CN104631909B - 一种机械化生产水泥围栏的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种机械化生产水泥围栏的工艺，包含以下步骤：配料、原料搅拌、装模、成胚、成型养护、上表层料和干燥成型。采用本发明的工艺时，由于采用标准化的方式进行生产，每一个生产工序都统一，保证了水泥围栏的质量稳定可靠性，且每一次批次的产品质量波动不大。水泥围栏原料中，加入纸浆，一方面纸浆中的木质素可以起到减水剂的作用，降低用水量，提高水泥围栏的强度。另一方面，纸浆中的纤维可以起到抗开裂的作用。本发明的工艺生产周期短，生产效率高，生产成本低。

Description

一种机械化生产水泥围栏的工艺
技术领域
本发明涉及艺术水泥制品的制作工艺，尤其涉及一种机械化生产水泥围栏的工艺。
背景技术
水泥围栏又称水泥艺术围栏、水泥护栏、水泥栏。随着社会进步和经济的发展，我国城镇公用设施、住宅小区、工业园区、别墅区、城乡绿化带、学校、河沿、阳台等建筑越来越多，围墙、护栏作为建筑物不可分割的一部分，其材质、造型、质量直接影响到主体建筑风格、城镇景观和对外形象。近年来，各地政府相继出台了拆墙透绿、通风透景等环境改造政策，明令禁止砌筑实心围墙，传统围墙势必被水泥艺术围栏所取代。
传统中，水泥围栏的生产采用水泥围栏在生产过程中，将原料搅拌混合均匀后，浇筑在塑料模具内，放入钢筋进行手动振动成型，经养护后得到。这种工艺的时间长，且产品的质量波动较大，且在是使用过程中容易开裂影响外观。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种质量稳定，生产成本低，不易开裂的机械化生产水泥围栏的工艺。
本发明采用的技术方案是：
一种机械化生产水泥围栏的工艺，其特征在于包含以下步骤：
步骤A.配料：
按照重量比水泥：河砂：纸浆=1：2~2.5：2.5~3.0称取基料原料；
按照重量比白水泥：滑石粉：水=1.2：1.2：1称取表层料原料；
所述水泥为P.O. 42.5R普通硅酸盐水泥或者P.O. 32.5R普通硅酸盐水泥；
所述河砂的细度为70~140目；
所述纸浆的固体含量为25~35%；
步骤B.原料搅拌，
基料搅拌：将步骤A中所述的水泥、河砂、纸浆和水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间3~5min，静置1min，然后继续搅拌3~5min，得到水泥基料，备用；
表层料搅拌：将步骤A中所述的白水泥、滑石粉、水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间2~3min，静置1min，然后继续搅拌2~3min，得到白水泥浆料，备用；
步骤C.装模：在水泥围栏专用成型机成型气管上铺一层布料，将步骤B中搅拌好的水泥基料平铺在专用成型气管上，打开成型气管上的气阀进行抽气，在2~3s内用水泥基料将成型气管上的气孔堵住；
步骤D.成胚：合上电源开关，以200~300r/min的转速顺时针方向旋转水泥围栏专用成型模具，以100~200r/min的转速逆时针方向旋转成型气管，依靠成型模具和成型气管反向挤压使得附着在成型气管表面的水泥基料形成水泥围栏的形状，同时水泥基料中多余的水分经成型气管的气孔抽走，根据成型气管上胚料的状态进行剔除或者增补水泥基料，成型时间1~2min，得到成型模胚；
步骤E.上表层料：将步骤B中得到的白水泥浆料缓慢浇到顺时针方向旋转的成型模具上，并保持成型气管逆时针方向旋转，使得白水泥浆料均匀转移到成型模胚上，待白水泥浆表干后，再进行浇涂，共进行3次，得到水泥围栏半成品。
步骤F.干燥成型：将半成品和成型气管一起取下，放在养护基上，抽出成型气管，自然养护3d，得到水泥围栏成品。
本发明的有益效果是：
采用标准化的方式进行生产，每一个生产工序都统一，保证了水泥围栏的质量稳定可靠性，且每一次批次的产品质量波动不大。水泥围栏原料中，加入纸浆，一方面纸浆中的木质素可以起到减水剂的作用，降低用水量，提高水泥围栏的强度。另一方面，纸浆中的纤维可以起到抗开裂的作用。本发明的工艺生产周期短，生产效率高，生产成本低。
具体实施方式
为了使本发明的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合实例，对本发明进行进一步详细说明。
一种机械化生产水泥围栏的工艺，包含以下步骤：
步骤A.配料：
按照重量比水泥：河砂：纸浆=1：2~2.5：2.5~3.0称取基料原料；
按照重量比白水泥：滑石粉：水=1.2：1.2：1称取表层料原料；
所述水泥为P.O. 42.5R普通硅酸盐水泥或者P.O. 32.5R普通硅酸盐水泥；
所述河砂的细度为70~140目；
所述纸浆的固体含量为25~35%；
步骤B.原料搅拌，
基料搅拌：将步骤A中所述的水泥、河砂、纸浆和水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间3~5min，静置1min，然后继续搅拌3~5min，得到水泥基料，备用；
表层料搅拌：将步骤A中所述的白水泥、滑石粉、水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间2~3min，静置1min，然后继续搅拌2~3min，得到白水泥浆料，备用；
步骤C.装模：在水泥围栏专用成型机成型气管上铺一层布料，将步骤B中搅拌好的水泥基料平铺在专用成型气管上，打开成型气管上的气阀进行抽气，在2~3s内用水泥基料将成型气管上的气孔堵住；
步骤D.成胚：合上电源开关，以200~300r/min的转速顺时针方向旋转水泥围栏专用成型模具，以100~200r/min的转速逆时针方向旋转成型气管，依靠成型模具和成型气管反向挤压使得附着在成型气管表面的水泥基料形成水泥围栏的形状，同时水泥基料中多余的水分经成型气管的气孔抽走，根据成型气管上胚料的状态进行剔除或者增补水泥基料，成型时间1~2min，得到成型模胚；
步骤E.上表层料：将步骤B中得到的白水泥浆料缓慢浇到顺时针方向旋转的成型模具上，并保持成型气管逆时针方向旋转，使得白水泥浆料均匀转移到成型模胚上，待白水泥浆表干后，再进行浇涂，共进行3次，得到水泥围栏半成品。
步骤F.干燥成型：将半成品和成型气管一起取下，放在养护基上，抽出成型气管，自然养护3d，得到水泥围栏成品。
进一步地，所述步骤A中表层料原料中还可加入氧化铁红、氧化铁黄、铬黄、铬绿等无机颜料，可以改变水泥围栏本身的颜色，提供多种颜色的选择，且无机颜料耐久性好，。
进一步地，所述步骤G中水泥围栏还可以在表面涂刷有机涂料，可以变换水泥围栏的颜色和花样，提供多种选择。

Claims (3)

1.一种机械化生产水泥围栏的工艺，其特征在于包含以下步骤：
步骤A.配料：
按照重量比水泥∶河砂∶纸浆＝1∶2～2.5∶2.5～3.0称取基料原料；
按照重量比白水泥∶滑石粉∶水＝1.2∶1.2∶1称取表层料原料；
所述水泥为P.O.42.5R普通硅酸盐水泥或者P.O.32.5R普通硅酸盐水泥；
所述河砂的细度为70～140目；
所述纸浆的固体含量为25～35％；
步骤B.原料搅拌，
基料搅拌：将步骤A中所述的水泥、河砂、纸浆和水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间3～5min，静置1min，然后继续搅拌3～5min，得到水泥基料，备用；
表层料搅拌：将步骤A中所述的白水泥、滑石粉、水放入搅拌机内进行高速搅拌，搅拌时间2～3min，静置1min，然后继续搅拌2～3min，得到白水泥浆料，备用；
步骤C.装模：在水泥围栏专用成型机成型气管上铺一层布料，将步骤B中搅拌好的水泥基料平铺在专用成型气管上，打开成型气管上的气阀进行抽气，在2～3s内用水泥基料将成型气管上的气孔堵住；
步骤D.成胚：合上电源开关，以200～300r/min的转速顺时针方向旋转水泥围栏专用成型模具，以100～200r/min的转速逆时针方向旋转成型气管，依靠成型模具和成型气管反向挤压使得附着在成型气管表面的水泥基料形成水泥围栏的形状，同时水泥基料中多余的水分经成型气管的气孔抽走，根据成型气管上胚料的状态进行剔除或者增补水泥基料，成型时间1～2min，得到成型模胚；
步骤E.上表层料：将步骤B中得到的白水泥浆料缓慢浇到顺时针方向旋转的成型模具上，并保持成型气管逆时针方向旋转，使得白水泥浆料均匀转移到成型模胚上，待白水泥浆表干后，再进行浇涂，共进行3次，得到水泥围栏半成品；
步骤F.干燥成型：将半成品和成型气管一起取下，放在养护基上，抽出成型气管，自然养护3d，得到水泥围栏成品。
2.根据权利要求1所述的一种机械化生产水泥围栏的工艺，其特征在于：所述步骤A中表层料原料中还加入氧化铁红、氧化铁黄、铬黄、铬绿中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种机械化生产水泥围栏的工艺，其特征在于：所述步骤F中水泥围栏成品还在表面涂刷有机涂料。
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