CN201219007Y - 彩色电铸贴片 - Google Patents

Abstract

本实用新型是有关于一种电铸贴片的改良，尤指一种表面具有色彩层的彩色电铸贴片；本实用新型主要是于电铸物沉积形成后，以非接触性的喷印技术将图案、色彩直接喷印于电铸物表面，产生具金属色泽与彩色效果的文字与图案。

Description

彩色电铸贴片

技术领域

本实用新型是有关于一种电铸贴片(或是电铸铭板)的改良，尤指一种表面喷印色彩，形成具金属色泽及彩色的电铸贴片。

背景技术

一般的商标是以文字、图案、色彩或是其组合的方式表现，以表彰该公司产品品质及形象，作为市场区隔的象征，尤其是高单价高知名度的商品，更需要商标来衬托商品的品质，因此电铸贴片(或是电铸铭板)孕育而生，其纯金属、高光泽的效果，深受高单价商品商家的青睐，不但能作为商标且更能使商品增添高级的质感，因此该电铸贴片(或是电铸铭板)目前主要是应用于高级商品的商标、铭板、图案...等制作，例如笔记本电脑、手机、音响、艺术品、机械、家俱...等，其使用型态如同一般贴纸般，撕下后直接粘贴于商品上，施工非常简易，使用率非常普遍。

请参阅图4、5所示，为一般电铸贴片(或是电铸铭板)的制作流程，首先将商标进行图稿设计，完成后即进行母模40的制作，将商标图稿转印于可导电的母模40上，使该商标为空白形状的导电区41，而其余非商标的位置则是印刷不导电涂层的非导电区42，完成的母模40浸入通以阴极的电铸槽内，阳极电铸槽的金属消耗析出，金属离子附着于阴极母模40的导电区41内，金属逐渐沉积，于沉积适当厚度后便在导电区41内沉积出纯金属的电铸物50(如图6所示)，该电铸物50表面进行锡钴合金的电镀层保护，目的是为了增进耐蚀性及增加表面光泽，以透明且具有适当粘性的转贴纸61披覆于母模40上，将电铸物50脱离母模40而粘附于转贴纸61上(如图7所示)，于该转贴纸61的背面上胶，并贴附于底纸上，形成一片状的电铸贴纸(或是电铸铭板)，并将整片的电铸贴纸裁切分割成为一片片的电铸贴片(或是电铸铭板)成品，供使用者如贴纸般撕下贴粘于商品上，使用极为便利且迅速。

然该习知的电铸贴片(或是电铸铭板)虽然是纯金属的字体，具有金属的原色、光泽及立体效果，有别于一般印刷商标的质感与效果，但其表面却无法执行印刷着色，以致于仅能保有金属的单一原色，无法做出彩色效果，因此电铸贴片仅能实施于文字的应用，如一般的文字商标、机械电铸铭板等，而无法实施于彩色文字商标或是图案商标。

该电铸贴片(或是电铸铭板)无法实施彩色印刷的主要原因是该电铸物50是经由电解作用的原理将纯金属沉积于母模40上，电铸物50的附着力有限，如果将已附着电铸物50的母模40置于印刷机器上时，印刷机挟持母模40所引起的震动以及印刷机输送运转所引起的震动将会使电铸物50自母模40脱落，印刷机将无法对电铸物50印刷色彩，更何况电铸物50大都是个别英文单字所组成的英文商标，电铸物50散落的情况更是严重，根本无法实施印刷；此外，该电铸物50都是金属材质，如果置于印刷机上滚轮滚压母模40时所产生的压力亦将会使电铸物50脱落，造成电铸物50完全无法印刷，这就是电铸物50无法彩色印刷的主要原因。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种表面印刷色彩或图案的彩色电铸贴片。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种彩色电铸贴片，包括电铸沉积形成的金属电铸物，其特征在于：在电铸物的表面还有一层喷印形成的具有图案或颜色的色彩层。

所述电铸物与色彩层之间还有一层电镀形成的锡钴合金层。

所述色彩层是采用非接触性的喷印方式形成于电铸物的表面。

所述电铸物与色彩层之间还有一层介面漆涂层。

所述介面漆涂层采用低接触压力的网版印刷。

所述色彩层采用纳米化的墨水颜料喷印而成。

所述电铸物与色彩层之间涂覆不同厚度的透明树酯层，形成具高低层次的彩色质感。

习知的电铸贴片(或是电铸铭板)虽具有金属的质感光泽，但因沉积成型的电铸物附着力有限，无法承受压力及震动，非常容易自母模松脱，因此无法在其表面印刷色彩或图案。本实用新型于电铸物沉积形成后，以非接触性的喷印技术将图案、色彩直接喷印于电铸物表面，产生具金属色泽与彩色效果的文字与图案。

本实用新型以非接触性的喷印技术将图案、色彩直接喷印于电铸物表面，突破传统金属电铸物无法印刷彩色的迷思及技术，增加电铸物的应用范畴，使得电铸贴片(或是电铸铭板)得以喷印彩色的图案、文字或其组合。

附图说明

图1是本实用新型的制作流程图

图2是本实用新型母模的立体图

图3是本实用新型沉积形成电铸物的局部示意图

图4是习知电铸贴片的制作流程图

图5是习知电铸贴片母模的立体图

图6是习知电铸物沉积于导电区的示意图

图7是习知电铸物脱离母模而粘附于转贴纸的示意图

主要元件符号说明

10母模        11母板        12导电区

13非导电区    20电铸物

40母模        41导电区      42非导电区

50电铸物      61转贴纸

具体实施方式

请参阅图1所示，本实用新型彩色电铸贴片(或是电铸铭板)的制作，主要是包含有：

1.图稿设计：文字、图形商标、图案...等图稿，藉由电脑软体来编修设计；

2.母模制作：请参阅图2所示，该母模10制作主要是将图案文字的外框形状转印于母板11上，空白图形的位置为导电区12，而印刷有底漆的区域就是非导电区13；

3.电铸沉积：母模10置于连接阴极电源的电铸槽内，与连接正极金属的电铸槽在适当电压、电流及温度下进行电铸沉积，该正极消耗的金属离子流向阴极的母模10上，并逐渐沉积于空白的导电区12内，形成纯金属图案或是文字的电铸物20，如图3所示；

4.电镀：藉由一般电镀原理于电铸物20表面镀上一层锡钴合金，使该电铸物20提高耐蚀性及表面光泽度，达到延长使用寿命的目的；

5.着色：该电铸物20随着母模10置于喷印机器内进行非接触性的喷印步骤，该喷印机器如喷墨机、彩色喷印机...等以非接触性方式喷出墨水(漆)的机器，设计的图稿档案透过电脑的连接，将图案、色彩直接喷印于电铸物20表面形成色彩层，由于喷印是属于非接触性的施工方式，电铸物20仅受到喷印的微小应力，该喷印的应力远小于电铸物20的附着力，因此该电铸物20并不会有脱落的虞虑，即可于电铸物20表面适当位置喷出彩色、渐层...等多变化的色彩或是图案，使得电铸物20不仅有金属的色泽外，更配合色彩的喷印使得商标图案更臻完美；

6.烘干：电铸物20表面喷印后藉由烘干设备加以烘干，使得表面色彩层图形的颜料干固；

7.成品转贴：母模10及电铸物20表面贴附一透明且具粘性的转贴纸，并将转贴纸与母模10分离，使电铸物20脱离母模10而粘附于转贴纸上；

8.上胶及贴底纸：于转贴纸的背面上胶，电铸物20同时上胶，并贴附于底纸上，形成一片状的电铸贴纸；

9.裁切：片状的电铸贴纸依其大小裁切，成为贴纸般形式的多片式电铸贴片；

10.成品：该多片式的电铸贴片即为完成品，使用者得以如一般贴纸般的将单片电铸贴片独立拨离，贴附于商品上使用，极为方便且快速。

※实施表面覆层处理：

前述电铸物20在着色步骤的前可于该电铸物20表面喷覆或是以网版印刷的方式，漆上一层透明且薄的金属表面处理剂，作为介面漆，以提高电铸物20表面的墨水附着力；或者是将电铸物20表面粗糙化，以提升墨水的附着力，使得着色步骤得以顺利；或者使用纳米化的着色颜料，使得墨水颜料得以直接附着于电铸物20的表面形成色彩层，且不需实施表面覆层处理(介面漆涂层)的步骤。

※烘干作业的选择：

前述流程中的烘干作业，可藉由自然烘干、强迫对流或是烘干设备等的方式达到烘干的效果。

然而烘干作业所采用的烘干流程或是设备将会依墨水的使用种类：

一、醇类的溶剂型墨水：

喷印颜料所使用的墨水为一般醇类的溶剂型墨水时，则可适用于任何一种烘干作业方式，如自然烘干、强迫对流或是使用加热的烘干设备等。

二、UV型墨水：

喷印的颜料使用不会沉殿且颜料颗粒细的UV型墨水时，喷印的文字或是图案所适用的烘干设备亦有所不同，必须使用不同的烘干设备来加热，例如使用UV灯管来产生紫外线照射烘干的UV型烘干设备或是红外线烘干设备等。

※产生立体效果的施工方式：

前述的电铸贴片(或是电铸铭板)如为图案的设计，必有立体效果的需求，于电铸物20表面实施金属表面处理剂的覆层处理程序后，再依设计图形的位置于电铸物20表面涂覆适当厚度的透明树酯层，而具有高低起伏的层次，再喷印彩色墨水，形成彩色且具高低层次的感，达到立体的效果。

※防伪的效果：

电铸贴片(或是电铸铭板)的图案形状是依照电脑设计的图案所制作，母模10完成后即可施以底片的制作，底片图案的形状即可作为比对的依据，作为防伪的功能。

※适用性广泛：

本实用新型可以制成各种文字或是图案的电铸贴片的商标，更能结合文字、图案的电铸贴片、商品型号标示或是电铸铭板等多种商业用途，可以贴附于各式的商品上，提升商品的质感价值。

经由上述的说明，本实用新型采用非接触性的喷印方式于母模上的电铸物施以彩色喷印，产生具有彩色效果的商标或图案的色彩层，搭配金属的光泽，相互辉印出高质感效果的电铸贴片，且该电铸物更能依设计图喷印出透明的立体图层，搭配色彩更能显现出立体效果的图案，赋予电铸贴片更活泼的图案设计，而能实施于彩色的文字、商标、图案...等，此一突破性的制程为本实用新型所首创，且经申请人的多次实作测试，效果非常显著，实已符合实用新型专利的申请要件，故依法提出申请。

Claims (7)

1.一种彩色电铸贴片，包括电铸沉积形成的金属电铸物，其特征在于：在电铸物的表面还有一层喷印形成的具有图案或颜色的色彩层。

2.如权利要求1所述的彩色电铸贴片，其特征在于：电铸物与色彩层之间还有一层电镀形成的锡钴合金层。

3.如权利要求1所述的彩色电铸贴片，其特征在于：色彩层是采用非接触性的喷印方式形成于电铸物的表面。

4.如权利要求1所述的彩色电铸贴片，其特征在于：在电铸物与色彩层之间还有一层介面漆涂层。

5.如权利要求1所述的彩色电铸贴片，其特征在于：介面漆涂层采用低接触压力的网版印刷。

6.如权利要求1所述的彩色电铸贴片，其特征在于：色彩层采用纳米化的墨水颜料喷印而成。

7.如权利要求1所述的彩色电铸贴片，其特征在于：在电铸物与色彩层之间涂覆不同厚度的透明树酯层，形成具高低层次的彩色质感。

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