CN111414986A - 荧光二维码烫印箔及其制备方法和应用 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防伪产品技术领域,具体的涉及一种荧光二维码烫印箔及其制备方法和应用。荧光二维码烫印箔由依次设置的背胶层、铝层和印刷层、荧光二维码层、全息信息层、成像层和PET基材层组成。本发明所述的荧光二维码烫印箔,采用无色荧光防伪码,提升商品包装美观度,在荧光灯的照射下,显现出二维码,然后通过光学识读软件读取二维码,从而获取产品信息,由于采用的荧光二维码在日常环境下不能识读,从而有效预防了不法分子对二维码的复制。
Description
技术领域
本发明属于防伪产品技术领域,具体的涉及一种荧光二维码烫印箔及其制备方法和应用。
背景技术
目前,二维码已经广泛应用到各行各业及人们的日常生活中,通过带有摄像头的读取器快速读取,与之前的条形码相比,二维码能存储更丰富的信息,但二维码仍然面临着诸多自身的问题和来自于外界的挑战。由于二维码呈正方形按黑白两色直接印刷在平面基材上,这对某些产品的美观将产生巨大的影响,且肉眼可见的二维码容易被复制,安全性不高。
现有的二维码以黑白方式印制在商品或其他载体上,肉眼可见,为仿制者提供了方便,安全性受到影响。
近几年,随着社交网站应用二维码进行网络登录,商品宣传等,人们已经形成了一种识读二维码的生活习惯,二维码的家喻户晓,在社会上的蓬勃发展既便利了人们的生活,也对二维码的发展提出了新的要求。
专利申请号031172180的《热变色隐形荧光显示防伪瓶盖及制造、使用方法》同时采用热变色和荧光油墨赋予到瓶盖上面,为了增加瓶盖的防伪特征,通过丝网印刷工艺实现,利用防伪油墨印刷成图文进行防伪,这些防伪特征都是固定不变的,防伪力度低,专利申请号2016210782476《荧光防伪标签》中公开的防伪手段亦是如此。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种荧光二维码烫印箔;通过设置无色荧光防伪码,提升商品包装美观度及产品的防伪力度;本发明同时提供了其制备方法和应用。
本发明所述的荧光二维码烫印箔,由从依次设置的背胶层、铝层和印刷层、荧光二维码层、全息信息层、成像层和PET基材层组成。
其中:
荧光二维码层的荧光防伪码是由无色荧光油墨喷印而成,只有在荧光灯的照射下才能显现出来,在日常光源照射下是不能显现的,荧光油墨波长为350-800nm。
所述的铝层和印刷层位于荧光二维码层上面,首先通过洗铝工艺将固定位置的铝层洗掉,然后通过二次追印技术,将印刷层印刷在洗掉铝的部位。
所选用的洗铝工艺为水洗,从而有效避免荧光二维码因接触溶剂而消失。
成像层与PET基材层之间的90度剥离强度为0.0010千牛/米-0.0020千牛/米,目的是保证荧光二维码烫印箔完整的烫印到瓶盖上。
成像层厚度为2.5-3.5μm。
全息信息层是通过软压工艺模压形成的。
铝层的方阻值为1.8-2.2Ω.m。
PET基材层的厚度为15μm-20μm。
本发明所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,由以下步骤组成:
(1)以PET为基材,在非电晕面涂布涂布液形成成像层;
(2)在成像层上模压形成全息信息层,并同时印刷二次追印光标;
(3)采用二次追印技术在全息信息层规定的位置喷印荧光二维码,形成荧光二维码层,在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统;
(4)在全息信息层上面镀铝,形成铝层,然后使用洗铝机将洗铝部位的镀铝层洗掉,形成印刷部位,在印刷部位进行镜像印刷,形成印刷层部分;
(5)在印刷面涂布背胶,形成背胶层;
(6)按照规定的宽度,将涂布好的烫印箔进行分条,形成荧光二维码烫印箔。
其中:
步骤(1)所述的涂布液由色层、无水乙醇和丙酮组成,原料质量比为:色层:无水乙醇:丙酮=85:10:5;色层选用上海镭光工贸有限公司生产的WHL-25。
步骤(1)所述的涂布版辊目数为180-250目,温度85-115℃,车速50-70米/分钟,干涂量为1.2-1.4g/m2。
步骤(2)采用模压凹印一体机进行模压。
步骤(3)所述的在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统的目的是:在紫外线的照射下使荧光二维码显现后利用数码检测系统检验荧光二维码的正确性。
设置一套紫外线照射系统和数码检测系统的目的是可以在线将标识上面二维码的信息进行上传,在后台将其二维码信息与产品信息捆绑在一起,同时在线将不能识读的二维码剔除,杜绝不合格品流到下到工序。因为荧光二维码在日常环境下是无法识别的,在后的工序是无法将不合格品剔除的。
步骤(5)中所述的涂布背胶由533树脂、甲苯、丁酮、异丙醇和二氧化硅组成;优选的,背胶由533树脂50g、甲苯35g、丁酮30g、异丙醇4g和二氧化硅15g组成;533树脂的生产厂家为佛山市聚能包装材料有限公司。
步骤(5)中所述的涂布网纹辊为150目,涂布速度为130m/min,涂布湿量:9.5g/m2,烘道温度为135℃。
本发明所述的荧光二维码烫印箔的应用,将荧光二维码烫印箔烫印到瓶盖外部的顶部或侧部,得到荧光防伪码瓶盖;其中荧光二维码烫印箔的背胶层与瓶盖接触。
本发明所述的荧光防伪码瓶盖,是一种适用于酒类、化妆品、医药等行业的荧光防伪码瓶盖。
与现有技术中记载的荧光显示防伪瓶盖(专利申请号为031172180和申请号为2016210782476)相比,现有技术中均是利用荧光防伪油墨印刷成图文进行防伪的,为了增加瓶盖的防伪特征,采用丝网印刷工艺实现,上述的防伪特征都是固定不变的,防伪力度低,而本申请中所述的防伪瓶盖是利用荧光油墨通过赋码机将荧光油墨生成为可变的二维码,并且一物一码,赋予给产品一个唯一的身份,通过烫印工艺烫印到瓶盖上,从而实现防伪。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明所述的荧光二维码烫印箔,是一种不降低商品包装美观的无色荧光防伪码烫印箔,采用无色荧光防伪码,提升商品包装美观度,在荧光灯的照射下,显现出二维码,然后通过光学识读软件读取二维码,从而获取产品信息,由于采用的荧光二维码在日常环境下不能识读,从而有效预防了不法分子对二维码的复制。
(2)本发明所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,利用荧光油墨这种防伪材料生成二维码,以此来提高烫印箔的防伪力度;通过采用水洗洗铝工艺,避免荧光二维码因接触溶剂而消失。
(3)本发明所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,采用在线检测系统,在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统,解决后续工作不能把不合格品剔除的问题。
(4)现有技术中利用防伪油墨印刷成图文进行防伪,这些防伪特征都是固定不变的,本发明是利用荧光油墨印刷成可变二维码进行防伪的,这些防伪特征是可变的。热变色油墨和荧光油墨这些都是公知的防伪材料,如何使用防伪油墨传化为新的防伪特征是本申请的创新。
(5)本发明所述的荧光二维码烫印箔的应用,应用到酒类、化妆品、医药等行业的瓶盖上,提升商品包装美观度及其防伪力度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例1(客户订单100万枚)
本实施例1所述的荧光二维码烫印箔,由依次设置的背胶层、铝层和印刷层、荧光二维码层、全息信息层、成像层和PET基材层组成。
本实施例1所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,由以下步骤组成:
(1)选择15μm的PET为基材,在非电晕面涂布配制好的涂布液形成成像层,成像层的的厚度为2.5μm;涂布版辊目数为180目,温度115℃,车速50米/分钟,干涂量为1.4g/m2。
(2)采用模压凹印一体机在成像层模压形成全息信息层,并同时印刷二次追印光标。
(3)采用二次追印技术在全息信息层规定的位置喷印荧光二维码,形成荧光二维码层,在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统,在紫外线的照射下使荧光二维码显现,然后利用数码检测系统检验荧光二维码的正确性。
(4)在全息信息层上面镀铝,形成铝层,镀铝层方阻值为1.8Ω.m,然后使用洗铝机将洗铝部位的镀铝层洗掉,形成印刷部位,使用indigo印刷机在印刷部位进行镜像印刷,形成印刷层部分。
(5)使用涂布机在印刷面涂布背胶,形成背胶层;所述的背胶组成为:533树脂50克、甲苯35克、丁酮30克、异丙醇4克和二氧化硅15克;涂布网纹辊为150目,涂布速度为130m/min,涂布湿量为9.5g/m2,烘道温度为135℃。
(6)按照规定的宽度,将涂布好的烫印箔进行分条,形成荧光二维码烫印箔。
其中:成像层与PET基材层之间的90度剥离强度为0.0010千牛/米。
本实施例1所述的荧光二维码烫印箔的应用,将荧光二维码烫印箔烫印到瓶盖外部的顶部,得到荧光防伪码瓶盖;其中荧光二维码烫印箔的背胶层与瓶盖接触。
实施例2(客户订单100万枚)
本实施例2所述的荧光二维码烫印箔,由依次设置的背胶层、铝层和印刷层、荧光二维码层、全息信息层、成像层和PET基材层组成。
本实施例2所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,由以下步骤组成:
(1)选择18μm的PET为基材,在非电晕面涂布配制好的涂布液形成成像层,成像层的的厚度为3.0μm;涂布版辊目数为200目,温度95℃,车速60米/分钟,干涂量为1.3g/m2。
(2)采用模压凹印一体机在成像层模压形成全息信息层,并同时印刷二次追印光标。
(3)采用二次追印技术在全息信息层规定的位置喷印荧光二维码,形成荧光二维码层,在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统,在紫外线的照射下使荧光二维码显现,然后利用数码检测系统检验荧光二维码的正确性。
(4)在全息信息层上面镀铝,形成铝层,镀铝层方阻值为2.0Ω.m,然后使用洗铝机将洗铝部位的镀铝层洗掉,形成印刷部位,使用indigo印刷机在印刷部位进行镜像印刷,形成印刷层部分。
(5)使用涂布机在印刷面涂布背胶,形成背胶层;所述的背胶组成为:533树脂50克、甲苯35克、丁酮30克、异丙醇4克和二氧化硅15克;涂布网纹辊为150目,涂布速度为130m/min,涂布湿量为9.5g/m2,烘道温度为135℃。
(6)按照规定的宽度,将涂布好的烫印箔进行分条,形成荧光二维码烫印箔。
其中:成像层与PET基材层之间的90度剥离强度为0.0020千牛/米。
本实施例2所述的荧光二维码烫印箔的应用,将荧光二维码烫印箔烫印到瓶盖外部的侧部,得到荧光防伪码瓶盖;其中荧光二维码烫印箔的背胶层与瓶盖接触。
实施例3(客户订单150万枚)
本实施例3所述的荧光二维码烫印箔,由依次设置的背胶层、铝层和印刷层、荧光二维码层、全息信息层、成像层和PET基材层组成。
本实施例3所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,由以下步骤组成:
(1)选择18μm的PET为基材,在非电晕面涂布配制好的涂布液形成成像层,成像层的的厚度为3.0μm;涂布版辊目数为250目,温度85℃,车速70米/分钟,干涂量为1.2g/m2。
(2)采用模压凹印一体机在成像层模压形成全息信息层,并同时印刷二次追印光标。
(3)采用二次追印技术在全息信息层规定的位置喷印荧光二维码,形成荧光二维码层,在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统,在紫外线的照射下使荧光二维码显现,然后利用数码检测系统检验荧光二维码的正确性。
(4)在全息信息层上面镀铝,形成铝层,镀铝层方阻值为2.2Ω.m,然后使用洗铝机将洗铝部位的镀铝层洗掉,形成印刷部位,使用indigo印刷机在印刷部位进行镜像印刷,形成印刷层部分。
(5)使用涂布机在印刷面涂布背胶,形成背胶层;所述的背胶组成为:533树脂50克、甲苯35克、丁酮30克、异丙醇4克和二氧化硅15克;涂布网纹辊为150目,涂布速度为130m/min,涂布湿量为9.5g/m2,烘道温度为135℃。
(6)按照规定的宽度,将涂布好的烫印箔进行分条,形成荧光二维码烫印箔。
其中:成像层与PET基材层之间的90度剥离强度为0.0020千牛/米。
本实施例3所述的荧光二维码烫印箔的应用,将荧光二维码烫印箔烫印到瓶盖外部的顶部,得到荧光防伪码瓶盖;其中荧光二维码烫印箔的背胶层与瓶盖接触。
Claims (10)
1.一种荧光二维码烫印箔,其特征在于:由从依次设置的背胶层、铝层和印刷层、荧光二维码层、全息信息层、成像层和PET基材层组成。
2.根据权利要求1所述的荧光二维码烫印箔,其特征在于:荧光二维码是由无色荧光油墨喷印而成,荧光油墨波长为350-800nm。
3.根据权利要求1所述的荧光二维码烫印箔,其特征在于:成像层与PET基材层之间的90度剥离强度为0.0010千牛/米-0.0020千牛/米。
4.根据权利要求1所述的荧光二维码烫印箔,其特征在于:PET基材层的厚度为15μm-20μm;成像层厚度为2.5-3.5μm。
5.根据权利要求1所述的荧光二维码烫印箔,其特征在于:铝层的方阻值为1.8-2.2Ω.m。
6.一种权利要求1所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,其特征在于:由以下步骤组成:
(1)以PET为基材,在非电晕面涂布涂布液形成成像层;
(2)在成像层上模压形成全息信息层,并同时印刷二次追印光标;
(3)采用二次追印技术在全息信息层规定的位置喷印荧光二维码,形成荧光二维码层,在喷码机前安装一套紫外线照射系统和数码检测系统;
(4)在全息信息层上面镀铝,形成铝层,然后使用洗铝机将洗铝部位的镀铝层洗掉,形成印刷部位,在印刷部位进行镜像印刷,形成印刷层部分;
(5)在印刷面涂布背胶,形成背胶层;
(6)按照规定的宽度,将涂布好的烫印箔进行分条,形成荧光二维码烫印箔。
7.根据权利要求6所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述的涂布液由色层、无水乙醇和丙酮组成,原料质量比为:色层:无水乙醇:丙酮=85:10:5;色层选用WHL-25;所述的涂布版辊目数为180-250目,温度85-115℃,车速50-70米/分钟,干涂量为1.2-1.4g/m2。
8.根据权利要求6所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的涂布背胶由533树脂、甲苯、丁酮、异丙醇和二氧化硅组成。
9.根据权利要求6所述的荧光二维码烫印箔的制备方法,其特征在于:步骤(5)中所述的涂布网纹辊为150目,涂布速度为130m/min,涂布湿量:9.5g/m2,烘道温度为135℃。
10.一种权利要求1所述的荧光二维码烫印箔的应用,其特征在于:将荧光二维码烫印箔烫印到瓶盖外部的顶部或侧部,得到荧光防伪码瓶盖;其中荧光二维码烫印箔的背胶层与瓶盖接触。
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