CN104057206A - 工具的标识方法 - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
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- B23K26/702—Auxiliary equipment
Abstract
本发明是一种工具的标识方法,提供一拥有工具轮廓的粗胚;提供一包住粗胚的电镀层;提供一条码,以激光在粗胚表面形成多个凹部,相邻二凹部之间是一留在粗胚的凸部;提供一填入凹部的色料。按照此流程完成的工具,通过条码扫描器扫描工具的条码,利于工具仓储管理与维修。
Description
技术领域
本发明涉及工具的辨识技术,特别是指一种在工具上制作一维或二维条码的方法。
背景技术
工具的种类繁多,诸如:刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头等。这些工具依动力来源为准绳,尚可区分电动、气动及手动工具等,加上公制或英制等国际规格,衍生各式各样的工具,想要快速搜寻合适的工具来使用,非常不容易。而且,也不利于工具仓储管理的进行。
为了解决搜寻工具的困扰,本案申请人提供一工具,工具外表辊压标记(如尺寸),经过热处理加工后,在凹陷的标记里面填满不导电的印刷层,磨除印刷层溢出标记外围的部份,再将电镀层包覆在工具除了印刷层以外的表面上。同时,申请取得美国第8,020,274号及中国台湾第I378845号专利权,在案可稽。
前述辊压技术不利于一维或二维条码制作。这些条码通常包括工具的规格、尺寸或制造商,通过印刷手段实施在包装工具的容器或附着工具表面的粘性标签上。
但是,包装容器因工具取出使用而丢弃;标签贴纸撕离工具而毁损,造成工具相关信息不清楚,相对迟滞维修的时效。
因此,如何将条码实施在工具上,就成为本发明亟待解决的课题。
发明内容
鉴于此,本发明人深入探讨背景技术的问题,凭借多年从事相关产业的研发与制造的经验,积极寻求解决的道,终于成功地开发出一种工具的标识方法,以改善现有技术的问题。
本发明主要实用新型目的的一在于:工具本身拥有条码,不因包装容器丢弃或标签撕毁而找不到相关信息,利于工具仓储管理与维修。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种工具的标识方法,其特征在于,依序进行下列步骤:
工具粗胚成型,使粗胚拥有工具的轮廓;及
激光雕刻,以激光在粗胚表面形成多个凹部,相邻两个凹部之间是一留在粗胚上的凸部,所述凹部与凸部构成一条码。
所述工具的标识方法,其中:在粗胚成型步骤和激光雕刻步骤之间有电镀处理,用电镀层包覆粗胚,其中,激光雕刻步骤以激光穿过电镀层在粗胚表面形成凹部。
所述工具的标识方法,其中:在激光雕刻步骤后面还有上色,将所需的色料填入凹部中。
所述工具的标识方法,其中:该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。
所述工具的标识方法,其中:该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成的族群。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案还包括:
一种工具的标识方法,其特征在于,依序进行下列步骤:
工具粗胚成型,使粗胚拥有工具的轮廓;
电镀处理,用电镀层包覆粗胚;及
激光雕刻,以激光在电镀层形成多个凹部,相邻两个凹部之间是一留在电镀层上的凸部,所述凹部与凸部构成一条码。
所述工具的标识方法,其中:在激光雕刻步骤后面还有上色,将所需的色料填入凹部。
所述工具的标识方法,其中:该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。
所述工具的标识方法,其中:该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成族群之一。
因此,即使标签毁损,也找不到当初的包装容器,仍可利用条码扫描器扫描工具的条码,利于工具仓储管理与维修。
附图说明
图1是本发明生产工具的制作流程图;
图2是工具表面形成条码的立体图;
图3是图2工具的局部剖视图;
图4~图8是依图1制作流程完成多种工具的示意图。
附图标记说明:粗胚成型10;电镀处理12;激光雕刻14;上色16;粗胚20;电镀层30;条码32;凸部34;凹部36;色料38。
具体实施方式
请参阅图1,阐明工具制作的流程,从一粗胚成型10开始,历经电镀处理12与激光雕刻14等步骤,直到上色16为止,始完成具备条码的工具。为了帮助阅读者体会制作流程,下面试举套筒为例,配合图2、图3做详尽地说明。
在粗胚成型10步骤中,金属材料通过高压模造、切削或锻造等设备、机器产生粗胚20,粗胚20拥有套筒的轮廓,包括一卡掣部,卡掣部呈四边形凹陷结构,能够凹凸配合于扳手的凸出部位;一套合部,套合部以六边形凹陷结构居多,能够容纳尺寸相符的起子头、螺栓或螺帽。
在电镀处理12步骤中,通常是利用电解原理在导电的粗胚20表面铺上一层其它金属。包在粗胚20外面的电镀层30,隔绝外界流体(诸如气体或液体)接触粗胚20致生锈斑,深具防锈作用。
接着进行激光雕刻14步骤,利用激光光束在粗胚20表面形成一条码32,该条码32是由多个凸部34与凹部36所构成。激光光束是可控制的,端视工具本身信息而定,故每一凹部36陷入粗胚20的宽窄程度,可以是细长的狭缝,也可以是转折的区块;凹部36的深浅程度,可以像图3般通过电镀层30而深入粗胚20表面,或在不深及粗胚20表面的前提下,仅成形于电镀层30里。以至于每一保留在粗胚20的凸部34,刚好介于两个相邻的凹部36之间。
在执行上色16步骤时,将不同于电镀层30的色料38填入凹部36。该色料38可以是吸收各种波长可见光的黑色颜料,或对各种波长可见光反射率异于电镀层30的其它颜料。
根据上述流程制作的套筒,利用扫描器自身光源照射条码32,经过光电转换器接受反射光,再依反射光的明暗转成数字信号,输入解码装置按照对应的编码规则换成相应的数字、字元信息,交由电脑系统执行资料处理就能识别套筒制造商、尺寸规格等详细内容。
图4~图8显示,通过前述方法制作的工具,扩及扳手(图4)、起子头(图5)、斧头(图6)、连接杆(图7)与螺丝起子(图8)。这些工具标识的条码,除了一维条码以外,也可是二维条码的快速响应矩阵码(Quick Response Code,简称QR码)。另外,常见的二维条码还有PDF417码、汉信码、颜色条码与Quick Mark Code等。
以上说明对本发明而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工具的标识方法,其特征在于,依序进行下列步骤:
工具粗胚成型,使粗胚拥有工具的轮廓;及
激光雕刻,以激光在粗胚表面形成多个凹部,相邻两个凹部之间是一留在粗胚上的凸部,所述凹部与凸部构成一条码。
2.根据权利要求1所述工具的标识方法,其特征在于:在粗胚成型步骤和激光雕刻步骤之间有电镀处理,用电镀层包覆粗胚,其中,激光雕刻步骤以激光穿过电镀层在粗胚表面形成凹部。
3.根据权利要求1或2所述工具的标识方法,其特征在于:在激光雕刻步骤后面还有上色,将所需的色料填入凹部中。
4.根据权利要求1所述工具的标识方法,其特征在于:该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。
5.根据权利要求1所述工具的标识方法,其特征在于:该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成的族群。
6.一种工具的标识方法,其特征在于,依序进行下列步骤:
工具粗胚成型,使粗胚拥有工具的轮廓;
电镀处理,用电镀层包覆粗胚;及
激光雕刻,以激光在电镀层形成多个凹部,相邻两个凹部之间是一留在电镀层上的凸部,所述凹部与凸部构成一条码。
7.根据权利要求6所述工具的标识方法,其特征在于:在激光雕刻步骤后面还有上色,将所需的色料填入凹部。
8.根据权利要求6所述工具的标识方法,其特征在于:该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。
9.根据权利要求6或7所述工具的标识方法,其特征在于:该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成族群之一。
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