CN111185719A - 工具标示的制程 - Google Patents

Abstract

一种工具标示的制程，其包括下步骤：工具炼制：利用加工机具制作出工件粗胚；一次电着：在工件粗胚表面以电着处理方式附着透明绝缘层；激光雕刻：以激光加工机在透明绝缘层刻画并形成标示槽，标示槽底部为工件粗胚的表面；二次电着：在标示槽内以电着方式填入辨色涂料，辨色涂料填入并与透明绝缘层的上表面切齐；修饰处理：将附着有透明绝缘层及辨色层的工件粗胚进行表面加工处理形工具件；通过一次电着及二次电着，让透明绝缘层及辨色涂料可以确实的附着于工件粗胚的外表面不会轻易脱落及磨损，借以维持最佳的辨识的功效。

Description

工具标示的制程

技术领域

一种工具标示的制程，特指应用于工具制作领域的技术，其技术在于可于工具表面加工制作形成标示，且不易发生标示脱落、磨耗的特点，即为一种实用性极佳的发明。

背景技术

工具是任何领域中最常使用的物品之一，然而综观全部的工具类型，不论是起子、扳手、槌子、套筒等，任何类型的工具都具有不同尺寸的规格，主要是配合所要的使用的对象物，举例来说扳手于一端为了配合不同规格的螺丝、螺帽使用，因此在扳手一端的尺寸大小、整体长度也会有所差异，以至于使用者必须时常的更换工具而达到最佳的使用。

又根据上述的基本说明下，一般为了提供使用者在拿取上可以清楚的辨识所要拿取的工具，其因是在工具外表面上皆设置有规格、编号、代号等相关标示，主要可提供使用者清楚的辨识所要拿取的工具，可是常见工具外表面设置的标示主要都是以后天加工方式，于工具的制作完成后在表面进行凹刻，而后在凹刻的部位内填入染料，使得标示部位具有能够辨识之用，又或者是在工具制作完成后的表面贴设有规格尺寸的相关贴纸等方式，进而达到有效的标示功能；但是，相关业者却忽略一件事情，工具在长时间的使用下，容易发生工具的外表面的辨识的部分发生磨损而无法轻易辨识，又或者是因为时常的握持而导致手中汗水的侵蚀而逐渐将工具的标示侵蚀殆尽，最后造成无法辨识等缺点。因此，相关业者必须再次思考，该如何改善现有工具上的标示设置方式，以便于大众所使用。

鉴于上述情形，本发明人投入许多时间研究相关知识，并加以比较各项优劣，进行相关产品的研究及开发，并历经多次实验及测试，而终于推出一种『工具标示的制程』改善上述缺失，以符合大众所需使用。

发明内容

为改善现有工具上的标示仅以凹刻方式形成，并于凹刻部位内添入染料，又或者仅以贴纸等贴附于工具表面等方式，对于长期使用下容易因磨耗而逐渐辨识不清，或者是使用者的手汗而导致标示处逐渐受到侵蚀等，以至于使用者无法清楚辨识工具的规格的缺失，本发明提供一种工具标示的制程，供常见的工具在长时间的使用下，可保持完整的标示，以便于使用者在拿取上能够清楚的辨识。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工具标示的制程，其包括下步骤：工具炼制：利用加工机具制作出工件粗胚；一次电着：在该工件粗胚的表面以电着处理方式附着透明绝缘层；激光雕刻：以激光加工机在透明绝缘层进行刻画并形成标示槽，该标示槽的底部为工件粗胚的表面；二次电着：在该标示槽内以电着方式填入辨色涂料，且该辨色涂料填入标示槽内并与透明绝缘层的上表面切齐；及修饰处理：将附着有透明绝缘层及辨色层的工件粗胚进行表面加工处理，使其形成完成的工具件；其中，通过一次电着及二次电着的方式，让透明绝缘层及辨色涂料可以确实的附着于工件粗胚的外表面不会轻易脱落及磨损，借以维持最佳的辨识的功效。

根据上述对于本发明所界定的主要技术下，其优点在于，通过一次电着步骤及二次电着步骤的操作下，使工件粗胚具有透明绝缘层而达到防磨的特点，更可以阻挡漏电的传导，而该辨色涂料填入于辨示槽内受透明绝缘层的保护而可防止脱落、磨耗，且经过电着涂装的加工方式将透明绝缘层及辨色涂料设置于工件粗胚上，可以让最后成型的工具件具有较光亮、鲜艳的色泽，更具有光华的表面。

本发明的有益效果是，供常见的工具在长时间的使用下，可保持完整的标示，以便于使用者在拿取上能够清楚的辨识。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明流程方块图。

图2为本发明工件粗胚的外表面进行一次电着示意图。

图3为本发明激光雕刻作业示意图。

图4为本发明二次电着作业示意图。

图5为本发明制作完成后的工具件立体示意图。

图中标号说明：

S1工具炼制 S2一次电着

S3激光雕刻 S4二次电着

S5修饰处理

1工件粗胚 2透明绝缘层

21标示槽 3辨色涂料

4工具件

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本发明一种工具标示的制程，其包括下步骤：工具炼制S1：利用加工机具制作出工件粗胚1，而该工件粗胚1可为套筒、扳手、螺丝、螺帽、铲具等相关需要标示规格、尺寸的工具；一次电着S2：在该工件粗胚1的表面以电着处理方式附着透明绝缘层2；激光雕刻S3：以激光加工机在透明绝缘层2进行刻画并形成标示槽21，该标示槽21的底部为工件粗胚1的表面，简单来说该标示槽21的形成以激光加工将透明绝缘层2的部分予以融溶并形成所要的图样、文字、数字等，且激光加工的融溶只针对透明绝缘层2；二次电着S4：在该标示槽21内以电着方式填入辨色涂料3，且该辨色涂料3填入标示槽21内并与透明绝缘层2的上表面切齐，且该辨色涂料3会与工件粗胚1的表面相互毛细咬合，使该辨色涂料3能够附着于工件粗胚1表面；及修饰处理S5：将附着有透明绝缘层2及辨色涂料3的工件粗胚1进行表面加工处理，使其形成完成的工具件4；其中，通过一次电着S2及二次电着S4的方式，让透明绝缘层2及辨色涂料3可以确实的附着于工件粗胚1的外表面不会轻易脱落及磨耗，借以维持最佳的辨识的功效。

根据上述对于本发明所描述的基本技术下，在制作的过程中，通过一般的锻造技术先将工件粗胚1制作形成，接着以电着技术将涂料附着于工件粗胚1的外表面形成透明绝缘层2，又所谓电着其专有名称为电着涂装，电着涂装(Electro deposited coating，EDP)是一种将金属制成的产品施加涂层的工业加工过程，是将带有正或负离子的水溶性涂料，以直流电将涂料电着于金属表面，再经水洗、干燥等程序使涂料坚牢地附着于被涂物面的涂装方式，其优点：可得到均匀良好的涂面、渗透力强、能均匀将涂料施加于产品上，使其表面没有空隙、能将涂料覆盖于复杂的产品物体包含内层和表面，并有效防锈、适用于各种金属零件材料、运用机械自动控制可有效降低人工劳动、属于高效能的加工技术、可有效降低成本、取代溶剂型涂料，可降低易燃的风险、过程更环保，故本发明借由电着涂装所具有的优点应用于常见的工具的制作，让工具的外表面形成有能够清楚辨的规格、尺寸、文字、图样等，且不会因为长期的使用而造成无法辨识，因此该标示槽21所形成的辨识图样可以为文字、数字、条形码、图样或者是上述的组合，借此让最后所制作完成的工具件4具有能够提供使用者快速、清楚的辨识其规格、尺寸等。

另外，经过电着涂布所形成的透明绝缘层2及辨色涂料3其外表面为光滑面，又使用者亦可在利用抛光机、磨砂机等相关机器进行最后的修饰处理，使该工具件4可以适合使用者进行握持使用，可将光滑面处理为止滑而防脱或者是将光滑面处理为粗糙面而方便使用者紧迫握持，也可以于该工具件4的外周套设软性护套等，如此提供使用者在握持操作上的舒适性、握持安全性，又该透明绝缘层2及辨色涂料3主要是由含有添加剂的树脂所构成，其中一次电着S2步骤时的透明绝缘层2其颜色相异于辨色涂料3，主要是提供给使用者通过辨色涂料3能够清楚辨识该工具件4的规格、尺寸等相关数据于工具件上。

综合上述对于本发明的技术界定下，通过电着处理技术的使用下，让一般的工具的表面可以形成清楚的辨识部分，且此辨识部分不会因工具件4长时间的使用而产生磨损而模糊不清，又或者是辨识的部分发生剥落等缺失发生，且借由一次电着S2与二次电着S4的制作使用下，让工具件4外表面具有如金属光泽以及提供舒适的握持手感，比起现有工具上的规格、尺寸设置下，仅以凹刻形成，或者是在凹刻后的刻图内印刷有涂料，此方式的形成对于长时间的使用下容易造成刻纹磨耗变平，或是涂料剥落等缺失，又现有工具袋多是以电镀方式制成，可是却形成有粗糙的表面，之后的凹刻设置无法于粗糙面进行等问题，本发明确实的改善了现有技术所产生的问题，并提供给使用者在使用、握持上更为舒适，且该工具件的外观更具有金属光泽、具有辨色涂料的标示槽处具有鲜艳的色彩清楚辨识，显见本发明具有一定程度上的进步性与实用性，也更符合相关业者予以使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种工具标示的制程，其特征在于，其包括下步骤：

工具炼制：利用加工机具制作出工件粗胚；

一次电着：在该工件粗胚的表面以电着处理方式附着透明绝缘层；

激光雕刻：以激光加工机在透明绝缘层进行刻画并形成标示槽，该标示槽的底部为工件粗胚的表面；

二次电着：在该标示槽内以电着方式填入辨色涂料，且该辨色涂料填入标示槽内并与透明绝缘层的上表面切齐；

及修饰处理：将附着有透明绝缘层及辨色层的工件粗胚进行表面加工处理，使其形成完成的工具件；

其中，通过一次电着及二次电着的方式，让透明绝缘层及辨色涂料可以确实的附着于工件粗胚的外表面不会轻易脱落及磨损，借以维持最佳的辨识的功效。

2.根据权利要求1所述的工具标示的制程，其特征在于，所述标示槽所形成的辨识图样可为文字、数字、条形码、图样或是上述任意的组合。

3.根据权利要求2所述的工具标示的制程，其特征在于，所述透明绝缘层及辨色涂料的表面为光滑面。

4.根据权利要求3所述的工具标示的制程，其特征在于，所述修饰处理步骤中的修饰可利用抛光机或磨砂机进行表面处理。

5.根据权利要求4所述的工具标示的制程，其特征在于，所述透明绝缘层及辨色涂料由含有添加剂的树脂所构成。

6.根据权利要求5所述的工具标示的制程，其特征在于，所述透明绝缘层及辨色涂料的颜色为相异。

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