CN103882781A - 一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法 - Google Patents
一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103882781A CN103882781A CN201410056530.8A CN201410056530A CN103882781A CN 103882781 A CN103882781 A CN 103882781A CN 201410056530 A CN201410056530 A CN 201410056530A CN 103882781 A CN103882781 A CN 103882781A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blotting
- gold
- coating
- ink
- paperboard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法,属于纸张制作技术领域。在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;吸墨涂层组分如下(重量百分比):吸墨颜料20-80;金属粉末20-80;胶黏剂10-60;增稠剂0-15;防腐剂0.1-3.0;本发明的优点是吸墨金银卡纸由于采用涂布技术一次完成涂布加工,在生产工艺上简化了涤纶(PET)薄膜真空蒸镀技术的多次涂布、蒸镀、转移、剥离等工序,因此将大大降低生产成本,也减少了涤纶(PET)薄膜废弃带来的环境污染。由于吸墨金银卡纸的表面可吸收油墨,而它对各种印刷设备和油墨的适用性使其更低成本和更容易地用于各类高品质包装。因此吸墨金银卡纸必将产生良好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法,属于纸张制作技术领域。
背景技术
金银卡纸是一种广泛用于酒类、化妆品、糕点、礼品等精美包装的高档包装材料。目前的金银卡纸生产技术是在涤纶(PET)薄膜涂布离型层、然后真空蒸镀、再涂布复合胶、接着通过热压将带有镀层的薄膜转移到卡纸表面,最后再剥离涤纶(PET)薄膜得到表面光亮的金银卡纸。由于表面的金银镀层不吸收油墨,这种金银卡纸一般只适于采用紫外(UV)印刷机印刷,不适合普通的印刷设备如适合胶印、凹印、柔印、丝印、凸印等印刷。而紫外(UV)印刷机的高设备投资、需用专用紫外(UV)油墨、和设备维护的高成本大大提高了紫外(UV)印刷的成本。因此目前金银卡纸的高生产成本和印刷成本极大地限制了金银卡纸的使用,而市场非常需要一种价格合理、普通印刷可印的金银卡纸以满足各类高档包装的需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法。
一种表面吸墨的金银卡纸,在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。
一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整。金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
有益效果是:
(1)通过机械在卡纸基材上制作出吸墨金银卡纸,这种金银卡纸不仅具有金属光感的涂层,而且涂层可吸收印刷油墨,从而达到普通印刷技术可低成本印刷的目的;
(2)大大简化了目前金银卡纸的生产工艺,消除了环境污染,降低了金银卡纸的生产成本和印刷成本;
(3)这种方法将大大提升中国包装的制作水平、对于促进包装产业发展必将起到重要作用。
本发明的优点是吸墨金银卡纸由于采用涂布技术一次完成涂布加工,在生产工艺上简化了真空蒸镀技术的多次涂布、蒸镀、转移、剥离等工序,因此将大大降低生产成本,也减少了涤纶(PET)薄膜废弃带来的环境污染。由于吸墨金银卡纸的表面可吸收油墨,而它对各种印刷设备和油墨的适用性使其更低成本和更容易地用于各类高品质包装。因此吸墨金银卡纸必将产生良好的经济和社会效益。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定,如图其中:
图1为本发明的结构示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
具体实施方式
显然,本领域技术人员基于本发明的宗旨所做的许多修改和变化属于本发明的保护范围。
实施例1:如图1所示,表面吸墨的金银卡纸的卡纸或其他纸基1的表面有金属质感吸墨涂层2连接。
吸墨金银卡纸制作方法如下:
将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸或其他纸基1的表面;经过干燥形成金属质感吸墨涂层2,再经过压光,收卷,裁切制成卷装或平张的吸墨金银卡纸。
上述方法中使用的涂布机为常规涂布机,包括刮刀涂布、气刀涂布、刮棒涂布、辊式涂布、逗号刮刀涂布、挤压涂布、凹印涂布等。
上述方法中使用的金属质感吸墨的涂料,由吸墨颜料、金属粉磨、胶黏剂、增稠剂、防腐剂等组成。
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。
涂料为水基涂料,金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米,粘度在50-5000cps(厘伯)根据涂布机的类型和涂布调整。
上述方法中使用的基纸可以是卡纸、板纸、或其他纸基,纸的纤维成分可以是木浆,草浆,棉浆或者混合浆等,纸的定量为50-500克/平米。
表面吸墨的金银卡纸,简称吸墨金银卡纸,吸墨金银卡纸是在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层,通过的上光技术,在卡纸表面形成的一种既有金银光感、又可吸收印刷油墨的金银卡纸。
这种涂布技术生产的金银卡纸不同与目前真空蒸镀技术生产的金银卡纸,后者由于表面的金银镀层不吸收油墨,一般只适于采用高成本的紫外(UV)印刷机印刷,不适合普通的印刷设备如胶印、凹印、柔印、丝印、凸印等的印刷。
另外,吸墨金银卡纸由于采用涂布技术一次完成涂布加工,在生产工艺上简化了真空蒸镀技术的涤纶(PET)薄膜多次涂布、蒸镀、转移、剥离等工序,因此也大大降低了生产成本,同时也消除了由于涤纶(PET)溶剂涂布和涤纶(PET)薄膜废弃带来的环境污染。
由于吸墨金银卡纸的生产成本和使用成本大大低于目前的金银卡纸,而它对各种印刷设备和油墨的适用性使其更容易用于各类精美包装。因此吸墨金银卡纸必将产生良好的经济和社会效益。
实施例2:如图1所示,表面吸墨的金银卡纸的卡纸或其他纸基1的表面有金属质感吸墨涂层2连接。
吸墨金银卡纸制作方法如下:
一种表面吸墨的金银卡纸,在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;优选:二氧化硅;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;金卡纸优选:铜金粉;银卡纸优选:铝银粉;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;优选:合成树脂;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;优选:聚丙烯酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。优选:苯甲酸;
一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整。金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
实施例3:如图1所示,表面吸墨的金银卡纸的卡纸或其他纸基1的表面有金属质感吸墨涂层2连接。
吸墨金银卡纸制作方法如下:
一种表面吸墨的金银卡纸,在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;优选:氧化铝;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;金卡纸优选:铜金粉;银卡纸优选:铝银粉;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;优选:聚乙烯醇;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;优选:羧甲基纤维素;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。优选:苯甲酸;
一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整。金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
实施例4:如图1所示,表面吸墨的金银卡纸的卡纸或其他纸基1的表面有金属质感吸墨涂层2连接。
吸墨金银卡纸制作方法如下:
一种表面吸墨的金银卡纸,在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;优选:高岭土;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;金卡纸优选:铜金粉;银卡纸优选:铝银粉;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;优选:羧甲基纤维素;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;优选:海藻酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。优选:山梨酸钠;
一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整。金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
实施例5:如图1所示,表面吸墨的金银卡纸的卡纸或其他纸基1的表面有金属质感吸墨涂层2连接。
吸墨金银卡纸制作方法如下:
一种表面吸墨的金银卡纸,在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;优选:碳酸钙;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;金卡纸优选:铜金粉;银卡纸优选:铝银粉;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;优选:改性淀粉;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;优选:聚丙烯酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。优选:苯甲酸钠;
一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整。金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
实施例6:如图1所示,表面吸墨的金银卡纸的卡纸或其他纸基1的表面有金属质感吸墨涂层2连接。
吸墨金银卡纸制作方法如下:
一种表面吸墨的金银卡纸,在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;优选:二氧化硅;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;金卡纸优选:铜金粉;银卡纸优选:铝银粉;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;优选:合成树脂;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;优选:聚丙烯酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。优选:苯甲酸钠;
一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整。金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
如上所述,对本发明的实施例进行了详细地说明,但是只要实质上没有脱离本发明的发明点及效果可以有很多的变形,这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此,这样的变形例也全部包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种表面吸墨的金银卡纸,其特征在于在普通的卡纸或板纸基材表面涂布一层含有金属质感的吸墨涂层;
吸墨涂层组分如下(重量比):
吸墨颜料,包括以下原料的一种或几种的组合:二氧化硅、硅藻土、硅酸铝、滑石粉、碳酸钙、高岭土、氧化铝、氧化锌;
金属粉末,包括以下原料的一种或几种的组合:铜金粉、铜金浆或铝银粉、铝银浆;
胶黏剂,属于水溶性胶黏剂,包括以下原料的一种或几种的组合:合成树脂、天然胶黏剂、动物胶,聚乙烯醇、羧甲基纤维素、羟乙基纤维素,各种改性淀粉、大豆蛋白、糊精,明胶、骨胶;
增稠剂,包括以下原料的一种或几种的组合:羧甲基纤维素、黄原胶、海藻酸钠、聚丙烯酸钠;
防腐剂可为合成和天然防腐剂包括以下原料的一种或几种的组合:山梨酸及其盐、苯甲酸及其盐和尼泊金酯类。
2.一种表面吸墨的金银卡纸制作方法,其特征在于含有以下步骤:
(1)将金属质感吸墨涂料通过涂布机均匀地涂布到卡纸、板纸或其他纸基表面,经过干燥,压光在纸基表面形成多孔金属质感的吸墨涂层;
(2)在完成上述涂布后,经裁切,包装制成卷装或平张的吸墨金银卡纸;
制作方法中使用的金属质感吸墨涂料,包括吸墨颜料、金属粉末、胶黏剂、增稠剂、防腐剂;
涂料为水基涂料,固含量为10-50%,涂料粘度在50-5000cps(厘伯),固含量和粘度可根据涂布机的类型和涂布量调整;金属质感吸墨涂层的干涂布量控制在10-30克/平米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410056530.8A CN103882781A (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410056530.8A CN103882781A (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103882781A true CN103882781A (zh) | 2014-06-25 |
Family
ID=50951884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410056530.8A Pending CN103882781A (zh) | 2014-02-19 | 2014-02-19 | 一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103882781A (zh) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104805728A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 绍兴文理学院 | 一种佛教用锡纸及其生产工艺 |
CN105128552A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-09 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种新型自制印纸 |
CN106049174A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-26 | 太仓市好心情印务有限公司 | 高松厚度涂布印刷纸 |
CN107130468A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-05 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种可以双面使用的数码热升华转移印花纸的生产工艺 |
CN108425287A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-21 | 温州创佳影像材料有限公司 | 一种适用于uv淋膜上光的数码金属质感高光相纸及其生产工艺 |
CN113801516A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-17 | 安徽亚泰包装科技股份有限公司 | 一种烫金效果的金色油墨应用于卡纸的uv印刷工艺 |
CN114539824A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-27 | 厦门紫金矿冶技术有限公司 | 一种金泥颜料及其制备方法 |
CN114541173A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-27 | 浙江昶腾杰包装科技有限公司 | 金银卡纸的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1057611A (zh) * | 1986-03-24 | 1992-01-08 | 埃罗-瓦尼施公司 | 颗粒金属施涂光泽材料及其制备方法 |
US20040170838A1 (en) * | 2001-07-12 | 2004-09-02 | Klaus Ambrosius | Multilayer pigments based on glass flakes |
CN201106140Y (zh) * | 2007-09-11 | 2008-08-27 | 江门市裕华墙纸有限公司 | 一种金属面质壁纸 |
CN102134821A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-27 | 刘景阳 | 可水揭裱的热压裱画纸及其制作方法 |
-
2014
- 2014-02-19 CN CN201410056530.8A patent/CN103882781A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1057611A (zh) * | 1986-03-24 | 1992-01-08 | 埃罗-瓦尼施公司 | 颗粒金属施涂光泽材料及其制备方法 |
US20040170838A1 (en) * | 2001-07-12 | 2004-09-02 | Klaus Ambrosius | Multilayer pigments based on glass flakes |
CN201106140Y (zh) * | 2007-09-11 | 2008-08-27 | 江门市裕华墙纸有限公司 | 一种金属面质壁纸 |
CN102134821A (zh) * | 2010-12-31 | 2011-07-27 | 刘景阳 | 可水揭裱的热压裱画纸及其制作方法 |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104805728A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-29 | 绍兴文理学院 | 一种佛教用锡纸及其生产工艺 |
CN105128552A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-09 | 马鞍山市顺达环保设备有限公司 | 一种新型自制印纸 |
CN106049174A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-10-26 | 太仓市好心情印务有限公司 | 高松厚度涂布印刷纸 |
CN107130468A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-09-05 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种可以双面使用的数码热升华转移印花纸的生产工艺 |
CN107130468B (zh) * | 2016-12-30 | 2019-06-11 | 山东华泰纸业股份有限公司 | 一种可以双面使用的数码热升华转移印花纸的生产工艺 |
CN108425287A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-08-21 | 温州创佳影像材料有限公司 | 一种适用于uv淋膜上光的数码金属质感高光相纸及其生产工艺 |
CN113801516A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-17 | 安徽亚泰包装科技股份有限公司 | 一种烫金效果的金色油墨应用于卡纸的uv印刷工艺 |
CN113801516B (zh) * | 2021-08-20 | 2023-09-15 | 安徽亚泰包装科技股份有限公司 | 一种烫金效果的金色油墨应用于卡纸的uv印刷工艺 |
CN114541173A (zh) * | 2022-01-14 | 2022-05-27 | 浙江昶腾杰包装科技有限公司 | 金银卡纸的制备方法 |
CN114539824A (zh) * | 2022-02-23 | 2022-05-27 | 厦门紫金矿冶技术有限公司 | 一种金泥颜料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103882781A (zh) | 一种表面吸墨的金银卡纸及制作方法 | |
CN105200863B (zh) | 一种低温烫印的烫金型烟用接装纸及其制备方法 | |
CN103587147A (zh) | 一种包装盒的印刷工艺 | |
CN103770486A (zh) | 冷烫工艺及用于该工艺的uv胶 | |
CN105199481A (zh) | 一种双pe水性油墨及其制备方法 | |
CN107953692A (zh) | 一种精准定位局部镭射制作工艺 | |
CN109968890A (zh) | 一种包装制品用的烫金印刷工艺 | |
CN110936744A (zh) | 金银卡环保油墨印刷方法 | |
CN204451786U (zh) | 定位猫眼局部转移纸 | |
CN106812022B (zh) | 一种水性涂布金、银卡纸及其制备方法 | |
CN102874001A (zh) | 一种冷冲压成型复合硬片的表印工艺 | |
CN105398242A (zh) | 一种珠光纸的涂覆工艺 | |
CN209816560U (zh) | 一种转移铂金猫眼定位纸 | |
CN104099041A (zh) | 一种水性二合一彩色覆膜胶及其制作方法 | |
CN101699548A (zh) | 一种可移除性不干胶标贴的制作方法 | |
CN108264806A (zh) | 一种凹凸效果水转印膜及其制备方法 | |
CN212404635U (zh) | 一种玻璃镜面亮金卡纸张结构 | |
CN204738181U (zh) | 磨砂银卡纸 | |
CN211280024U (zh) | 可降解的包装薄膜 | |
CN103112248A (zh) | 金属粉定位凹印工艺及其装置 | |
CN102443368A (zh) | 淀粉粘合剂 | |
CN112109419A (zh) | 一种柔版局部uv型硅胶印刷方法 | |
CN201165076Y (zh) | 金属专用共挤复合装饰膜 | |
CN101694081B (zh) | 一种印刷纸板及其生产方法 | |
CN104846700A (zh) | 磨砂银卡纸及其制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20140625 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |