CN106336834A - 一种遇水失去粘结力的热熔胶及其制品 - Google Patents

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Abstract

一种遇水失去粘结力的热熔胶及其制品，属于新材料技术领域。含有常规热熔胶(软化点60‑150℃)、吸水性高分子材料、填料，各组分的比例为：常规热熔胶质量份数100份；高分子吸水材料质量份数10‑80份；填料质量份数0‑20份；发泡剂质量份数0‑10份。本发明具有加热后冷却可以粘结，遇水可失去粘性的特殊性能。这种热熔胶可以用于易于纸张回收时纤维分离的书刊装订，也可生产用水可以剥离的热熔胶标签，以及代替目前繁琐的手工浆糊书画装裱和普通热熔胶膜无法揭裱的书画装裱，另外也可以用于一些需要粘合和方便剥离的特殊复合材料。

Description

一种遇水失去粘结力的热熔胶及其制品
技术领域
本发明涉及一种遇水失去粘结力的热熔胶及其制品，属于新材料技术领域。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒性，以及生产工艺简单、高附加值、黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。由于热熔胶在纸制品中的广泛应用，比如书刊装订、热熔胶标签、书画装裱等，以及其粘结性几乎是永久性的，导致这些纸制品中的热熔胶在回收、利用过程中难以分离，另外书画装裱中普遍使用的热熔胶膜也导致了装裱的书画无法揭裱和修复。因此发明一种可以遇水可以失去粘结力的热熔胶有助于上述问题的解决，也有助于使热熔胶成为一种绿色环保的产品。
遇水失去粘结力的热熔胶在中国书画装裱领域的应用尤为典型和迫切。中国书画的装裱目前有两种方法，一种方法是传统浆糊装裱技艺，俗称手工装裱，另外一种装裱方法是采用热熔胶膜使用热压裱画机(简称裱画机)来装裱，也称为机裱。手工装裱需要多次刷浆糊与宣纸粘接，要求操作人员准确掌握浆糊稀稠，刷胶均匀，刷胶后清洁操作台上多余的浆糊再粘宣纸，使得装裱工作操作繁琐，效率低下。尽管这种方法比较繁杂，但它有一个优点就是裱后的书画可以用水侵润后揭开(即揭裱)，对书画进行清洗、修整和重新装裱，因此这种裱画方法一直保留至今。在机裱方法中，预先制好的热熔胶膜代替了传统的浆糊，通过裱画机的加热热熔胶膜完成画心，裱绫子，加局条，复背纸的粘接，达到装裱的目的。但由于热熔胶装裱的书画无法揭裱修整，造成一些书画的损毁，使得这种装裱方法无法替代传统的浆糊裱画工艺。
发明内容
为了克服现有热熔胶在某些应用领域存在的不可分离问题,本发明提供了一种既具有常规热熔胶的热压冷却固化的胶黏特性，又有用水浸润失去胶黏特性的新型热熔胶。
因此，本发明提供一种遇水失去粘结力的热熔胶及其制品，既可以代替手工装裱也可以代替常规的热熔胶膜机裱，可以通过新材料使中国的传统书画装裱技艺得到极大的提升。
一种遇水失去粘结力的热熔胶,在常规热熔胶中加入吸水分子基团使热熔胶既有加热冷却的粘性，又有吸水失去粘性的特殊性能，成为一种热熔胶；
一种热熔胶,含有常规热熔胶(软化点60-150℃)、吸水性高分子材料、填料，各组分的比例为：
含有如下分子、基团或成分：
(1)常规热熔胶是指熔点在50-150℃，在受热熔融然后冷却的情况下具有粘结力的高分子材料，为聚乙烯(LDPE、HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯基醋酸乙烯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯(PA)、聚酯酰胺(PEA)的一种或多种共混而成；
(2)高分子吸水材料，质量份数为20-100份；高分子吸水材料包括合成吸水树脂、天然胶黏剂、动物胶的一种或多种共混而成，为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精、海藻酸钠、聚丙烯酸钠的一种或多种共混而成；高分子吸水材料还可以为20份、40份、60份或者100份；
(3)填料，质量份数为0-10份；填料包括二氧化硅、硅藻土、硅酸铝的一种或多种共混而成；填料质量份数还可以为2份、10份或者20份；
(4)发泡剂为碳酸碳酸氢钠，质量份数为0-6份；发泡剂还可以为2份、6份或者10份；
(5)熔融混合步骤；通过涂布机和流延机制备成无孔的热熔胶膜。
将乙烯基醋酸乙烯(EVA)热熔胶，占总量的70％；丙烯酸吸水树脂，占总量的25％；二氧化硅，占总量的2％；碳酸氢钠，占总量的3％加入热熔混合槽，熔融混合；然后通过涂布机和流延机制备成多孔的热熔胶膜。
通过热压机(如书画装裱机，简称裱画机)在75-100℃的温度下使纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料相互之间经热压冷却后粘合在一起，即热裱或机裱；
热熔胶配方经过加热熔融的热熔胶膜，通过造粒机生产热熔胶胶粒制成遇水失去粘结力的热熔胶产品，或者通过热熔胶涂布机生产热熔胶标签产品，或者通过涂布机或流延机生产热熔胶薄膜产品。
热熔胶膜用于代替常规热熔胶装订书刊。
热熔胶膜代替常规热熔胶生产热熔胶标签纸。
热熔胶膜制成胶膜(包括有孔和无孔胶膜)用于书画装裱代替目前的手工装裱和普通热熔胶装裱。
使用常规的热熔胶装订工艺和设备将熔融的热熔胶膜刷在书刊侧面，冷却后将书刊纸页粘合。
使用常规的热熔胶涂布工艺和设备将熔融的热熔胶膜涂布在纸表面，冷却后制成热熔胶标签纸。
用常规的热熔胶涂布机生产有防粘纸为纸基的热熔胶膜，包括有孔膜和无孔膜。
本发明的有益效果是：
(1)创造性地在热熔胶中加入吸水高分子，制造出一种独特的新型热熔胶，这种热熔胶既有加热冷却的粘性，又有吸水失去粘性的特殊性能。
(2)这种新型热熔胶用于代替常规热熔胶生产标签、装订书刊等可以方便纸张回收，是一种环境友好的产品。
(3)这种热熔胶可以制成书画装裱胶膜，这种胶膜兼有手工装裱和机裱的优点，装裱方便，简洁，高效，低成本，同时可以水可揭裱。
(4)这种特殊的热熔胶可以用于生产特殊的复合材料。
本发明可以用于代替常规热熔胶装订书刊等，方便这些纸制品回收利用时的纤维分离，提高纤维回收率。
本发明可以用于代替常规热熔胶生产热熔胶标签纸，方便标签纸从包装物的剥离，以及包装物的回收再利用。
本发明可以制成胶膜(包括有孔和无孔胶膜)用于书画装裱代替目前的手工装裱和普通热熔胶装裱，达到既可以解决手工装裱的繁琐问题，也可以解决机械热熔胶装裱不可揭裱的问题。
本发明可以用于需要先复合，然后某些情况下需要剥离的特殊材料复合领域。
本发明使用常规的热熔胶装订工艺和设备将熔融的新型热熔胶刷在书刊侧面，冷却后将书刊纸页粘合。
本发明在书刊回收利用时用水浸泡热熔胶失去粘性，纸页和纸张中的纤维很容易分离，可以大大提高纸张纤维的回收率。
本发明使用常规的热熔胶涂布工艺和设备将熔融的新型热熔胶涂布在纸表面，冷却后制成热熔胶标签纸。
本发明可以通过常规的贴标机贴在金属、陶瓷、玻璃、纸品等表面。
本发明可以用水浸泡热熔胶失去粘性，很容易从物品上分离下来，可以大大方便这些物品的回收利用。
本发明用常规的热熔胶涂布机可以生产有防粘纸为纸基的热熔胶膜，包括有孔膜和无孔膜；也可以用常规热熔胶流延机生产热熔胶膜，包括有孔膜和无孔膜。
本发明的典型用途就是书画装裱。这种胶膜通过热压机(如书画装裱机，简称裱画机)在75-100C的温度下使纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料相互之间经热压冷却后粘合在一起，即热裱或机裱。
机裱后的书画，或层合材料在常温下用水侵润书画背面的复背纸后可以很容易地将复背纸和胶膜从书画纸揭开，即水揭裱。
本发明用于书画装裱可以代替目前的手工浆糊装裱和常规裱画机的热熔胶装裱，它既可以解决手工装裱的繁琐操作，也可以解决机械装裱不可揭裱的问题。
本发明具有加热后冷却可以粘结，遇水可失去粘性的特殊性能。这种热熔胶可以用于易于纸张回收时纤维分离的书刊装订，也可生产用水可以剥离的热熔胶标签，以及代替目前繁琐的手工浆糊书画装裱和普通热熔胶膜无法揭裱的书画装裱，另外也可以用于一些需要粘合和方便剥离的特殊复合材料。
附图说明
当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，如图其中：
图1为本发明的热熔胶膜结构示意图。
图2为本发明的结构热熔胶标签纸表面的热熔胶涂层与热熔胶标签纸上的纸基连接示意图。
图3为本发明的热熔胶胶膜(包括有孔膜和无孔膜)与离型纸，又称防粘纸连接结构示意图。
图4为本发明的书刊装订端面用热熔胶粘合结构示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
为便于对本发明实施例的理解，下面将做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。
实施例1：一种书画装裱胶膜(可用水揭裱的热压裱画胶膜)的制造方法,含有以下步骤:
步骤1)将常规的乙烯基醋酸乙烯(EVA)热熔胶，占总量的56％；丙烯酸吸水树脂，占总量的44％加入热熔混合槽，熔融混合。然后通过涂布机和流延机制备成无孔的热熔胶膜。
步骤2)将上述热熔胶熔融通过热熔胶涂布机均匀地涂布到离型纸(也称防粘纸)表面；然后经过冷却成型形成无孔热熔胶薄膜，再经过收卷，裁切制成卷装或平张的可用水揭裱的热压裱画胶膜。
步骤3)将上述特殊的热熔胶通过热熔胶流延机制成均匀的胶膜；然后经过冷却成型形成无孔的热熔胶膜，再经过收卷，裁切制成卷装或平张的可用水揭裱的热压裱画胶膜。
上述方法中使用的离型纸定量在30-150克/平米。可揭裱的裱画胶膜的定量控制在15-60克/平米，厚度15-60um。
实施例2：一种书画装裱胶膜(可用水揭裱的热压裱画胶膜)及其制造方法,含有以下步骤:
步骤1)将常规的乙烯基醋酸乙烯(EVA)热熔胶，占总量的70％；丙烯酸吸水树脂，占总量的25％；二氧化硅，占总量的2％；碳酸氢钠，占总量的3％加入热熔混合槽，熔融混合。然后通过涂布机和流延机制备成多孔的热熔胶膜。
步骤(2)涂布法制造多孔热熔胶膜：将1卷完成可水揭裱涂离型纸原纸安装在涂布机的退纸架上，纸在涂布机牵引下经过热熔胶涂布头，热熔的胶料转移到离型纸的防粘表面，经过冷却卷成卷，即完成了可水揭裱的裱画胶膜的制造。
步骤(3)流延法制造多孔热熔胶膜：热熔胶胶料经过加热熔融经过薄膜流延机制成薄膜再卷成纸卷，即完成可水揭裱的裱画胶膜的制造。
上述方法中可揭裱的裱画胶膜的定量控制在15-60克/平米，厚度15-60um。
实施例3：一种遇水失去粘结力的热熔胶制品，如图1所示，热熔胶膜1的结构示意图，
一种遇水失去粘结力的热熔胶制品，如图2所示，热熔胶标签纸表面的热熔胶涂层4与热熔胶标签纸上的纸基2连接；
一种遇水失去粘结力的热熔胶制品，如图3所示，热熔胶胶膜(包括有孔膜和无孔膜)1与离型纸、又称防粘纸3连接；
一种遇水失去粘结力的热熔胶制品，热熔胶配方可以制成不同的热熔胶制成品，将热熔胶配方的各个组分经过混合加热熔融，然后通过造粒机生产热熔胶颗粒使其成为一种热熔胶制品，也可以直接使用常规装订设备用于书刊装订，或者通过热熔胶涂布机生产热熔胶标签制品，或者通过涂布机及流延机生产热熔胶薄膜(包括无孔膜和有孔膜)制品。
如图4所示，书刊装订端面用热熔胶5粘合连接。
实施例4：一种遇水失去粘结力的热熔胶制品，如图4所示，可以用于代替常规热熔胶装订书刊等，使用常规的热熔胶装订工艺和设备将熔融的新型热熔胶刷在书刊侧面，冷却后将书刊纸页粘合。方便这些纸制品回收利用时的纤维分离，提高纤维回收率。书刊回收利用时用水浸泡热熔胶失去粘性，纸页和纸张中的纤维很容易分离，可以大大提高纸张纤维的回收率。
这种新型热熔胶可以用于代替常规热熔胶生产热熔胶标签纸，方便标签纸从包装物的剥离，以及包装物的回收再利用，见图2。使用常规的热熔胶涂布工艺和设备将熔融的新型热熔胶涂布在纸表面，冷却后制成热熔胶标签纸。
这种新型热熔胶可以制成胶膜(包括有孔和无孔胶膜)用于书画装裱代替目前的手工装裱和普通热熔胶装裱，达到既可以解决手工装裱的繁琐问题，也可以解决机械热熔胶装裱不可揭裱的问题，见图3、图1。
这种新型热熔胶可以用于需要先复合，然后某些情况下需要剥离的特殊材料复合领域。
热熔胶标签可以通过常规的贴标机贴在金属、陶瓷、玻璃、纸品等表面。热熔胶标签可以用水浸泡热熔胶失去粘性，很容易从物品上分离下来，也可以大大方便这些物品的回收利用。
热熔胶膜(包括有孔和无孔胶膜)，用常规的热熔胶涂布机可以生产有防粘纸为纸基的热熔胶膜，包括有孔膜和无孔膜；也可以用常规热熔胶流延机生产热熔胶膜，包括有孔膜和无孔膜。这种热熔胶膜的典型用途就是书画装裱。这种胶膜通过热压机(如书画装裱机，简称裱画机)在75-100C的温度下使纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料相互之间经热压冷却后粘合在一起，即热裱或机裱。机裱后的书画，或层合材料在常温下用水侵润书画背面的复背纸后可以很容易地将复背纸和胶膜从书画纸揭开，即水揭裱。
热熔胶膜用于书画装裱可以代替目前的手工浆糊装裱和常规裱画机的热熔胶装裱，它既可以解决手工装裱的繁琐操作，也可以解决机械装裱不可揭裱的问题。
如上所述，对本发明的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热熔胶,其特征在于含有常规热熔胶(软化点60-150℃)、吸水性高分子材料、填料，各组分的比例为：
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶的制造方法，其特征在于含有如下分子、基团或成分：
(1)常规热熔胶是指熔点在50-150℃，在受热熔融然后冷却的情况下具有粘结力的高分子材料，为聚乙烯(LDPE、HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯基醋酸乙烯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚酰胺(PA)、聚酯(PA)、聚酯酰胺(PEA)的一种或多种共混而成；
(2)高分子吸水材料，质量份数为20-100份；高分子吸水材料包括合成吸水树脂、天然胶黏剂、动物胶的一种或多种共混而成，为聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精、海藻酸钠、聚丙烯酸钠的一种或多种共混而成；
(3)填料，质量份数为0-10份；填料包括二氧化硅、硅藻土、硅酸铝的一种或多种共混而成；
(4)发泡剂为碳酸碳酸氢钠，质量份数为0-6份；
(5)熔融混合步骤；通过涂布机和流延机制备成无孔的热熔胶膜。
3.根据权利要求2所述的一种热熔胶的制造方法，其特征在于将乙烯基醋酸乙烯(EVA)热熔胶，占总量的70％；丙烯酸吸水树脂，占总量的25％；二氧化硅，占总量的2％；碳酸氢钠，占总量的3％加入热熔混合槽，熔融混合；然后通过涂布机和流延机制备成多孔的热熔胶膜。
4.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于通过热压机(如书画装裱机，简称裱画机)在75-100℃的温度下使纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料相互之间经热压冷却后粘合在一起，即热裱或机裱；热熔胶配方经过加热熔融的热熔胶膜，通过造粒机生产热熔胶胶粒制成遇水失去粘结力的热熔胶产品，或者通过热熔胶涂布机生产热熔胶标签产品，或者通过涂布机或流延机生产热熔胶薄膜产品。
5.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于热熔胶膜用于代替常规热熔胶装订书刊。
6.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于热熔胶膜代替常规热熔胶生产热熔胶标签纸。
7.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于热熔胶膜制成胶膜(包括有孔和无孔胶膜)用于书画装裱代替目前的手工装裱和普通热熔胶装裱。
8.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于使用常规的热熔胶装订工艺和设备将熔融的热熔胶膜刷在书刊侧面，冷却后将书刊纸页粘合。
9.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于使用常规的热熔胶涂布工艺和设备将熔融的热熔胶膜涂布在纸表面，冷却后制成热熔胶标签纸。
10.根据权利要求2或者3所述制造方法的制品，其特征在于用常规的热熔胶涂布机生产连接有防粘纸为纸基的热熔胶膜，热熔胶膜包括有孔膜和无孔膜。
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