CN107253266A - 一种混凝土表面制作图案的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土表面制作图案的方法,包括制作专用打印介质;制作功能性油墨;将功能性油墨按照一定图案印刷到专用打印介质上;将印刷完的专用打印介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土方向;朝有图案的专用打印介质面浇筑混凝土,等待凝固;撕下专用打印介质;和负相缓凝城乡相比,混凝土表面不以凹凸对比形成纹理图案,直接渗透形成图案,也减少制作难度,表现更精细甚至彩色图案,使得建筑表面更加多样化,美观大方;和正向缓凝成像相比具有前面所有优点;和水转印技术相比,无需增加新的设备即可可以制作大型表面成像的构件,水转印则不能,另外水转印室外应用耐久性差,会出现颜色变浅、脱落,本技术不会掉色脱落。
Description
技术领域
本发明涉及表面制作图案的方法,尤其涉及一种混凝土(含石膏、菱镁等浇筑产品)表面制作图案的方法。
背景技术
现在市面上在混凝土表面制作图案的方法有以下几种,负相缓凝成像,借助缓凝剂通过印刷技术印制介质和混凝土表面接触,缓凝剂使得混凝土表面凝固时间差异,利用高压水枪冲洗,形成凹凸图案的混凝土表面。正相缓凝成像露骨料混凝土制作,通过遮盖后施用缓凝剂,遮盖部分没有缓凝剂和未遮盖部分喷洒缓凝剂,一定时间后有缓凝剂的部分用高压水枪冲洗,形成凹凸对比图案。混凝土水转印技术,是利用水压将带彩色图案的转印纸、塑料膜进行高分子水解的一种印刷和混凝土结合,在混凝土表面表现图案。
上述几种方法存在下列缺陷缓凝时间受材料温度湿度等因素影响,难于控制冲洗时间;受显示分辨限制,最小的分辨在3MM,存在凹凸纹理,混凝土不能实现精细图案,图案不易太小;颜色比较单一;需要大量用水冲洗,浪费资源;仅能表现剪影粗放图案,精细度更差;不能还原精细表现彩色图案,图案容易产生变形;操作不稳定,需要使用大型设备将构件置于水中;浪费资源;特别是大型构件,不适合操作;需要对混凝土表面进行处理才能进行水转印处理;采用油性油墨才能活化,使用活化剂的过程有大量的VOC释放;对环境造成一定的污染。
发明内容
本发明的目的是提供一种混凝土表面制作图案的方法,以解决现有技术存在的上述缺陷中的至少一种。
为达上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述方法包括:
S1:制作专用印刷介质;
S2:制作功能性油墨;
S3:将功能性油墨按照一定图案负向印刷到专用印刷介质上;
S4:将印刷完的专用印刷介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土方向;
S5:朝有图案的专用印刷介质面浇筑混凝土,等待凝固;
S6:撕下专用打印介质。
优选为,所述S1步骤具体如下:
将普通的防水打印介质涂上一层脱模剂涂层,干燥、备用。
优选为,所述S2步骤具体如下:
在耐候的的有机油墨或无机油墨中添加渗透剂,离心分离出杂质,备用。
优选为,所述耐候的有机油墨或无机油墨粒径小于80纳米。
优选为,所述渗透剂的质量百分比为12‐26%。
优选为,所述方法还包括:
待混凝土完全干燥后,喷上封闭剂加以保护,防止制品的风化和提高抗污能力。
与现有技术相比,本发明至少具有以下有益效果:本发明方法包括S1:制作专用印刷介质;S2:制作功能性油墨;S3:将功能性油墨按照一定图案印刷到专用印刷介质上;S4:将印刷完的专用印刷介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土方向;S5:朝有图案的专用印刷介质面浇筑混凝土,等待凝固;S6:撕下专用印刷介质;优点在于:和负相缓凝城乡相比,混凝土表面不以凹凸对比形成纹理图案,直接渗透形成图案,也减少制作难度,表现更精细甚至彩色图案,使得建筑表面更加多样化,美观大方;和正向缓凝成像相比具有前面所有优点;和水转印技术相比,无需增加新的设备即可可以制作大型表面成像的构件,水转印则不能,另外水转印室外应用耐久性差,会出现颜色变浅、脱落,本技术不会掉色脱落。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明做进一步说明。
实施例一
制作专用印刷介质:将普通的防水印刷介质(浸泡三聚氰胺或PU聚酯等防水材料的纸张、PVC膜、聚酯膜等)涂上一层脱模剂涂层,干燥、备用。
功能性油墨的制作:将耐候的的有机油墨或无机油墨采用80纳米粒径的油墨。添加质量百分比为12%的渗透剂、离心分离出杂质、备用。
印刷:利用印刷技术(丝印、苯胺胶印,和数字喷码印刷)将功能性油墨印刷到专用打印介质上、干燥保存、备用。
将前述介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土;
介质表面的渗透着色剂和浇注混凝土发生作用,将介质表面图案转印至混凝土表面,混凝土凝固后,将纸张、涂布等介质撕下,干燥后混凝土构件表面可以出现通过印刷技术输送的图案,黑白彩色都可表现。纸张、涂布介质本身具有脱模剂的功能,无图案部分的混凝土表面也会保持光滑,混凝土整体表面保持光滑,膜纸介质可以拼接,图案可以无限大。
按常规保养混凝土,待混凝土完全干燥后,喷上封闭剂对团加以保护,防止制品的风化和提高抗污能力。
实施例二
制作专用印刷介质:将普通的防水印刷介质(浸泡三聚氰胺或PU聚酯等防水材料的纸张、PVC膜、聚酯膜等)涂上一层脱模剂涂层,干燥、备用。
功能性油墨的制作:将耐候的的有机油墨或无机油墨采用80纳米粒径的油墨。添加质量百分比为26%的渗透剂、离心分离出杂质、备用。
印刷:利用印刷技术(丝印、苯胺胶印,和数字喷码印刷)将功能性油墨印刷到专用印刷介质上、干燥保存、备用。
将前述介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土;
介质表面的渗透着色剂和浇注混凝土发生作用,将介质表面图案转印至混凝土表面,混凝土凝固后,将纸张、涂布等介质撕下,干燥后混凝土构件表面可以出现通过印刷技术输送的图案,黑白彩色都可表现。纸张、涂布介质本身具有脱模剂的功能,无图案部分的混凝土表面也会保持光滑,混凝土整体表面保持光滑,膜纸介质可以拼接,图案可以无限大。
按常规保养混凝土,待混凝土完全干燥后,喷上封闭剂对图案加以保护,防止制品的风化和提高抗污能力。
实施例三
制作专用印刷介质:将普通的防水打印介质(浸泡三聚氰胺或PU聚酯等防水材料的纸张、PVC膜、聚酯膜等)涂上一层脱模剂涂层,干燥、备用。
功能性油墨的制作:将耐候的的有机油墨或无机油墨采用60纳米粒径的油墨。添加质量百分比为12%的渗透剂、离心分离出杂质、备用。
印刷:利用印刷技术(丝印、苯胺胶印,和数字喷码印刷)将功能性油墨印刷到专用印刷介质上、干燥保存、备用。
将前述介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土;
介质表面的渗透着色剂和浇注混凝土发生作用,将介质表面图案转印至混凝土表面,混凝土凝固后,将纸张、涂布等介质撕下,干燥后混凝土构件表面可以出现通过印刷技术输送的图案,黑白彩色都可表现。纸张、涂布介质本身具有脱模剂的功能,无图案部分的混凝土表面也会保持光滑,混凝土整体表面保持光滑,膜纸介质可以拼接,图案可以无限大。
按常规保养混凝土,待混凝土完全干燥后,喷上封闭剂对团加以保护,防止制品的风化和提高抗污能力。
实施例四
制作专用印刷介质:将普通的防水打印介质(浸泡三聚氰胺或PU聚酯等防水材料的纸张、PVC膜、聚酯膜等)涂上一层脱模剂涂层,干燥、备用。
功能性油墨的制作:将耐候的的有机油墨或无机油墨采用60纳米粒径的油墨。添加质量百分比为26%的渗透剂、离心分离出杂质、备用。
印刷:利用印刷技术(丝印、苯胺胶印,和数字喷码印刷)将功能性油墨印刷到专用打印介质上、干燥保存、备用。
将前述介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土;
介质表面的渗透着色剂和浇注混凝土发生作用,将介质表面图案转印至混凝土表面,混凝土凝固后,将纸张、涂布等介质撕下,干燥后混凝土构件表面可以出现通过印刷技术输送的图案,黑白彩色都可表现。纸张、涂布介质本身具有脱模剂的功能,无图案部分的混凝土表面也会保持光滑,混凝土整体表面保持光滑,膜纸介质可以拼接,图案可以无限大。
按常规保养混凝土,待混凝土完全干燥后,喷上封闭剂对团加以保护,防止制品的风化和提高抗污能力。
综上所述,本发明涉及的一种混凝土表面制作图案的方法,包括S1:制作专用印刷介质;S2:制作功能性油墨;S3:将功能性油墨按照一定图案负向印刷到专用印刷介质上;S4:将印刷完的专用印刷介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土方向;S5:朝有图案的专用印刷介质面浇筑混凝土,等待凝固;S6:撕下专用印刷介质;优点在于:和负相缓凝城乡相比,混凝土表面不以凹凸对比形成纹理图案,直接渗透形成图案,也减少制作难度,表现更精细甚至彩色图案,使得建筑表面更加多样化,美观大方;和正向缓凝成像相比具有前面所有优点;和水转印技术相比,无需增加新的设备即可可以制作大型表面成像的构件,水转印则不能,另外水转印室外应用耐久性差,会出现颜色变浅、脱落,本技术不会掉色脱落。
上述通过具体实施例对本发明进行了详细的说明,这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本发明的内容,并不能理解为对本发明保护范围的限制。本发明的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (6)
1.一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述方法包括:
S1:制作专用印刷介质;
S2:制作功能性油墨;
S3:将功能性油墨按照一定图案负向印刷到专用印刷介质上;
S4:将印刷完的专用印刷介质置于模台和模具上,有图案一面朝向浇筑混凝土方向;
S5:朝有图案的专用印刷介质面浇筑混凝土,等待凝固;
S6:撕下专用打印介质。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述S1步骤具体如下:
将普通的防水打印介质涂上一层脱模剂涂层,干燥、备用。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述S2步骤具体如下:
在耐候的的有机油墨或无机油墨中添加渗透剂,离心分离出杂质,备用。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述耐候的有机油墨或无机油墨粒径小于80纳米。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述渗透剂的质量百分比为12‐26%。
6.根据权利要求1‐5中任意一项所述的一种混凝土表面制作图案的方法,其特征在于,所述方法还包括:
待混凝土完全干燥后,喷上封闭剂加以保护,防止制品的风化和提高抗污能力。
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