CN110154543B - 一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线及其制备方法，所述硅藻泥墙纸全自动高速制备方法，包括以下步骤：(1)基材放料；(2)经过第一道硅藻泥涂布在基材上形成硅藻泥层，对硅藻泥层进行红外干燥；(3)将带有硅藻泥层的基材进行数码打印形成油墨层，对油墨层进行红外干燥；(4)经过第二道硅藻泥涂布，对成品充分干燥；(5)收料。本发明的整个涂布、红外干燥、数码印刷是一个全自动高速运行的过程，速度快，质量好，通过墨水喷射方式打印，不会因热量和压力而发生变形，采用水性墨水，没有任何污染，对人体也没有任何影响，其印刷无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，优于一般的印刷方式，且减少人工，降低成本，提高效率。
Description
技术领域
本发明涉及硅藻泥墙纸制造领域，具体涉及一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线及其制备方法。
背景技术
墙纸是置放在客厅、卧室、书房等场所内作为室内墙面装饰。
传统的墙纸印刷采用油性油墨，其会散发出如甲醛、苯等化学物质，对环境有一定的污染，人们在这种环境中居住生活会对身体造成极大的伤害；在凹版制版这一环节，在制作的前期作准备工作，还需出菲林制版，不但制作过程复杂，而且制作成本高，版型利用率低，制作过程中对环境的影响也比较大；且在订单转换时，要换版，换墨，此外，传统制作方法的瓶颈，是干燥困难制约产能，造成生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种无污染，人工成本低，效率高的硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线及其制备方法。
本发明的技术方案如下：
一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括依次设置在生产传输线上的放料单元、印前涂布单元、第一运料牵引单元、数码印刷单元和收料单元，所述放料单元用于将基材传送到所述印前涂布单元，所述基材通过所述印前涂布单元进行硅藻泥涂布在其上形成硅藻泥层，再通过所述第一运料牵引单元将带有硅藻泥层的基材传送到所述数码印刷单元，所述带有硅藻泥层的基材进入所述数码印刷单元进行数码打印，所述收料单元将制备完成的硅藻泥墙纸收料。
进一步地，所述印前涂布单元包括沿着生产传输线依次设置的第一涂布机构和第一红外干燥模组，所述第一涂布机构对基材进行硅藻泥涂布形成硅藻泥层，所述第一红外干燥模组对硅藻泥层进行红外干燥。
进一步地，所述数码印刷单元包括沿着生产传输线依次设置的喷墨装置和第二红外干燥模组，所述喷墨装置对带有硅藻泥层的基材进行数码打印，通过喷嘴将油墨喷射在硅藻泥层上形成油墨层，所述第二红外干燥模组对油墨层进行红外干燥。
进一步地，所述数码印刷单元采用的是高速CMYK四色数码印刷机，所述数码印刷单元包括四个油墨颜色不相同的喷墨装置以及相对应设置的四个第二红外干燥模组。
进一步地，所述数码印刷单元与收料单元之间还设置有第二运料牵引单元和印后涂布单元，所述第二运料牵引单元用于将数码打印后的基材传送到所述印后涂布单元，所述印后涂布单元包括第二涂布机构和第三红外干燥模组，所述第二涂布机构可进行印后涂布，所述第三红外干燥模组对成品进行充分干燥。
进一步地，所述印后涂布单元与收料单元之间还设置有冷却单元，所述冷却单元对成品进行冷却。
一种硅藻泥墙纸全自动高速制备方法，基于所述硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括以下步骤：
(1)基材放料；
(2)经过第一道硅藻泥涂布在基材上形成硅藻泥层，对硅藻泥层进行红外干燥；
(3)将带有硅藻泥层的基材进行数码打印形成油墨层，对油墨层进行红外干燥；
(4)经过第二道硅藻泥涂布，对成品充分干燥；
(5)收料。
在步骤(3)中，采用高速CMYK四色数码印刷机进行数码打印，通过喷嘴将油墨喷射在硅藻泥层上从而形成油墨层。
在步骤(2)和步骤(4)中，根据印刷基材和印刷要求的不同，印前及印后涂布，均可以自选择。
在步骤(5)中，在收料之前对成品进行冷却。
相对于现有技术，本发明的有益效果在于：
1、硅藻泥墙纸相对于传统的墙纸印刷，由于硅藻土的纳米级微孔结构特性，硅藻土墙纸具有环保、吸湿、隔音，高吸附性等优点；
2、本发明的整个涂布、红外干燥、数码印刷是一个全自动高速运行的过程，速度快，质量好，可达到每分钟150～230米；
3、采用全自动高速数码印刷生产，表面形成高保真彩色图像，它不同于一般凹印的方式，无须直接接触被印制的物品，确保印刷效果；
4、通过墨水喷射方式打印，不会因热量和压力而发生变形，采用水性墨水，没有任何污染，对人体也没有任何影响；
5、利用电脑直接输出打印方式，根本不用在前期做任何准备打印工作，也无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，使印刷的图案逼真，清晰，还可以个性化设计；
6、优于一般的印刷方式，且减少人工，降低成本，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例一所述一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线的结构示意图；
图2为本发明实施例二所述一种硅藻泥墙纸全自动高速制备方法的流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
为了说明本发明所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
实施例一
请参阅图1，一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，包括依次设置在生产传输线上的放料单元1、印前涂布单元2、第一运料牵引单元3、数码印刷单元4、第二运料牵引单元5、印后涂布单元6、冷却单元7以及收料单元8。
其中，所述印前涂布单元2包括沿着生产传输线依次设置的第一涂布机构21和第一红外干燥模组22。
所述数码印刷单元4采用的是高速CMYK四色数码印刷机，所述数码印刷单元4包括沿着生产传输线依次设置的喷墨装置41和第二红外干燥模组42，所述喷墨装置41设有四个且四个油墨颜色均不相同，所述第二红外干燥模组42相对应设有四个。
所述印后涂布单元6包括第二涂布机构61和第三红外干燥模组62，
所述放料单元1用于将基材传送到所述印前涂布单元2，所述基材通过所述第一涂布机构21进行硅藻泥涂布在其上形成硅藻泥层，第一红外干燥模组22对硅藻泥层进行红外干燥后，通过所述第一运料牵引单元3将带有硅藻泥层的基材传送到所述数码印刷单元4，所述喷墨装置41对带有硅藻泥层的基材进行数码打印，通过喷嘴将油墨喷射在硅藻泥层上形成油墨层，所述第二红外干燥模组42对油墨层进行红外干燥后，通过所述第二运料牵引单元5用于将数码打印后的基材传送到所述印后涂布单元6，所述第二涂布机构61可进行印后涂布，所述第三红外干燥模组62对成品进行充分干燥后，成品进入到所述冷却单元7中冷却，最后通过所述收料单元8将制备完成的硅藻泥墙纸收料。
根据印刷基材和印刷要求的不同，所述第一涂布机构21和第二涂布机构61，印前及印后涂布，均可以自选择。
实施例二
请参阅图2，一种基于上述所述硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线的硅藻泥墙纸全自动高速制备方法，该方法包括以下步骤：
(1)基材放料；
(2)经过第一道硅藻泥涂布在基材上形成硅藻泥层，对硅藻泥层进行红外干燥；
(3)将带有硅藻泥层的基材进行数码打印形成油墨层，对油墨层进行红外干燥；
(4)经过第二道硅藻泥涂布，对成品充分干燥；
(5)收料。
在步骤(3)中，采用高速CMYK四色数码印刷机进行数码打印，通过喷嘴将油墨喷射在硅藻泥层上从而形成油墨层。
在步骤(2)和步骤(4)中，根据印刷基材和印刷要求的不同，印前及印后涂布，均可以自选择。
在步骤(5)中，在收料之前对成品进行冷却。
整个涂布、红外干燥、数码印刷是一个全自动高速运行的过程，速度快，质量好，可达到每分钟150～230米，采用全自动高速数码印刷生产，表面形成高保真彩色图像，它不同于一般凹印的方式，无须直接接触被印制的物品，确保印刷效果，它通过墨水喷射方式打印，不会因热量和压力而发生变形，采用水性墨水，没有任何污染，对人体也没有任何影响，其印刷是利用电脑直接输出打印方式，根本不用在前期做任何准备打印工作，也无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，使印刷的图案逼真，清晰，还可以个性化设计。优于一般的印刷方式，且减少人工，降低成本，提高效率。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线，其特征在于，包括依次设置在生产传输线上的放料单元、印前涂布单元、第一运料牵引单元、数码印刷单元和收料单元，所述放料单元用于将基材传送到所述印前涂布单元，所述基材通过所述印前涂布单元进行硅藻泥涂布在其上形成硅藻泥层，再通过所述第一运料牵引单元将带有硅藻泥层的基材传送到所述数码印刷单元，所述带有硅藻泥层的基材进入所述数码印刷单元进行数码打印，所述收料单元将制备完成的硅藻泥墙纸收料；
所述印前涂布单元包括沿着生产传输线依次设置的第一涂布机构和第一红外干燥模组，所述第一涂布机构对基材进行硅藻泥涂布形成硅藻泥层，所述第一红外干燥模组对硅藻泥层进行红外干燥；
所述数码印刷单元包括沿着生产传输线依次设置的喷墨装置和第二红外干燥模组，所述喷墨装置对带有硅藻泥层的基材进行数码打印，通过喷嘴将油墨喷射在硅藻泥层上形成油墨层，所述第二红外干燥模组对油墨层进行红外干燥；
所述数码印刷单元采用的是高速CMYK四色数码印刷机，所述数码印刷单元包括四个油墨颜色不相同的喷墨装置以及相对应设置的四个第二红外干燥模组；
所述数码印刷单元与收料单元之间还设置有第二运料牵引单元和印后涂布单元，所述第二运料牵引单元用于将数码打印后的基材传送到所述印后涂布单元，所述印后涂布单元包括第二涂布机构和第三红外干燥模组，所述第二涂布机构可进行印后涂布，所述第三红外干燥模组对成品进行充分干燥；
所述印后涂布单元与收料单元之间还设置有冷却单元，所述冷却单元对成品进行冷却。
2.根据权利要求1所述一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)基材放料；
(2)经过第一道硅藻泥涂布在基材上形成硅藻泥层，对硅藻泥层进行红外干燥；
(3)将带有硅藻泥层的基材进行数码打印形成油墨层，对油墨层进行红外干燥；
(4)经过第二道硅藻泥涂布，对成品充分干燥；
(5)收料。
3.根据权利要求2所述一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线的制备方法，其特征在于，在步骤(3)中，采用高速CMYK四色数码印刷机进行数码打印，通过喷嘴将油墨喷射在硅藻泥层上从而形成油墨层。
4.根据权利要求2所述一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线的制备方法，其特征在于，在步骤(2)和步骤(4)中，根据印刷基材和印刷要求的不同，印前及印后涂布，均可以自选择。
5.根据权利要求2所述一种硅藻泥墙纸全自动高速制备生产线的制备方法，其特征在于，在步骤(5)中，在收料之前对成品进行冷却。
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