EP2048265A1 - Verfahren zur Herstellung eines Bauteils sowie Bauteil - Google Patents

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EP2048265A1
EP2048265A1 EP07019699A EP07019699A EP2048265A1 EP 2048265 A1 EP2048265 A1 EP 2048265A1 EP 07019699 A EP07019699 A EP 07019699A EP 07019699 A EP07019699 A EP 07019699A EP 2048265 A1 EP2048265 A1 EP 2048265A1
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layer
surface layer
intermediate layer
color
component
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Withdrawn
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EP07019699A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Dr. Heinz Herberhold
Norbert Menne
Josef Stümpel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HDO Druckguss und Oberflaechentechnik GmbH
Original Assignee
HDO Druckguss und Oberflaechentechnik GmbH
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C3/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing ornamental structures
    • B44C3/02—Superimposing layers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00—Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/22—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching
    • B44C1/227—Removing surface-material, e.g. by engraving, by etching by etching
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/02—Electroplating of selected surface areas
    • C25D5/022—Electroplating of selected surface areas using masking means
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/10—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals
    • C25D5/12—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium
    • C25D5/14—Electroplating with more than one layer of the same or of different metals at least one layer being of nickel or chromium two or more layers being of nickel or chromium, e.g. duplex or triplex layers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/627—Electroplating characterised by the visual appearance of the layers, e.g. colour, brightness or mat appearance

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a component, in particular a sanitary component, with a metallic surface layer having at least two surface portions with a different appearance to form a label and / or a decorative pattern.
  • the invention relates to a component which is produced by the aforementioned method.
  • a method for manufacturing a component in which a surface layer of the component is processed in order to apply a lettering and / or a decorative pattern.
  • the component essentially consists of a carrier, an intermediate layer and a surface layer, wherein the surface layer is formed from a chromium layer. So the surface layer for decoration or labeling purposes is formed at least two colors, is burned in a surface area, which is to have a different color to the chromium layer, by means of a laser beam a well. This depression is then filled with a color.
  • a disadvantage of the known method is that the design of a relatively large colored surface area, the quality of the label or the decorative pattern suffers when it is exposed to relatively severe environmental conditions or strong external stress.
  • Object of the present invention is therefore to provide a method for producing a component or a component such that a long-term stable, abrasion-resistant and color-contrasting lettering or decorative pattern is ensured in a continuous metallic surface coating.
  • the invention in connection with the preamble of claim 1, characterized in that a predetermined masking color is applied by means of printing, wherein a free surface of the surface layer or an intermediate layer to be absorbed by a color-deposited means of the masking color is recessed, that the surface layer or the intermediate layer is removed in the free region to form a depression by electroplating or with a color-deposited agent that is introduced as a color-deposited agent, a metal layer in the exposed recess or the free area and that the masking paint from the surface layer or the Interlayer is removed.
  • the particular advantage of the invention is that a multi-colored metallic surface layer is achieved in manufacturing technology simple manner, which has a long life with relatively strong external stress.
  • a masking ink by means of printing, preferably screen printing, a mask can be produced which leads to a relatively high resolution in the production of the label or to an improved Grenzsauberkeit in the transition region between the one metallic region of the surface layer and the color remodeled other metallic Area of the surface layer leads.
  • the corresponding metal layer in the region left clear by the mask can be easily removed by etching.
  • a color-different metal layer can then be introduced into the recesses of the free surface area, so that after removal of the masking color, a continuous and flat multicolored metallic surface layer is formed.
  • the masking ink can be applied to a metallic surface layer or a metallic intermediate layer.
  • the exposed area may be left blank by means of an additional metal material or replaced by previously removing the exposed layer with another metal layer.
  • a matting layer can be applied so that, after subsequent chromium plating of the entire surface, on the one hand, a shiny chrome color effect and, on the other hand, a matt chrome color effect are achieved.
  • the released chromium layer in the free surface region of the component is removed by means of an acid, so that the coloring of the metallic surface layer can be effected by means of electroplating.
  • the component according to the invention according to claim 7 characterized in that a first surface layer of a first metal material and a second surface layer of a second metal material are arranged flush with each other to form a flat or slightly curved top.
  • the particular advantage of the component according to the invention is that a multicolored metallic surface layer can be produced in a simple manner, which has a high-quality optical appearance as well as permanent and flush transitions between the differently colored surface areas.
  • the inventive method for producing a component 1 is in the FIGS. 2 to 5 shown in more detail.
  • the component 1 may be formed, for example, as a functional body in the sanitary area, for example as a valve or in the automotive sector as a handle part.
  • the production of a block-shaped component 1 is described, which has a flat top 2, which is formed from a two-color surface layer.
  • a first surface layer 3 is formed of a first metal material, preferably chromium.
  • a second surface layer 4 which is arranged adjacent and flush with the first surface layer 3, consists of a metal layer of a different color to the first surface layer 3, for example of a gold, platinum, palladium layer.
  • the second surface layer 4 is formed relatively rich in contrast to the first surface layer 3, so that a caption "HDO" of the component 1 can be formed.
  • a decoration pattern can be formed, which also has a relatively good Grenzsauberkeit in the transition regions between the first surface layer 3 and the second surface layer 4.
  • the top 2 is flat or slightly curved.
  • a semifinished product 5 for example a semifinished product 5 produced by die-casting, is formed in a first step.
  • the semifinished product 5 has as support 8 a zinc material (zinc alloy) on which a copper layer 9, a nickel layer 10 and the continuous surface layer 3 are applied in succession by electroplating.
  • the semifinished product 5 can optionally be polished and / or ground.
  • a masking ink 6 is applied by means of screen printing, with a partial area 7 of the upper side 2 of the semifinished product 5 being recessed.
  • the printing ink be printed with a wiper-like tool (squeegee) through a fine-meshed textile fabric on the material to be printed. This results in a relatively firm connection between the masking ink 6 and the upper side 2 of the semifinished product 5.
  • the chromium layer 3 can also be deposited directly on the carrier 8 by electroplating.
  • a further method step according to FIG. 3 For example, in a plating process - immersing the semifinished product 5 in a hydrochloric acid bath - the first surface layer 3 in the partial area 7 (the free surface area not covered by the masking ink 6) is removed so that the underlying nickel layer 10 is exposed. Thus, a recess 11 is formed in the surface layer 3 which is in alignment with the recess 13 of the masking ink layer 6.
  • the semifinished product 5 is subjected to a washing process, so that the uncovered surfaces in the subregion 7 have the required cleanliness for the further working step.
  • a metal layer (second surface layer 4) of a different color to the chromium layer 3 is introduced, which serves as an agent deposited in color to the adjacent chromium layer 3.
  • this metal layer 4 may consist of a gold, platinum or palladium material.
  • the masking ink 6 is removed, so that a flush top 2 with two different color surface layers 3 and 4 are exposed. How out FIG. 5 can be seen, both the top 2 of the component 1 and a flat side 12 of the top 2 facing carrier 8 is flat.
  • a surface layer 3 ' may also be formed from a platinum material.
  • a gold material can be applied in the free region 7 as second surface layer 4 'in a further step.
  • a two-color surface layer of the component 5 ' is likewise formed.
  • the surface layer 3, 4 may be formed by any metal / metal alloy layer, which is preferably not galvanisable.
  • any metal / metal alloy layer which is preferably not galvanisable.
  • color combinations of bronze / nickel, nickel / palladium, palladium / gold, platinum / gold can be formed.
  • an intermediate layer 30 may be partially coated with the masking ink 6.
  • An exposed surface area 31 of the semifinished product may be provided with a matting layer 33 are provided, so that after subsequent removal of the masking paint 6 and full-surface application of a chromium layer 3 different color appearing surface areas 34 and 35 are formed.
  • the first surface area 34 has a glossy chrome color impression and the second surface area has a matt chrome color impression. For reasons of simplification, is in FIG. 7 shown in the finished state no longer existing masking paint 6.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, insbesondere eines sanitären Bauteils, mit einer verchromten Oberflächenschicht, die mindestens zwei Oberflächenabschnitte mit einem unterschiedlichen Erscheinungsbild aufweist zur Bildung einer Beschriftung und/oder eines Dekorationsmusters, dadurch gekennzeichnet, dass eine vorgegebene Maskierungsfarbe mittels Drucken aufgebracht wird, wobei ein ein farbig abgesetzte Mittel aufzunehmender freier Bereich der Oberflächenschicht oder einer Zwischenschicht von der Maskierungsfarbe ausgespart wird, dass die Oberflächenschicht oder die Zwischenschicht in dem freien Bereich unter Ausbildung einer Vertiefung (durch Galvanisieren entfernt oder mit einem farbig abgesetzten Mittel wird, dass als farbig abgesetztes Mittel eine Metallschicht in die freigelegte Vertiefung bzw. den freien Bereich eingebracht wird und dass die Maskierungsfarbe von der Oberflächenschicht bzw. der Zwischenschicht entfernt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, insbesondere eines sanitären Bauteils, mit einer metallischen Oberflächenschicht, die mindestens zwei Oberflächenabschnitte mit einem unterschiedlichen Erscheinungsbild aufweist zur Bildung einer Beschriftung und/oder eines Dekorationsmusters.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Bauteil, das nach dem vorgenannten Verfahren hergestellt ist.
  • Aus der DE 197 10 623 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils bekannt, bei dem eine Oberflächenschicht des Bauteils bearbeitet wird, um eine Beschriftung und/oder ein Dekorationsmuster aufzubringen. Das Bauteil besteht im Wesentlichen aus einem Träger, einer Zwischenschicht und einer Oberflächenschicht, wobei die Oberflächenschicht aus einer Chromschicht gebildet ist. Damit die Oberflächenschicht zu Dekorations- oder Beschriftungszwecken zumindest zweifarbig ausgebildet ist, wird in einem Oberflächenbereich, der eine unterschiedliche Farbe zu der Chromschicht aufweisen soll, mittels Laserstrahl eine Vertriefung eingebrannt. Diese Vertiefung wird dann mit einer Farbe ausgefüllt. Nachteilig an dem bekannten Verfahren ist, dass bei Ausgestaltung eines relativ großen farbigen Oberflächenbereiches die Qualität der Beschriftung bzw. des Dekorationsmusters leidet, wenn es relativ strengen Umgebungsbedingungen bzw. starker äußerer Beanspruchung ausgesetzt ist.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Verfahren zur Herstellung eines Bauteils bzw. ein Bauteil derart anzugeben, dass eine langzeitstabile, abriebfeste und farblich abgesetzte Beschriftung bzw. Dekorationsmuster bei einer durchgehend metallischen Oberflächenbeschichtung gewährleistet ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die Erfindung in Verbindung mit dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 dadurch gekennzeichnet, dass eine vorgegebene Maskierungsfarbe mittels Drucken aufgebracht wird, wobei ein ein farbig abgesetzte Mittel aufzunehmender freier Bereich der Oberflächenschicht oder einer Zwischenschicht von der Maskierungsfarbe ausgespart wird, dass die Oberflächenschicht oder die Zwischenschicht in dem freien Bereich unter Ausbildung einer Vertiefung durch Galvanisieren entfernt oder mit einem farbig abgesetzten Mittel wird, dass als farbig abgesetztes Mittel eine Metallschicht in die freigelegte Vertiefung bzw. den freien Bereich eingebracht wird und dass die Maskierungsfarbe von der Oberflächenschicht bzw. der Zwischenschicht entfernt wird.
  • Der besondere Vorteil der Erfindung besteht darin, dass auf herstellungstechnisch einfache Weise eine mehrfarbige metallische Oberflächenschicht erzielt wird, die eine lange Lebensdauer bei relativ starker äußerer Beanspruchung aufweist. Vorteilhaft kann durch Aufbringen einer Maskierungsfarbe mittels Drucken, vorzugsweise Siebdrucken, eine Maske erzeugt werden, die zu einer relativ großen Auflösung bei der Herstellung der Beschriftung bzw. zu einer verbesserten Grenzsauberkeit in dem Übergangsbereich zwischen dem einen metallischen Bereich der Oberflächenschicht und dem farblich umgestalteten anderen metallischen Bereich der Oberflächenschicht führt. Nach Aufbringen der Maskierungsfarbe kann die entsprechende Metall-schicht in dem durch die Maske freigelassenen Bereich einfach durch Ätzen entfernt werden. In einem weiteren Arbeitsschritt kann dann beispielsweise eine farblich unterschiedliche Metallschicht in die Vertiefungen des freien Oberflächenbereiches eingebracht werden, so dass nach Entfernen der Maskierungsfarbe eine durchgehende und flächige mehrfarbige metallische Oberflächenschicht gebildet ist.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung kann die Maskierungsfarbe auf einer metallischen Oberflächenschicht oder einer metallischen Zwischenschicht aufgebracht werden. Der freigelegte Bereich kann mittels eines zusätzlichen Metallmaterials freigelassen oder mittels vorheriger Entfernung der freigelegten Schicht durch eine andere Metallschicht ersetzt werden. Bei Maskierung der Zwischenschicht kann eine Mattierungsschicht aufgebracht werden, so dass nach nachfolgender Verchromung der gesamten Oberfläche zum einen ein glänzender Chromfarbeffekt und zum anderen ein matter Chromfarbeffekt erzielt wird.
  • Nach einer Weiterbildung der Erfindung wird die freigelassene Chromschicht im freien Oberflächenbereich des Bauteils mittels einer Säure entfernt, so dass die Farbgebung der metallischen Oberflächenschicht mittels Galvanisieren erfolgen kann.
  • Zur Lösung der Aufgabe ist das erfindungsgemäße Bauteil gemäß Anspruch 7 dadurch gekennzeichnet, dass sich eine erste Oberflächenschicht aus einem ersten Metallmaterial und eine zweite Oberflächenschicht aus einem zweiten Metallmaterial flächenbündig zueinander angeordnet sind zur Bildung einer ebenen oder leicht gewölbten Oberseite.
  • Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Bauteils besteht darin, dass auf einfache Weise eine mehrfarbige metallische Oberflächenschicht erzeugt werden kann, die ein hochwertiges optisches Erscheinungsbild sowie dauerhafte und flächenbündige Übergänge zwischen den unterschiedlich farbigen Oberflächenbereichen aufweist.
  • Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Unteransprüchen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert.
    • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Bauteil nach einer ersten Ausführungsform,
    Figur 2
    einen Querschnitt durch ein herzustellendes Bauteil, bei dem die vollständig aus Chrom beste- hende Oberflächenschicht mit einer Maskierungsfarbe versehen ist mit einer Aussparung,
    Figur 3
    einen Querschnitt durch das herzustellende Bauteil in einem Verfahrensschritt, bei dem die Chromschicht im Bereich der freigelassenen Oberflächenschicht entfernt worden ist,
    Figur 4
    einen Querschnitt durch das herzustellende Bauteil, bei dem eine Metallschicht in die freigelegte Vertiefung eingebracht ist,
    Figur 5
    einen Querschnitt durch das fertiggestellte Bauteil,
    Figur 6
    einen teilweisen Querschnitt durch ein fertig gestelltes Bauteil nach einer weiteren Ausführungsform und
    Figur 7
    einen teilweisen Querschnitt durch ein fertig gestelltes Bauteil nach einer weiteren Ausführungsform.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung eines Bauteils 1 ist in den Figuren 2 bis 5 näher dargestellt. Das Bauteil 1 kann beispielsweise als Funktionskörper im sanitären Bereich, beispielsweise als Armatur oder im Automobilbereich als Griffteil ausgebildet sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Herstellung eines blockförmigen Bauteils 1 beschrieben, das eine flächige Oberseite 2 aufweist, die aus einer zweifarbigen Oberflächenschicht gebildet ist. Eine erste Oberflächenschicht 3 ist aus einem ersten Metallmaterial, vorzugsweise Chrom, gebildet.
  • Eine zweite Oberflächenschicht 4, die benachbart und flächenbündig zu der ersten Oberflächenschicht 3 angeordnet ist, besteht aus einer zu der ersten Oberflächenschicht 3 andersfarbigen Metallschicht, beispielsweise aus einer Gold-, Platin-, Palladium-Schicht. Die zweite Oberflächenschicht 4 ist relativ kontrastreich zu der ersten Oberflächenschicht 3 ausgebildet, so dass eine Beschriftung "HDO" des Bauteils 1 gebildet werden kann.
  • Nach einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann statt der Beschriftung auf der Oberseite 2 des Bauteils 1 auch ein Dekorationsmuster gebildet werden, das in den Übergangsbereichen zwischen der ersten Oberflächenschicht 3 und der zweiten Oberflächenschicht 4 ebenfalls eine relativ gute Grenzsauberkeit aufweist. Vorzugsweise ist die Oberseite 2 eben oder leicht gewölbt ausgebildet.
  • Zur Herstellung des Bauteils 1 wird in einem ersten Schritt ein Halbzeug 5, beispielsweise ein durch Druckgießen hergestelltes Halbzeug 5 geformt. Das Halbzeug 5 weist als Träger 8 ein Zinkmaterial (Zinklegierung) auf, auf dem durch Galvanisieren eine Kupferschicht 9, eine Nickelschicht 10 und die durchgehende Oberflächenschicht 3 nacheinander aufgebracht werden.
  • In einem zweiten Schritt kann optional das Halbzeug 5 poliert und/oder geschliffen werden.
  • In einem weiteren Verfahrensschritt gemäß Figur 2 wird auf die durchgehend verchromte Oberflächenschicht 3 des Halbzeugs 5 eine Maskierungsfarbe 6 mittels Siebdrucken aufgebracht, wobei ein Teilbereich 7 der Oberseite 2 des Halbzeugs 5 ausgespart wird. Beispielsweise kann die Druckfarbe mit einem wischerähnlichen Werkzeug (Rakel) durch ein feinmaschiges textiles Gewebe hindurch auf das zu bedruckende Material gedruckt werden. Es ergibt sich hierdurch eine relativ feste Verbindung zwischen der Maskierungsfarbe 6 und der Oberseite 2 des Halbzeugs 5.
  • Nach einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung kann die Chromschicht 3 auch direkt auf den Träger 8 durch Galvanisieren abgeschieden werden.
  • In einem weiteren Verfahrensschritt gemäß Figur 3 wird in einem Galvanisierungsprozess - Eintauchen des Halbzeugs 5 in ein Salzsäurebad - die erste Oberflächenschicht 3 in dem Teilbereich 7 (den durch die Maskierungsfarbe 6 nicht abgedeckten freien Oberflächenbereich) entfernt, so dass die darunter liegende Nickelschicht 10 freigelegt ist. Es wird somit eine Vertiefung 11 in der Oberflächenschicht 3 erzeugt, die fluchtend zu der Aussparung 13 der Maskierungsfarbschicht 6 ist.
  • Vorzugsweise wird nach dem Entfernen der Chromschicht 3 in dem Teilbereich 7 das Halbzeug 5 einem Waschvorgang unterzogen, so dass die freigelegten Flächen im Teilbereich 7 für den weiteren Arbeitsschritt die erforderliche Sauberkeit aufweisen.
  • In einem weiteren Verfahrensschritt gemäß Figur 4 wird in die Vertiefung 11 eine zu der Chromschicht 3 andersfarbige Metallschicht (zweite Oberflächenschicht 4) eingebracht, die als zu der benachbarten Chromschicht 3 farbig abgesetztes Mittel dient. Beispielsweise kann dieses Metallschicht 4 aus einem Gold-, Platin- oder Palladium-Material bestehen.
  • In einem letzten Verfahrensschritt gemäß Figur 5 wird die Maskierungsfarbe 6 entfernt, so dass eine flächenbündige Oberseite 2 mit zwei farblich unterschiedlichen Oberflächenschichten 3 und 4 freigelegt sind. Wie aus Figur 5 ersichtlich ist, ist sowohl die Oberseite 2 des Bauteils 1 sowie eine Flachseite 12 des der Oberseite 2 zugewandten Trägers 8 eben ausgebildet.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform eines Bauteils 5' gemäß Figur 6 kann eine Oberflächenschicht 3' auch aus einem Platinmaterial gebildet sein. Nach Aufdrucken der Maskierungsfarbe 6 kann in einem weiteren Schritt als zweite Oberflächenschicht 4' ein Goldmaterial in dem freien Bereich 7 aufgebracht werden. Nach Entfernen der Maskierungsfarbe 6 ist ebenfalls eine zweifarbige Oberflächenschicht des Bauteils 5' gebildet.
  • Gleiche Bauteile bzw. Bauteilfunktionen der Ausführungsbeispiele sind mit den gleichen Bezugsziffern versehen.
  • Nach der Erfindung kann die Oberflächenschicht 3, 4 durch eine beliebige Metall-/Metalllegierungsschicht gebildet sein, die vorzugsweise nicht galvanisierbar ist. Beispielsweise können Farbkombinationen aus Bronze/Nickel, Nickel/Palladium, Palladium/Gold, Platin/Gold gebildet werden.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung gemäß Figur 7 kann statt einer Oberflächenschicht eine Zwischenschicht 30 (Nickelschicht) mit der Maskierungsfarbe 6 teilweise beschichtet werden. Ein freigelegter Oberflächenbereich 31 des Halbzeugs kann mit einer Mattierungsschicht 33 versehen werden, so dass nach nachfolgender Entfernung der Maskierungsfarbe 6 und vollflächiger Aufbringung einer Chromschicht 3 farblich unterschiedlich erscheinende Oberflächenbereiche 34 und 35 gebildet werden. Der erste Oberflächenbereich 34 weist einen glänzenden Chromfarbeindruck und der zweite Oberflächenbereich einen matten Chromfarbeindruck auf. Aus Vereinfachungsgründen ist in Figur 7 die im fertigen Zustand nicht mehr vorhandene Maskierungsfarbe 6 dargestellt.

Claims (9)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Bauteils (1), insbesondere eines sanitären Bauteils, mit einer metallischen Oberflächenschicht (2), die mindestens zwei O-berflächenabschnitte mit einem unterschiedlichen Erscheinungsbild aufweist zur Bildung einer Beschriftung und/oder eines Dekorationsmusters, dadurch gekennzeichnet,
    - dass eine vorgegebene Maskierungsfarbe (6) mittels Drucken aufgebracht wird, wobei ein ein farbig abgesetzte Mittel aufzunehmender freier Bereich (7, 31) der Oberflächenschicht (3) oder einer Zwischenschicht (30) von der Maskierungsfarbe (6) ausgespart wird,
    - dass die Oberflächenschicht (3) oder die Zwischenschicht (30) in dem freien Bereich (7, 31) unter Ausbildung einer Vertiefung (11) durch Galvanisieren entfernt oder mit einem farbig abgesetzten Mittel wird,
    - dass als farbig abgesetztes Mittel eine Metallschicht (4) in die freigelegte Vertiefung (11, 32) bzw. den freien Bereich (31) eingebracht wird und
    - dass die Maskierungsfarbe (6) von der Oberflächenschicht (3) bzw. der Zwischenschicht (30) entfernt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Maskierungsfarbe (6) durch Siebdrucken auf die durchgehend nicht galvanisierbare Oberflächenschicht (3) oder die nicht galvanisierbare Zwischenschicht (30) aufgebracht wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass in die Vertiefung (11, 32) eine Metallschicht oder eine Metalllegierungsschicht (4) eingebracht wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein mit der Maskierungsfarbe (6) versehenes Halbzeug (5) in ein Säurebad eingetaucht wird, so dass die freigelegte Oberflächenschicht (3) oder die freigelegte Zwischenschicht (30) entfernt wird.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche des Halbzeugs (5) nach dem Entfernen der freigelegte Oberflächenschicht (3) oder der freigelegten Zwischenschicht (30) gewaschen wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass ein die Oberflächenschicht (3, 4) und/oder eine Zwischenschicht (9, 10) aufnehmender metallischer Träger (8) des Bauteils (1) als ein galvanisierbares gezogenes Blech oder als ein galvanisiserbarer Kunststoff hergestellt wird, bevor die Maskierungsfarbe (6) auf die Oberflächenschicht (3) bzw. die Zwischenschicht (30) aufgebracht wird.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der metallische Träger (8) des Halbzeugs (5) nach dem Druckgießen desselben mit einer Kupferschicht (9) und/oder Nickelschicht (10) und dann mit der Chromschicht (3) durch galvanisches Auftragen beschichtet wird.
  8. Bauteil, insbesondere Druckgießbauteil, hergestellt nach dem Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich eine erste Oberflächenschicht (3) aus einem ersten Metallmaterial und eine zweite Oberflächenschicht (4) aus einem zweiten Metallmaterial nebeneinander angeordnet sind zur Bildung einer ebenen oder leicht gewölbten Oberseite (2).
  9. Bauteil nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine der Oberseite (2) zugewandte Flachseite (12) des Trägers (8) eben oder leicht gewölbt ausgebildet ist.
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