CN210257649U - 全自动不停机卷对卷覆膜机 - Google Patents
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Abstract
一种全自动不停机卷对卷覆膜机。解决了现有的覆膜机结构复杂且换料换卷不可靠的问题。它包括用于卷料安放的放卷装置、用于收集放卷装置上物料便于覆膜加工的储料装置、用于物料纠偏的纠偏控制系统、用于物料覆膜的覆膜装置和用于收集加工后产品的收卷装置,所述的放卷装置至少有两个,所述的覆膜装置和收卷装置之间设有接膜装置,所述的放卷装置、储料装置、纠偏控制系统、覆膜装置和收卷装置依次相连接。本实用新型的有益效果是,可用于纸箱、彩盒类印刷品的覆膜,能够节省人工叠纸时间,相对原先单张工艺可提高70%的机器速度,减少因单张分切而多余的纸张以及因纸张厚薄引起的损耗,热能损耗低,利用率高,加热快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种覆膜设备技术领域,具体涉及一种全自动不停机卷对卷覆膜机。
背景技术
随着人类物质生活水平的不断提高,产品包装的要求也越来越高,进而对覆膜机的要求越来越高。覆膜工业在我国有很大的潜力,发展前途宽广。
覆膜分为单张覆膜和卷对卷覆膜。单张覆膜属于传统覆膜,其能耗大,物流成本高,需要储存多种规格的纸张。卷对卷覆膜属于新兴的覆膜方式,其能耗小,物流成本低,操作方便等特点。而卷对卷覆膜又分停机覆膜和不停机覆膜两种。单张覆膜:先将卷筒纸裁切成所需要的单张纸,再通过物流进行码垛堆放,再由供纸一张一张传送,其速度只有60m/min,效率较低。卷对卷覆膜:是将预先印刷好的卷筒纸直接装夹在设备上,直接覆膜,最后再收成卷筒,速度可达100m/min,生产效率一般。停机覆膜停机时间较长,而不停机覆膜只要一旦开机就无须停机换纸、换膜,做到真正意义上的永不停机。但是现有的覆膜机结构复杂且换料换卷不可靠,覆膜效果不好。
实用新型内容
为解决背景技术中现有的覆膜机结构复杂且换料换卷不可靠的问题,本实用新型提供一种全自动不停机卷对卷覆膜机。
本实用新型的技术方案是:一种全自动不停机卷对卷覆膜机,包括用于卷料安放的放卷装置、用于收集放卷装置上物料便于覆膜加工的储料装置、用于物料纠偏的纠偏控制系统、用于物料覆膜的覆膜装置和用于收集加工后产品的收卷装置,所述的放卷装置至少有两个,所述的覆膜装置和收卷装置之间设有接膜装置,所述的放卷装置、储料装置、纠偏控制系统、覆膜装置和收卷装置依次相连接。
作为本实用新型的一种改进,所述的放卷装置上包括放卷架和无轴夹紧机构,所述的无轴夹紧机构铰接于放卷架上。
作为本实用新型的进一步改进,所述的放卷装置通过接纸装置与储料装置相连接,两个所述的放卷装置设于接纸装置的两侧。
作为本实用新型的进一步改进,所述的接纸装置上设有便于裁切不同放卷装置上物料的裁切驱动件。
作为本实用新型的进一步改进,所述的储料装置包括储料架和储料组件,所述的储料组件由两组且呈上下设置于储料架内。
作为本实用新型的进一步改进,至少一组储料组件上设有储料驱动件,两组储料组件由储料驱动件驱动相对运动。
作为本实用新型的进一步改进,所述的储料组件包括储料轴,所述的储料轴至少设置两排且每排至少设置二根。
作为本实用新型的进一步改进,所述的覆膜装置包括涂胶机构、干燥机构和覆膜机构,所述的涂胶机构包括用于膜经过的下膜、用于给膜上胶的陶瓷网纹辊和用于使得陶瓷网纹辊外表面上胶均匀的刮胶组件,所述的干燥机构包括干燥轮和热风循环烘箱,所述的覆膜机构包括复合辊和压力辊,所述的复合辊和压力辊之间设有覆膜通道。
作为本实用新型的进一步改进,所述的覆膜装置上设有节省覆膜时间的电磁加热机构。
作为本实用新型的进一步改进,所述的接膜装置上设有接膜架、用于安放膜料的安放轴和用于切断膜的切膜机构,所述的安放轴与接膜架旋转配合。
本实用新型的有益效果是,可用于纸箱、彩盒类印刷品的覆膜,能够节省人工叠纸时间,相对原先单张工艺可提高70%的机器速度,减少因单张分切而多余的纸张以及因纸张厚薄引起的损耗,热能损耗低,利用率高,加热快。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图2为本实用新型实施例中覆膜装置4的结构示意图。
图中,1、放卷装置;11、放卷架;12、无轴夹紧机构;2、储料装置;21、储料架;22、储料组件;221、储料轴;23、储料驱动件;3、纠偏控制系统;4、覆膜装置;41、涂胶机构;411、下膜;412、陶瓷网纹辊;413、刮胶组件;42、干燥机构;421、干燥轮;422、热风循环烘箱;43、覆膜机构;431、复合辊;432、压力辊;44、覆膜通道;45、电磁加热机构;5、收卷装置;6、接膜装置;61、接膜架;62、安放轴;63、切膜机构;7、接纸装置;71、裁切驱动件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
由图1结合图2所示,一种全自动不停机卷对卷覆膜机,包括用于卷料安放的放卷装置1、用于收集放卷装置1上物料便于覆膜加工的储料装置2、用于物料纠偏的纠偏控制系统3、用于物料覆膜的覆膜装置4和用于收集加工后产品的收卷装置5,所述的放卷装置1至少有两个,所述的覆膜装置4和收卷装置5之间设有接膜装置6,所述的放卷装置1、储料装置2、纠偏控制系统3、覆膜装置4和收卷装置5依次相连接。具体的说,纠偏控制系统3包括分别采用光电纠偏系统和恒张力控制系统,可使整机运行稳定。更具体的说,收卷装置采用机械手加气动切刀实现不停机收纸换卷。本实用新型可用于纸箱、彩盒类印刷品的覆膜,能够节省人工叠纸时间,相对原先单张工艺可提高70%的机器速度,减少因单张分切而多余的纸张以及因纸张厚薄引起的损耗,热能损耗低,利用率高,加热快。本实用新型还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
本实用新型的全自动不停机卷对卷覆膜机工作过程如下:以1200mm的纸卷为例,将Φ1200mm的纸卷安装在放卷装置1上,经过接纸装置7,再经过储料装置2储纸,到纠偏控制系统3进行过程纠偏及张力控制,再到覆膜装置4进行覆膜,接膜装置6实现膜不停机换卷,收卷机构5能够实现卷对卷不停机卷取,整个设备的操控依赖于悬臂和主控操作箱的控制。通过上述方式,本实用新型的全自动不停机卷对卷覆膜机,主要用于纸箱、彩盒类印刷品的覆膜。本实用新型可以将预先印刷好的卷筒纸装夹在A、B两个放卷装置设备上,需要换卷时系统自动切换,薄膜也预先装夹在接膜装置安放轴的两端,需要换卷时系统自动切换,最后再收成卷筒,速度可达每分钟120米,充分体现了节能、环保、高效、优质等特点。本实用新型能够实现幅宽为1000mm到1800mm的卷对卷覆膜,精确度高、覆膜速度快,换纸、换膜无须停机,极大地降低了覆膜成本。
所述的放卷装置1上包括放卷架11和无轴夹紧机构12,所述的无轴夹紧机构12铰接于放卷架11上。卷筒纸采用液压控制无轴夹紧机构夹紧固定,这样的结构使得卷筒纸固定可靠,取放方便。
所述的放卷装置1通过接纸装置7与储料装置2相连接,两个所述的放卷装置1设于接纸装置7的两侧。这样的结构合理利用接纸装置的空间,使得产品体积小。
所述的接纸装置7上设有便于裁切不同放卷装置1上物料的裁切驱动件71。裁切驱动件采用无杆气缸精准裁切不同放卷装置上的放卷纸张实现放纸不停机。由于有储料装置的设置,在不同放卷装置上的卷料可以通过人工粘接,实现不停机加工,精确度高,换纸无须停机,极大地降低了覆膜成本。
所述的储料装置2包括储料架21和储料组件22,所述的储料组件22由两组且呈上下设置于储料架21内。具体的说,至少一组储料组件22上设有储料驱动件23,两组储料组件22由储料驱动件23驱动相对运动。更具体的说,所述的储料组件22包括储料轴221,所述的储料轴221至少设置两排且每排至少设置二根。采用新型的储料装置,储纸量提升到36米以上,配合张力平衡系统实现换卷不降速,便于产品实现连续加工。
所述的覆膜装置4包括涂胶机构41、干燥机构42和覆膜机构43,所述的涂胶机构41包括用于膜经过的下膜411、用于给膜上胶的陶瓷网纹辊412和用于使得陶瓷网纹辊412外表面上胶均匀的刮胶组件413,所述的干燥机构42包括干燥轮421和热风循环烘箱422,所述的覆膜机构43包括复合辊431和压力辊432,所述的复合辊431和压力辊432之间设有覆膜通道44。具体的说,所述的覆膜装置4上设有节省覆膜时间的电磁加热机构45。如图2所示,Φ400mm的膜(PET、OPP、PVC等)安装在接膜装置6上,膜经过气动下膜411在刮胶组件413及陶瓷网纹辊412上涂胶,涂完胶经过干燥轮521进入热风循环烘箱422进行干燥,带胶膜和纸张经过复合辊431和压力辊432的压合最终达到覆膜效果。为了节省覆膜时间及快速使热风循环烘箱422温度快速升高加装了高效低功率的电磁加热机构45。这样的结构经过涂胶机构的膜上胶均匀,当然在实际操作过程中可以通过调节刮胶组件调节陶瓷网纹辊412上的胶量,从而调节膜上的涂胶厚度。
所述的接膜装置6上设有接膜架61、用于安放膜料的安放轴62和用于切断膜的切膜机构63,所述的安放轴62与接膜架61旋转配合。通过在安放轴两端设置膜料,且通过安装轴的转动自动切换实现换膜不停机,方便快捷。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的实用新型思想并不仅限于此实用新型,任何运用本实用新型思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (10)
1.一种全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于:包括用于卷料安放的放卷装置(1)、用于收集放卷装置(1)上物料便于覆膜加工的储料装置(2)、用于物料纠偏的纠偏控制系统(3)、用于物料覆膜的覆膜装置(4)和用于收集加工后产品的收卷装置(5),所述的放卷装置(1)至少有两个,所述的覆膜装置(4)和收卷装置(5)之间设有接膜装置(6),所述的放卷装置(1)、储料装置(2)、纠偏控制系统(3)、覆膜装置(4)和收卷装置(5)依次相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的放卷装置(1)上包括放卷架(11)和无轴夹紧机构(12),所述的无轴夹紧机构(12)铰接于放卷架(11)上。
3.根据权利要求1所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的放卷装置(1)通过接纸装置(7)与储料装置(2)相连接,两个所述的放卷装置(1)设于接纸装置(7)的两侧。
4.根据权利要求3所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的接纸装置(7)上设有便于裁切不同放卷装置(1)上物料的裁切驱动件(71)。
5.根据权利要求1所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的储料装置(2)包括储料架(21)和储料组件(22),所述的储料组件(22)由两组且呈上下设置于储料架(21)内。
6.根据权利要求5所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于至少一组储料组件(22)上设有储料驱动件(23),两组储料组件(22)由储料驱动件(23)驱动相对运动。
7.根据权利要求5所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的储料组件(22)包括储料轴(221),所述的储料轴(221)至少设置两排且每排至少设置二根。
8.根据权利要求1所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的覆膜装置(4)包括涂胶机构(41)、干燥机构(42)和覆膜机构(43),所述的涂胶机构(41)包括用于膜经过的下膜(411)、用于给膜上胶的陶瓷网纹辊(412)和用于使得陶瓷网纹辊(412)外表面上胶均匀的刮胶组件(413),所述的干燥机构(42)包括干燥轮(421)和热风循环烘箱(422),所述的覆膜机构(43)包括复合辊(431)和压力辊(432),所述的复合辊(431)和压力辊(432)之间设有覆膜通道(44)。
9.根据权利要求1所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的覆膜装置(4)上设有节省覆膜时间的电磁加热机构(45)。
10.根据权利要求1所述的全自动不停机卷对卷覆膜机,其特征在于所述的接膜装置(6)上设有接膜架(61)、用于安放膜料的安放轴(62)和用于切断膜的切膜机构(63),所述的安放轴(62)与接膜架(61)旋转配合。
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