CN104077964A - 工具识别系统的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是指一种工具识别系统的制备方法，其包含有一成型、一热处理、一去渣处理、一表面处理、一印刷标记及一电着透明层等步骤，如此，由于工具的本体表面形成有不同色彩的标记，且标记的色彩能与电镀层或染黑层产生明显色差对比，进而提高其辨识度，让使用者易于通过标记选用适合的工具，再者透明层可有效包围标记，使标记不致突出表面，如此即可防止标记因不当碰撞而剥落，确保标记识别的有效性，且能使标记产生层次感，大幅增进其质感。

Description

工具识别系统的制备方法

技术领域

本发明涉及一种工具的识别技术领域，具体而言是指一种能产生高辨识高识别系统的制备方法，以提高辨识度，并能增进工具的外观质感。

背景技术

常见的套筒、扳手、棘轮扳手、起子、起子头等，其是用来做为协助使用者进行各项锁紧、释放的工具，这类工具通常依其使用的场所及对象不同，会于表面标记有不同的尺寸及规格，且为了塑造公司形象，也会标记有各自的商标或图案，这些尺寸、规格、商标或图案等标记即构成该工具的识别系统，让使用者能一目了然其所代表的意义。而传统工具的识别系统，是单纯以印字设备于工具的表面印制而成，但这种作法常因色差太小，而造成识别效果不佳的现象。再者，也有业者于工具外径套设不同的色环，供做为识别之用，但色环一般是以橡胶材料所制成，在油污的场合中容易污损，不仅会影响到其识别度，且使用寿命不长，当色环剥落后即无法提供识别工具的功能。

为了解决前述的问题，目前较常见的方式，是于成型后的套筒本体进行表面电镀处理，使该套筒本体的内、外周缘形成一电镀层，但此种现有的表面电镀处理方式，虽然具有防锈的功能，但是，由于其标记凹纹上具有呈银色的电镀层，与工具外表面的电镀层是呈同一色系，使用时，极不易看出该工具上的标记凹纹所显示的工具规格、尺寸，造成使用上的困扰。另外，有一种是凭借磷酸锰渗入工具内部的表面处理方法，虽然也具有前述的防锈功能，但是经过磷酸锰表面处理后的工具，整体是呈黑色状，更使得标记凹纹上的字体变得模糊、不清晰，前述的使用缺失，也无法有效解决。

由于前述工具的识别度不足、寿命不长等问题，目前市面上进一步开发有多种不同的识别系统与成型方法，如中国台湾专利公告第555626号（申请第092101765号）、公开第200840683号等，但其是单纯的银、黑色配置，无法满足商标多样性变化的需求，故前述现有表面处理方法仍然无法有效解决传统者的种种缺失，实有必要做进一步改良的必要。

有鉴于此，本发明人乃针对前述工具的识别系统所面临的问题深入探讨，并凭借多年从事相关产业的研发与制造经验，积极寻求解决的道，经不断努力的研究与发展，终于成功的开发出一种工具识别系统及其制备方法，以克服现有工具因辨识度不佳及易损坏所造成的困扰。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于提供一种辨识度高的工具识别系统的制备方法，以能使工具表面形成不同色彩的标记，使标记可因与周围表面的色差，而提高其识别度，进一步并提升工具的质感，并可提高其经济效益。

又，本发明的次一目的在于提供一种具保护效果的工具识别系统的制备方法，其能使标记获得适当的保护，避免其因不当碰撞而剥落，以确保识别系统的有效性，可方便使用者正确选用工具。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工具识别系统的制备方法，其特征在于，包含有：

一成型的步骤，其利用加工技术形成该工具的本体；

一热处理的步骤，在完成本体成型后，利用热处理技术对该本体进行硬化处理；

一去渣处理的步骤，在完成热处理之后，将本体周围表面因成型加工及热处理结晶所产生的毛边、晶粒予以磨除；

一表面处理的步骤，在完成本体表面的去渣后，进一步在本体的周缘表面进行表面处理，令本体表面形成一具保护作用及色差作用的护层；

一印刷标记的步骤，在完成本体的表面处理后，在本体表面以印刷技术印制有一标记，该标记的色彩能够与前述护层产生明显的色差；

一电着透明层的步骤，在完成标记印制后，以电镀技术于本体的护层表面镀设一透明层，而完成工具的识别系统的制备。

其中：该成型的步骤中，所述的工具本体的成型选自车制或锻制的加工技术。

其中：该成型的步骤中，所述的工具选自套筒、扳手、起子头或螺丝刀。

其中：该表面处理的步骤中，所述的护层是以电镀技术于本体表面镀设一光亮的银色电镀层。

其中：该表面处理的步骤中，所述的护层是以染黑技术使本体的表面形成一黑色状的染黑层。

其中：该印刷标记的步骤中，所述的标记选自文字、数字或图案。

如此，通过前述技术手段的展现，本发明的效果是通过标记的色彩与周围表面产生明显色差，而提高其识别度，并能有效提升工具的外观质感。

本发明的进一步效果是于标记周围形成一电着的透明层，该透明层不仅不会影响周围表面的色差，且能产生保护标记的作用，避免标记因不当碰撞而剥落，可确保识别系统的有效性，以便于使用者正确选用工具。

本发明所形成的标记可具有极佳的层次感，不仅可增加美感与质感，同时可提升其经济价值。

再者，本发明的制备方法极为简化，可有效减少不必要的制程，故能降低其制作的成本与时间。

附图说明

图1是本发明工具识别系统的制备方法的流程方块示意图；

图2是本发明的工具成型后的立体外观示意图；

图3是本发明的工具于标记上色后的局部侧视剖面示意图；

图3A是本发明的工具于标记上色后的另一局部侧视剖面示意图；

图4是本发明的工具于电着透明层后的局部侧视剖面示意图；

图4A是本发明的工具于电着透明层后的另一局部侧视剖面示意图；

图5是本发明的工具制备识别系统的立体外观示意图；

图6是本发明工具识别系统的制备方法应用于套筒的外观示意图；

图7是本发明工具识别系统的制备方法应用于扳手的外观示意图；

图8是本发明工具识别系统的制备方法应用于起子头的外观示意图；

图9是本发明工具识别系统的制备方法应用于螺丝刀的外观示意图。

附图标记说明：S11-成型；S12-热处理；S13-去渣处理；S14-表面处理；S15-印刷标记；S16-电着透明层；10-本体；20-电镀层；20A-染黑层；30-标记；40-透明层。

具体实施方式

本发明是一种工具识别系统的制备方法，随附图例示的本发明的具体实施例及其构件中，所有关于前与后、左与右、顶部与底部、上部与下部、以及水平与垂直的参考，仅用于方便进行描述，并非限制本发明，也非将其构件限制于任何位置或空间方向。图式与说明书中所指定的尺寸，当可在不离开本发明的申请专利范围内，根据本发明的具体实施例的设计与需求而进行变化。

本发明是一种工具识别系统的制备方法，如图1所示，其中制备方法至少包含有一成型S11、一热处理S12、一去渣处理S13、一表面处理S14、一印刷标记S15及一电着透明层S16等步骤；其中：

首先，进行成型S11的步骤，配合图2所示，其利用车制与锻制等加工技术形成该工具的本体10，如图2、图5的套筒接杆、图6的套筒、图7的扳手、图8的起子头或图9的螺丝刀等等；

接着，进行热处理S12的步骤，在完成工具的本体10成型后，利用热处理技术对该工具的本体10进行硬化处理，以提升本体10的硬度，减少本体10表面受到磨损的机率；

之后，进行去渣处理S13的步骤，于完成热处理之后，则利用震动研磨或抛光的技术将本体10周围表面因成型加工及热处理结晶等所产生的毛边、晶粒予以磨除，同时破坏本体10外表面的油污，让后续表面处理S14可以有效附着，以增进该工具的本体10外观质感；

紧接着，进行表面处理S14的步骤，其是如图3、图3A所示，在完成本体10表面的去渣后，进一步于本体10的周缘表面（包含内、外表面）以电镀技术或染黑技术（也即皮膜处理）进行表面处理，供于本体10表面形成一具保护作用及色差作用的护层，其中电镀是于本体10表面镀设一光亮的银色电镀层20（如图3所示）。至于染黑则是于本体10表面以染黑技术或磷酸锰进行处理，使本体10的表面因而形成黑色状的染黑层20A（如图3A所示）；

接下来，进行印刷标记S15的步骤，仍请参阅第三、三图A所示，于完成本体10的表面处理后，在本体10的电镀层20或染黑层20A表面以印刷技术印制有一标记30，该标记30可为文字、数字、图案等，且标记30可选自各种不同艳丽的色彩，如其与如周围的电镀层20（如图3所示）或染黑层20A（如图3A所示）产生明显的色差；

最后，进行电着透明层S16的步骤，其是如图4及图4A所示，该工具的本体10在完成标记印制后，以电镀技术于本体10镀设一透明层40，由于电镀时仅对金属表面有所反应，故该透明层40可完全披覆于本体10的电镀层20（如图4A所示）或染黑层20A（如图4A所示）表面，但透明层40不会附着于标记30表面，使透明层40于标记30周缘形成一保护作用，避免标记30因凸出本体10表面而在使用过程中遭到碰撞损坏，以确保该标记30辨识的有效性；

如此，如图6～图9所示，能于该工具的本体10预定位置形成具不同色彩的标记30，且本体10能利用电镀层20或染黑层20A与该标记30间的色差，形成清晰的识别效果，进而形成一能提高辨识度高、且使用寿命长的工具识别系统者。

通过前述的识别系统制备方法，本发明具有下列的优点及实用价值，由于工具的本体10表面形成有不同色彩的标记30，且标记30的色彩能与受到透明层40保护的电镀层20或染黑层20A产生明显色差对比，进而提高其辨识度，让使用者易于通过标记30选用适合的工具，再者，由于透明层40可有效包围标记30，使标记30不致突出表面，如此即可防止标记30因不当碰撞而剥落，确保标记30识别的有效性；

再者，本发明所形成的标记可具有极佳的层次感，其能大幅增加工具的美感与质感，更甚者本发明的制备方法极为简化，可有效减少不必要的制程，故能降低其制作的成本与时间，使本发明在识别度、使用寿命、质感及经济效益等方面比现有技术更具功效增进。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种工具识别系统的制备方法，其特征在于，包含有：

一成型的步骤，其利用加工技术形成该工具的本体；

一热处理的步骤，在完成本体成型后，利用热处理技术对该本体进行硬化处理；

一去渣处理的步骤，在完成热处理之后，将本体周围表面因成型加工及热处理结晶所产生的毛边、晶粒予以磨除；

一表面处理的步骤，在完成本体表面的去渣后，进一步在本体的周缘表面进行表面处理，令本体表面形成一具保护作用及色差作用的护层；

一印刷标记的步骤，在完成本体的表面处理后，在本体表面以印刷技术印制有一标记，该标记的色彩能够与前述护层产生明显的色差；

一电着透明层的步骤，在完成标记印制后，以电镀技术于本体的护层表面镀设一透明层，而完成工具的识别系统的制备。

2.根据权利要求1所述的工具识别系统的制备方法，其特征在于：该成型的步骤中，所述的工具本体的成型选自车制或锻制的加工技术。

3.根据权利要求1所述的工具识别系统的制备方法，其特征在于：该成型的步骤中，所述的工具选自套筒、扳手、起子头或螺丝刀。

4.根据权利要求1所述的工具识别系统的制备方法，其特征在于：该表面处理的步骤中，所述的护层是以电镀技术于本体表面镀设一光亮的银色电镀层。

5.根据权利要求1所述的工具识别系统的制备方法，其特征在于：该表面处理的步骤中，所述的护层是以染黑技术使本体的表面形成一黑色状的染黑层。

6.根据权利要求1所述的工具识别系统的制备方法，其特征在于：该印刷标记的步骤中，所述的标记选自文字、数字或图案。