CN111791635A - 一种装饰板湿转印生产方法 - Google Patents

一种装饰板湿转印生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111791635A
CN111791635A CN202010698458.4A CN202010698458A CN111791635A CN 111791635 A CN111791635 A CN 111791635A CN 202010698458 A CN202010698458 A CN 202010698458A CN 111791635 A CN111791635 A CN 111791635A
Authority
CN
China
Prior art keywords
transfer printing
plate
transfer
decorative
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010698458.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘振梅
赵隐峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Qiaoartisan New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Shandong Qiaoartisan New Material Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Qiaoartisan New Material Technology Co ltd filed Critical Shandong Qiaoartisan New Material Technology Co ltd
Priority to CN202010698458.4A priority Critical patent/CN111791635A/zh
Publication of CN111791635A publication Critical patent/CN111791635A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175Transfer using solvent

Abstract

本发明提供了一种装饰板湿转印生产方法,通过在具有装饰效果的转印膜上刮涂制板浆料,待浆料固化后一次性完成制板及转印环节。该方法能够大大减少转印装饰板生产工序,提高了生产效率,降低了生产成本,同时使装饰层与基板结合更为牢固。可以解决传统转印法工序复杂,生产效率低下,对基板厚度平整度要求高,转印饰面层易从基板剥离的问题。

Description

一种装饰板湿转印生产方法
技术领域
本发明涉及装修材料技术领域,具体涉及一种装饰板湿转印生产方法。
背景技术
近年来,装饰板被广泛用作整体浴室内壁材料、建筑内外壁材料等等。装饰板为将树脂或陶瓷材料膜层压至基底材料后形成。为了达到用户的审美要求,通常会在装饰板的表面印制某些富于美感的图案,如模仿自然美的木纹图案等。另外也可以在板材表面压贴或者粘贴印制有相应图案的装饰纸,以达到相应的装饰效果并同时具备隔水,防潮和防火的功效。
为了使装饰板表面贴合的装饰层牢固耐磨,目前主要采用紫外光固化转印的方法。紫外光固化是利用光引发剂(光敏剂)的感光性,在紫外线照射下使不饱和有机物发生化学反应,以实现固化。然而该方法具有工序复杂、生产效率低下、对基板厚度平整度要求高、转印饰面层易从基板剥离等问题。
鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰板湿转印生产方法,该方法具有生产效率高,降低装饰板生产成本的优点。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
本发明涉及一种装饰板湿转印生产方法,包括向转印膜表面刮涂制板浆料,待浆料固化后得到所述装饰板,该方法可一次性完成制板及转印环节。
优选地,所述转印膜表面印有所需图案的一面为转印面,在生产过程中向所述转印膜的转印面刮涂制板浆料。
优选地,所述方法包括以下步骤:
(1)将所述转印膜均匀贴附在模具基板上,所述转印膜的转印面朝上;
(2)按照所需厚度将制板浆料刮涂于转印膜上,养护固化后进行脱模,得到所述装饰板。
优选地,步骤(1)中,根据所需装饰板的形状制备与其形状相符的模具基板。
优选地,步骤(1)中,所述转印膜为UV转印膜或热转印膜。
优选地,步骤(2)中,向所述制板浆料中加入增强结构。
优选地,所述增强结构选自无纺布、碳纤维布、玻璃纤维布中的至少一种。
优选地,先在所述转印膜表面刮涂一层制板浆料,然后在所述制板浆料表面覆盖增强结构,再在增强结构表面刮涂一层制板浆料,可根据需求多次重复设置增强结构和制板浆料,得到所述装饰板。
优选地,所述养护固化是先在20~30℃放置24~48h,再在40~60℃放置10~20h。
优选地,养护完成后转印面图案转移到所述装饰板表面,可采用手动脱模或机械脱模,脱模后进行切割。
本发明的有益效果为:
本发明提供了一种装饰板湿转印生产方法,通过在具有装饰效果的转印膜上刮涂制板浆料,待浆料固化后一次性完成制板及转印环节。该方法能够大大减少转印装饰板生产工序,提高了生产效率,降低了生产成本,同时使装饰层与基板结合更为牢固。可以解决传统转印法工序复杂,生产效率低下,对基板厚度平整度要求高,转印饰面层易从基板剥离的问题。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
本发明实施例涉及一种装饰板湿转印生产方法,包括向转印膜表面刮涂制板浆料,待浆料固化后得到装饰板。与传统的热熔胶转印或者UV转印相比,该方法可一次性完成制板及转印环节。
进一步地,转印膜表面印有所需图案的一面为转印面,在生产过程中向转印膜的转印面刮涂制板浆料,使转印膜表面的图案转印到装饰板表面。
需要说明的是,本发明中的转印膜可以为UV转印膜或热转印膜。其中UV转印膜是将UV转印胶通过模具成型于PC、PET及TPU等其它聚酯薄膜表面得到,转印过程需要通过紫外光固化。热转印是将图案设计完成后制作铜版,通过电雕机械将图案分颜色雕刻在铜版上,再将铜版拿到印刷机械上把图案印刷在PET薄膜上,转印过程需要通过热转印机械将图案转印到产品上。
在本发明的一个实施例中,上述方法包括以下步骤:
(1)根据所需装饰板的形状制备与其形状相符的模具基板,将转印膜均匀贴附在模具基板上,转印膜的转印面朝上;
(2)按照所需厚度将制板浆料刮涂于转印膜上,养护固化后进行脱模,得到装饰板。
其中,制板浆料及组成属于现有技术,可根据实际需求确定。例如现有技术CN106674793 A中公开的以PVC树脂、葡聚糖凝胶树脂和酚醛清漆树脂为主料的树脂型浆料,CN 107759130 A中公开的以硅藻土、高岭土和二氧化钛为主料的环保型浆料,CN110342897 A中公开的以硅酸钙、玻璃粉和硅藻土为主料的无机复合浆料,均可作为制板浆料。
为了提升装饰板的抗裂性能和抗折强度,可以向制板浆料中加入增强结构。增强结构的材料可选自无纺布、碳纤维布、玻璃纤维布中的至少一种。
在本发明的一个实施例中,可以通过以下方式实现增强结构与装饰板的复合:先在转印膜表面刮涂一层制板浆料,然后在制板浆料表面覆盖增强结构,再在增强结构表面刮涂一层制板浆料,可根据需求多次重复设置增强结构和制板浆料,得到装饰板。
通常装饰板的规格和厚度如下:细木工板的常用厚度为5、9、12、15、18mm,也有厚达40mm的产品。各种密度板的厚度为3~40mm。夹板(装饰单板贴面胶合板)的厚度为3、5、9、12、15、18、20、25、30、40mm。刨花板的常用厚度为13、16、19mm,19mm为标准厚度。防火饰面板的厚度为0.6~1.2mm。
在本发明的一个实施例中,养护固化是先在20~30℃放置24~48h,然后在40~60℃放置10~20h,实现装饰板的烘干。上述时间可根据产品厚度进行调节。养护完成后转印面图案转移到装饰板表面,可采用手动脱模或机械脱模,脱模后进行切割,完成装饰板的制备过程。
在本发明的一个具体实施例中,将转印膜的转印面向上均匀贴附在模具基板上,再将有一定胶凝性能的制板浆料按需要厚度刮涂在转印膜上,同时可以将增强结构铺设在模具基板内。待养护固化后转印膜上的装饰图案就转印到了制得的板材上,从而生产出各种装饰效果的装饰板材。
实施例
(1)在玻璃基板上贴附转印膜,可转印面向上。可以将多块玻璃基板铺于地面,同时制备多块装饰板。
(2)在转印膜上挂涂一层制板浆料,然后在制板浆料表面铺设一层玻纤网格布,再在玻纤网格布表面刮涂一层制板浆料,同时再铺一层玻纤网格布。由于玻纤网格布的面积较大,可将单张玻纤网格布覆盖于多块玻璃基板表面,缩短制板时间。
制板浆料包括以下重量份的原料:粒径为40~200目的砂石80份,硅酸盐水泥20份,丙烯酸乳液15~30份。其中玻纤网格布购自河间市格美玻璃纤维制品有限公司。丙烯酸乳液购自济南奥晖化工有限公司,其中的主要成分为醋酸乙烯丙烯酸共聚物。转印膜为UV转印膜,购自东莞市超然印刷材料有限公司。
(3)切断相邻玻璃基板之间的玻纤网格布和转印膜,将单块带有装饰板的玻璃基板置于架上进行养护固化。待固化成形完成后,将装饰板从玻璃基板内脱出,进行抛光除毛边等操作后,得到型号规格为600mm×400mm×5mm的湿转印装饰板。
对比例1
按照上述实施例的方法制备尺寸规格相同的装饰板。除了未在玻璃基板上贴附转印膜以外,其它步骤和原料同实施例,然后对该装饰板进行紫外光固化转印,具体步骤如下:
(1)对装饰板待转印的一面进行除尘处理,然后采用单辊辊涂的方式在装饰板表面涂覆底漆,并采用双镓灯固化机进行3s的UV固化。
(2)对底漆面进行精砂光和除尘处理后,进行红外流平,并再次进行除尘处理。
(3)在底漆面施胶、覆转印膜,并进行紫外光固化,然后用自动除膜机除去该转印膜。该转印膜同为UV转印膜,其厂家型号与实施例相同。
对比例2
按照上述实施例的方法制备尺寸规格相同的装饰板。除了未在玻璃基板上贴附转印膜以外,其它步骤和原料同实施例,然后对该装饰板进行热转印,具体步骤如下:
(1)对装饰板待转印的一面进行除尘处理,然后采用单辊辊涂的方式在装饰板表面涂覆底漆,并在烫版上于120~160℃下进行热固化。
(2)对底漆面进行精砂光和除尘处理后,进行红外流平,并再次进行除尘处理。
(3)在底漆面施胶、覆转印膜,并在加热加压的条件下进行热固化。热固化温度为180~200℃,压力为100~300KPa,固化时间为10s。然后用自动除膜机除去该转印膜。该转印膜为热转印膜,购自江苏尚珩达科技有限公司。
对实施例得到的湿转印装饰板、对比例1得到的UV固化装饰板和对比例2得到的热固化装饰板进行冲击强度、耐老化和涂层附着力测试,结果如表1所示。
其中,缺口冲击功是按照一定的标准在规定尺寸的试样上对规定尺寸的缺口进行一次摆锤冲击弯曲试验,来测定材料抵抗冲击载荷的能力。即测定冲击载荷试样被折断而消耗的冲击功Ak,单位为焦耳(J)。
表1
从表1可知,是否在制板的同时进行转印,对装饰板的力学性能没有影响。与UV固化装饰板和热固化装饰板相比,本发明采用湿转印法制备得到的装饰板具有更好的耐老化能力和涂层附着力,
传统的热熔胶转印或者UV转印中使用的热熔胶及UV处理方式耐侯性较差,不能长时间应用于户外,一般使用寿命3~5年。而湿转印法得到的装饰板具有长久耐侯的性能,户外应用可以与建筑同寿命,经2000小时耐人工老化试验材料无色变无粉化。并且湿转印法将制板和转印一次性完成,大大提高了工业生产效率,降低了生产成本。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种装饰板湿转印生产方法,其特征在于,包括向转印膜表面刮涂制板浆料,待浆料固化后得到所述装饰板。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述转印膜表面印有所需图案的一面为转印面,在生产过程中向所述转印膜的转印面刮涂制板浆料。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将所述转印膜贴附在模具基板上,所述转印膜的转印面朝上;
(2)按照所需厚度将制板浆料刮涂于转印膜上,养护固化后进行脱模,得到所述装饰板。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述转印膜为UV转印膜或热转印膜。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,根据所需装饰板的形状制备与其形状相符的模具基板。
6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,向所述制板浆料中加入增强结构。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述增强结构选自无纺布、碳纤维布、玻璃纤维布中的至少一种。
8.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,先在所述转印膜表面刮涂一层制板浆料,然后在所述制板浆料表面覆盖增强结构,再在增强结构表面刮涂一层制板浆料,可根据需求多次重复设置增强结构和制板浆料,得到所述装饰板。
9.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述养护固化是先在20~30℃放置24~48h,再在40~60℃放置10~20h。
10.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,养护完成后转印面图案转移到所述装饰板表面,脱模后进行切割。
CN202010698458.4A 2020-07-20 2020-07-20 一种装饰板湿转印生产方法 Pending CN111791635A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010698458.4A CN111791635A (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种装饰板湿转印生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010698458.4A CN111791635A (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种装饰板湿转印生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111791635A true CN111791635A (zh) 2020-10-20

Family

ID=72807955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010698458.4A Pending CN111791635A (zh) 2020-07-20 2020-07-20 一种装饰板湿转印生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111791635A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005075759A1 (fr) * 2004-01-20 2005-08-18 Foshan Shunde Jingsen Compound Material Co., Ltd. Panneau decoratif artificiel de batiment
CN106116690A (zh) * 2015-06-23 2016-11-16 德国莱利化工科技有限公司 混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜
CN106284894A (zh) * 2015-06-01 2017-01-04 吴志峰 一种菱镁空心装饰板的制备方法
CN106827198A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 东莞市德维雕塑工艺品有限公司 一种混凝土缓凝转印方法
CN111302721A (zh) * 2020-03-27 2020-06-19 浙江广天构件股份有限公司 一种混凝土浆料的制备方法及图案混凝土预制件

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005075759A1 (fr) * 2004-01-20 2005-08-18 Foshan Shunde Jingsen Compound Material Co., Ltd. Panneau decoratif artificiel de batiment
CN106284894A (zh) * 2015-06-01 2017-01-04 吴志峰 一种菱镁空心装饰板的制备方法
CN106116690A (zh) * 2015-06-23 2016-11-16 德国莱利化工科技有限公司 混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜
CN106827198A (zh) * 2016-12-20 2017-06-13 东莞市德维雕塑工艺品有限公司 一种混凝土缓凝转印方法
CN111302721A (zh) * 2020-03-27 2020-06-19 浙江广天构件股份有限公司 一种混凝土浆料的制备方法及图案混凝土预制件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102963109A (zh) 一种冰火板制造工艺
EP2310189B1 (en) A method for obtaining a mixture for production of handmade articles suitable for covering or forming surfaces and a mixture obtained by the method
CN105421697A (zh) 一种环保型墙面装饰板及其制备方法
JP5420869B2 (ja) 無機質系化粧建築板およびその製造方法
CN103132671B (zh) 一种新型转印瓷砖及其制备方法
CN103482903B (zh) 仿花岗岩贴片石的制备方法
CN111791635A (zh) 一种装饰板湿转印生产方法
CN105034670B (zh) 一种无机板材热转移印刷图纹的方法
JP2005298988A (ja) 無機質板の製造方法および無機質化粧板
JPH08135128A (ja) ポリマーコンクリート系建築用装飾板及びその製造方法
CN107476529B (zh) 一种树脂装饰板及其制备方法
JP2019151001A (ja) 窯業系化粧板およびその製造方法
CN207997383U (zh) 防水耐磨强化木地板
CN110450272B (zh) 一种多功能建筑节能柔性室内装饰材料表面花纹加工方法
JP4589782B2 (ja) 木質セメント板
JP2005289021A (ja) 無機質化粧板の製造方法
JP4181308B2 (ja) 建築用化粧板の製造方法
CN107299740A (zh) 一种墙面用建筑装饰材料
JP3201687U (ja) 積層体
JP4377179B2 (ja) 無機質化粧板の製造方法
JP2009091790A (ja) 装飾性シート建材
CN105128354B (zh) 一种一体化人造石的合成拼花制作方法
CN106739421A (zh) 一种板材植砂的方法
CN111070957A (zh) 一种免砂磨花纹饰面板加工工艺
CN103587158B (zh) 一种整体厨卫用装饰板及其制造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination