CN108264806A - 一种凹凸效果水转印膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水转印膜技术领域,具体涉及一种凹凸效果水转印膜及其制备方法,包括从上往下依次贴合的水溶基膜层、凹纹层、脱膜保护层和油墨图案层,所述凹纹层由水性涂料涂布而成,所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:消光粉5%‑6%、成膜剂30%‑35%、水性蜡乳液1.5%‑2%、水性增稠助剂2%‑3%、丙二醇单乙醚8%‑10%、水性消泡剂1%‑1.5%、正丁醇6%‑8%、水余量。本发明的水转印膜使转印后的图案具有凹凸效果,并配合图案产生更具真实感的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水转印膜技术领域,具体涉及一种凹凸效果水转印膜及其制备方法。
背景技术
目前市面上所生产的水转印膜转印出来的图案都是平面的,没有凹凸的效果与图案配合。主要存在如下缺陷:1、图案平面没有立体感。2、水转印后大量的水溶性PVA膜溶于水中排放造成大量的环境污染。3、转印水池使用中存在大量的PVA,时间长了会析出严重影响到成品工件的光洁。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足,本发明的目的在于提供一种凹凸效果水转印膜,该水转印膜使转印后的图案具有凹凸效果,并配合图案产生更具真实感的效果。
本发明的另一目的在于提供一种凹凸效果水转印膜的制备方法,该制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模化工业生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种凹凸效果水转印膜,包括从上往下依次贴合的水溶基膜层、凹纹层、脱膜保护层和油墨图案层,所述凹纹层由水性涂料涂布而成,所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
优选的,所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
更为优选的,所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
优选的,所述消光粉为粒径在1-10μm的气相二氧化硅。上述消光粉是一种易于分散,经过有机表面处理的通用型消光粉,无论在清漆中还是色漆系统中,都具有独特的表面特性和极高的平滑度、卓越的悬浮性能。更为优选的,所述消光粉为德国德固赛生产的型号为OK412的气相二氧化硅。
优选的,所述成膜剂为平均聚合度在400-600的聚乙烯醇。上述成膜剂具有较好的水溶性;还具有较好的粘度、造膜性、吸湿性、耐药品性和耐油性。更为优选的,所述成膜剂为日本可乐丽生产的型号为PVA205的聚乙烯醇。
优选的,所述水性蜡乳液为德国毕克生产的型号为BYK-AQUACER498的水性蜡乳液。本发明通过采用上述水性蜡乳液,可以提高水性涂料的憎水性和表面滑爽性。
优选的,所述水性增稠助剂为美国金氏生产的型号为K-STAY720的水性增稠助剂。本发明通过采用上述水性增稠助剂,具有较好的增稠作用,可以提高水性涂料的稳定性。
优选的,所述水性消泡剂为德国毕克生产的型号为BYK-024的水性消泡剂。本发明通过采用上述消泡剂,用于水性涂料的生产和使用过程中的消泡,且不影响色彩接受度和光泽度。
一种凹凸效果水转印膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)使用恒温分散机高速分散水性涂料至完全溶解混合;
(2)取一水溶基膜层,在恒温恒湿条件下局部涂布上述水性涂料,干燥后形成凹纹层;
(3)在凹纹层的一面涂布一层脱膜保护层填平表面,干燥;
(4)在脱膜保护层的一面印刷一层油墨,干燥形成油墨图案层,制得凹凸效果水转印膜。
优选的,所述油墨图案层的下表面贴合有背胶层。
一种凹凸效果水转印膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)使用恒温分散机高速分散水性涂料至完全溶解混合;
(2)取一水溶基膜层,在恒温恒湿条件下局部涂布上述水性涂料,干燥后形成凹纹层;
(3)在凹纹层的一面涂布一层脱膜保护层填平表面,干燥;
(4)在脱膜保护层的一面印刷一层油墨,干燥形成油墨图案层;
(5)在油墨图案层的一面涂布一层胶水,干燥形成背胶层,制得凹凸效果水转印膜。
本发明的有益效果在于:本发明的水转印膜使转印后的图案具有凹凸效果,并配合图案产生更具真实感的效果。
本发明的水转印膜具有如下优点:
1、本发明的水转印膜采用新工艺做出凹凸效果,并在机器上同步完成,以达到凹凸效果与图案同步,更显真实感。
2、本产品使用的脱膜保护层可使PVA成膜后轻松撕开不影响图纹效果,使得转印后的工件可烤干撕膜,大大减少水中的可溶性PVA,降低了污水处理的成本。
3、本产品各层次均可具拉伸性,可转印大幅度的异形工件而不影响凹凸效果与图案。
4、本产品所采用材料均符合EN-71、ROSH等欧盟标准。
本发明的制备方法步骤简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,可大规模化工业生产。
附图说明
图1是本发明实施例1-5的局部剖视图;
图2是本发明实施例6的局部剖视图;
附图标记为:1—水溶基膜层、2—凹纹层、3—脱膜保护层、4—油墨图案层、5—背胶层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例及附图1-2对本发明作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
见图1,一种凹凸效果水转印膜,包括从上往下依次贴合的水溶基膜层1、凹纹层2、脱膜保护层3和油墨图案层4,所述凹纹层2由水性涂料涂布而成,所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
所述消光粉为德国德固赛生产的型号为OK412的气相二氧化硅。
所述成膜剂为日本可乐丽生产的型号为PVA205的聚乙烯醇。
所述水性蜡乳液为德国毕克生产的型号为BYK-AQUACER498的水性蜡乳液。
所述水性增稠助剂为美国金氏生产的型号为K-STAY720的水性增稠助剂。
所述水性消泡剂为德国毕克生产的型号为BYK-024的水性消泡剂。
一种凹凸效果水转印膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)使用恒温分散机高速分散水性涂料至完全溶解混合;
(2)取一水溶基膜层1,在恒温恒湿条件下局部涂布上述水性涂料,干燥后形成凹纹层2;
(3)在凹纹层2的一面涂布一层脱膜保护层3填平表面,干燥;
(4)在脱膜保护层3的一面印刷一层油墨,干燥形成油墨图案层4,制得凹凸效果水转印膜。
实施例2
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
实施例3
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
实施例4
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
实施例5
本实施例与上述实施例1的不同之处在于:所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
实施例6
见图2,本实施例与上述实施例1-5的不同之处在于:所述油墨图案层4的下表面贴合有背胶层5。
一种凹凸效果水转印膜的制备方法,包括如下步骤:
(1)使用恒温分散机高速分散水性涂料至完全溶解混合;
(2)取一水溶基膜层1,在恒温恒湿条件下局部涂布上述水性涂料,干燥后形成凹纹层2;
(3)在凹纹层2的一面涂布一层脱膜保护层3填平表面,干燥;
(4)在脱膜保护层3的一面印刷一层油墨,干燥形成油墨图案层4;
(5)在油墨图案层4的一面涂布一层胶水,干燥形成背胶层5,制得凹凸效果水转印膜。
本发明制得的水转印膜使转印后的图案具有凹凸效果,并配合图案产生更具真实感的效果。
上述实施例为本发明较佳的实现方案,除此之外,本发明还可以其它方式实现,在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:包括从上往下依次贴合的水溶基膜层、凹纹层、脱膜保护层和油墨图案层,所述凹纹层由水性涂料涂布而成,所述水性涂料由如下重量百分比的原料组成:
2.根据权利要求1所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述消光粉为粒径在1-10μm的气相二氧化硅;所述成膜剂为平均聚合度在400-600的聚乙烯醇。
3.根据权利要求2所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述消光粉为德国德固赛生产的型号为OK412的气相二氧化硅。
4.根据权利要求2所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述成膜剂为日本可乐丽生产的型号为PVA205的聚乙烯醇。
5.根据权利要求1所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述水性蜡乳液为德国毕克生产的型号为BYK-AQUACER498的水性蜡乳液。
6.根据权利要求1所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述水性增稠助剂为美国金氏生产的型号为K-STAY720的水性增稠助剂。
7.根据权利要求1所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述水性消泡剂为德国毕克生产的型号为BYK-024的水性消泡剂。
8.根据权利要求1所述的一种凹凸效果水转印膜,其特征在于:所述油墨图案层的下表面贴合有背胶层。
9.如权利要求1-7任一项所述的一种凹凸效果水转印膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)使用恒温分散机高速分散水性涂料至完全溶解混合;
(2)取一水溶基膜层,在恒温恒湿条件下局部涂布上述水性涂料,干燥后形成凹纹层;
(3)在凹纹层的一面涂布一层脱膜保护层填平表面,干燥;
(4)在脱膜保护层的一面印刷一层油墨,干燥形成油墨图案层,制得凹凸效果水转印膜。
10.如权利要求8所述的一种凹凸效果水转印膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)使用恒温分散机高速分散水性涂料至完全溶解混合;
(2)取一水溶基膜层,在恒温恒湿条件下局部涂布上述水性涂料,干燥后形成凹纹层;
(3)在凹纹层的一面涂布一层脱膜保护层填平表面,干燥;
(4)在脱膜保护层的一面印刷一层油墨,干燥形成油墨图案层;
(5)在油墨图案层的一面涂布一层胶水,干燥形成背胶层,制得凹凸效果水转印膜。
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