CN101450848A - 一种水泥仿木板材的配方及制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是用压制的方法制作水泥木板材，可以用于房地产小区的地面甬道、行人便道，可以制成各种木材效果的图案，也可用于环廊和凉亭的木结构部分，还可以贴粘在墙上，使公园水泥建筑有木材的质感和色彩。

Description

一种水泥仿木板材的配方及制作方法

技术领域：

本发明属于建材制品，特别涉及到一种水泥木板材的配方及制作方法。

背景技术：

我国的房地产建设正在蓬勃的发展，房地产小区、城市各种小区的园林景观部分，有些地面或曲径甬道需要各种各样的地砖，现在的地砖大都是水泥花砖或是彩色条砖，表面是平坦的，也有的带些机械压制的凹凸纹，现在流行于园林景观小区的，大都是在埔平的水泥地面上人工刻制出各种水泥板材，即是在水泥上做出木材的雕刻效果。

本发明是用压制的方法制作水泥木板材，可以用于房地产小区的地面甬道、行人便道，可以制成各种木材效果的图案，也可用于环廊和凉亭的木结构部分，还可以贴粘在墙上使公园水泥建筑有木材的质感和色彩。

技术内容：

一种水泥仿木板材的配方及制作方法，配方如下：

配制1000克材料，石米混合颗粒300克，500号硅酸盐水泥100克，建筑砂200克，108胶和水适当调成混凝土状，把以上的材料混配均匀后，用镘刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，然后铺上玻纤网或眼距0.5厘米的铁网，再浇入和以上材料配方相同，只是普通硅酸盐水泥换成浅黄色硅酸盐水泥。即200克浅黄色水泥、200克建筑沙，也可以是普通硅酸盐水泥。

用雕塑泥雕刻出几块木纹效果有区别的木纹板原型，然后按照制作工艺品的方法，制作一块和木纹板原型尺寸相同的有机硅橡胶模片，尺寸长1米宽30厘米，用此模片粘贴在一个直径30厘米的圆型滚筒上，用这种滚动的模具压制木纹。

然后用有机硅橡胶制作模具，以上工艺按通用的制模方式制作软体模具外，必须有玻璃钢或石膏外模，除了以上方法制作还可以用雕塑泥刻制，也可以进行模具复制。

可以按照以上配方全部是普通硅酸盐水泥混凝土，也可以是白色水泥做面层料浆倒在普通混凝土的上边。

具体实施方案：

1、一种水泥仿木板材的配方及制作方法，配方如下：

配制1000克材料，石米混合颗粒300克，500号硅酸盐水泥100克，建筑砂200克，108胶和水适当调成混凝土状，把以上的材料混配均匀后，用镘刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，然后铺上玻纤网或眼距0.5厘米的铁网，再浇入和以上材料配方相同，只是普通硅酸盐水泥换成浅黄色硅酸盐水泥。即200克浅黄色水泥、200克建筑沙，也可以是普通硅酸盐水泥。

2、用雕塑泥雕刻出几块木纹效果有区别的木纹板原型，然后按照制作工艺品的方法，制作一块和木纹板原型尺寸相同的有机硅橡胶模片，尺寸长1米宽30厘米，用此模片粘贴在一个直径30厘米的圆型滚筒上，用这种滚动的模具压制木纹。

本发明由于采用硅胶做软体模具，玻璃钢做外模材料，对于非通用性制品，模具可以一次成型，大大简化了原来的制模工艺，使制品的木纹图案，生产量都可以灵活变化，一般不会因生产非通用性制品而提高成本价格，通用性制品采用的弹性磨具，其制模工艺也比原来的所有简化，而且所生产的制品都显示出较强的木材质感，本发明对制品的面层采用了不同的材料配比，它比现有制品的主要差别在于增大了面层材料的色彩差别，使制品面层的外观感明显改善，大大提高了制品的外观木材质感效果。用本发明提供的方法，可以根据各种不同的设计要求和用途，制作各种木纹和规格的水泥仿木板材制品。

3、成型，将固定好的模具放在震捣台上，将基底材料填入模具之中，接着填入表面层部分的材料，表面材料可以调配木材颜色，即可用白水泥配颜色。

4、用橡胶制作的Φ30厘米，宽15厘米的圆型木纹模具压滚，在水泥表面材料上压制出深浅不一的木纹，在30度下养护24小时后脱模，用苯丙外墙涂料配成木纹的颜色进行木纹刷制，有木结子年轮的地方要配深一些的色浆来完成木材的仿真描绘。

5、养护完成后用云石锯或专用金刚石石材锯床把水泥仿木板材切割成整齐，产品包装后即完成。

Claims (1)

1.一种水泥木板材的配方及制作方法，其特征是：

(1)一种水泥仿木板材的配方及制作方法，配方如下：

配制1000克材料，石米混合颗粒300克，500号硅酸盐水泥100克，建筑砂200克，108胶和水适当调成混凝土状，把以上的材料混配均匀后，用镘刀抹在模具上，厚度要求5-10毫米，然后铺上玻纤网或眼距0.5厘米的铁网，再浇入和以上材料配方相同，只是普通硅酸盐水泥换成浅黄色硅酸盐水泥。即200克浅黄色水泥、200克建筑沙，也可以是普通硅酸盐水泥。

(2)用雕塑泥雕刻出几块木纹效果有区别的木纹板原型，然后按照制作工艺品的方法，制作一块和木纹板原型尺寸相同的有机硅橡胶模片，尺寸长1米宽30厘米，用此模片粘贴在一个直径30厘米的圆型滚筒上，用这种滚动的模具压制木纹。

本发明由于采用硅胶做软体模具，玻璃钢做外模材料，对于非通用性制品，模具可以一次成型，大大简化了原来的制模工艺，使制品的木纹图案，生产量都可以灵活变化，一般不会因生产非通用性制品而提高成本价格，通用性制品采用的弹性磨具，其制模工艺也比原来的所有简化，而且所生产的制品都显示出较强的木材质感，本发明对制品的面层采用了不同的材料配比，它比现有制品的主要差别在于增大了面层材料的色彩差别，使制品面层的外观感明显改善，大大提高了制品的外观木材质感效果。用本发明提供的方法，可以根据各种不同的设计要求和用途，制作各种木纹和规格的水泥仿木板材制品。

(3)成型，将固定好的模具放在震捣台上，将基底材料填入模具之中，接着填入表面层部分的材料，表面材料可以调配木材颜色，即可用白水泥配颜色。

(4)用橡胶制作的Φ30厘米，宽15厘米的圆型木纹模具压滚，在水泥表面材料上压制出深浅不一的木纹，在30度下养护24小时后脱模，用苯丙外墙涂料配成木纹的颜色进行木纹刷制，有木结子年轮的地方要配深一些的色浆来完成木材的仿真描绘。

(5)养护完成后用云石锯或专用金刚石石材锯床把水泥仿木板材切割成整齐，产品包装后即完成。