CN111299965A - 工具标示方法 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00—Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

一种工具标示方法，包括表层电镀、激光切割与溢出印刷步骤，首先在工具本体外表面经由电镀形成电镀外层后，于电镀外层以激光切割出标示凹槽，而围绕标示凹槽周侧为外围区块，最后在标示凹槽印刷附着标示区块，且部分标示区块溢出标示凹槽而附着于部分的外围区块。如此的下，能改善以往工具直接在电镀层表面直接印刷的标示图案不易稳固附着之外，更容易因外力脱落的情况下，无法有效提供完整显示出标示图案的缺陷。

Description

工具标示方法
技术领域
关于一种在工具上形成标示的加工方法，前述的标示可为工具所对应的规格、尺寸或制造者商标，可以避免传统直接印刷在工具表面的标示在经过一段时间后，印刷模糊不清而无法提供辨识的问题。
背景技术
手工具是经常辅助难以用手转动的系紧组件，因此手工具被广泛的使用在组装工厂、机械工厂、车辆修配厂或居家修缮等环境场所，辅助人们完成工作或是施工作业，所以手工具在今日仍不断地被大量开发，符合现今作业上的需求。一般手工具为了配合各种规格与尺寸，主要是在手工具表面位置适当处标示规格尺寸，提供用户方便辨识手工具的规格尺寸等信息，以利于前述驱动的作业。
目前常见手工具制作出标示的方法，主要是先在工具进行表面电镀，借以在工具的表面形成金属色泽的电镀层，接着再以印刷方式在电镀层上制作出标示图样。然而此种方式可以迅速制作出提供辨识的标示图样，但是存在下列两个常见缺陷情况。
其一，印刷制作的标示图案时，标示图案是直接覆盖在金属色泽的电镀层上，以致在加工作业上标示图案不容易稳定附着在表面光滑的电镀层上。
其二，上述直接在电镀层印刷标示图样，相当容易因握持接触、摩擦作用等使用情况下容易脱落，而无法完整显示标示图案，最后失去提供辨识工具的规格尺寸效用，剥落的印刷标示图案外观上也相当不美观。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种工具标示方法，改善现有工具直接在电镀层表面直接印刷的标示图案，不易稳固附着之外，更容易因外力脱落的情况下，无法有效提供完整显示出标示图案的缺陷。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种工具标示方法，其包括下列步骤：表层电镀，工具本体外表面经由电镀形成电镀外层；激光切割，于电镀外层以激光切割出标示凹槽，而围绕标示凹槽周侧为外围区块；溢出印刷，于标示凹槽印刷附着标示区块，且部分标示区块溢出标示凹槽而附着于部分的外围区块。
前述工具标示方法，其中标示凹槽的深度尺寸为H1，且标示凹槽未贯穿电镀外层，而标示区块的最大厚度尺寸为H2，又H2大于H1，以致标示区块的表面与电镀外层表面非同一平面。
前述工具标示方法，其中标示凹槽的深度尺寸为H3，且标示凹槽贯穿电镀外层并通往工具本体的外表面，而标示区块的最大厚度尺寸为H4，又H4大于H3，以致标示区块的表面与电镀外层表面非同一平面。
前述工具标示方法，其中电镀外层厚度为0.003mm至0.1mm。
前述工具标示方法，其中标示区块为绝缘材料所制成。
前述工具标示方法，其中工具本体为扳手或套筒。
本发明的有益效果是，改善现有工具直接在电镀层表面直接印刷的标示图案，不易稳固附着之外，更容易因外力脱落的情况下，无法有效提供完整显示出标示图案的缺陷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明工具标示方法流程图。
图2是本发明工具标示方法加工流程示意图。
图3是本发明工具使用一段时间标示区块磨耗示意图。
图4是本发明工具标示方法另一实施例加工流程示意图。
图中标号说明：
1 工具本体 11 外表面
2 电镀外层 21 标示凹槽
22 外围区块 3 标示区块
具体实施方式
请参阅图1所示，图中揭示本发明工具标示方法，包括有下列步骤：表层电镀、激光切割以及溢出印刷，另请配合参阅图2所示，图中进一步揭示前述步骤的技术特征，其中：
表层电镀，工具本体1外表面11经由电镀形成电镀外层2；
激光切割，于电镀外层2以激光切割出标示凹槽21，而围绕标示凹槽21周侧为外围区块22；
溢出印刷，于标示凹槽21印刷附着标示区块3，且部分标示区块3溢出标示凹槽21而附着于部分的外围区块22。
借由上述步骤先在工具本体1的表面形成电镀外层2，并以激光切割出标示凹槽21后，于标示凹槽21印刷附着标示区块3，且标示区块3会溢出标示凹槽21外缘，而附着于电镀外层2的部分外围区块22。因此本发明提供在制作上，标示区块3可以稳固附着于电镀外层2的标示凹槽21以及部分外围区块22。而本发明提供在使用上，由于标示区块3溢出标示凹槽，纵使附着于外围区块22的部分标示区块3受到外力作用而磨耗脱落情况下，位于标示凹槽21内的部分标示区块3仍能受到电镀外层2的围绕保护(如图3所示)，以达成标示区块3稳固附着于电镀外层2的标示凹槽21内，而不易脱落的效用，避免现有脱落的标示图案无法提供有效辨识的作用。
前述工具标示方法，其中标示凹槽21的深度尺寸为H1，且标示凹槽21未贯穿电镀外层2，而标示区块3的最大厚度尺寸为H2，又H2大于H1，以致标示区块3的表面与电镀外层2表面非同一平面。换言之标示区块3的表面凸出于外围区块22的表面，形成一种凸出型态的标示，以致此标示更具有立体感。
前述工具标示方法，其中电镀外层2厚度为0.003mm至0.1mm。标示区块3为绝缘材料所制成。工具本体1为扳手或套筒。
请参阅图4所示，图中揭示本发明工具标示方法另一实施例，其不同于上述实施例在于标示凹槽21的深度尺寸为H3，且标示凹槽21贯穿电镀外层2并通往工具本体1的外表面11，而标示区块3的最大厚度尺寸为H4，又H4大于H3，以致标示区块3的表面与电镀外层2表面非同一平面。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种工具标示方法，其特征在于，包括下列步骤：
表层电镀，工具本体外表面经由电镀形成电镀外层；
激光切割，于电镀外层以激光切割出标示凹槽，而围绕标示凹槽周侧为外围区块；
溢出印刷，于标示凹槽印刷附着标示区块，且部分标示区块溢出标示凹槽而附着于部分的外围区块。
2.根据权利要求1所述的工具标示方法，其特征在于，所述标示凹槽的深度尺寸为H1，且标示凹槽未贯穿电镀外层，而标示区块的最大厚度尺寸为H2，又H2大于H1，以致标示区块的表面与电镀外层表面非同一平面。
3.根据权利要求1所述的工具标示方法，其特征在于，所述标示凹槽的深度尺寸为H3，且标示凹槽贯穿电镀外层并通往工具本体的外表面，而标示区块的最大厚度尺寸为H4，又H4大于H3，以致标示区块的表面与电镀外层表面非同一平面。
4.根据权利要求1至3项中任一项所述的工具标示方法，其特征在于，所述电镀外层厚度为0.003mm至0.1mm。
5.根据权利要求4所述的工具标示方法，其特征在于，所述标示区块为绝缘材料所制成。
6.根据权利要求5所述的工具标示方法，其特征在于，所述工具本体为扳手或套筒。
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