CN113793551B - 全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法，包括由上到下依次叠放布置的可撕膜层、面油层、信息层、激光镭射层、水溶胶层以及纸基层。本发明将全息激光镭射防伪技术、数码信息防伪技术与烤花纸产品结合,通过低温烘烤的方式,使激光镭射全息图案及数码信息与玻璃、陶瓷等制品紧密的结合在一起，增加防伪等级。

Description

全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法
技术领域
本发明属于防伪技术领域，具体涉及为全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法。
背景技术
烤花纸，也称水转移贴花纸，它是先将图案印刷在一种预涂水溶性胶的特殊纸张上，再通过水浸泡润湿后，转移贴附于物件表面的一种装饰工艺,主要应用于陶瓷、玻璃、运动器材(头盔、球拍等)、金属、木器等物件不规则表面的装饰。
传统的烤花纸是由底层的底纸(也称纸基)，中间层的是溶胶，和表面的封面油组成的。个别厂家制作的烤花纸会在中间添加信息层，但信息层包含的信息较为简单，多是二维码、条形码等，防伪等级较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法，本发明将全息激光镭射防伪技术、数码信息防伪技术与烤花纸产品结合,通过低温烘烤的方式,使激光镭射全息图案及数码信息与玻璃、陶瓷等制品紧密的结合在一起，增加防伪等级。
本发明解决现有技术存在的问题所采用的技术方案是：
全息激光镭射信息低温烤花产品，包括由上到下依次叠放布置的可撕膜层、面油层、信息层、激光镭射层、水溶胶层以及纸基层。
优选的，所述的激光镭射层上设置有定位专版的镭射图案。
优选的，所述的信息层上设置有条形码、或黑色二维码、或彩色二维码、或微信码、或DM码、或两种以及两种以上信息码的组合。
优选的，所述的面油层采用高耐溶剂性的面油。
全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，包括以下步骤：
A、在纸基层上涂抹水溶胶层。
B、水溶胶层涂布完毕后,用卷对卷印刷机在纸材上印刷黑色平衡条,然后用卷对卷丝印机识别黑色平衡条进行烫金底油的定位印刷,烫金底油的印刷图案根据需要可印刷精细的线体也可印刷实地图案,定位精度≤0.2mm。烫金底油为UV油墨，能够瞬间干燥，使印刷的图案无毛边，收卷后不反粘。
C、将全息激光镭射转移膜放置在辊烫机放卷轴上，滚烫温度为80℃～110℃，车速15m/min～30m/min，压力0.1MPa,通过辊烫机实现全息激光镭射转移膜的卷对卷的转移，在转移过程中将全息激光镭射膜上的定位图案与纸材上印刷的底油进行二次卷对卷套印辊烫，实现全息镭射效果的定位转移功能。
D、在激光镭射层上通过卷对卷套位喷印工艺印刷信息层，喷印过程中识别辊烫过程中全息激光镭射膜转移下来的平衡条及光标进行二次套位喷印，喷印精度≤0.2mm；
E、在信息层上通过丝印印刷的工艺印刷面油层；
F、在面油层上通过丝印印刷的工艺印刷可撕膜层。
优选的，纸基层的重量为m，150g/㎡≤m≤200g/㎡。
优选的，全息激光镭射转移膜的制作方法，包括一下步骤：
A、涂布：分为两次进行涂布，
第一次涂布：使用12μmPET膜进行成像层涂布，成像层涂料使用LW7007A涂料，固含22％，用乙醇：水＝2:1的稀释剂进行稀释，使用湿涂量为5-6g/㎡的电雕辊涂布，涂布干量控制在0.6g/㎡左右，烘效93-99℃，车速90-100m/min；
第二次涂布：色层SW6005A:固含22％，用乙醇：水＝2:1的稀释剂进行稀释，使用湿涂量为5-6g/㎡的电雕辊涂布，涂布干量控制在0.8g/㎡左右，烘效93-99℃，车速90-100m/min；
B、模压：使用硬压机进行模压，模压温度130℃-160℃模压，压力0.3MPa，车速30m/min，模压过程中为实现激光镭射效果的二次精准套印功能，将平衡条及光标一起进行模压；
C、印刷洗铝墨：使用凹版印刷机印刷水性洗铝墨，水洗墨粘度21s，根据模压的全息图案精细二次套位印刷；
D、镀铝：采用真空蒸镀的方式进行镀铝，镀铝方阻值0.6Ω，镀铝使用铝丝的纯度99.99％；
E、洗铝：采用水洗方式进行洗铝，水洗车速25m/min；
F、涂布背胶：背胶采用水洗背胶4002，烘箱温度：70℃-90℃-115℃-120℃-90℃，车速90-100m/min；
G、分切：使用分切机分切成需要尺寸。
优选的，信息层套位喷印的套位精度±0.2mm。
优选的，面油层使用单张丝印机进行印刷，印刷完面油层(2)后，放到晾晒架上自然晾晒烘干。
优选的，可撕膜层为单张印刷，印刷完成后置于晾晒架上自然晾晒烘干，可撕膜层厚度≥20μm。
与现有技术相比，本发明所具有的有益效果：
1、烤花纸的信息层上设有二维码等识别码，可用于防伪以及溯源。
2、提高了酒水浸泡后产品耐刮擦性能，酒精度70％VOL的酒浸泡1小时后，刮擦不掉。
3、制作集全息激光防伪技术、数码信息技术、印刷防伪技术于一体的低温烤花纸产品，通过烤花产品实现防伪、溯源智能化产品管理。
4、传统的烤花产品图文部分采用单张生产模式，本发明是将传统的单张生产模式改为卷筒生产模式，提高产品生产效率。
5、全息激光镭射烤花专用膜通过定位辊烫的方式实现了定位转移功能，将烤花纸做成定位镭射效果，提高产品防伪等级和外观效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明全息激光镭射信息低温烤花产品剖面放大图。
图中：1-可撕膜层、2-面油层、3-信息层、4-激光镭射层、5-水溶胶层、6-纸基层。
具体实施方式
附图为该全息激光镭射信息低温烤花产品及其制备方法的最佳实施例，下面结合附图对本发明进一步详细的说明。
全息激光镭射信息低温烤花产品，包括由上到下依次叠放布置的可撕膜层1、面油层2、信息层3、激光镭射层4、水溶胶层5以及纸基层6。
纸基层6的重量为m，150g/㎡≤m≤200g/㎡，优选170g/㎡。
所述的激光镭射层4上设置有定位专版的镭射图案。
所述的信息层3上设置有条形码、或黑色二维码、或彩色二维码、或微信码、或DM码、或两种以及两种以上信息码的组合。
所述的面油层2采用高耐溶剂性的面油。
可撕膜层1厚度≥30μm。可撕膜层1的厚度小于30μm时，容易出现打卷的现象，不好撕，优选的可撕膜层1的厚度为40μm或60μm。
全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，包括以下步骤：
A、在纸基层6上涂抹水溶胶层5，所采用的水溶胶以及水溶胶的涂抹技术均为现有技术。
B、水溶胶层涂布完毕后,用卷对卷印刷机在纸材上印刷黑色平衡条,然后用卷对卷丝印机识别黑色平衡条进行烫金底油的定位印刷,烫金底油的印刷图案根据需要可印刷精细的线体也可印刷实地图案,定位精度≤0.2mm。烫金底油为UV油墨，能够瞬间干燥，使印刷的图案无毛边，收卷后不反粘。
C、将全息激光镭射转移膜放置在辊烫机放卷轴上，滚烫温度为80℃～110℃，车速15m/min～30m/min，压力0.1MPa。本实施例中，滚烫温度为90℃～100℃。在转移过程中将全息激光镭射膜上的定位图案与纸材上印刷的底油进行二次卷对卷套印辊烫，实现全息镭射效果的定位转移功能。
通过辊烫机实现全息激光镭射转移膜的卷对卷的转移，将全息激光镭射膜上的信息定位转移到涂好水溶胶的纸基层6上，也就是印刷在水溶胶层5上，在水溶胶层5上印刷激光镭射层4，定位的精度≤0.5mm。车速根据转移图案的惊喜程度进行调整，当烫印精细条纹时速度在15m/min～20m/min。
D、在激光镭射层4上通过卷对卷套位喷印工艺印刷信息层3，喷印过程中识别辊烫过程中全息激光镭射膜转移下来的平衡条及光标进行二次套位喷印，喷印精度≤0.2mm。印刷使用UV油墨，印刷过程中根据产品要求，可以加入防伪底纹、专色墨、荧光墨等提高产品的防伪等级。印刷过程采用卷对卷印刷的方式，车速40m/min-100m/min,开3组UV灯烘干，电晕值1000W,收卷张力使用100N。
信息层3中的数码技术是通过喷墨的方式实现的，二次套位精度能够≤0.3mm，本实施例中的套位精度±0.2mm。数码信息可以是一维条码、黑色二维码、彩色二维码、微信码、DM码，彩色二维码通过数码印刷技术进行印刷。数码信息可为一维条码、黑色二维码、彩色二维码、微信码、DM码中的一种，也可以为其中两种或两种以上信息码的组合。
为保证信息码的附着力，使用在线电晕功能，电晕值400W-1000W。分辨率采用600*600dpi，二次套位精度≤0.3mm。
D、将步骤B后得到的产品按照使用时的规格进行切割断张，切割呈一张张的状态。断张过程中识别光标进行自动断张，纸张边缘距裁切线偏差控制≤0.2mm。
E、在单张的信息层3上通过丝印印刷的工艺印刷面油层2，通过丝印印刷的方式实现的，提高了酒水浸泡后产品耐刮擦性能，酒精度70％VOL的酒浸泡1h刮擦不掉。
面油印刷完毕后，放到晾晒架进行自然晾干，时间控制在8h左右，可根据环境温度、湿度不同进行调整，以干透为宜。
Figure BDA0003261262160000051
Figure BDA0003261262160000061
F、在面油层2上通过丝印印刷的工艺印刷可撕膜层1，刷丝网版目数采用40目-100目，印刷完成后置于晾晒架上自然晾晒烘干。
Figure BDA0003261262160000062
全息激光镭射信息低温烤花产品使用时，将烤花纸放在水中浸泡20秒左右，将分离后的花纸贴于物体表面，用刮胶将表面的水刮干，在通风环境中放置8h，然后将可撕膜层1撕掉，在150℃～200℃的温度下烘干，优选的烘干温度为180℃，烘干时长为0.5h～1h。烤花能够牢固的与被贴物紧密结合在一起，避免二次转移使用，烤制后图文效果无变化。
步骤B中，涉及的全息激光镭射转移膜由以下方法制作而成，制作方法包括一下步骤：
A、涂布：分为两次进行涂布：
第一次涂布：使用12μmPET膜进行成像层涂布，成像层涂料使用LW7007A涂料，固含22％，用乙醇：水＝2:1的稀释剂进行稀释，使用湿涂量为5-6g/㎡的电雕辊涂布，涂布干量控制在0.6g/㎡左右，烘效93-99℃，车速90-100m/min；
第二次涂布：色层SW6005A:固含22％，用乙醇：水＝2:1的稀释剂进行稀释，使用湿涂量为5-6g/㎡的电雕辊涂布，涂布干量控制在0.8g/㎡左右，烘效93-99℃，车速90-100m/min；
B、模压：使用硬压机进行模压，模压温度130℃-160℃模压，压力0.3MPa，车速30m/min。模压过程中为实现激光镭射效果的二次精准套印功能，将平衡条及光标一起进行模压。
C、印刷洗铝墨：使用凹版印刷机印刷水性洗铝墨，水洗墨粘度21s，根据模压的全息图案精细二次套位印刷；
D、镀铝：采用真空蒸镀的方式进行镀铝，镀铝方阻值0.6Ω，镀铝使用铝丝的纯度99.99％；
E、洗铝：采用水洗方式进行洗铝，水洗车速25m/min；
F、涂布背胶：背胶采用水洗背胶4002，烘箱内部温度的分布趋势为：70℃-90℃-115℃-120℃-90℃，车速90-100m/min；
G、分切：使用分切机分切成需要尺寸。
全息激光镭射转移膜通过宽幅硬压方式进行生产，利用洗铝技术进行精细洗铝，本实施例中，模压温度为150℃。全息激光镭射转移膜制作方法：涂布耐高温聚氨酯成像涂层→硬压→印刷洗铝墨→镀铝→洗铝→涂水性背胶→分切成品，采用先模压后镀铝的方式，在镀铝前通过凹印定位印刷的方式印刷洗铝墨从而实现洗铝效果。洗铝采用的是水性墨，该方式经济环保。成像涂层采用的是耐260℃的树脂涂层，激光镭射效果烫印后能够耐200℃，1h的高温烘烤，不变色、亮度不减，全息效果不消失。
全息激光镭射转移膜能够实现转移，是通过丝网印刷机印刷烫金底油，通过UV烘干的方式烘干收卷，然后通过专用设备定位辊烫机通过加热加压方式辊烫实现的。在此过程中，只有印刷底油的部位能够转移上镭射图案，未印刷底油的部分不能够转移上镭射图案，为防止印刷底油收卷后反粘，网纹辊目数300目，车速20-30m/min。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、在纸基层（6）上涂抹水溶胶层（5）；
B、水溶胶层涂布完毕后,用卷对卷印刷机在纸材上印刷黑色平衡条,然后用卷对卷丝印机识别黑色平衡条进行烫金底油的定位印刷,烫金底油的印刷图案根据需要印刷精细的线体或者印刷实地图案,定位精度≤0.2mm；烫金底油为UV油墨，能够瞬间干燥，使印刷的图案无毛边，收卷后不反粘；
C、将全息激光镭射转移膜放置在辊烫机放卷轴上，滚烫温度为80℃～110℃，车速15m/min～30m/min，压力0.1MPa,通过辊烫机实现全息激光镭射转移膜的卷对卷的转移，在转移过程中将全息激光镭射膜上的定位图案与纸材上印刷的底油进行二次卷对卷套印辊烫，实现全息镭射效果的定位转移功能；
全息激光镭射转移膜的制作方法，包括以下步骤：
a、涂布：分为两次进行涂布，
第一次涂布：使用12μmPET膜进行成像层涂布，成像层涂料使用LW7007A涂料，固含22%，用乙醇：水=2:1的稀释剂进行稀释，使用湿涂量为5-6g/㎡的电雕辊涂布，涂布干量控制在0.6g/㎡，烘效93-99℃，车速90-100 m/min；
第二次涂布：色层SW6005A: 固含22%，用乙醇：水=2:1的稀释剂进行稀释，使用湿涂量为5-6g/㎡的电雕辊涂布，涂布干量控制在0.8g/㎡，烘效93-99℃，车速90-100 m/min；
b、模压：使用硬压机进行模压，模压温度130℃-160℃模压，压力0.3MPa，车速30m/min,模压过程中为实现激光镭射效果的二次精准套印功能，将平衡条及光标一起进行模压；
c、印刷洗铝墨：使用凹版印刷机印刷水性洗铝墨，水洗墨粘度21s，根据模压的全息图案精细二次套位印刷；
d、镀铝：采用真空蒸镀的方式进行镀铝，镀铝方阻值0.6Ω，镀铝使用铝丝的纯度99.99%；
e、洗铝：采用水洗方式进行洗铝，水洗车速25m/min;
f、涂布背胶：背胶采用水洗背胶4002，烘箱温度的分布趋势为：70℃-90℃-115℃-120℃-90℃，车速90-100m/min;
g、分切：使用分切机分切成需要尺寸;
D、在激光镭射层（4）上通过卷对卷套位喷印工艺印刷信息层（3），喷印过程中识别辊烫过程中全息激光镭射膜转移下来的平衡条及光标进行二次套位喷印，喷印精度≤0.2mm；
E、在信息层上通过丝印印刷的工艺印刷面油层；
F、在面油层上通过丝印印刷的工艺印刷可撕膜层（1）。
2.根据权利要求1所述的全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，其特征在于：
纸基层（6）的重量为m，150g/㎡≤m≤200g/㎡。
3.根据权利要求1所述的全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，其特征在于：
信息层（3）套位喷印的套位精度±0.2mm。
4.根据权利要求3所述的全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，其特征在于：
面油层（2）使用单张丝印机进行印刷，印刷完面油层（2）后，放到晾晒架上自然晾晒烘干。
5.根据权利要求4所述的全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法，其特征在于：
可撕膜层（1）为单张印刷，印刷完成后置于晾晒架上自然晾晒烘干，可撕膜层（1）厚度≥20μm。
6.根据权利要求1-5任一所述的全息激光镭射信息低温烤花产品的制备方法制备的全息激光镭射信息低温烤花产品，其特征在于：
包括由上到下依次叠放布置的可撕膜层（1）、面油层（2）、信息层（3）、激光镭射层（4）、水溶胶层（5）以及纸基层（6）。
7.根据权利要求6所述的全息激光镭射信息低温烤花产品，其特征在于：
所述的激光镭射层（4）上设置有定位专版的镭射图案。
8.根据权利要求7所述的全息激光镭射信息低温烤花产品，其特征在于：
所述的信息层（3）上设置有条形码、或黑色二维码、或彩色二维码、或微信码、或DM码、或两种以及两种以上信息码的组合。
9.根据权利要求7或8所述的全息激光镭射信息低温烤花产品，其特征在于：
所述的面油层（2）采用高耐溶剂性的面油。
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