CN106827198A - 一种混凝土缓凝转印方法 - Google Patents

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    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
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Abstract

本发明公开了一种混凝土缓凝转印方法，其包括以下工艺步骤：a、制备转印膜；b、铺设转印膜；c、一次浇筑混凝土浆料；d、一次找平；e、铺设铁丝网；f、二次浇筑混凝土浆料；g、二次找平；h、合模凝固；i、脱模并撕扯PVC薄膜；j、高压冲洗。通过上述工艺步骤设计，该混凝土缓凝转印方法能够制备造型美观的水泥装饰面板，且所制备的水凝装饰面板结构稳定可靠。

Description

一种混凝土缓凝转印方法
技术领域
本发明涉及水泥装饰面板技术领域，尤其涉及一种混凝土缓凝转印方法。
背景技术
作为一种装饰材料，水泥装饰面板的应用范围越来越广；其中，水泥装饰面板主要应用于室外装饰。
需进一步指出，现有技术中存在形式各样的水泥装饰面板产品；然而，对于现有的水泥装饰面板而言，其主要通过模具定型的方式于水泥装饰面板表面加工图案，图像造型单一，装饰效果不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种混凝土缓凝转印方法，该混凝土缓凝转印方法能够制备造型美观的水泥装饰面板，且所制备的水凝装饰面板结构稳定可靠。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。
一种混凝土缓凝转印方法，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备转印膜：将缓凝剂按照设计的图案喷涂于PVC薄膜的表面，自然干燥后获得转印膜；
b、铺设转印膜：将转印膜平铺于预制的钢模底面并使得转印膜具有缓凝剂的表面朝上；
c、一次浇筑混凝土浆料：将混凝土浆料浇筑于预制钢模内，混凝土浆料浇筑的厚度为20mm-30mm；
d、一次找平：对浇筑于预制钢模内的混凝土浆料进行找平处理；
e、铺设铁丝网：将铁丝网平铺于找平后的混凝土浆料表面；
f、二次浇筑混凝土浆料：待铁丝网铺设完毕后，继续往预制钢模内浇筑混凝土浆料，二次浇筑混凝土浆料的厚度为20mm-30mm；
g、二次找平：对二次浇筑的混凝土浆料进行找平处理；
h、合模凝固：待二次找平完毕后，将预制钢模合拢并进行自然凝固，自然凝固时间为20小时-30小时；
i、脱模并撕扯PVC薄膜：待混凝土浆料于预制钢模内凝固后，将凝固后的混凝土件移出钢模并将粘附于混凝土件表面的PVC薄膜撕扯下来；
j、高压冲洗：待PVC薄膜退去后，对混凝土件的表面进行高压冲洗，以使得混凝土件接触缓凝剂的表面露出骨料。
其中，所述步骤e中所采用的铁丝网的直径值为2mm-5mm。
本发明的有益效果为：本发明所述的一种混凝土缓凝转印方法，其包括有以下工艺步骤，具体为：a、制备转印膜：将缓凝剂按照设计的图案喷涂于PVC薄膜的表面，自然干燥后获得转印膜；b、铺设转印膜：将转印膜平铺于预制的钢模底面并使得转印膜具有缓凝剂的表面朝上；c、一次浇筑混凝土浆料：将混凝土浆料浇筑于预制钢模内，混凝土浆料浇筑的厚度为20mm-30mm；d、一次找平：对浇筑于预制钢模内的混凝土浆料进行找平处理；e、铺设铁丝网：将铁丝网平铺于找平后的混凝土浆料表面；f、二次浇筑混凝土浆料：待铁丝网铺设完毕后，继续往预制钢模内浇筑混凝土浆料，二次浇筑混凝土浆料的厚度为20mm-30mm；g、二次找平：对二次浇筑的混凝土浆料进行找平处理； h、合模凝固：待二次找平完毕后，将预制钢模合拢并进行自然凝固，自然凝固时间为20小时-30小时；i、脱模并撕扯PVC薄膜：待混凝土浆料于预制钢模内凝固后，将凝固后的混凝土件移出钢模并将粘附于混凝土件表面的PVC薄膜撕扯下来；j、高压冲洗：待PVC薄膜退去后，对混凝土件的表面进行高压冲洗，以使得混凝土件接触缓凝剂的表面露出骨料。通过上述工艺步骤设计，该混凝土缓凝转印方法能够制备造型美观的水泥装饰面板，且所制备的水凝装饰面板结构稳定可靠。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本发明进行说明。
实施例一，一种混凝土缓凝转印方法，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备转印膜：将缓凝剂按照设计的图案喷涂于PVC薄膜的表面，自然干燥后获得转印膜；
b、铺设转印膜：将转印膜平铺于预制的钢模底面并使得转印膜具有缓凝剂的表面朝上；
c、一次浇筑混凝土浆料：将混凝土浆料浇筑于预制钢模内，混凝土浆料浇筑的厚度为25mm；
d、一次找平：对浇筑于预制钢模内的混凝土浆料进行找平处理；
e、铺设铁丝网：将铁丝网平铺于找平后的混凝土浆料表面；
f、二次浇筑混凝土浆料：待铁丝网铺设完毕后，继续往预制钢模内浇筑混凝土浆料，二次浇筑混凝土浆料的厚度为30mm；
g、二次找平：对二次浇筑的混凝土浆料进行找平处理；
h、合模凝固：待二次找平完毕后，将预制钢模合拢并进行自然凝固，自然凝固时间为20小时；
i、脱模并撕扯PVC薄膜：待混凝土浆料于预制钢模内凝固后，将凝固后的混凝土件移出钢模并将粘附于混凝土件表面的PVC薄膜撕扯下来；
j、高压冲洗：待PVC薄膜退去后，对混凝土件的表面进行高压冲洗，以使得混凝土件接触缓凝剂的表面露出骨料。
实施例二，一种混凝土缓凝转印方法，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备转印膜：将缓凝剂按照设计的图案喷涂于PVC薄膜的表面，自然干燥后获得转印膜；
b、铺设转印膜：将转印膜平铺于预制的钢模底面并使得转印膜具有缓凝剂的表面朝上；
c、一次浇筑混凝土浆料：将混凝土浆料浇筑于预制钢模内，混凝土浆料浇筑的厚度为30mm；
d、一次找平：对浇筑于预制钢模内的混凝土浆料进行找平处理；
e、铺设铁丝网：将铁丝网平铺于找平后的混凝土浆料表面；
f、二次浇筑混凝土浆料：待铁丝网铺设完毕后，继续往预制钢模内浇筑混凝土浆料，二次浇筑混凝土浆料的厚度为30mm；
g、二次找平：对二次浇筑的混凝土浆料进行找平处理；
h、合模凝固：待二次找平完毕后，将预制钢模合拢并进行自然凝固，自然凝固时间为25小时；
i、脱模并撕扯PVC薄膜：待混凝土浆料于预制钢模内凝固后，将凝固后的混凝土件移出钢模并将粘附于混凝土件表面的PVC薄膜撕扯下来；
j、高压冲洗：待PVC薄膜退去后，对混凝土件的表面进行高压冲洗，以使得混凝土件接触缓凝剂的表面露出骨料。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (2)

1.一种混凝土缓凝转印方法，其特征在于，包括有以下工艺步骤，具体为：
a、制备转印膜：将缓凝剂按照设计的图案喷涂于PVC薄膜的表面，自然干燥后获得转印膜；
b、铺设转印膜：将转印膜平铺于预制的钢模底面并使得转印膜具有缓凝剂的表面朝上；
c、一次浇筑混凝土浆料：将混凝土浆料浇筑于预制钢模内，混凝土浆料浇筑的厚度为20mm-30mm；
d、一次找平：对浇筑于预制钢模内的混凝土浆料进行找平处理；
e、铺设铁丝网：将铁丝网平铺于找平后的混凝土浆料表面；
f、二次浇筑混凝土浆料：待铁丝网铺设完毕后，继续往预制钢模内浇筑混凝土浆料，二次浇筑混凝土浆料的厚度为20mm-30mm；
g、二次找平：对二次浇筑的混凝土浆料进行找平处理；
h、合模凝固：待二次找平完毕后，将预制钢模合拢并进行自然凝固，自然凝固时间为20小时-30小时；
i、脱模并撕扯PVC薄膜：待混凝土浆料于预制钢模内凝固后，将凝固后的混凝土件移出钢模并将粘附于混凝土件表面的PVC薄膜撕扯下来；
j、高压冲洗：待PVC薄膜退去后，对混凝土件的表面进行高压冲洗，以使得混凝土件接触缓凝剂的表面露出骨料。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土缓凝转印方法，其特征在于：所述步骤e中所采用的铁丝网的直径值为2mm-5mm。
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