CN106116690A - 混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜 - Google Patents

Abstract

混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，包括基膜和缓凝剂涂层，其中，缓凝剂涂层附着在基膜表面，缓凝剂涂层表面积小于基膜。缓凝剂以膜结构涂载于基膜上的图案区域。混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜铺在模具底部，浇注混凝土、混凝土构件脱模后，然后再进行水洗冲蚀出设计图案，在混凝土表面形成露骨料图案饰面与素混凝土基面对比和凸凹变化的装饰面。工艺简明、便捷、素混凝土基面与露骨料图案交接面清晰细腻，工期短，生产成本低，转印功效高，经济环保，耐久性好，适合高压清洗，支持丰富和精致设计图案，装饰效果清晰美观。相对现有工艺，对混凝土其他部位没有任何伤害，且可消除粉尘污染。

Description

混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜

技术领域

本发明涉及IPC分类中C04B混凝土或类似的建筑材料技术，尤其是混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜。

背景技术

人造石材是一种人工合成的装饰材料。按照所用粘结剂不同，可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。人造石材属于国家积极鼓励发展的集利废、资源再利用、节能、绿色生产概念于一体的循环经济产业，相对于陶瓷高能耗的生产方式，人造石材绿色的生产方式具有巨大的优势。

水泥型人造石材是以各种水泥为胶结材料，砂、天然碎石粒为粗细骨料，经配制、搅拌、加压蒸养、磨光和抛光后制成的人造石材。配制过程中，混入色料，可制成彩色水泥石。水泥型石材的生产取材方便，价格低廉，但其装饰性较差。水磨石和各类花阶砖即属此类。水泥装饰缓凝剂的应用正在水泥型人造石材领域受到关注。

水泥装饰缓凝剂是一种能推迟装饰区域的水泥水化反应，从而延长该区域混凝土的凝结时间，浇注方便，生产效率高，同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的在控制厚度内的混凝土面层发生反应的外加剂。

关于利用装饰缓凝剂进行表面处理的技术方案公开较少。

中国专利申请201410718947.6用于混凝土粗糙面处理的混凝土涂抹型表面延时缓凝剂及其应用方法。该延时缓凝剂由下述重量份数的原料组成：白糖4～6份，柠檬酸2～3份，葡萄糖酸钠13～15份，酒石酸10～12份，硼砂1～2份，麦芽糊精12～16份，甲基纤维素0.5～1份，防腐剂0.5～1份，水57.5～43.5份；应用：混凝土模板支模前在模板表面涂抹延时缓凝剂，使模板上形成一层粗糙的但可溶于水的延时缓凝剂薄膜；养护、脱模后，用压力水冲刷混凝土表面即可掉光滑的水泥面，露出骨料的粗糙面。

中国专利申请201210540185.6公开了一种表面不同颜色或材质骨料实现渐变效果的水泥透水混凝土地面结构和制作方法，该结构从上至下依次是水泥透水混凝土层，垫层和基层，上述各层为从上至下依次排列，最上层具有露骨料效果的水泥透水混凝土层上通过不同颜色或材质的材料和施工工艺形成渐变效果。上述地面结构的制作方法包括以下几个步骤：(1)铺设基层；(2)在基层上铺设垫层；(3)在垫层上铺设至少一层水泥透水混凝土层；(4)摊铺最上面一层水泥透水混凝土层时应先摊铺其中一种颜色的水泥透水混凝土层，再摊铺另外一种颜色水泥透水混凝土层，不同颜色水泥透水混凝土纵向呈不规则交叉式衔接，该层水泥透水混凝土表面形成渐变效果；(5)对最上层的水泥透水混凝土层表面进行露骨料处理，具体做法可以为：在最上层的水泥透水混凝土层表面喷涂可以使表面缓凝的材料或覆盖使水泥缓凝的膜后冲洗；或直接通过冲洗最上层水泥透水混凝土层表面实现露骨料效果；(6)养护。

中国专利申请200780025665.6用于使灰浆或混凝土材料的表面缓凝的示例性方法,包括将经加热以呈现可流动或可喷射形式的热熔涂料组合物涂覆到灰浆或混凝土的表面或用于形成该灰浆或混凝土的模具的内表面,和使该热熔涂料组合物冷却到环境温度,由此该组合物形成固化膜,然后将该膜除去。优选地,该热熔涂料组合物包含至少一种有效延缓该灰浆或混凝土的凝固的试剂,和非必要的精细分开的颗粒材料、光反射颜料或其混合物。

中国专利申请201010281527.8公开了一种表面露骨料压印透水水泥混凝土地面结构，该结构从上至下依次是水泥透水砼层，垫层和基层，上述各层为从上至下依次排列，最上层具有露骨料效果的水泥透水砼层上表面通过压印技术形成图案和纹理。上述地面结构的制作方法包括以下几个步骤：(1)铺设基层；(2)在基层上铺设垫层；(3)在垫层上铺设至少一层水泥透水砼层；(4)在最上层水泥透水砼层表面压印以形成图案和纹理；(5)对压印后的最上层的水泥透水砼层表面进行露骨料处理，具体做法可以为：在压印后的最上层的水泥透水砼层表面喷涂可以使表面缓凝的材料或覆盖使水泥缓凝的膜后冲洗；或直接通过冲洗最上层水泥透水砼层表面实现露骨料效果；(6)养护。

中国专利申请97117808.9水泥缓凝剂和水泥缓凝板，将含有阴离子基团(例如酸酐基团、羧基)和亲水部分(例如聚氧化烯醚单元)的聚合物用作水泥缓凝剂。该聚合物可通过包括马来酸酐的单体及包括乙烯基烷基醚系单体的单体的共聚反应得到,其中在乙烯基烷基醚系单体中,将烯化氧加到烯丙基醇中。聚合物可以是与其它单体例如苯乙烯进行共聚反应的共聚物。

发明内容

本发明的目的是提供一种混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，以便快捷而精确地在混凝土表层洗蚀出饰面图案。

本发明的目的将通过以下技术措施来实现：混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜包括基膜和缓凝剂涂层，其中，缓凝剂涂层附着在基膜表面，缓凝剂涂层表面积小于基膜。

尤其是，基膜为厚0.3mmPVC膜；或者，基膜为厚0.5mm含有磁性背板的PVC膜。

尤其是，缓凝剂涂层中的缓凝剂为水基物质，含糖、颜料、增稠剂和水。

尤其是，缓凝剂涂层为有机缓凝剂。其中，有机缓凝剂的使用量为浇注混凝土浆料质量1/100000-8/10000。使用不当超过计量会造成混凝土或砂浆最终强度降低。有机缓凝剂为以下一种或至少二种以上混合：一是含有羟基的有机物，包括一元醇及多元醇，其中，多元醇的缓凝作用较一元醇在相同掺量下凝结时间延长2-8小时；二是水溶性的聚乙烯醇，掺量不大于0.3％；三是糖类多元醇衍生物，掺量不大于0.06％；四是含有羧酸基的有机物，掺量范围为0.01-0.1％；五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物，掺量0.02-0.15％之间，掺量不大于0.1％；六是有机胺及衍生物；七是磷酸盐及膦酸盐，掺量为0.02-0.2％；八是硼酸和硼酸盐；九是硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚或硫酸镉。

尤其是，混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜的制造方法包括，把装饰图案采用的图片转换成图形，然后打印到印刷版上；使用丝网印刷以装饰缓凝剂为涂料将图案转移到基膜上形成装饰缓凝剂涂层。

尤其是，混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜的使用方法包括，基膜被放置在混凝土预制厂的模具内，要求该基膜摆放平整，没有折痕，在模具内浇筑混凝土浆料，基膜表面特定的有图案区域的缓凝剂会和该区域的混凝土面层反应，阻止其凝结，浇筑次日即可安全便捷地经过冲洗得到饰面装饰图案，即浇筑次日，等混凝土构件硬化后即可脱模，将基膜移除并用高压水冲洗混凝土表面；冲洗去掉表层未凝结的浆料，然后露出骨料；冲洗深度为0.5mm到5.0mm之间，通过缓凝部分的露骨效果与周围素面混凝土基面的对比形成不同的视觉效果来使图案凸显出来。浇注的混凝土厚度不超过0.5m。只能用一次外用振动器压缩混凝土。脱模后要2小时内冲洗，冲洗用100-150bar的高压水枪，水枪要距离至少2m以外，交叉冲洗。用RECKLI OS-D保护剂涂覆冲蚀后的饰面表面。

本发明的优点和效果：以膜结构涂载装饰缓凝剂形成图案制成混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，将混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜铺在浇筑模具底部，在浇注混凝土后将图案转印到混凝土构件表面，然后再进行水洗冲蚀出图案，形成表面具有露骨料混凝土与素面混凝土对比及相对凸凹变化的装饰面。工艺简明、便捷、露骨料混凝土与素面混凝土形成的图案交接处清晰细腻，生产周期短，生产成本低，转印功效高，经济环保，适合高压清洗，支持丰富和精致的设计图案，装饰效果清晰美观。相对现有工艺，对混凝土其他部位没有任何伤害，且可消除粉尘污染。

附图说明

图1为本发明实施例1结构示意图。

图2为本发明实施例1使用方法示意图。

附图标记包括：基膜1、缓凝剂图层2。

具体实施方式

本发明原理在于，虽然涂布技术已经较为成熟，但是其产品应用于建筑混凝土领域尚未见先例，尤其是，传统仅多局限在装饰建材范围的模制混凝土产品，虽然，装饰混凝土技术已经较强烈的在应用相关学科的新技术，但是，就表面冲蚀图案形成的技术手段，仍存在繁琐而低效的隐忧，对于已经克服缓凝剂在基膜材料表层附着技术以及缓凝剂涂层图案形成工艺后，饰面缓凝涂覆转印膜产品的应用，必将同时实现装饰混凝土表面图案易于呈现，以及在成本得到控制同时得到更广泛的普及。

本发明包括：饰面缓凝涂覆转印膜的结构、饰面缓凝涂覆转印膜制造方法以及饰面缓凝涂覆转印膜在混凝土生产上使用方法。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜包括基膜1和缓凝剂涂层2，其中，缓凝剂涂层2附着在基膜1表面，缓凝剂涂层2表面积小于基膜1。

前述中，基膜1为厚0.3mmPVC膜；或者，基膜1为厚0.5mm含有磁性背板的PVC膜。

前述中，缓凝剂涂层2中的缓凝剂为水基物质，含糖、颜料、增稠剂和水。

前述中，缓凝剂涂层2为有机缓凝剂。其中，有机缓凝剂的使用量为浇注混凝土浆料质量1/100000-8/10000。使用不当超过计量会造成混凝土或砂浆最终强度降低。有机缓凝剂为以下一种或至少二种以上混合：一是含有羟基的有机物，包括一元醇及多元醇，其中，多元醇的缓凝作用较一元醇在相同掺量下凝结时间延长2-8小时；二是水溶性的聚乙烯醇，掺量不大于0.3％；三是糖类多元醇衍生物，掺量不大于0.06％；四是含有羧酸基的有机物，掺量范围为0.01-0.1％；五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物，掺量0.02-0.15％之间，掺量不大于0.1％；六是有机胺及衍生物；七是磷酸盐及膦酸盐，掺量为0.02-0.2％；八是硼酸和硼酸盐；十是硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚或硫酸镉。后者，极少使用，且效果也不及有机缓凝剂理想。

前述中，基膜1标准尺寸2.70×1.20m，与预制混凝土构件模具边框一致，可根据尺寸需要任意切割。也可以单一图案重复拼接，或者多个图案组合拼接成一个完整的图形，以实现装饰效果。同时，在20℃的温度下，基膜1可以卷起来，卷直径最小可到10cm。合理储存可放置1年。但是，如长期保存，最好是平铺，保证干燥、清洁、无尘，避免暴晒，不要在其上放置其他东西。如果是磁性膜，不要叠放。

本发明中，混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜使用温度-20～+50℃。

本发明中，基膜1和缓凝剂涂层2之间没有粘结剂，依靠缓凝剂本身的粘性。采用丝网印刷将缓凝剂涂层2印到基膜1上，待缓凝剂涂层2干燥后即与基膜1粘附在一起。

前述中，把装饰图案采用的图片转换成图形，然后打印到印刷版上；使用丝网印刷以缓凝剂为涂料将图案转移到基膜1上形成缓凝剂涂层2。

本发明工作原理是，如附图2所示，缓凝剂涂层2以缓凝反应原理，减缓了一定深度水泥浆料的硬化过程。基膜1被放置在混凝土预制构件厂的模具内，要求该基膜1摆放平整，没有折痕，在模具内浇筑混凝土浆料，基膜1表面特定的有图案区域的缓凝剂会和该区域的混凝土面层反应，阻止其凝结，然后形成精确的图案，前述中，浇筑次日即可安全便捷的经过冲洗出饰面装饰图案，即浇筑次日，等混凝土构件硬化后即可脱模，将基膜1移除并用高压水冲洗混凝土表面。去掉表层未凝结的浆料，然后露出骨料。冲洗深度0.5到5.0mm之间，通过缓凝部分的露骨料效果与周围素混凝土面的对比形成不同的视觉效果来使图案凸显出来。被冲洗掉混凝土表层浆料的露骨料图案区域与素混凝土基面形成对比不仅改变了混凝土构件饰面的视觉效果，也改变了它的状态，还产生了触觉体验。混凝土浇注要求混合料均质。

在本发明中，混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜仅用于预制且水平浇注混凝土构件。而且，浇注混凝土可用普通的增强混凝土和振动方式。但是，只能用一次外用振动器压缩混凝土。

在本发明中，浇注的混凝土厚度不超过0.5m。如果太厚，由于大体积混凝土放热就会高于50℃，会影响结构强度，但同时还要保证足够的厚度。

在本发明中，使用过的基膜1在将表面清洗后不可以重复使用。使用时，混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜和模架要保证干净、无尘、无油污。混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜放置在模架中要保证平铺，膜底下无空气进入。磁性膜使用时一定要用钢模放置。

在本发明中，脱模和冲洗最好在第二天进行，脱模后要2小时内冲洗。冲洗用100-150bar的高压水枪，水枪要距离至少2m以外，交叉冲洗。混凝土凝结干燥的过程中要防雨。

在本发明中，优选冲蚀深度是1.5mm，可用冲蚀深度0.5到5.0mm之间。

在本发明中，为了保护混凝土构件，建议用RECKLI OS-D保护剂涂覆表面。

在本发明中，工艺适应性好，不需要用脱模剂。饰面适用工艺参数没有限制，例如装饰面粗糙度、以及最大装饰图案表面积率----最大图案面积/装饰板表面积等。

本发明中，以丝网印刷方式在基膜1膜结构表面涂载缓凝剂制作转印图案，并且铺在浇筑模具底部，在浇注后，再进行水洗冲蚀出装饰图案效果。

本发明取代了原来繁琐的粗糙面处理方法，观看的距离可以影响最终效果图案的像素大小。露骨料的均匀性、大小、颜色等会影响混凝土构件的最终效果。如果是同一项目的同一类产品，最好所有产品同时浇注混凝土、同时脱模冲洗，以实现产品效果的一致性。操作简单，降低了生产成本，对混凝土其他部位没有任何伤害，且可消除粉尘污染，兼顾环保性和装饰性为一体。

本发明应用于混凝土预制，可制成磁性膜或塑料膜，适应在经济便捷的条件下实现精细或复杂的个性化装饰设计，甚至能够在混凝土表面做出肌理，并创造视觉光影效果。生产工艺简洁，操作简便，产品可用于内、外立面的装饰。

Claims (10)

1.混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜,其特征在于，包括基膜(1)和缓凝剂涂层(2)，其中，缓凝剂涂层(2)附着在基膜(1)表面，缓凝剂涂层(2)表面积小于基膜(1)。

2.如权利要求1所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，基膜(1)为厚0.3mm普通PVC膜；或者，基膜(1)为厚0.5mm含有磁性背板的PVC膜。

3.如权利要求1所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，缓凝剂涂层(2)中的缓凝剂为水基物质，含糖、颜料、增稠剂和水。

4.如权利要求1所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，缓凝剂涂层(2)为有机缓凝剂。其中，有机缓凝剂的使用量为浇注混凝土浆料质量1/100000-8/10000。使用不当超过计量会造成混凝土或砂浆最终强度降低。有机缓凝剂为以下一种或至少二种以上混合：一是含有羟基的有机物，包括一元醇及多元醇，其中，多元醇的缓凝作用较一元醇在相同掺量下凝结时间延长2-8小时；二是水溶性的聚乙烯醇，掺量不大于0.3％；三是糖类多元醇衍生物，掺量不大于0.06％；四是含有羧酸基的有机物，掺量范围为0.01-0.1％；五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物，掺量0.02-0.15％之间，掺量不大于0.1％；六是有机胺及衍生物；七是磷酸盐及膦酸盐，掺量为0.02-0.2％；八是硼酸和硼酸盐；九是硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醚或硫酸镉。

5.如权利要求1所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，制造方法包括，把装饰图案采用的图片转换成图形，然后打印到印刷版上；使用丝网印刷以缓凝剂为涂料将图案转移到基膜(1)上形成缓凝剂涂层(2)。

6.如权利要求1所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，使用方法包括，基膜(1)被放置在混凝土预制厂的模具内，要求该基膜(1)摆放平整，没有折痕，在模具内浇筑混凝土浆料，基膜(1)表面特定的有图案区域的缓凝剂会和该区域的混凝土面层反应，阻止其凝结，浇筑次日即可安全便捷地经过冲洗得到饰面装饰图案，即浇筑次日，等混凝土构件硬化后即可脱模，将基膜(1)移除并用高压水冲洗混凝土表面；冲洗去掉表层未凝结的浆料，然后露出骨料；冲洗深度为0.5mm到5.0mm之间，通过缓凝部分的露骨效果与周围素面混凝土基面的对比形成不同的视觉效果来使图案凸显出来。

7.如权利要求6所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，浇注的混凝土厚度不超过0.5m。

8.如权利要求6所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，只能用一次外用振动器压缩混凝土。

9.如权利要求6所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，脱模后要2小时内冲洗，冲洗用100-150bar的高压水枪，水枪要距离至少2m以外，交叉冲洗。

10.如权利要求6所述的混凝土洗蚀缓凝饰面艺术转印膜，其特征在于，用RECKLIOS-D保护剂涂覆冲蚀后的饰面表面。