CN204077210U

CN204077210U - 聚丙烯装饰膜

Info

Publication number: CN204077210U
Application number: CN201420281657.5U
Authority: CN
Inventors: 李新育
Original assignee: ZHEJIANG YONGCHENG PRINTING CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG YONGCHENG PRINTING CO Ltd
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2014-05-30
Publication date: 2015-01-07
Anticipated expiration: 2024-05-30

Abstract

本实用新型所设计的聚丙烯装饰膜，由下而上依次为基材层、图文层和保护层，所述的基材层其由下而上包括光面粘贴功能层、不透明核心层和印刷功能层；所述的图文层与基材层的印刷功能层连接；所述的保护层是凹版涂布的紫外光涂层。这种聚丙烯装饰膜通过设计特殊的基材层，其不透明核心层位于印刷功能层与粘贴功能层之间。印刷功能层提供优秀的印刷适应性，使色彩生动，逼真；不透明核心层是白色或米黄色的不透明聚丙烯。光面粘贴功能层专门为适用多种胶粘剂包括PVA，EVA，PUR等等而设计，使得这种基材层膜可适应理想的高印刷保真和面漆的功能。

Description

聚丙烯装饰膜

技术领域

本实用新型涉及装饰材料及其制作方法，特指一种全新的聚丙烯装饰膜。

背景技术

进入21世纪以来，随着人民生活水平的提高和房地产行业的兴起，表面装饰材料进入迅速快速发展时期，但装饰材料还是更多集中于PVC，装饰纸等。

A． PVC装饰膜，通常是以PVC为基膜，通过印刷图文，经与透明膜复合而取得，加工工艺较复杂。而且，PVC装饰膜存在热稳定性和抗冲击较差，无论是硬质还是软质PVC在生产过程中容易产生脆性，而且一般的PVC中含有DEHA增塑剂，在高温时（100度以上）容易被释放出来，接触人体后危害人体健康。

B．装饰纸装饰纸按行业用途主要有宝丽纸，预油漆纸，三聚氰胺浸渍纸。主要是通过印刷图文，然后再通过涂布，喷涂或浸胶方式取得。此类装饰纸主要存在耐水性差，耐擦洗性能差，而且没办法屏蔽基材的甲醛等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，而提供新一代集三聚氰胺纸，薄页纸和PVC装饰膜所有优点于一身的聚丙烯装饰膜。此材料可应用于平面复合，包边及各种不规则轮廓形状的包覆。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的聚丙烯装饰膜，由下而上依次为基材层、图文层和保护层，所述的基材层其由下而上包括光面粘贴功能层、不透明核心层和印刷功能层；所述的图文层与基材层的印刷功能层连接；所述的保护层是凹版涂布的紫外光涂层。

其中所述的基材层为SynDecor牌的双向拉伸聚丙烯膜。

所述的图文层由下述重量百分比原料制成的油墨构成：连接料10-60%、颜料20-60%、填料0-20%以及助剂25-55%；其中颜料中使用红色为铁红、黄色为永固黄、蓝色为钴蓝、白色为钛白粉、黑色为炭黑；填料为滑石粉，使用的溶剂为正丙醇或醋酸正丙醇或异丙醇。

所述的保护层由UV亚光油或UV高光油组成，其中UV亚光油的各原料重量百分比为：环氧树脂低聚物25-45%、丙烯酸酯15-30%、光引发剂2-7%、消光粉5-15%、PE蜡2-10%、消泡剂0-1%和助剂10-30%；所述的UV高光油的各原料重量百分比为：环氧树脂低聚物29-50%、丙烯酸酯31-51%、光引发剂2-7%、消泡剂0-0.5%、溶剂10-30%，溶剂是醋酸乙酯或丁酯。

本实用新型所设计的聚丙烯装饰膜的制备方法，包括以下步骤：将基材材料及原料辊放置在凹版印刷机上，在印刷图文之前，对聚丙烯膜作连线电晕处理，使基膜达48以上的达因，目的是使基膜与图文层油墨之间有优秀的附着性能；首先用一定比例的正丙醇适当加入到已配置好的油墨中，调整印刷粘度到20秒左右（察恩3号粘度杯Zahn 3#） ,通过印刷机在基层的功能印刷面经印刷版辊印刷图文，经50-70度下印刷机烘道烘干形成图文层；将印刷好图文的材料放置在含有UV装置的凹版涂布机或印刷机，用一定比例的已酯或丁酯加入到保护层，调整涂层粘度到30秒左右（察恩2号粘度杯Zahn 2#），在印刷有图文层表面上涂布一层或两层或多层UV油，经过紫外光照灯，使用UV油固化，形成保护层；最后收卷成辊。

本实用新型所设计的聚丙烯装饰膜，通过设计特殊的基材层，其不透明核心层位于印刷功能层与粘贴功能层之间。印刷功能层提供优秀的印刷适应性，使色彩生动，逼真；不透明核心层是白色或米黄色的不透明聚丙烯。光面粘贴功能层专门为适用多种胶粘剂包括PVA，EVA，PUR等等而设计，使得这种基材层膜可适应理想的高印刷保真和面漆的功能。同时，与图案层及保护层配合，能达到以下特点：A、生动高逼真的印刷图案；B、UV保护涂层可提供不同的光度和纹理选择；C、具有优秀的耐刮和耐磨性能；D、高于48小时的100%防水；E、屏蔽板材的甲醛排放；E、具有无缝折叠；F、具有耐热和尺寸稳定性；G、色彩耐候经久不变色；H、具有可回收性。

附图说明

图1 是本实用新型中聚丙烯装饰膜的结构示意图；

图2 是本实用新型中实施例1聚丙烯装饰膜的保护层和图文层的材料配比表；

图3 是本实用新型中实施例1聚丙烯装饰膜的保护层和图文层的材料配比表；

图4 是本实用新型所得到的聚丙烯装饰膜的工业标准性能检测表。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的聚丙烯装饰膜，基材层1使用的是白色的32g/m²的SynDecor牌的双向拉伸聚丙烯。其图文层2和保护层3原料如图2所示，图文层2由连接料聚酰胺树脂，颜料钛白粉和助剂正丙醇构成，其中三种物质的重量百分比分别为12%、43%和45%，使用的溶剂为正丙醇和乙酯混合溶液，两者比例为75：25。所述的保护层由环氧树脂低聚物、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、光引发剂：1-羟基环己基苯基甲酮、无机硅消泡剂和助剂：丁酯组成。其中各种物质的重量百分比为：环氧树脂低聚物38.5%，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯36.8%，1-羟基环己基苯基甲酮4.5%，无机硅消泡剂0.2%，丁酯20%。保护层3所使用的溶剂为丁酯和乙酯混合物，两者的比例为50：50。

这种聚丙烯装饰膜的制备按一下步骤进行：

1．准备白色32g /m² SynDecor牌的双向拉伸聚丙烯基材的材料放置在带有电晕处器的印刷机的物料架上；

2．通过印刷机将膜电晕处理，使电晕度达52达因；

3．处理好的膜通过印刷机，在膜的功能印刷面印刷一层油墨，形成图文层（步骤2，3可连线生产）；

4．将印刷有图文层的膜放置在含有UV装置的凹版涂布机或印刷机上，并在图文层表面上一层或多层UV光油，固化，形成保护层；

5．收卷。

实施例2：

如图1所示，本实施例描述的聚丙烯装饰膜，基材层1使用的是白色的32g/m²的SynDecor牌的双向拉伸聚丙烯。其图文层2和保护层3原料如图3所示，图文层2由连接料聚酰胺树脂，颜料铁红和助剂正丙醇构成，其中三种物质的重量百分比分别为60%、12%和28%，使用的溶剂为正丙醇和乙酯混合溶液，两者比例为75：25。所述的保护层由环氧树脂低聚物、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、光引发剂：1-羟基环己基苯基甲酮、无机硅消泡剂和助剂：丁酯组成。其中各种物质的重量百分比为：环氧树脂低聚物26%，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯32.5%，1-羟基环己基苯基甲酮4%，消光粉12%、PE蜡3.5%，丁酯22%。保护层3所使用的溶剂为丁酯和乙酯混合物，两者的比例为50：50。

这种聚丙烯装饰膜的制备按一下步骤进行：

2．通过印刷机将膜电晕处理，使电晕度达52达因；

5．收卷。

如图4所示，本实用新型设计的装饰膜也经工业标准性能检测，证明具有优秀的性能。

Claims

1.一种聚丙烯装饰膜，由下而上依次为基材层、图文层和保护层，其特征是所述的基材层其由下而上包括光面粘贴功能层、不透明核心层和印刷功能层；所述的图文层与基材层的印刷功能层连接；所述的保护层是凹版涂布的紫外光涂层。

2.根据权利要求1所述的聚丙烯装饰膜，其特征是所述的基材层为SynDecor牌的双向拉伸聚丙烯膜。