间的初始间距(下板632与纸板分离时)，同时也改变了第一弹簧6323的初始弹力，适用于各种规格的纸板，使用范围广。

第一活动杆6321可滑移的与第一活动孔6311连接，使得上板631、下板632的位置稳定，第一弹簧6323套在第一活动杆6321上，使得第一弹簧6323的位置稳定。

作为改进的一种具体实施方式，所述侧压板65包括有外板651、内板652，所述外板651与侧气缸64连接，所述外板651上设有若干第二活动孔6511，所述内板652上设有若干第二活动杆6521，所述第二活动杆6521一一对应的穿过第二活动孔6511，所述第二活动杆6521穿出第二活动孔6511的一端设有第二锁定螺丝6522，所述第二活动杆6521上套设有第二弹簧6523，所述第二弹簧6523位于外板651、内板652之间。

通过上述技术方案，侧气缸64运行带动外板651靠近放置梁3时，外板651移动进而带动内板652移动，当内板652与纸板抵触时，外板651继续向内移动一定距离，此时外板651与内板652相互靠近，第二弹簧6523被压缩，第二锁定螺丝6522与外板651分离；侧气缸64运行带动外板651远离放置梁3时，外板651逐渐靠近第二锁定螺丝6522直至与第二锁定螺丝6522抵触，此过程中第二弹簧6523逐渐复位，接着内板652随外板651同时移动。该结构能保证夹住纸板的同时不损坏纸板，提高使用过程中的稳定性，并且降低次品率。

根据所加工的纸板的规格旋转第二锁定螺丝6522即可改变外板651与内板652之间的初始间距(内板652与纸板分离时)，同时也改变了第二弹簧6523的初始弹力，适用于各种规格的纸板，使用范围广。

第二活动杆6521可滑移的与第二活动孔6511连接，使得外板651、内板652的位置稳定，第二弹簧6523套在第二活动杆6521上，使得第二弹簧6523的位置稳定。

作为改进的一种具体实施方式，所述放置梁3远离立柱1的一端设有支撑板33，所述支撑板33的上侧面与放置梁3的上侧面处于同一平面。

通过上述技术方案，支撑板33的上侧面与放置梁3的上侧面处于同一平面，在对纸板框进行钉箱固定时，支撑纸板框，避免钉箱、推送过程中纸板框形变，提高使用过程中的稳定性，降低次品率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效钉箱机，包括有立柱(1)以及底座(2)、放置梁(3)、横梁(4)，所述底座(2)固定连接在立柱(1)的下端，所述放置梁(3)与横梁(4)均与立柱(1)固定连接，且横梁(4)位于放置梁(3)的上方，所述横梁(4)上设有钉箱机构(41)，所述放置梁(3)上设有辅助槽(31)，所述辅助槽(31)位于钉箱机构(41)的正下方，其特征在于：所述横梁(4)上设有推进机构(5)、夹紧机构(6)，所述夹紧机构(6)可活动的设置在放置梁(3)上，所述夹紧机构(6)包括有：

活动框(61)，套在放置梁(3)上，与放置梁(3)滑移连接，所述活动框(61)与推进机构(5)连接；

上气缸(62)，固定在活动框(61)上，位于放置梁(3)的上侧；

上压板(63)，所述上压板(63)与上气缸(62)连接，位于放置梁(3)与上气缸(62)之间，由上气缸(62)驱动升降；

侧气缸(64)，固定在活动框(61)上，位于放置梁(3)的一侧；

侧压板(65)，所述侧压板(65)与侧气缸(64)连接，位于放置梁(3)与侧气缸(64)之间，由侧气缸(64)驱动运动。

2.根据权利要求1所述的高效钉箱机，其特征在于：所述活动框(61)内设有滚轮(611)，所述滚轮(611)与放置梁(3)抵触。

3.根据权利要求2所述的高效钉箱机，其特征在于：所述放置梁(3)的上侧具有上滑槽(321)，侧边具有侧滑槽(322)，所述活动框(61)内设有上抵触板(612)、侧抵触板(613)，所述上抵触板(612)位于上滑槽(321)内，所述上抵触板(612)的上侧面与放置梁(3)的上侧面处于同一平面，所述上抵触板(612)的位置与上压板(63)的位置对应，所述侧抵触板(613)位于侧抵触板(613)内，所述侧抵触板(613)的外侧面与放置梁(3)的外侧面处于同一平面，所述侧抵触板(613)的位置与侧压板(65)的位置对应。

4.根据权利要求1或2或3所述的高效钉箱机，其特征在于：所述推进机构(5)包括有：

推进槽(51)，所述推进槽(51)设置在放置梁(3)的一侧，推进槽(51)与侧压板(65)分别位于放置梁(3)的两侧；

推进轮(52)，所述推进轮(52)可旋转的设置在推进槽(51)内，所述推进轮(52)具有两个，分别位于靠近放置梁(3)两端的位置，所述推进轮(52)的转轴与地面垂直；

推进履带(53)，连接两个推进轮(52)，且推进履带(53)的外侧与活动框(61)连接；

推进电机(54)，固定在推进槽(51)内，与任一推进轮(52)连接。

5.根据权利要求1或2或3所述的高效钉箱机，其特征在于：所述上压板(63)包括有上板(631)、下板(632)，所述上板(631)与上气缸(62)连接，所述上板(631)上设有若干第一活动孔(6311)，所述下板(632)上设有若干第一活动杆(6321)，所述第一活动杆(6321)一一对应的穿过第一活动孔(6311)，所述第一活动杆(6321)穿出第一活动孔(6311)的一端设有第一锁定螺丝(6322)，所述第一活动杆(6321)上套设有第一弹簧(6323)，所述第一弹簧(6323)位于上板(631)、下板(632)之间。

6.根据权利要求1或2或3所述的高效钉箱机，其特征在于：所述侧压板(65)包括有外板(651)、内板(652)，所述外板(651)与侧气缸(64)连接，所述外板(651)上设有若干第二活动孔(6511)，所述内板(652)上设有若干第二活动杆(6521)，所述第二活动杆(6521)一一对应的穿过第二活动孔(6511)，所述第二活动杆(6521)穿出第二活动孔(6511)的一端设有第二锁定螺丝(6522)，所述第二活动杆(6521)上套设有第二弹簧(6523)，所述第二弹簧(6523)位于外板(651)、内板(652)之间。

7.根据权利要求1或2或3所述的高效钉箱机，其特征在于：所述放置梁(3)远离立柱(1)的一端设有支撑板(33)，所述支撑板(33)的上侧面与放置梁(3)的上侧面处于同一平面。

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