CN103680297B - 工具标示结构及其成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种工具标示结构及其成型方法，其是于工具的表面先以第一电镀步骤形成第一电镀层，接着以着色步骤于第一电镀层上印制出具有色彩层的标示区块，接着以雕刻步骤将标示区块内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部及对比部，最后再以第二电镀步骤于工具表面及标示区块内的标示部或对比部表面形成第二电镀层，而使工具表面、标示部及对比部三者形成不同的色差；如此，该标示区块内具有色彩层的标示部或对比部，不仅可提供较佳的辨识效果，且由于其底面具有第一电镀层，使得色彩层即便磨损脱落，仍可确保其防锈效果，以及仍可有效显示出标示部的标记图案，进而达到易于辨识的实用效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有较佳的辨识效果，以及即便标示区块的色彩层磨损脱落，仍可确保其防锈及辨识效果的工具标示结构及其成型方法。
背景技术
许多的工具（如套筒工具、扳手工具）均会在表面以刻印的方式显示出其尺寸数字或商标等标记图案，最后再以电镀方式使整个表面形成电镀层，该方式由于工具整个表面为同一色系，不仅显得较为单调，且辨识效果不佳，因此即有业者以印刷的方式在工具表面成型出具有色彩层的标示结构，而凭借色彩层的明显对比及多样化，使得工具大幅提高辨识效果，且外观视觉上也较为活泼生动。
以目前具有色彩层标示结构的套筒工具为例，其成型方式大略可区分成以下几种：
1．请参阅图1所示，其将工具10先施以电镀处理，而在表面形成电镀层11，接着在工具表面适当位置以印刷的方式印制出具有色彩层的标记图案12；然而，该成型方式当具有色彩层的标记图案12因长期使用而磨损脱落时，将显现出底部电镀层11的颜色，而无法再显示出该标记图案12，进而完全失去辨识效果。
2．请参阅图2所示，其将工具20先施以压印处理，而在表面形成内凹状的标记图案21，再在该内凹状的标记图案21上以印刷的方式印制出色彩层，最后再施以电镀处理，而在标记图案21以外的表面形成电镀层22；该成型方式的标记图案21，虽然在长期使用而使色彩层磨损脱落时，仍可显现出内凹状的标记图案21，但因在进行电镀处理时，并无法在色彩层的底面或表面形成电镀层，因此当色彩层磨损脱落时，由于其底面不具有电镀层，因此标记图案21就会造成锈蚀的情形，而出现严重的瑕疵。
3．请参阅图3所示，其将工具30先施以电镀处理，而在表面形成电镀层31，接着在工具表面适当位置进行压印处理，而在表面形成内凹状的标记图案32，再在该内凹状的标记图案32上以印刷的方式印制出色彩层；该成型方式的标记图案32，虽然在长期使用而使色彩层磨损脱落时，仍可显现出内凹状的标记图案32，且底面也具有电镀层31，但该标记图案32底面的电镀层颜色相同于周侧的电镀层，造成辨识效果不佳的情形。
有鉴于此，本发明人遂以其多年从事相关行业的研发与制作经验，针对目前所面临的问题深入研究，经过长期努力的研究与试作，终究研创出一种不仅具有较佳的辨识效果，且即便标示区块的色彩层磨损脱落，仍可确保其防锈及辨识效果的工具标示结构，以有效改善现有技术的缺弊，此即为本发明的设计宗旨。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于：提供一种工具标示结构及其成型方法，是其不仅具有较佳的辨识效果，且即便标示区块的色彩层磨损脱落，仍可确保其防锈及辨识效果。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案包括：
一种工具标示结构，其特征在于：该工具的表面具有标示区块，工具的表面在非标示区块的区域电镀有平滑亮面的第二电镀层，标示区块内则具有标示部及对比部，该标示部的表面是具有色彩层的标记图案，色彩层的底面具有第一电镀层，而标示区块内的对比部表面具有非平滑亮面的第二电镀层。
在该工具表面的非标示区块的区域的第二电镀层的底面具有第一电镀层。
该第一电镀层是镀铜层，第二电镀层是不同于第一电镀层颜色的镀镍层或镀铬层。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
一种工具标示结构，其特征在于：该工具的表面具有标示区块，工具的表面在非标示区块的区域电镀有平滑亮面的第二电镀层，标示区块内具有标示部及对比部，该标示部的表面具有非平滑亮面标记图案的第二电镀层，标示区块内的对比部具有色彩层，色彩层的底面具有第一电镀层。
在该工具表面的非标示区块的区域的第二电镀层的底面具有第一电镀层。
该第一电镀层是镀铜层，第二电镀层是不同于第一电镀层颜色的镀镍层或镀铬层。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
一种工具标示结构成型方法，其特征在于，包括有：
第一电镀步骤：是将工具表面施以电镀步骤，以形成第一电镀层；
着色步骤：是在工具表面的第一电镀层上预定标示区块位置处印制出具有色彩层的标示区块，并使具有色彩层的标示区块的底面具有第一电镀层；
雕刻步骤：是将标示区块内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部及对比部；
第二电镀步骤：是将工具表面及标示区块内非色彩层区域的表面施以电镀步骤，以形成第二电镀层。
该第一电镀步骤是将工具的表面施以镀铜处理，以形成一镀铜层，该第二电镀步骤是将工具表面及标示区块内非色彩层区域的表面施以镀镍或镀铬处理，以形成一镀镍层或镀铬层，并使第二电镀层不同于第一电镀层的颜色。
该雕刻步骤是将标示区块内标示部以外的区域以激光雕刻的方式去除色彩层，使得标示区块内形成具有色彩层标记图案的标示部，以及非平滑亮面的对比部。
该雕刻步骤是将标示区块内标示部的区域以激光雕刻的方式去除色彩层，使得标示区块内形成具有非平滑亮面标记图案的标示部，以及具有色彩层的对比部。
与现有技术相比较，本发明具有的有益效果是：
本发明提供一种工具标示结构及其成型方法，其在工具的表面先以第一电镀步骤形成第一电镀层，接着以着色步骤于第一电镀层上印制出具有色彩层的标示区块，接着以雕刻步骤将标示区块内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部及对比部，最后再以第二电镀步骤于工具表面及标示区块内的标示部或对比部表面形成第二电镀层，而使工具表面、标示部及对比部三者形成不同的色差，进而提供较佳的辨识效果。
本发明提供一种工具标示结构及其成型方法，其在工具的表面先以第一电镀步骤形成第一电镀层，接着以着色步骤于第一电镀层上印制出具有色彩层的标示区块，接着以雕刻步骤将标示区块内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部及对比部，最后再以第二电镀步骤于工具表面及标示区块内的标示部或对比部表面形成第二电镀层，而使工具表面、标示部及对比部三者形成不同的色差，在长期使用而使色彩层磨损脱落时，由于色彩层的底面具有第一电镀层，而仍可确保其防锈效果。
本发明的提供一种工具标示结构及其成型方法，其在工具的表面先以第一电镀步骤形成第一电镀层，接着以着色步骤于第一电镀层上印制出具有色彩层的标示区块，接着以雕刻步骤将标示区块内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部及对比部，最后再以第二电镀步骤于工具表面及标示区块内的标示部或对比部表面形成第二电镀层，而使工具表面、标示部及对比部三者形成不同的色差，在长期使用而使色彩层磨损脱落时，由于标示区块内具有色差的标示部及对比部，而仍可有效确保其辨识效果。
附图说明
图1是现有技术中第一种工具标示结构成型方法的示意图；
图2是现有技术中第二种工具标示结构成型方法的示意图；
图3是现有技术中第三种工具标示结构成型方法的示意图；
图4是本发明的流程图示意图；
图5是本发明第一实施例的示意图；
图6是本发明第二实施例的示意图。
附图标记说明：10-工具；11-电镀层；12-标记图案；20-工具；21-标记图案；22-电镀层；30-工具；31-电镀层；32-标记图案；40-工具；41-第一电镀层；42-标示区块；421-标示部；422-对比部；43-第二电镀层。
具体实施方式
为使贵审查员对本发明作更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合图式，详述如后：
请参阅图4、图5，本发明以套筒工具为例，其第一实施例是在工具40的表面先施以第一电镀步骤而形成有第一电镀层41，在本实施例中，该第一电镀步骤是对工具40的表面施以镀铜处理，而形成一镀铜层；接着以着色步骤在第一电镀层41上预定标示区块42位置处印制出具有色彩层的标示区块42，并使具有色彩层的标示区块42的底面仍具有第一电镀层41，接着以雕刻步骤将标示区块42内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部421及对比部422，于本实施例中，雕刻步骤是将标示区块42内标示部421以外的区域以激光雕刻的方式去除色彩层，使得标示区块42内形成具有色彩层标记图案的标示部421，以及非平滑亮面的对比部422；最后再以第二电镀步骤在工具40表面及标示区块42内的对比部422表面形成第二电镀层43，在本实施例中，该第二电镀步骤由于标示部421表面具有色彩层，因此不会产生电镀反应，而对比部422则因雕刻步骤而去除色彩层，工具40表面则仍具有第一电镀层41，因此第二电镀步骤仅对工具40表面及标示区块42内的对比部422表面施以镀镍或镀铬处理，而使工具40表面在第一电镀层41上再电镀第二电镀层43，对比部422则在表面电镀第二电镀层43，使得工具40表面及对比部422表面形成不同于第一电镀层41颜色的镀镍层或镀铬层；由于工具表面具有平滑亮面的第二电镀层43的颜色，标示区块42内的对比部422表面为非平滑亮面的第二电镀层43的颜色，标示部421则为具有色彩层的标记图案，使得工具表面、对比部422及标示部421三者形成不同的色差，而提供较佳的辨识效果；更重要的是，当工具40在长期使用而使标示部421的色彩层磨损脱落时，由于标示部421的色彩层的底面具有第一电镀层41，而仍可确保其防锈效果；此外当标示部421的色彩层磨损脱落时，由于标示部421与工具表面之间仍间隔存在有不同色差的对比部422，且标示部421所显现出第一电镀层41的颜色也不同于工具表面或对比部422表面的第二电镀层43的颜色，因此仍可有效显现出标示部421的标记图案，而仍可提供较佳的辨识效果。
请参阅图4、图6，本发明其第二实施例是在工具40的表面先施以第一电镀步骤形成第一电镀层41，在本实施例中，该第一电镀步骤是对工具40的表面施以镀铜处理，而形成一镀铜层；接着以着色步骤于第一电镀层41上预定标示区块42位置处，印制出具有色彩层的标示区块42，并使具有色彩层的标示区块42的底面仍具有第一电镀层41，接着以雕刻步骤将标示区块42内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部421及对比部422，于本实施例中，雕刻步骤是将标示区块42内标示部421的区域以激光雕刻的方式去除色彩层，使得标示区块42内形成具有非平滑亮面标记图案的标示部421，以及具有色彩层的对比部422；最后再以第二电镀步骤于工具40表面及标示区块42内的对比部422表面形成第二电镀层43，于本实施例中，该第二电镀步骤由于对比部422表面具有色彩层，因此不会产生电镀反应，而标示部421则因雕刻步骤而去除色彩层，工具40表面则仍具有第一电镀层41，因此第二电镀步骤仅对工具40表面及标示区块42内的标示部421表面施以镀镍或镀铬处理，而使工具40表面在第一电镀层41上再电镀第二电镀层43，标示部421则于表面电镀第二电镀层43，使得工具40表面及标示部421表面形成不同于第一电镀层41颜色的镀镍层或镀铬层；由于工具表面具有平滑亮面的第二电镀层43的颜色，标示区块42内的对比部422为具有色彩层，标示部421表面的标记图案则为非平滑亮面的第二电镀层43的颜色，使得工具表面、对比部422及标示部421三者形成不同的色差，而提供较佳的辨识效果；更重要的是，当工具40在长期使用而使对比部422的色彩层磨损脱落时，由于对比部422的色彩层的底面具有第一电镀层41，而仍可确保其防锈效果；此外当对比部422的色彩层磨损脱落时，由于对比部422所显现出第一电镀层41的颜色也不同于工具表面的第二电镀层43的颜色，使得标示部421与工具表面之间仍间隔存在有不同色差的对比部422，因此仍可有效显现出标示部421的标记图案，而仍可提供较佳的辨识效果。
以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种工具标示结构，其特征在于：该工具的表面具有标示区块，工具的表面在非标示区块的区域电镀有平滑亮面的第二电镀层，在该工具表面的非标示区块的区域的第二电镀层的底面具有第一电镀层，标示区块内则具有标示部及对比部，该标示部的表面是具有色彩层的标记图案，色彩层的底面具有第一电镀层，而标示区块内的对比部表面具有非平滑亮面的第二电镀层。
2.根据权利要求1所述的工具标示结构，其特征在于：该第一电镀层是镀铜层，第二电镀层是不同于第一电镀层颜色的镀镍层或镀铬层。
3.一种工具标示结构，其特征在于：该工具的表面具有标示区块，工具的表面在非标示区块的区域电镀有平滑亮面的第二电镀层，在该工具表面的非标示区块的区域的第二电镀层的底面具有第一电镀层，标示区块内具有标示部及对比部，该标示部的表面具有非平滑亮面标记图案的第二电镀层，标示区块内的对比部具有色彩层，色彩层的底面具有第一电镀层。
4.根据权利要求3所述的工具标示结构，其特征在于：该第一电镀层是镀铜层，第二电镀层是不同于第一电镀层颜色的镀镍层或镀铬层。
5.一种工具标示结构成型方法，其特征在于，包括有：
第一电镀步骤：是将工具表面施以电镀步骤，以形成第一电镀层；
着色步骤：是在工具表面的第一电镀层上预定标示区块位置处印制出具有色彩层的标示区块，并使具有色彩层的标示区块的底面具有第一电镀层；
雕刻步骤：是将标示区块内部份的色彩层去除，而使标示区块内形成标示部及对比部，其中，该雕刻步骤是将标示区块内标示部以外的区域以激光雕刻的方式去除色彩层，使得标示区块内形成具有色彩层标记图案的标示部，以及非平滑亮面的对比部，或者，该雕刻步骤是将标示区块内标示部的区域以激光雕刻的方式去除色彩层，使得标示区块内形成具有非平滑亮面标记图案的标示部，以及具有色彩层的对比部；
第二电镀步骤：是将工具表面及标示区块内非色彩层区域的表面施以电镀步骤，以形成第二电镀层。
6.根据权利要求5所述的工具标示结构成型方法，其特征在于：该第一电镀步骤是将工具的表面施以镀铜处理，以形成一镀铜层，该第二电镀步骤是将工具表面及标示区块内非色彩层区域的表面施以镀镍或镀铬处理，以形成一镀镍层或镀铬层，并使第二电镀层不同于第一电镀层的颜色。
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