CN102134821A - 可水揭裱的热压裱画纸及其制作方法 - Google Patents

Abstract

可水揭裱的热压裱画纸及其制作方法，属于纸张制作技术领域。可水揭裱的热压裱画纸是将可水揭裱涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸、以及其他纸表面，形成可水揭裱涂层，经干燥、压平、裁切、包装制成卷装或平张的可水揭裱的热裱纸，这种裱画纸在使用时需在与书画之间加一层热熔胶膜实现热压装裱书画，并可用水揭裱；或通过撒粉、涂布、热熔挤压或复合，一种或几种的组合方式在可水揭裱涂层表面形成热熔胶涂层，再经过压平，裁切，包装制成卷装或平张的可水揭裱的热裱纸，这种裱画纸在使用时可直接热压装裱书画，并可用水揭裱。这两种可水揭裱的热压裱画纸大大方便了裱画操作，保证了书画可水揭裱以达到修整的目的。

Description

可水揭裱的热压裱画纸及其制作方法

技术领域

本发明涉及可水揭裱的热压裱画纸及其制作方法，属于纸张制作技术领域。

背景技术

中国书画的装裱是一项传统的技艺，它包括裱画心，裱绫子，加局条，复背等步骤，在上述步骤中需要用浆糊托裱宣纸与画心，宣纸与绫子，以及粘接局条与画心和绫子，并将宣纸与裱后的画心和绫子复背成一体。由于这项技艺需要多次刷浆糊与宣纸粘接，要求操作人员准确掌握浆糊稀稠，刷胶均匀，刷胶后清洁操作台上多余的浆糊再粘宣纸，使得装裱工作操作繁琐，效率低下。尽管这种方法比较繁杂，但它有一个优点就是裱后的书画可以用水揭裱，对书画进行清洗和修整。为了简化装裱工作，近几年已有热熔胶裱画纸和热熔胶膜通过专用热压裱画机装裱中国书画，但由于热熔胶装裱的书画无法揭裱修整，造成一些名贵书画的损毁，使得这种装裱方法无法替代传统的浆糊裱画工艺。

发明内容

为了克服目前书画装裱中存在的不足，本发明提出了两种既可用热压装裱书画，又可用水揭裱的裱画纸。

第一种可水揭裱的热压裱画纸，宣纸、皮纸、以及其他基纸上有可吸水揭裱涂层，可吸水揭裱涂层上有热熔胶涂层。这种裱画纸与纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料可直接经热压裱合，即热裱；热裱后的书画经水浸润后可手工揭开，即水揭裱。

第二种可水揭裱的热压裱画纸，宣纸、皮纸、以及其他基纸上有可吸水揭裱涂层。这种裱画纸在使用时需在与被裱物之间加一层热熔胶膜经热压实现热裱；热裱后的书画经水浸润后可手工揭开，即水揭裱。

第一种可水揭裱的热压裱画纸制作方法，含有以下步骤：

(1)将可水揭裱涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸、以及其他纸基表面，形成可水揭裱涂层；

(2)通过撒粉、涂布、热熔挤压或复合，一种或几种的组合方式在可水揭裱涂层表面形成热熔胶涂层；

(3)完成上述两层涂层加工的裱画纸，经干燥，压平，裁切，包装制成卷装或平张的可水揭裱的热裱纸。

第二种可水揭裱的热压裱画纸制作方法，含有以下步骤：

(1)将可水揭裱涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸、以及其他纸基表面，形成可水揭裱涂层；

(2)完成上述涂层加工的裱画纸，经干燥，压平，裁切，包装制成卷装或平张的可水揭裱的热裱纸。

这两种书画装裱不仅解决了传统裱画操作繁琐，效率低下的问题，也克服了热熔胶裱画无法揭裱的不足。

第一种可水揭裱的热压裱画纸是基纸上有可吸水揭裱涂层；可吸水揭裱涂层上有热熔胶涂层。基纸可以是宣纸、皮纸、以及其他基纸。在宣纸、皮纸或其他纸基表面先涂布一层可吸水揭裱涂层，然后再涂布一层热熔胶涂层的裱画纸，这种裱画纸即可直接与书画热压裱合，即热裱；也可用水浸润揭开，即水揭裱。

第二种可水揭裱的热压裱画纸是基纸上有可吸水揭裱涂层。基纸可以是宣纸、皮纸、以及其他纸基。在宣纸、皮纸或其他的纸基表面涂布一层可吸水揭裱涂层的裱画纸，这种裱画纸在与书画之间放一层热熔胶膜经热压裱合，即热裱；也可用水侵润然后揭裱，即水揭裱。

制作方法中使用的可水揭裱涂料，包括胶黏剂、颜料、增稠剂、防腐剂；

涂料为水基涂料，可吸水揭裱涂层的干涂布量控制在3-30克/平米，涂料固含量在1％-30％(重量比)，粘度在50-5000cps(厘伯)根据涂布机的类型和涂布调整；

胶黏剂占配方重量的5％-100％(重量比)，属于水溶性胶黏剂，包括以下原料的一种或几种的组合：合成树脂、天然胶黏剂、动物胶，聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精，明胶、骨胶；

颜料占配方重量的0％-95％(重量比)，包括以下原料的一种或几种的组合：二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙，高岭土等；

增稠剂占配方重量的0％-80％(重量比)，包括以下原料的一种或几种的组合：羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠；

防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合：山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。

制作方法中使用的热熔胶，是指在受热加压，然后冷却的情况下可粘附纸张的高分子材料，包括以下原料的一种或几种的组合：聚乙烯(PE)、高压聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯基醋酸乙烯(EVA)、聚氨酯、丙烯酸、聚烯烃，共聚酰胺等；

热熔胶粉末的粒径在5-300um，熔点在50-150C；

热熔胶薄膜的厚度在10-80um；

热熔胶水基涂料由热熔胶粉末、胶黏剂、以及分散剂、增稠剂混合而成；热熔胶粉末即粒径在5-300um，熔点在50-150℃的热熔胶，占配方重量的10％-90％(重量比)；胶黏剂占配方重量的10％-80％(重量比)可以是水溶性树脂、天然胶黏剂，动物胶、乳胶等，如聚乙烯醇，羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精、明胶，骨胶、丁苯胶乳、丙烯酸胶乳、聚乙酸乙酯乳液、聚胺脂乳液等。分散剂占配方重量的0％-5％(重量比)可以是各类表面活性剂，如吐温100等；增稠剂占配方重量的0％-50％(重量比)，包括以下原料的一种或几种的组合：羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠等；

热熔胶涂层的干涂布量为10-60克/平米。

本发明的有益效果是：

(1)通过机械在基纸上制作出可吸水揭裱的涂层和可热压裱合的涂层达到可热裱和可水揭裱的特殊裱画纸产品；

(2)大大方便了裱画操作，保证了书画可水揭裱，以达到修整的目的；

(3)这种方法对于提升中国书画的制作水平、传播中国文化、促进文化产业发展必将起到重要作用。

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1是表示作为本发明第一种可水揭裱的热裱画纸的结构示意图；

图2是表示作为本发明第二种可水揭裱的热裱画纸的结构示意图；

图3是本发明的方法之一示意图；

图4是本发明的方法之二示意图；

图5是本发明的方法之三示意图；

图6是本发明的方法之四示意图。

热熔胶涂层1；可水揭裱涂层2；基纸3可以是宣纸、皮纸、以及其他基纸；卷筒的连续基纸4；涂布机导辊5；涂布机上料辊6；涂布机料槽7及可水揭裱的涂料；涂布机刮棒，或气刀等8；热熔胶撒粉器9；涂布机烘箱10；涂布机压辊11；涂布机烘缸12；可水揭裱的热裱画纸13；热熔胶挤压涂布14；

热熔胶撒粉器15；热熔胶熔融加热器16；

具体实施方式

显然，本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。

参照图1至图6对本发明的实施例进行说明。

实施例1：

本发明的第一种可水揭裱的热压裱画纸的技术方案是：基纸3上有可吸水揭裱涂层2；可吸水揭裱涂层2上有热熔胶涂层1。基纸3可以是宣纸、皮纸、以及其他基纸。

在宣纸、皮纸或其他基纸3表面先涂布一层可吸水揭裱涂层2，然后再涂布一层热熔胶涂层1的裱画纸，见图1。这种裱画纸即可直接与书画热压裱合，即热裱；也可用水浸润揭开，即水揭裱。

本发明的第二种可水揭裱的热压裱画纸的技术方案是：基纸3上有可吸水揭裱涂层2。基纸3可以是宣纸、皮纸、以及其他基纸。

在宣纸、皮纸或其他的基纸3表面涂布一层可吸水揭裱涂层2的裱画纸，见图2。这种裱画纸在与书画之间放一层热熔胶膜经热压裱合，即热裱也可用水侵润然后揭裱，即水揭裱。

实施例2：

第一种可水揭裱的热压裱画纸的制作方法包括以下方法：

(1)将可吸水揭裱的涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸或其他基纸的表面；然后再将热熔胶微细粉末均匀地撒到湿的可吸水揭裱的涂层上，经过干燥形成热熔胶涂层，再经过压平，收卷，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。见图3。

(2)将可吸水揭裱的涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸或其他基纸的表面；经过干燥后，再将热熔胶水基涂料涂布到可吸水揭裱的涂层上，经过干燥形成热熔胶涂层，再经过压平，收卷，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。见图4。

(3)将可吸水揭裱的涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸或其他基纸的表面；经过干燥后，再将热熔胶经热熔挤压涂布到可吸水揭裱的涂层上，冷却后·形成热熔胶涂层，再经过压平，收卷，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。见图5。

(4)将可吸水揭裱的涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸或其他基纸的表面；经过干燥，压平后，再将热熔胶微细粉末均匀地撒到干的可吸水揭裱的涂层上，然后加热使热熔胶微细粉末熔融，冷却后形成热熔胶涂层，然后压平，收卷，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。见图6。

上述方法中使用的涂布机为常规涂布机，包括刮刀涂布、气刀涂布、刮棒涂布、辊式涂布、逗号刮刀涂布、挤压涂布、凹印涂布等。

上述方法中使用的可吸水揭裱的涂料，由胶黏剂、颜料、增稠剂、防腐剂等组成。涂料为水基涂料，可吸水揭裱涂层的干涂布量控制在3-30克/平米，涂料固含量在1％-30％(重量比)，粘度在50-5000cps(厘伯)根据涂布机的类型和涂布调整。胶黏剂占配方重量的10％-100％(重量比)，可以是水溶性胶黏剂，包括合成树脂、天然胶黏剂、动物胶等，如聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精，明胶、骨胶等。颜料占配方重量的0％-80％(重量比)，包括二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙，高岭土等。增稠剂占配方重量的0％-80％(重量比)，如羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠等。防腐剂可为合成和天然防腐剂如山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类等。

上述方法中使用的基纸可以是宣纸、皮纸、以及其他基纸，纸的纤维成分可以是木浆，草浆，棉浆或者混合浆等，纸的定量为20-150克/平米。

上述方法中使用的热熔胶，是指在受热加压，然后冷却的情况下可粘附纸张的高分子材料，如聚乙烯(PE)、高压聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯基醋酸乙烯(EVA)、聚氨酯、丙烯酸、聚烯烃，共聚酰胺等；

热熔胶粉末的粒径在5-300um，熔点在50-150C；

热熔胶薄膜的厚度在10-80um；

熔胶粉末的粒径在5-300um，熔点在50-150℃；热熔胶水基涂料由热熔胶粉末、胶黏剂、以及分散剂、增稠剂混合而成；热熔胶粉末即粒径在5-300um，熔点在50-150℃的热熔胶，占配方重量的10％-90％(重量比)；胶黏剂占配方重量的10％-80％(重量比)可以是水溶性树脂、天然胶黏剂，动物胶、乳胶等，如聚乙烯醇，羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精、明胶，骨胶、丁苯胶乳、丙烯酸胶乳、聚乙酸乙酯乳液、聚胺脂乳液等。分散剂占配方重量的0％-5％(重量比)可以是各类表面活性剂，如吐温100等；增稠剂占配方重量的0％-50％(重量比)，包括以下原料的一种或几种的组合：羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠等；热熔胶涂层的干涂布量为10-60克/平米。

实施例3：可水揭裱的热压裱画纸的制作方法1：

(1)可水揭裱涂层的涂布。如图3所示，将1卷成筒状的连续基纸4安装在涂布机的退纸架上，连续基纸4在涂布机牵引下经过涂布机上料辊6，涂布机上料辊6将涂布机料槽7中的可水揭裱涂料转移到连续基纸4表面，涂布机刮棒8将多余的涂料刮掉使连续基纸4表面涂布均匀的涂层；

(2)热熔胶的撒粉涂布。如图3所示，热熔胶撒粉器9将热熔胶粉均匀撒在连续基纸4表面的湿涂层上；带有热熔胶粉层和可水揭裱涂层的连续基纸4进入涂布机烘箱10干燥，然后再经过涂布机压辊11压平，和涂布机烘缸12的进一步烘干，再卷成纸卷13，即完成可水揭裱的热裱画纸的涂布。

(3)上述方法制作的可水揭裱的热压裱画纸经裁切制成卷纸或平张纸，即得到了既可结合热熔胶膜热裱、又可水揭裱的裱画纸。

实施例4：可水揭裱的热压裱画纸的制作方法2：

(1)可水揭裱涂层的涂布。如图4所示，将1卷成筒状的连续基纸4安装在涂布机的退纸架上，连续基纸4在涂布机牵引下经过涂布机上料辊6，涂布机上料辊6将涂布机料槽7中的可水揭裱涂料转移到连续基纸4表面，涂布机刮棒8将多余的涂料刮掉使连续基纸4表面涂布均匀的涂层，接着带有可水揭裱涂层的4进入涂布机烘箱10干燥，再经过涂布机压辊11平整和涂布机烘缸12烘干，即完成了可水揭裱涂层的涂布。

(2)热熔胶的涂布。如图4所示，将1卷完成可水揭裱涂层的连续基纸4安装在涂布机的退纸架上，完成可水揭裱涂层的连续基纸4在涂布机牵引下经过涂布机上料辊6，涂布机上料辊6将涂布机料槽7中的热熔胶涂料转移到完成可水揭裱涂层的连续基纸4表面，涂布机刮棒8或气刀、刮刀将多余的涂料吹掉使完成可水揭裱涂层的连续基纸4表面涂布均匀的热熔胶涂层，接着进入涂布机烘箱10干燥，经过涂布机压辊11压平，再卷成纸卷13，即完成了热熔胶涂层的涂布。

(3)上述方法制作的可水揭裱的热裱画纸经裁切制成卷纸或平张纸，即得到了既可热裱、又可水揭裱的裱画纸。

实施例5：可水揭裱的热裱画纸的制作方法3：

(1)可水揭裱涂层的涂布。如图5所示，将1卷成筒状的连续基纸4安装在涂布机的退纸架上，连续基纸4在涂布机牵引下经过涂布机上料辊6，涂布机上料辊6将涂布机料槽7中的可吸水揭裱的涂料转移到连续基纸4表面，涂布机刮棒8将多余的涂料刮掉使连续基纸4表面涂布均匀的涂层，接着带有可吸水揭裱的涂层的连续基纸4进入涂布机烘箱10干燥；

(2)热熔胶的热挤压涂布。如图5所示，带有可吸水揭裱的涂层的连续基纸4干燥后经压辊11压平，和涂布机烘缸12的进一步烘干，再将热熔胶经热熔挤压涂布14到可吸水揭裱的涂层上，冷却后形成热熔胶涂层，卷成纸卷13，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。

实施例6：可水揭裱的热裱画纸的制作方法4：

(1)可水揭裱涂层的涂布。如图6所示，将1卷成筒状的连续基纸4安装在涂布机的退纸架上，连续基纸4在涂布机牵引下经过涂布机上料辊6，涂布机上料辊6将涂布机料槽7中的可吸水揭裱的涂料转移到连续基纸4表面，涂布机刮棒8将多余的涂料刮掉使连续基纸4表面涂布均匀的涂层，接着连续基纸4进入涂布机烘箱10干燥，压平后；

(2)热熔胶的撒粉涂布。如图6所示，带有可吸水揭裱的涂层的连续基纸4干燥后经压辊11压平，和涂布机烘缸12的进一步烘干后，再将热熔胶微细粉末经过热熔胶撒粉器15均匀地撒到干的可吸水揭裱的涂层上，然后经过热熔胶熔融加热器16加热使热熔胶微细粉末熔融，冷却后形成热熔胶涂层，再卷成纸卷13，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。

Claims (12)

1.可水揭裱的热压裱画纸，其特征是：宣纸、皮纸、以及其他基纸上有可吸水揭裱涂层，可吸水揭裱涂层上有热熔胶涂层；这种裱画纸与纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料可直接经热压裱合，即热裱；热裱后的书画经水浸润后可手工揭开，即水揭裱。

2.可水揭裱的热压裱画纸，其特征是：宣纸、皮纸、以及其他基纸上有可吸水揭裱涂层；这种裱画纸在使用时需在与被裱物之间加一层热熔胶膜经热压实现热裱；热裱后的书画经水浸润后可手工揭开分开，并可用水揭裱。

3.根据权利要求1的可水揭裱可水揭裱的热压裱纸的制作方法，其特征是：

(1)将可水揭裱涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸、以及其他基纸表面，形成可水揭裱涂层；

(2)通过热熔胶撒粉、涂布、热熔挤压，或热熔胶膜复合，一种或几种的组合方式在可水揭裱涂层表面形成热熔胶涂层；

(3)完成上述两层涂层加工的裱画纸，经干燥，压平，裁切，包装制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱纸。

4.根据权利要求2的可水揭裱的热压裱纸的制作方法，其特征是：

(1)将可水揭裱涂料通过涂布机均匀地涂布到宣纸、皮纸、以及其他基纸表面，形成可水揭裱涂层；

(2)完成上述涂层加工的裱画纸，经干燥，压平，裁切，包装制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱纸。

5.根据权利要求3或4所述的制作方法，其特征是：

可水揭裱涂料，由胶黏剂、颜料、增稠剂、防腐剂组成；涂料为水基涂料，可吸水揭裱涂层的干涂布量控制在3-30克/平米，涂料固含量在1％-30％，粘度在50-5000cps(厘伯)根据涂布机的类型和涂布调整；胶黏剂占配方重量的5％-100％，属于水溶性胶黏剂，包括以下原料的一种或几种的组合：合成树脂、天然胶黏剂、动物胶，聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精，明胶、骨胶；颜料占配方重量的0％-95％，包括以下颜料的一种或几种的组合：二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙，高岭土；增稠剂占配方重量的0％-80％，包括以下原料的一种或几种的组合：羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠；防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合：山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。

6.根据权利要求2或3所述的制作方法，其特征是：

制作方法中使用的热熔胶，是指在受热加压，然后冷却的情况下可粘附纸张的高分子材料，包括以下原料的一种或几种的组合：聚乙烯(PE)、高压聚乙烯(HDPE)、聚氯乙烯(PVC)、醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氨酯、丙烯酸、聚烯烃，共聚酰胺；

热熔胶粉末的粒径在5-300μm，熔点在50-150C；

热熔胶薄膜的厚度在10-80μm；

热熔胶水基涂料由热熔胶粉末、胶黏剂、以及分散剂、增稠剂混合而成；热熔胶粉末即粒径在5-300um，熔点在50-150℃的热熔胶，占配方重量的10％-90％(重量比)；胶黏剂占配方重量的10％-80％(重量比)，可以是水溶性树脂、天然胶黏剂，动物胶、乳胶，聚乙烯醇，羧甲基纤维素，羟乙基纤维素，各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精、明胶，骨胶、丁苯胶乳、丙烯酸胶乳、聚乙酸乙酯乳液、聚胺脂乳液；分散剂占配方重量的0％-5％(重量比)可以是各类表面活性剂，吐温100；增稠剂占配方重量的0％-50％(重量比)，包括以下原料的一种或几种的组合：羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠；热熔胶涂层的干涂布量为10-60克/平米。

7.根据权利要求3或4所述的制作方法，其特征是：

(1)可水揭裱涂层的涂布：将1卷成筒状的连续基纸安装在涂布机的退纸架上，连续基纸在涂布机牵引下经过涂布机上料辊，涂布机上料辊将涂布机料槽中的可水揭裱涂料转移到连续基纸表面，涂布机刮棒将多余的涂料刮掉使连续基纸表面涂布均匀的涂层；

(2)热熔胶的撒粉涂布：热熔胶撒粉器将热熔胶粉均匀撒在连续基纸表面的湿涂层上；带有热熔胶粉层和可水揭裱涂层的连续基纸进入涂布机烘箱干燥，然后再经过涂布机压辊压平，和涂布机烘缸的进一步烘干，再卷成纸卷，即完成可水揭裱的热裱画纸的涂布；

(3)上述方法制作的可水揭裱的热压裱画纸经裁切制成卷纸或平张纸，即得到了既可结合热熔胶膜热裱、又可水揭裱的裱画纸。

8.根据权利要求3或4所述的制作方法，其特征是：

(1)可水揭裱涂层的涂布：将1卷成筒状的连续基纸安装在涂布机的退纸架上，连续基纸在涂布机牵引下经过涂布机上料辊，涂布机上料辊将涂布机料槽中的可水揭裱涂料转移到连续基纸表面，涂布机刮棒将多余的涂料刮掉使连续基纸表面涂布均匀的涂层，接着带有可水揭裱涂层的进入涂布机烘箱干燥，再经过涂布机压辊平整和涂布机烘缸烘干，即完成了可水揭裱涂层的涂布；

(2)热熔胶的涂布：将1卷完成可水揭裱涂层的连续基纸安装在涂布机的退纸架上，完成可水揭裱涂层的连续基纸在涂布机牵引下经过涂布机上料辊，涂布机上料辊将涂布机料槽中的热熔胶涂料转移到完成可水揭裱涂层的连续基纸表面，涂布机刮棒或气刀、刮刀将多余的涂料吹掉使完成可水揭裱涂层的连续基纸表面涂布均匀的热熔胶涂层，接着进入涂布机烘箱干燥，经过涂布机压辊压平，再卷成纸卷，即完成了热熔胶涂层的涂布；

(3)上述方法制作的可水揭裱的热裱画纸经裁切制成卷纸或平张纸，即得到了既可热裱、又可水揭裱的裱画纸。

9.根据权利要求3或4所述的制作方法，其特征是：

(1)可水揭裱涂层的涂布：将1卷成筒状的连续基纸安装在涂布机的退纸架上，连续基纸在涂布机牵引下经过涂布机上料辊，涂布机上料辊将涂布机料槽中的可吸水揭裱的涂料转移到连续基纸表面，涂布机刮棒将多余的涂料刮掉使连续基纸表面涂布均匀的涂层，接着带有可吸水揭裱的涂层的连续基纸入涂布机烘箱干燥；

(2)热熔胶的热挤压涂布：带有可吸水揭裱的涂层的连续基纸干燥后经压辊压平，和涂布机烘缸的进一步烘干，再将热熔胶经热熔挤压涂布到可吸水揭裱的涂层上，冷却后形成热熔胶涂层，卷成纸卷，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。

10.根据权利要求3或4所述的制作方法，其特征是：

(1)可水揭裱涂层的涂布：将1卷成筒状的连续基纸安装在涂布机的退纸架上，连续基纸在涂布机牵引下经过涂布机上料辊，涂布机上料辊将涂布机料槽中的可吸水揭裱的涂料转移到连续基纸表面，涂布机刮棒将多余的涂料刮掉使连续基纸表面涂布均匀的涂层，接着连续基纸进入涂布机烘箱干燥，压平后；

(2)热熔胶的撒粉涂布：带有可吸水揭裱的涂层的连续基纸干燥后经压辊压平，和涂布机烘缸的进一步烘干后，再将热熔胶微细粉末经过热熔胶撒粉器均匀地撒到干的可吸水揭裱的涂层上，然后经过热熔胶熔融加热器加热使热熔胶微细粉末熔融，冷却后形成热熔胶涂层，再卷成纸卷，裁切制成卷装或平张的可水揭裱的热压裱画纸。

11.根据权利要求1所述的可水揭裱的热压裱画纸的使用方法，其特征是：

这种裱画纸与纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料可直接经热压冷却后粘合在一起，即热裱；热压裱画纸在热压裱合后，经水浸润，可将粘合的两层分开，即水揭裱。

12.根据权利要求2所述的可水揭裱的热压裱画纸的使用方法，其特征是：这种裱画纸在与纸，布，丝，麻、合成纤维或其他材料之间需放一层热熔胶膜，经热压冷却后粘合在一起，即热裱；热压裱画纸在热压裱合后，经水浸润，可将粘合的两层分开，即水揭裱。

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