CN201792683U - 一种水转印纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水转印纸,该水转印纸包括底纸、设置于该底纸上方的胶层、印刷于该胶层上方的图层,以及设置于该图层上方的膜层,图层的材料是光变材料,光变材料通常是光变油墨。在图层和膜层之间还包括透明保护层。利用该水转印纸可以对图层上的图案进行低温烧结,并在产品上形成良好的附着效果,同时具有光学变色防伪功能和装饰效果。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种水转印纸,特别是涉及一种使用光变材料的水转印纸。
【背景技术】
利用水转印纸在一些非平面和不规则形状产品上进行图案印刷已成为现代工业印刷的一种重要方式。例如,在玻璃和陶瓷酒瓶的制作行业中,用水转印纸进行图案和文字印刷已非常普遍。在实际应用中,当用水转印纸将图案印刷到产品(如玻璃和陶瓷制品)上以后,为了确保印刷图案在该产品上具有良好的附着力且保持稳定,通常还需要进行高温烧结,特别是在水转印纸的印刷材料中含有金粉、铜粉等金属成分时,往往需要500℃以上的高温烧结才能达到良好的印刷效果。显然,如果能够降低这种高温烧结的温度同时又不影响印刷效果,则有利于节能降耗,对于发展低碳经济的今天具有重要意义。
另外,出于对产品保护的需要,人们往往希望在产品的印刷图案上采用防伪技术。现在,货币等有价证券,以及高档烟酒的外包装上采用的防伪技术主要是光学变色防伪技术。因此,在水转印纸中增加光学变色防伪技术成为一种需求。
基于以上原因,需要一种水转印纸,使其转印的图案能够在较低温度下烧结在玻璃、陶瓷类产品上,并实现良好的附着效果,同时还具有光学变色的防伪功能和装饰效果。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种水转印纸,利用该水转印纸将图案转印到玻璃、陶瓷类产品上之后,只需要经过低温烧结就能够实现良好的附着效果,并且,印刷的图案还具有光学变色防伪功能和装饰效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:提供一种水转印纸,其包括底纸,设置于该底纸上方的胶层,印刷于该胶层上方的图层,以及设置于该图层上方的膜层,其中,该图层包括光变材料。
根据本实用新型的一优选实施例,该膜层至少覆盖该图层的周边。
根据本实用新型的一优选实施例,该光变材料是光变油墨。
根据本实用新型的一优选实施例,该胶层是水溶类胶层。
根据本实用新型的一优选实施例,该胶层是淀粉类胶层。
根据本实用新型的一优选实施例,该膜层和该图层之间还设置有透明保护层,该透明保护层至少覆盖所述图层的周边。
根据本实用新型的一优选实施例,该膜层是可撕膜层(也称封面油)。
相较于现有技术中的水转印纸,本实用新型的水转印纸可以在玻璃、陶瓷类产品上将印刷图案水转印后进行低温烧结,不仅图案的附着效果良好,还有利于节能降耗,而且,使用该转印纸印刷的图案还具有光学变色防伪功能和装饰效果,增强了对产品的保护。
【附图说明】
可参考附图通过实施例更加具体地描述本实用新型,其中附图并未按照比例绘制,在附图中:
图1是根据本实用新型水转印纸一实施例的侧面剖视图;
图2是根据本实用新型水转印纸另一实施例的侧面剖视图;以及
图3是根据本实用新型水转印纸另一实施例的侧面剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
请参见图1,图1是根据本实用新型水转印纸一实施例的侧面剖视图。从图1中可以看出,该水转印纸包括四层,即底纸11,胶层12,图层13和膜层14。底纸11是该水转印纸的底部载体,在其表面涂有胶层12,图案印刷组成的图层13位于该胶层12上。膜层14设于图层13的上方。
胶层12取材通常是水溶性胶层,例如淀粉类胶层。采用水溶性胶层的作用在于:当水转印纸浸水后能够使胶层12上方的各层与底纸11分离,从而将印刷图案转印到产品上。在胶层12上印刷所需转印的图案,即形成图层13。其中,图案印刷所需的印刷材料将直接影响转印图案在产品上的附着效果。对于玻璃、陶瓷这类产品,利用水转印纸进行图案印刷时,若采用普通印刷材料,为了增强图案在产品上的附着力,通常在图案水转印之后还需要再进行高温(500℃以上)烧结,这种方式的缺陷是耗能多。为此,在本实用新型的实施例中,印刷图案所选用的印刷材料是一种变光材料,通常是光变油墨(如中国惠州市华阳光学技术公司生产的光变油墨)。使用这种光变油墨印刷图案的优点就是能够在较低温度(如200℃)下烧结,并能够达到普通印刷材料经高温烧结才具有的附着效果。另外,水转印纸上采用这种光变油墨印刷的图案还具有光学变色效果,不仅可用于装饰,同时也大大增加了产品的仿制难度,具有显著的防伪功效。
从图1中还可以看出,膜层14至少覆盖了图层13的周边尺寸。膜层14的作用在于把图层13上的印刷图案充分固定到产品上,这是因为在水转印过程中,当该水转印纸的印刷图案与底纸分离后,印刷图案与产品表面直接接触,膜层利用其吸附特性或粘性,有助于增强印刷图案在产品表面的附着力。由于还需要对水转印图案进行烧结,为此需要去除膜层14,所以通常膜层14是可撕膜(也称封面油)。
图2是根据本实用新型水转印纸另一实施例的侧面剖视图。该实施例与 图1中显示的实施例相比,其区别在于:在图层23与膜层24之间设置有透明保护层25。其中,透明保护层25与图层23尺寸一致,并且透明保护层25准确套印在图层23之上。透明保护层25的作用是对图层23上的印刷图案进行保护,并提高光变油墨在产品上的附着性能。
下面结合图2中的实施例,具体说明本实用新型水转印纸实施例的制作过程:首先,在水转印纸的底纸21表面涂上淀粉类胶层22;然后,在淀粉类胶层22上用光变油墨印刷所需的各种图案,即形成图层23,印刷时使用200-250目网版;再在室温、通风条件下干燥1-3小时,至完全干燥;印刷透明保护层25,印刷时使用200-250目网版,把透明保护层25准确套印到图层23上,在室温、通风条件下进行干燥,时间约1-3小时,至完全干燥;印刷封面油24,在透明保护层25完全干燥后,再印刷封面油24,使用70-100目网版,将封面油24印刷到整个图层23上,印刷范围至少应完全覆盖整个图层23的周边尺寸,在室温、通风条件下干燥约1-3小时。
图3是根据本实用新型水转印纸另一实施例的侧面剖视图。图3中显示的实施例是图2中显示实施例的变形,其区别是:图3中显示的实施例,其透明保护层35至少覆盖图层33的周边尺寸。
下面结合图3中的实施例,具体说明利用本实用新型水转印纸实施例在玻璃制品上进行水转印的过程:首先,把印刷有图案并干燥好的水转印花纸放入水中,浸泡2-3分钟,再将该水转印纸贴到玻璃制品上,然后把底纸31从胶层32与玻璃制品之间滑动移出;使用橡胶板把图层33与玻璃制品间的气泡除掉,以使印刷图案与玻璃制品表面密切结合;将水转印后的玻璃制品放置1-3小时,把封面油34慢慢撕掉,再用湿巾把封面油34可能残留的污物擦去,然后再把印有图案的玻璃制品在200℃的条件下烘烤30分钟左右,自然冷却即可。
本实用新型的水转印纸是以光变材料作为图案印刷材料,在玻璃、陶瓷等产品上进行图案水转印,实现了印刷图案的低温烧结和良好的附着效果。 利用本实用新型的水转印纸,还能够使印刷在产品上的图案具有光学变色效果,增强了产品的防伪功效和装饰效果
在上述实施例中,仅对本实用新型进行了示范性描述,但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (8)
1.一种水转印纸,其特征在于:包括底纸,设置于所述底纸上方的胶层,印刷于所述胶层上方的图层,以及设置于所述图层上方的膜层,其中,所述图层包括光变材料。
2.根据权利要求1所述的水转印纸,其特征在于:所述膜层至少覆盖所述图层的周边。
3.根据权利要求2所述的水转印纸,其特征在于:所述光变材料是光变油墨。
4.根据权利要求3所述的水转印纸,其特征在于:所述胶层是水溶类胶层。
5.根据权利要求4所述的水转印纸,其特征在于:所述水溶类胶层是淀粉类胶层。
6.根据权利要求2所述的水转印纸,其特征在于:所述膜层和所述图层之间还设置有透明保护层。
7.根据权利要求6所述的水转印纸,其特征在于:所述透明保护层至少覆盖所述图层的周边。
8.根据权利要求6所述的水转印纸,其特征在于:所述膜层是可撕膜层。
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2010
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