CN105460661B - 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法 - Google Patents

一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105460661B
CN105460661B CN201510868614.6A CN201510868614A CN105460661B CN 105460661 B CN105460661 B CN 105460661B CN 201510868614 A CN201510868614 A CN 201510868614A CN 105460661 B CN105460661 B CN 105460661B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cylinder
docking
old material
head
new old
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510868614.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105460661A (zh
Inventor
卢萌
庞少朋
韩奎
吴宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Original Assignee
Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd filed Critical Shaanxi Beiren Printing Machinery Co Ltd
Priority to CN201510868614.6A priority Critical patent/CN105460661B/zh
Publication of CN105460661A publication Critical patent/CN105460661A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105460661B publication Critical patent/CN105460661B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H19/00Changing the web roll
    • B65H19/10Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
    • B65H19/18Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/417Handling or changing web rolls
    • B65H2301/4187Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
    • B65H2301/4189Cutting
    • B65H2301/41891Cutting knife located between two winding rollers

Abstract

本发明公开了一种印刷机新旧料对接装置,包括立板和裁纸头工装,裁纸头工装为设有长槽的板,立板上设置有导纸辊b和一对对称设置的对夹结构,对夹结构包括夹合装置,夹合装置的两端分别与活动板和立板,活动板上设置有导纸辊a,导纸辊a穿过活动板和立板,活动板通过滑动支架连接有粘合、裁切装置,粘合、裁切装置上设置有吸附装置,粘合、裁切装置与托纸装置连接。一种印刷机新旧料对接装置,解决了现有新旧料对接中新旧料有重叠现象问题,新旧料的接缝较小,接缝均匀,新旧料接头不会重叠,粘接处的厚度不变,对接新旧料的方法,新旧料对接步骤少,时间短。

Description

一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法
技术领域
[0001]本发明属于料印刷技术领域,涉及一种印刷机新旧料对接装置,本发明还涉及利 用该装置对接新旧料的方法。
背景技术
[0002]在料卷筒料凹版印刷机的印刷过程中,通过新旧卷的自动接换料,能大大提高印 刷机的开机效率。现有对接技术结构复杂,成本筒;完成一次对接步骤多,时间长;在200米/ 分的主机印刷速度下,对辅机储料装置要求的储料长度至少米以上;每次对接的成功率 最高只有9〇=,尤其是对薄纸120g/m2对接的成功率更低;幅宽13〇〇mm以上对接装置几乎为 空白。人工操作,误差大,粘接的料有重叠现象,粘接处的厚度增加,在印刷、模切等后道工 序中因料厚度变化而产生冲击。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供了一种印刷机新旧料对接装置,解决了现有新旧料对接中 新旧料有重叠现象问题。
[0004]本发明的另一个目的是提供对接新旧料的方法,一次对接新旧料时间短。
[0005]本发明所采用的技术方案是,一种印刷机新旧料对接装置,包括立板和裁纸头工 装,裁纸头工装为设有长槽的板,立板上设置有导纸辊!3和一对对称设置的对夹结构,对夹 结构包括夹合装置,夹合装置的两端分别与活动板和立板,活动板上设置有导纸辊a,导纸 辊a穿过活动板和立板,活动板通过滑动支架连接有粘合、裁切装置,粘合、裁切装置上设置 有吸附装置,粘合、裁切装置与托纸装置连接。
[0006]本发明的特点还在于,
[0007]夹合装置包括气缸b,气缸b与活动板连接,气缸的勺活塞杆与活动摆臂的一端连 接,活动摆臂的另一端通过销轴a与立板连接;
[0008]粘合、裁切装置包括粘合汽缸,粘合汽缸与活动板连接,粘合汽缸的活塞杆与刀架 连接,刀架上设置有凹口,凹口内设置有刀片,刀片上设置有固定销轴和滑动销轴,滑动销 轴与裁切汽缸的活塞杆连接,裁切汽缸与活动板连接;
[0009]吸附装置包括吸附盒,吸附盒位于刀架上的凹口处;
[0010]托纸装置包括汽缸a,汽缸a设置两个,两个汽缸&均与活动板连接,两个汽缸a的活 塞杆均与托纸杆连接,两个汽缸a均与支架连接,支架与刀架连接。
[0011]导纸辊a与活动板之间设置有套杯,导纸辊a与立板之间设置有轴承。
[0012]刀架上连接有橡胶板,刀架内设置有空腔,刀架上设置有若干个吸附孔,若干个吸 附孔穿过橡胶板,若干个吸附孔与空腔接通。
[0013]气缸b的活塞杆通过销轴b与活动摆臂的一端铰接。
[0014]本发明所采用的另一个技术方案是,对接新旧料的方法,采用一种印刷机新旧料 对接装置,其特征在于:具体按照以下步骤实施:
[0015] 步骤1:采用对夹机构的一侧的夹合装置和导纸辊a夹新料料头;
[0016] 步骤2:采用裁纸头工装裁新料料头;
[0017] 步骤3:利用吸附装置和托纸装置为裁后的新料料头贴胶带;
[0018] 步骤4:利用一对对夹结构对接新旧料,裁掉旧料的料尾,完成新旧料对接。
[0019] 本发明的特点还在于,
[0020] 步骤1具体为:需要对接新料时,对夹机构的一侧夹合装置中的气缸b气控打开伸 出,气缸b的活塞杆带动活动摆臂绕销轴a旋转,使夹合装置与导纸辊a产生缝隙,将新的料 料头从此处缝隙穿过夹合装置和导纸辊a之间,并将纸头放置于吸附装置上,控制夹合装置 中的气缸b收缩,将新料头夹紧在夹合装置的活动摆臂与导纸辊a之间。
[0021]步骤2具体为:将裁纸头工装放置于吸附装置上,裁纸头工装为中间开有槽的板, 采用美工刀片沿裁纸头工装槽将新料头多余纸头裁掉,裁掉多余新料头的位置要保证与刀 片自动裁切导纸辊b上的旧料头时的位置一致,即保证裁掉多余新料头的位置在刀片的延 长线上。
[0022]步骤3具体为:控制托纸装置中的汽缸a,使托纸杆上升将新料头托起,托起的新料 头与吸附装置此时吸附胶带,用微型真空泵结合吸附盒、吸附孔和空腔将胶带吸附在吸附 装置上,控制托纸装置中的汽缸a,使托纸杆带动新料料头下降,将新料料头手动粘合于胶 带上。
[0023]步骤4具体为:启动对夹机构中的两个粘合汽缸,两个粘合汽缸推动两各粘合、裁 切装置互相对挤,此时两个相对的橡胶板挤压产生弹性变形,将旧料头粘合于胶带上后,裁 切汽缸d推动粘合、裁切装置中的刀片划断位于导纸辊b上的旧料的料尾,夹合装置中^气 缸b气控打开伸出,粘合、裁切装置中的粘合汽缸收回,吸附装置的吸附盒松开,对接后的料 沿导纸辊b和导纸辊a进行下部的印刷工作,此时完成一侧工位的对接过程,在对夹机构的 另一侧位置重复以上动作,可实现两侧工位循环对接。 _4]描的有益效果是:—卿臟細料对麟置,織了现補丨日料对接中新 旧料有重叠现象问题,新旧料的接缝较小,接缝均匀,新旧料接头不会重叠,粘接处的厚 不变,对接新旧料的方法,新旧料对接步骤少,时间短。
附图说明
[0025]图1是本发明一种印刷机新旧料对接装置的结构示意图;
[0026]图2是本发明一种印刷机新旧料对接装置的左视图; f〇27j =3是本种_机新丨日料对麟置中粘合装 [0028]图4是图3中A-A剖视图; 发明—卿刷机新1日料雌装置中麵装结构示意图; 本发明一种印刷机新旧料对接装置中托纸装翻结构示意图;
[0031]图7是图6中A向视图; H 新’对接装置中夹合装置的结构示意图; 明—种印刷机新丨日料对接装置中裁纸头工装的结构示意图。 7裁纸头工装I. It f纟=,3•雄,4•麵装*,5.托懸*,6.給、裁切装置, - ,.夬口忐置,9•轴承,10.套杯,11•滑动支架,I2 •粘合汽缸,I3 •裁切汽缸, 14.导纸辊b,15.刀片,16.橡胶板,17.型材,18.固定销轴,19.滑动销轴,20.吸附盒,21.支 架,22.汽缸a,23 •托纸杆,24 •销轴a,25 •活动摆臂,26 •销轴b,27.气缸b,28.凹口,29 •空腔, 30.吸附孔。
具体实施方式
[0035]下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
[0036] 本发明提供了一种印刷机新旧料对接装置,如图1、图2和图9所示,包括立板3和裁 纸头工装7,裁纸头工装7为设有长槽的板,立板3上设置有导纸辊bl4和一对对称设置的对 夹结构,对夹结构包括夹合装置8,夹合装置8的两端分别与活动板1和立板3,活动板1上设 置有导纸辊a2,导纸辊a2穿过活动板1和立板3,活动板1通过滑动支架11连接有粘合、裁切 装置6,粘合、裁切装置6上设置有吸附装置4,粘合、裁切装置6与托纸装置5连接;导纸辊a2 与活动板1之间设置有套杯10,导纸辊a2与立板3之间设置有轴承9;
[0037] 如图8所示,夹合装置8包括气缸b27,气缸b27与活动板1连接,气缸b27的活塞杆与 活动摆臂25的一端连接,活动摆臂25的另一端通过销轴a24与立板3连接,活动摆臂25靠近 导纸辊a2,气缸b27的活塞杆通过销轴b26与活动摆臂25的一端铰接;
[0038]如图3和图4所示,粘合、裁切装置6包括粘合汽缸12,粘合汽缸12与活动板1连接, 粘合汽缸12的活塞杆与刀架17连接,刀架17上设置有凹口 28,凹口 28内设置有刀片15,刀片 15上设置有固定销轴18和滑动销轴19,滑动销轴19与裁切汽缸13的活塞杆连接,裁切汽缸 13与活动板1连接,裁切汽缸13伸出时通过滑动销轴19带动刀片15沿固定销轴18导向轨迹 伸出裁断旧的料;刀架17上连接有橡胶板16,刀架17内设置有空腔29,刀架17上设置有若干 个吸附孔30,若干个吸附孔30穿过橡胶板16,若干个吸附孔30与空腔29接通;
[0039] 如图5所示,吸附装置4包括吸附盒20,吸附盒20位于刀架17上的凹口 28处;
[0040] 如图6和图7所示,托纸装置5包括汽缸a22,汽缸a22设置两个,两个汽缸a22均与活 动板1连接,两个汽缸a22的活塞杆均与托纸杆23连接,两个汽缸a22均与支架21连接,支架 21与刀架17连接。
[0041]对接新旧料的方法,采用一种印刷机新旧料对接装置,其特征在于:具体按照以下 步骤实施:
[0042] 步骤1:采用对夹机构的一侧的夹合装置8和导纸辊a2夹新料料头;
[0043] 步骤1具体为:需要对接新料时,对夹机构的一侧图1中左侧夹合装置8中的气缸 b27气控打开伸出,气缸b27的活塞杆带动活动摆臂25绕销轴a24旋转,使夹合装置8与导纸 棍a2产生缝隙,将新的料料头从此处缝隙穿过夹合装置8和导纸辊a2之间,并将纸头放置于 吸附装置4上,控制夹合装置8中的气缸b27收缩,将新料头夹紧在夹合装置8的活动摆臂25 与导纸棍a2乙间;
[0044] 步骤2:采用裁纸头工装7裁新料料头;
[0045]步骤2具体为:将裁纸头工装7放置于吸附装置4上,裁纸头工装7为中间开有槽的 板,采用美工刀片沿裁纸头工装7槽将新料头多余纸头裁掉,裁掉多余新料头的位置要保证 与刀片I5自动裁切导纸辊bl4上的旧料头时的位置一致,即保证裁掉多余新料头的位置在 刀片15的延长线上,这样才能保证对接后新旧料的接缝较小,接缝均匀,新旧料接头不会重 叠;
[0046] 步骤3:利用吸附装置4和托纸装置5为裁后的新料料头贴胶带;
[0047] 步骤3具体为:控制托纸装置5中的汽缸a22,使托纸杆23上升将新料头托^ 的新料头与吸附装置4此时有足够空间以方便吸附100mm宽单面纸质胶带,吸附装置4吸附 单面纸质胶带无胶的一面,用微型真空栗结合吸附盒2〇、吸附孔3〇和空腔29将l〇〇mm宽单面 纸质胶带吸附在吸附装置4上,控制托纸装置5中的汽缸a22,使托纸杆23带动新料料头下 降,将新料料头手动粘合于100mm宽单面纸质胶带下部50mm区域处;
[0048] 步骤4:利用一对对夹结构对接新旧料,裁掉旧料的料尾,完成新旧料对•接;
[0049] 步骤4具体为:启动对夹机构中的两个粘合汽缸12,两个粘合汽缸12推动两各粘 合、裁切装置6互相对挤,此时两个相对的橡胶板I6挤压产生弹性变形,将旧料头粘合于 100mm宽单面纸质胶带上部50mm区域处后,裁切汽缸dl3推动粘合、裁切装置6中的刀片15划 断位于导纸棍bl4上的旧料的料尾,因新料的料头手动裁切时与自动裁切旧料时的彳立置— 致,新料的料头处于胶带的下部50mm区域处,旧料的料尾处于胶带的上部5〇mm区域处,这样 新旧料无相互重叠现象,而且接缝均匀;夹合装置8中的气缸b27气控打开伸出,粘合、裁切 装置6中的粘合汽缸12收回,吸附装置4的吸附盒2〇松开,对接后的料沿导纸親^4和^导纸棍 a2进行下部的印刷工作,此时完成一侧工位的对接过程,对接时间短;在对夹机构的另1侧 图1中右侧位置重复以上动作,可实现两侧工位循环对接。 '

Claims (6)

1. 一种印刷机新旧料对接装置,其特征在于:包括立板(3)和裁纸头工装(7),裁纸头工 装⑺为设有长槽的板,立板⑶上设置有导纸辊b (14)和一对对称设置的对夹结构,对夹结 构包括夹合装置(8),夹合装置⑻的两端分别与活动板(1)和立板⑶连接,活动板⑴上设 置有导纸辊a (2),导纸辊a (2)穿过活动板(1)和立板(3),活动板(1)通过滑动支架(11)连接 有粘合、裁切装置⑹,粘合、裁切装置⑹上设置有吸附装置⑷,粘合、裁切装置⑹与托纸 装置⑸连接; 所述夹合装置(8)包括气缸b (27),气缸b (27)与活动板(1)连接,气缸b (27)的活塞杆与 活动摆臂(25)的一端连接,活动摆臂(25)的另一端通过销轴a (24)与立板(3)连接; 所述粘合、裁切装置^3)包括粘合气缸(12),粘合气缸(12)与活动板(1)连接,粘合气缸 (12)的活塞杆与刀架(17)连接,刀架(17)上设置有凹口(28),凹口(28)内设置有刀片(15), 刀片(15)上设置有固定销轴(18)和滑动销轴(19),滑动销轴(19)与裁切气缸(13)的活塞杆 连接,裁切气缸(13)与活动板(1)连接; 所述吸附装置⑷包括吸附盒(20),吸附盒(20)位于刀架(17)上的凹口(28)处; 所述托纸装置⑸包括气缸a (22),气缸a (22)设置两个,两个气缸a (22)均与活动板(1) 连接,两个气缸a (22)的活塞杆均与托纸杆(23)连接,两个气缸a (22)均与支架(21)连接,支 架(21)与刀架(17)连接。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机新旧料对接装置,其特征在于:所述导纸辊a⑵与 活动板⑴之间设置有套杯(10),导纸辊a⑵与立板⑶之间设置有轴承⑼。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机新旧料对接装置,其特征在于:所述刀架(17)上连 接有橡胶板(16),刀架(17)内设置有空腔(29),刀架(17)上设置有若干个吸附孔(30),若干 个吸附孔(30)穿过橡胶板(16),若千个吸附孔(30)与空腔(29)接通。
4. 根据权利要求1所述的一种印刷机新旧料对接装置,其特征在于:所述气缸b (27)的 活塞杆通过销轴b (26)与活动摆臂(25)的一端铰接。
5. 对接新旧料的方法,采用权利要求1-4任一项所述的一种印刷机新旧料对接装置,其 特征在于:具体按照以下步骤实施: 步骤1:采用对夹机构的一侧的夹合装置⑻和导纸辊a⑵夹新料料头; 步骤1具体为:需要对接新料时,对夹机构的一侧夹合装置(8)中的气缸b (27)气控打开 伸出,气缸b (27)的活塞杆带动活动摆臂(25)绕销轴a (24)旋转,使夹合装置(8)与导纸辊a (2)产生缝隙,将新料料头从此处缝隙穿过夹合装置⑻和导纸辊a (2)之间,并将纸头放置 于吸附装置(4)上,控制夹合装置(8)中的气缸b (27)收缩,将新料料头夹紧在夹合装置(8) 的活动摆臂(25)与导纸棍a⑵之间; 步骤2:采用裁纸头工装C7)裁新料料头; 步骤2具体为:将裁纸头工装(7)放置于吸附装置(4)上,裁纸头工装(7)为中间开有槽 的板,采用美工刀片沿裁纸头工装⑺槽将新料料头多余纸头裁掉,裁掉多余新料料头的位 置要保证与刀片(15)自动裁切导纸辊b (14)上的旧料头时的位置一致,即保证裁掉多余新 料料头的位置在刀片(15)的延长线上; 步骤3:利用吸附装置⑷和托纸装置⑸为裁后的新料料头贴胶带; 步骤3具体为:控制托纸装置(5)中的气缸a (22),使托纸杆(23)上升将新料头托起,托 起的新料料头与吸附装置⑷此时吸附胶带,用微型真空泵结合吸附盒(20)、吸附孔(30)和 对空(29)将胶带吸附在吸附装置⑷上,控制托纸装置⑸ 动新料料头下降,将新料料头手动粘合于胶社; 1 (22),使托纸杆(23) W 步骤4:利用一对对夹结构对接新旧料,裁掉旧料的料尾,完成新旧 6 •棚权利要求5所述的对接新旧料的方法,其特征在于:所述步骤4具,本为. 机构中的两个粘合气缸(12),两个粘合气缸a2)推动两个粘合、裁切装置'(6)互相对挤,此 时两个相对的橡胶板(16)挤压广生弹性变形,将旧料头粘合于胶带上后,裁切气缸^ (a)推 动粘合、裁切装置⑹中的刀片(15)划断位于导纸辊b (14)上的旧料的料尾,夹合装置⑻中 的气缸b (27)气控打开伸出,粘合、裁切装置⑹中的粘合气缸(12)收回,吸附装置(4)的吸 附盒(2〇)松开,对接后的料沿导纸辊b (14)和导纸辊a⑵进行下部的印刷工作,此时完成一 侧工位的对接过程,在对夹机构的另一侧位置重复以上动作,可实现两侧工位循环对接。
CN201510868614.6A 2015-11-30 2015-11-30 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法 Active CN105460661B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510868614.6A CN105460661B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510868614.6A CN105460661B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105460661A CN105460661A (zh) 2016-04-06
CN105460661B true CN105460661B (zh) 2017-05-31

Family

ID=55598905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510868614.6A Active CN105460661B (zh) 2015-11-30 2015-11-30 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105460661B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106144710A (zh) * 2016-08-17 2016-11-23 蔡小蝶 一种对接接料机构
DE102017124237B4 (de) * 2017-10-18 2020-10-15 Voith Patent Gmbh Abrollstation

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3794955B2 (ja) * 2001-12-17 2006-07-12 三菱重工業株式会社 紙継装置の前準備方法及び紙継装置並びにコルゲートマシン
CN101239680A (zh) * 2008-02-28 2008-08-13 国营红阳机械厂 薄膜手动快速粘接装置
EP1422175B1 (en) * 2002-09-25 2008-08-20 FOSBER S.p.A. Splicing device for splicing two web materials together, unwinder comprising said splicing device and relative method
CN101484375A (zh) * 2006-08-09 2009-07-15 Khs股份公司 用于实施换卷的方法以及用于实施该方法的接合器
CN201381130Y (zh) * 2009-04-27 2010-01-13 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置
CN102152987A (zh) * 2011-03-15 2011-08-17 杭州唯可机械制造有限公司 卫生用品卷材料自动压接断料换料机构及断料方法
CN204847504U (zh) * 2015-05-29 2015-12-09 杭州珂瑞特机械制造有限公司 卫生用品原材料自动换接料装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3794955B2 (ja) * 2001-12-17 2006-07-12 三菱重工業株式会社 紙継装置の前準備方法及び紙継装置並びにコルゲートマシン
EP1422175B1 (en) * 2002-09-25 2008-08-20 FOSBER S.p.A. Splicing device for splicing two web materials together, unwinder comprising said splicing device and relative method
CN101484375A (zh) * 2006-08-09 2009-07-15 Khs股份公司 用于实施换卷的方法以及用于实施该方法的接合器
CN101239680A (zh) * 2008-02-28 2008-08-13 国营红阳机械厂 薄膜手动快速粘接装置
CN201381130Y (zh) * 2009-04-27 2010-01-13 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 卫星式柔版印刷机不停机自动对接料装置
CN102152987A (zh) * 2011-03-15 2011-08-17 杭州唯可机械制造有限公司 卫生用品卷材料自动压接断料换料机构及断料方法
CN204847504U (zh) * 2015-05-29 2015-12-09 杭州珂瑞特机械制造有限公司 卫生用品原材料自动换接料装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN105460661A (zh) 2016-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204551108U (zh) 一种半自动布料展开裁剪装置
CN110524670A (zh) 一种胶合板制造自动化封边机
CN204726063U (zh) 一种胶装笔记本生产线
CN205889982U (zh) 全自动纸箱塑胶提手粘接机
CN208412331U (zh) 一种双面胶自动剥离贴附装置
CN105460661B (zh) 一种印刷机新旧料对接装置及其对接方法
CN105523234A (zh) 一种应用于双层包装袋内袋旋转扎口的装置及其扎口方法
CN208925291U (zh) 一种全自动口罩生产线
CN110027247A (zh) 一种瓦楞纸板分切压痕机
CN109178531A (zh) 贴标切管设备
CN108511562A (zh) 一种自动贴胶带机构
CN104827799A (zh) 一种胶装笔记本生产线
CN102421252B (zh) 一种贴胶机头及应用其的贴胶纸装置
CN207269269U (zh) 音圈自动贴纸机的送纸压合机构
CN112794136B (zh) 一种薄膜自动切断和贴胶布装置
CN203486639U (zh) 一种带有拼接功能的自动分条机
CN209466745U (zh) 一种硫酸纸贴双面胶机
CN205631367U (zh) 短纤维胶片裁断拼接机
CN208930804U (zh) 一种纸盒自动粘胶机
CN208868452U (zh) 贴标切管设备
CN207415550U (zh) 一种自动xps挤塑板切割打包一体化机
CN109850215B (zh) 一种绕纸捆胶装置
CN207645464U (zh) 一种用于薄膜拼接产线自动切断薄膜和贴胶带机构
CN205439246U (zh) 一种ro膜中心管与纱布粘接机构
CN206782251U (zh) 一种板料三面贴胶带装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant