CN209971682U - 一种贴边制袋机 - Google Patents
一种贴边制袋机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209971682U CN209971682U CN201920686525.3U CN201920686525U CN209971682U CN 209971682 U CN209971682 U CN 209971682U CN 201920686525 U CN201920686525 U CN 201920686525U CN 209971682 U CN209971682 U CN 209971682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- edge
- adhesive tape
- film
- subassembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及包装领域，具体涉及了一种贴边制袋机。一种贴边制袋机，包括机架，所述机架上依次设有对薄膜上料的上料装置、放第一道胶边的第一放边组件、对第一道胶边热封的第一热封组件、放第二道胶边的第二放边组件、对第二道胶边热封的第二热封组件和对薄膜裁切的裁切装置，所述机架上位于所述第一热封组件和所述第二放边组件之间设有放自粘胶条的放胶条组件。通过在制袋机上设置第一放边组件和第二放边组件，分别在薄膜边缘放置第一道胶边和第二道胶边，并通过第一热封组件和第二热封组件将两道胶边与胶条及薄膜边缘贴合，能够制作出带有贴边的背胶袋，满足背胶袋生产过程中边缘需要贴边的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域，特别是涉及一种贴边制袋机。
背景技术
目前针对纸制品的包装收纳中，最常用的就是背胶袋，背胶袋通常是PE或PP材料制成的胶袋，然后在胶袋背面加上自粘胶制成背胶袋。
在背胶袋的生产过程中，最常用的就是制袋机，传统的制袋机是将两个PE或PP材质的薄膜，通过贴合、放置胶条、热封再裁切制成需要大小的背胶袋。
但是这样的制袋机没有放边装置，无法加工出需要在背胶袋边缘贴胶边的背胶袋。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种贴边制袋机一种贴边制袋机，能够解决现有技术中的制袋机无法加工出贴边背胶袋的问题。
基于此，本实用新型提供了一种贴边制袋机。
一种贴边制袋机，包括机架，所述机架上依次设有对薄膜上料的上料装置、放第一道胶边的第一放边组件、对第一道胶边热封的第一热封组件、放第二道胶边的第二放边组件、对第二道胶边热封的第二热封组件和对薄膜裁切的裁切装置，所述机架上位于所述第一热封组件和所述第二放边组件之间设有放自粘胶条的放胶条组件，所述上料装置、第一放边组件、第一热封组件、第二放边组件、第二热封组件、裁切装置和放胶条组件均与控制器电性连接。
进一步地，所述第一放边组件和所述第二放边组件均包括胶边支撑架，所述胶边支撑架上部设有缠绕有胶边卷的胶边转盘；在所述胶边支撑架中部设有对胶边导向的胶边导引机构，所述胶边导引机构包括上下相邻设置的胶边主动辊和胶边被动辊，所述胶边主动辊连接有胶边驱动电机；所述胶边支撑架下部设有对胶边拉伸的胶边拉伸机构；所述胶边支撑架下部一侧设有导引所述胶边与薄膜贴合的胶边导向辊。
进一步地，所述胶边拉伸机构包括固定拉伸辊和设置在固定拉伸辊下方且远离固定拉伸辊的活动拉伸辊，所述固定拉伸辊为多个沿水平方向间隔设置在所述胶边支撑架上，所述活动拉伸辊为多个水平间隔设置在活动板上，所述活动板沿竖直方向滑移设置在所述胶边支撑架上，活动板后端连接有驱动其上下滑移的驱动部件；所述胶边上下交错穿过所述固定拉伸辊和所述活动拉伸辊。
进一步地，所述放胶条组件包括胶条支撑架，所述胶条支撑架上部设有缠绕有胶条卷的胶条转盘，所述胶条支撑架下部设有对胶条张紧的胶条张紧机构；在所述胶条支撑架中部设有对胶条导向的胶条导引机构，所述胶条导引机构包括上下相邻设置的一对胶条被动辊；所述胶条支撑架下部一侧设有导引所述胶条与薄膜及胶边贴合的胶条导向辊。
进一步地，所述胶条张紧机构包括胶条张紧辊，所述胶条张紧辊为多个水平间隔设置在所述胶条支撑架上。
进一步地，所述薄膜包括底膜和覆膜，所述上料装置包括对底膜上料的底膜上料组件和对覆膜上料的覆膜上料组件。
进一步地，所述机架上位于所述第二热封组件和所述裁切装置之间设有定位追踪装置，所述薄膜上等距间隔设有用于被所述定位追踪装置识别的定位图样。
进一步地，所述第一热封组件包括纵向热封机构和横向热封机构，所述纵向热封机构包括第一组热封刀和第二组热封刀，第一组热封刀为三个热封刀平行于所述薄膜的长度方向且等距间隔设置，第二组热封刀为两个热封刀且平行于所述薄膜的长度方向设置；所述横向热封机构包括垂直于所述薄膜的长度方向设置的热封刀。
进一步地，所述第二热封组件包括热封刀，所述热封刀为两个且平行于所述薄膜的长度方向设置。
进一步地，所述裁切装置包括沿长度方向对薄膜裁切的纵向裁切刀和垂直于长度方向对薄膜裁切的横向裁切刀，所述纵向裁切刀通过纵向裁切支撑架固定于机架上，所述横向裁切刀沿竖直方向滑移设置在机架上。
本实用新型的有益效果是：通过在制袋机上设置第一放边组件和第二放边组件，分别在薄膜边缘放置第一道胶边和第二道胶边，在第一放边组件和第二放边组件之间还设置有放胶条组件，用于在两道胶边之间放置胶条，在第一放边组件的下游设置第一热封组件将第一道胶边与薄膜边缘贴合，第二放边组件的下游设有第二热封组件将第二道胶边与胶条、第一道胶边及薄膜边缘贴合，能够制作出带有贴边的背胶袋，满足背胶袋生产过程中边缘需要贴边的需求。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的第一放边组件的结构示意图；
图3是本实用新型实施例的放胶条组件的结构示意图。
其中，1-机架，2-上料装置，21-底膜上料装置，211-底膜上料转轴，212-底膜张紧辊，22-覆膜上料装置，221-覆膜上料转轴，222- 覆膜张紧辊，3-第一放边组件，31-胶边支撑架，32-胶边转盘，33- 胶边导引机构，331-胶边主动辊，332-胶边被动辊，34-胶边拉伸机构，341-固定拉伸辊，342-活动拉伸辊，4-第一热封组件，35-胶边导向辊，41-纵向热封机构，411-第一组热封刀，412-第二组热封刀， 42-横向热封机构，5-放胶条组件，51-胶条支撑架，52-胶条转盘， 53-胶条导引机构，54-胶条张紧机构，55-胶条导向辊，6-第二放边组件，7-第二热封组件，8-定位追踪装置，9-裁切装置，91-纵向裁切刀，92-横向裁切刀，10-薄膜导向辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1～3所示，一种贴边制袋机，包括机架1，机架1上依次设有对薄膜上料的上料装置2、放第一道胶边的第一放边组件3、对第一道胶边热封的第一热封组件4、放自粘胶条的放胶条组件5、放第二道胶边的第二放边组件6、对第二道胶边热封的第二热封组件7和对薄膜裁切的裁切装置9，上料装置2、第一放边组件3、第一热封组件4、第二放边组件5、放胶条组件6、第二热封组件7和裁切装置9均与控制器电性连接。工作时，上料装置2对薄膜进行上料，第一放边组件3将第一道胶边贴合在薄膜的边缘，第一热封组件4对第一道胶边与薄膜进行热封，然后放胶条组件5将自粘胶条放在第一道胶边上，第二放边组件6将第二道胶边放在已贴有第一道胶边的薄膜边缘上并覆盖在自粘胶条，之后第二热封组件7将第二道胶边、自粘胶条和已贴有第一道胶边的薄膜进行热封，之后通过裁切装置9对薄膜进行裁切，得到贴边的背胶袋。
薄膜共有两层分别是底膜和覆膜，上料装置2包括底膜上料组件和覆膜上料组件，底膜上料组件21和覆膜上料组件22分别对底膜和覆膜上料，底膜上料组件21和覆膜上料组件22分别包括底膜上料转轴 211和覆膜上料转轴221，两个上料转轴呈上下不同高度且平行的转动设置在机架1上，两个上料转轴上分别绕设有筒状的底膜卷和覆膜卷；底膜上料组件21还包括设置在底膜上料转轴211下游的底膜张紧辊 212，覆膜上料组件22还包括设置在覆膜上料转轴221下游的覆膜张紧辊222，底膜张紧辊212和覆膜张紧辊222也呈上下不同高度且平行的设置在机架1上，底膜张紧辊212和覆膜张紧辊222分别将底膜和覆膜张紧，工作时，底膜卷和覆膜卷被分别从底膜上料转轴211和覆膜上料转轴221上拉出并通过各自的张紧辊进行张紧，实现制袋机薄膜的上料。
在上述底膜张紧辊212和覆膜张紧辊222的下游设置有薄膜导向辊10，该薄膜导向辊10通过导引的作用将底膜和覆膜贴在一起。
在薄膜导向辊10的下游设有第一放边组件3用于将第一道胶边放置于底膜和覆膜的边缘，第一放边组件3包括胶边支撑架31，胶边支撑架31上部设有缠绕有胶边卷的胶边转盘32；在胶边支撑架31中部设有对胶边导向的胶边导引机构33，胶边导引机构33包括上下相邻设置的胶边主动辊331和胶边被动辊332，胶边主动辊331连接有胶边驱动电机，胶边支撑架31下部设有对胶边拉伸的胶边拉伸机构34，胶边拉伸机构34与胶边导引机构33之间还设置有一个过渡辊，胶边拉伸机构 34包括固定拉伸辊341，固定拉伸辊341有多个，本实施例中，固定拉伸辊的数量是5个，5个固定拉伸辊341沿水平方向间隔设置在上述胶边支撑架31上，拉伸组件34还包括活动拉伸辊342，活动拉伸辊342 设置在固定拉伸辊下方且远离固定拉伸辊341，活动拉伸辊也为多个，本实施例中，活动拉伸辊的数量是4个，4个活动拉伸辊342水平间隔设置在活动板343上，该活动板沿竖直方向滑移设置在胶边支撑架31 上，活动板后端连接有驱动其上下运行的驱动部件，该驱动部件为气缸，该气缸一端与活动板连接，另一端与胶边支撑架31固定，胶边上下交错穿过固定拉伸辊341和活动拉伸辊342，胶边支撑架31下部一侧设有导引胶边与薄膜贴合的胶边导向辊35，工作时，胶边从胶边转盘 32上拉出，穿过胶边主动辊331和胶边被动辊332之间，同时胶边主动辊331的驱动电机工作，胶边主动辊331转动对胶边导向，胶边穿过胶边主动辊331和胶边被动辊332之间后通过过渡辊进入胶边拉伸机构 34，胶边上下交错绕过固定拉伸辊341和活动拉伸辊342，同时气缸工作，活动板上下移动带动活动拉伸辊342上下移动对胶边进行拉伸，拉伸过的胶边通过胶边导向辊35的作用与上述贴在一起的底膜和覆膜的边缘相贴。
在机架1上第一放边组件3的下游设有第一热封组件4，第一热封组件4包括纵向热封机构41和横向热封机构42，所述纵向热封机构42 包括第一组热封刀411和第二组热封刀412，弟一组热封刀为三个，三个热封刀平行于所述薄膜的长度方向且等距间隔设置，第二组热封刀为两个，两个热封刀平行于所述薄膜的长度方向设置，第一组热封刀和第二组热封刀均沿竖直方向滑移设置在机架1上，在机架1上设有驱动两组热封刀上下滑动的热封气缸，热封气缸为四个，两两设置在两组热封刀的两端，当相贴合的胶边、覆膜以及底膜滑动到纵向热封机构41的下方，热封气缸驱动两组热封刀向下滑动，两组热封刀与相贴合的胶边、覆膜以及底膜抵接，实现胶边与覆膜以及底膜的热封，从而完成第一道贴边，同时第一组热封刀因为有三个热封刀，位于中间的热封刀对覆膜与底膜沿着长度方向的中央实现热封；横向热封机构 42包括一个垂直于所述薄膜的长度方向设置的热封刀，该热封刀也是沿竖直方向滑移设置在机架1上，在机架1上设有驱动热封刀上下滑动的热封气缸，热封气缸为两个连接在热封刀的两端，当上述完成第一道贴边的底膜和覆膜滑动到横向热封机构42下方时，热封气缸驱动热封刀向下滑动，热封刀与相贴合覆膜以及底膜抵接，实现覆膜与底膜垂直于长度方向的热封。
在第一热封组件4下游设有放胶条组件5，放胶条组件5包括胶条支撑架51，所述胶条支撑架51上部设有缠绕有胶条卷的胶条转盘52，在胶条支撑架51中部设有对胶条导向的胶条导引机构53，胶条导引机构53包括上下相邻设置的一对胶条被动辊，所述胶条支撑架51下部设有对胶条张紧的胶条张紧机构54,胶条张紧机构54与胶条导引机构 53之间还设置有一个过渡辊，胶条张紧机构54包括胶条张紧辊，胶条张紧辊为多个，本实施例中，胶条张紧辊为5个，5个胶条张紧辊水平间隔设置在所述胶条支撑架51上，胶条支撑架51下部一侧设有导引所述胶条与薄膜及胶边贴合的胶条导向辊55。工作时胶条从胶条转盘52 上拉出，穿过一对胶条被动辊之间后通过过渡辊进入胶条张紧机构54，胶条上下交错穿过胶条张紧辊后，在胶条导向辊55的作用与上述薄膜上贴的第一道边贴合。
在放胶条组件5下游设有第二放边组件6用于将第二道胶边放置于上述已经热封贴边的薄膜边缘并覆盖在胶条上，该第二道胶边的宽度大于上述第一放边组件3放置的胶边，该第二放边组件6的结构与上述第一放边组件结构相同，不同之处仅在于第二放边组件6的胶边转盘的宽度大于上述第一放边组件3的胶边转盘31的宽度，工作时，该第二放边组件6的工作原理和工作过程与第一放边组件3相同。
在第二放边组件6的下游设有第二热封组件7，第二热封组件7包括热封刀，所述热封刀为两个，两个热封刀平行于所述薄膜的长度方向设置在薄膜的边缘上方，该热封刀也是沿竖直方向滑移设置在机架 1上，在机架1上也设有驱动热封刀上下滑动的热封气缸，热封气缸为两个连接在热封刀的两端，当上述已完成第一道贴边并放置有胶条的薄膜滑动到热封刀下方时，热封气缸驱动热封刀向下滑动，热封刀与完成第一道贴边并放置有胶条的薄膜抵接，实现第二道胶边与薄膜以及胶条的热封。
在第二热封组件7下游设有定位追踪装置8，该定位追踪装置8通过固定架固定在机架1上，定位追踪装置8与控制器连接，定位追踪装置8下端设有色标光电眼，薄膜的底膜上设有定位图样能够被色标光电眼定位追踪，当薄膜在上述定位追踪装置8下方滑移时，色标光电眼对底膜上的定位图样识别。
在定位追踪装置8下游设有裁切装置9，裁切装置9包括沿长度方向对薄膜中间裁切的纵向裁切刀91，纵向裁切刀91通过纵向裁切支撑架固定于机架1上，该纵向裁切刀91位于薄膜的正中间上方，且纵向裁切刀91的位置与上述第一组热封刀位于中间的热封刀的位置同处于薄膜正中间的同一条直线上；裁切装置9还包括垂直于长度方向对薄膜裁切的横向裁切刀92，横向裁切刀92沿竖直方向滑移设置在机架 1上，在机架1上设有驱动横向裁切刀92上下移动的裁切气缸，该裁切气缸为两个连接在横向裁切刀92的两端。工作时，控制器根据上述定位追踪装置8识别的定位图样的位置控制裁切气缸驱动裁切刀92在薄膜上裁切的位置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种贴边制袋机，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有对薄膜上料的上料装置、放第一道胶边的第一放边组件、对第一道胶边热封的第一热封组件、放第二道胶边的第二放边组件、对第二道胶边热封的第二热封组件和对薄膜裁切的裁切装置，所述机架上位于所述第一热封组件和所述第二放边组件之间设有放自粘胶条的放胶条组件，所述上料装置、第一放边组件、第一热封组件、第二放边组件、第二热封组件、裁切装置和放胶条组件均与控制器电性连接。
2.根据权利要求1所述的贴边制袋机，其特征在于：所述第一放边组件和所述第二放边组件均包括胶边支撑架，所述胶边支撑架上部设有缠绕有胶边卷的胶边转盘；在所述胶边支撑架中部设有对胶边导向的胶边导引机构，所述胶边导引机构包括上下相邻设置的胶边主动辊和胶边被动辊，所述胶边主动辊连接有胶边驱动电机；所述胶边支撑架下部设有对胶边拉伸的胶边拉伸机构；所述胶边支撑架下部一侧设有导引所述胶边与薄膜贴合的胶边导向辊。
3.根据权利要求2所述的贴边制袋机，其特征在于：所述胶边拉伸机构包括固定拉伸辊和设置在固定拉伸辊下方且远离固定拉伸辊的活动拉伸辊，所述固定拉伸辊为多个沿水平方向间隔设置在所述胶边支撑架上，所述活动拉伸辊为多个水平间隔设置在活动板上，所述活动板沿竖直方向滑移设置在所述胶边支撑架上，活动板后端连接有驱动其上下滑移的驱动部件；所述胶边上下交错穿过所述固定拉伸辊和所述活动拉伸辊。
4.根据权利要求3所述的贴边制袋机，其特征在于：所述放胶条组件包括胶条支撑架，所述胶条支撑架上部设有缠绕有胶条卷的胶条转盘，所述胶条支撑架下部设有对胶条张紧的胶条张紧机构；在所述胶条支撑架中部设有对胶条导向的胶条导引机构，所述胶条导引机构包括上下相邻设置的一对胶条被动辊；所述胶条支撑架下部一侧设有导引所述胶条与薄膜及第一道胶边贴合的胶条导向辊。
5.根据权利要求4所述的贴边制袋机，其特征在于：所述胶条张紧机构包括胶条张紧辊，所述胶条张紧辊为多个水平间隔设置在所述胶条支撑架上。
6.根据权利要求1所述的贴边制袋机，其特征在于：所述薄膜包括底膜和覆膜，所述上料装置包括对底膜上料的底膜上料组件和对覆膜上料的覆膜上料组件。
7.根据权利要求1所述的贴边制袋机，其特征在于：所述机架上位于所述第二热封组件和所述裁切装置之间设有定位追踪装置，所述薄膜上等距间隔设有用于被所述定位追踪装置识别的定位图样。
8.根据权利要求1～7任一项所述的贴边制袋机，其特征在于：所述第一热封组件包括纵向热封机构和横向热封机构，所述纵向热封机构包括第一组热封刀和第二组热封刀，第一组热封刀为三个热封刀平行于所述薄膜的长度方向且等距间隔设置，第二组热封刀为两个热封刀且平行于所述薄膜的长度方向设置；所述横向热封机构包括垂直于所述薄膜的长度方向设置的热封刀。
9.根据权利要求1～7任一项所述的贴边制袋机，其特征在于：所述第二热封组件包括热封刀，所述热封刀为两个且平行于所述薄膜的长度方向设置。
10.根据权利要求1～7任一项所述的贴边制袋机，其特征在于：所述裁切装置包括沿长度方向对薄膜裁切的纵向裁切刀和垂直于长度方向对薄膜裁切的横向裁切刀，所述纵向裁切刀通过纵向裁切支撑架固定于机架上，所述横向裁切刀沿竖直方向滑移设置在机架上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920686525.3U CN209971682U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种贴边制袋机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920686525.3U CN209971682U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种贴边制袋机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209971682U true CN209971682U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69262251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920686525.3U Active CN209971682U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种贴边制袋机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209971682U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306164A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-27 | 上海大觉包装制品有限公司 | 一种制袋机 |
| CN114523729A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-24 | 江苏容正医药科技有限公司 | 一种医药包装自净袋的加工工艺 |
-
2019
- 2019-05-14 CN CN201920686525.3U patent/CN209971682U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113306164A (zh) * | 2021-06-22 | 2021-08-27 | 上海大觉包装制品有限公司 | 一种制袋机 |
| CN114523729A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-05-24 | 江苏容正医药科技有限公司 | 一种医药包装自净袋的加工工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205889982U (zh) | 全自动纸箱塑胶提手粘接机 | |
| CN209971682U (zh) | 一种贴边制袋机 | |
| CN208412331U (zh) | 一种双面胶自动剥离贴附装置 | |
| CN210257649U (zh) | 全自动不停机卷对卷覆膜机 | |
| CN104466091B (zh) | 一种极片卷绕设备及切断贴胶装置 | |
| CN108701869B (zh) | 一种用于电芯卷绕的自动换带装置以及电芯卷绕设备 | |
| CN105460661B (zh) | 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法 | |
| CN104485476B (zh) | 一种切断贴胶装置及其极片卷绕设备 | |
| CN106144718A (zh) | 一种包装纸复合机纸张自动平接接料装置 | |
| CN213384894U (zh) | 全自动包裹膜包装机 | |
| CN111017613A (zh) | 折叠贴条自动装盒设备 | |
| CN106697461B (zh) | 一种长杆类塑料零件的自动贴胶机 | |
| CN219497816U (zh) | 无主栅式电池串串接设备 | |
| CN106742475A (zh) | 一种板料三面贴胶带装置 | |
| CN218849559U (zh) | 一种卷绕设备 | |
| CN207524057U (zh) | 一种用于书本包装机的热切封口装置 | |
| CN209758636U (zh) | 一种薄膜卷接料装置 | |
| CN109228295A (zh) | 一种自动贴膜系统 | |
| CN210064616U (zh) | 一种编织袋自动缠绕机 | |
| CN208499890U (zh) | 放卷设备及其短尾接料机构 | |
| CN112810200A (zh) | 帘布加工装置及帘布加工方法 | |
| CN112998340A (zh) | 一种靴套机 | |
| CN108891960A (zh) | 放卷设备及其短尾接料机构和短尾接料方法 | |
| CN206336500U (zh) | 包装盒自动缠绕机 | |
| CN212889555U (zh) | 一种用于全自动胶装机的书册冷却成型机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 523000 No. 128, Qingbin East Road, Qingxi Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: GUANGDONG TENGEN INDUSTRIAL GROUP Co.,Ltd. Patentee after: Hunan Tianqi Wisdom Printing Co.,Ltd. Patentee after: ZHEJIANG TIANZHIYUAN LOGISTICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee after: Hubei Tianzhiyuan Technology Co.,Ltd. Patentee after: Zhongshan Jingcheng Logistics Technology Co.,Ltd. Address before: No. 172, Shangyuan Road, Songgang Industrial Zone, Qingxi Town, Dongguan City, Guangdong Province 523000 Patentee before: GUANGDONG TENGEN INDUSTRIAL GROUP Co.,Ltd. Patentee before: Hunan Tianqi Wisdom Printing Co.,Ltd. Patentee before: ZHEJIANG TIANZHIYUAN LOGISTICS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: Hubei Tianzhiyuan Technology Co.,Ltd. Patentee before: Zhongshan Jingcheng Logistics Technology Co.,Ltd. |
|
| CP02 | Change in the address of a patent holder |