CN112537159A - 一种冷烫金工艺及采用该冷烫金工艺的开刮式地图 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冷烫金工艺,包括以下步骤:步骤一、产品UV冷烫胶水印刷;即预设的烫金区域印刷UV冷烫胶水;步骤二、UV干燥固化;即UV冷烫胶水经过UV装置干燥固化;步骤三、冷烫印;将UV冷烫胶水与冷烫膜进行覆合,UV冷烫胶水在压力作用下,将冷烫膜需要的部分转印到承印物表面,形成所需图案,剥离废料;步骤四:上光涂布并经UV干燥机固化。本发明还提供一种采用该冷烫金工艺制作的开刮式地图。本发明的有益效果是:可以实现在开刮式地图的任意区域进行烫金,且烫金效果好;开刮式地图刮开区和/或非刮开区的烫金都具有金属光泽或镭射效果,满足审美需求,还可以通过印刷难度的提高,来增加地图的防伪性。
Description
技术领域
本发明涉及一种加工工艺,特别涉及一种冷烫金工艺及采用该冷烫金工艺的开刮式地图。
背景技术
随着印刷工艺的进步和消费升级,开刮式地图的工艺要求越来越高,不仅色彩上要丰富多彩,还要有金属颜色等特殊的效果。
原来开刮式地图是用金属开刮油墨进行丝印,其缺点是:油墨气味大,印刷过程纸张容易变形收缩,印刷套位偏差大,损耗率高造成成本浪费大,油墨印刷不均匀,有砂眼,油墨表面还容易刮花等。现有的塑胶胶片的印刷,其油墨干燥困难,生产速度慢,效率低,同时油墨在塑胶薄膜上的附着力较差。
发明内容
本发明的目的在提供一种冷烫金工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的另一目的在提供一种采用冷烫金工艺制作的开刮式地图。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种冷烫金工艺,包括如下步骤:
步骤一:产品UV冷烫胶水印刷;即预设的烫金区域印刷UV冷烫胶水;步骤二:UV干燥固化;即UV冷烫胶水经过UV装置干燥固化;
步骤三:冷烫印;将UV冷烫胶水与冷烫膜进行覆合,UV冷烫胶水在压力作用下,将冷烫膜需要的部分转印到承印物表面,形成所需图案,冷烫膜不与冷烫胶水接触的部位通过烫金膜收料装置剥离;
步骤四:上光涂布并经UV干燥机固化。
本发明中,在步骤一之前,制作CTP印版/输出PS版。
本发明的优选:制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:根据预设张数开刮式地图的排版位置及烫金信息,制作PS印版图案时,印版采用两种预设PS印版,其中一种是冷烫金版用于在开刮式地图表面预设的烫金区域印刷冷烫胶水涂层,另一种是彩色印刷图案的印版。
本发明的优选:制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:通过图形处理软件制作两套CTP印版,每套印版的冷烫金和彩色印刷能连线同步完成及能精准烫金套位。
本发明的优选:在开刮式地图表面预设的烫金区域印刷冷烫胶水涂层时,利用橡胶UV墨辊将冷烫胶水均匀传递到CTP印版上;冷烫胶水涂层的图案与预先设计的图案相同,且图案填充为100%实地。
本发明的优选:在冷烫膜涂布的冷烫胶水时,橡胶UV墨辊传递至PS印版时, 涂布层的厚度为30-40微米,且图案填充为50%~100%。
本发明的优选:将冷烫胶水与冷烫膜进行复合、固化及剥离处理时,采用UV固化装置进行固化,UV固化装置的功率密度大于等于180瓦特/厘米。
一种开刮式地图,上述的冷烫金工艺制作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以实现在开刮式地图的任意区域进行烫金,不仅弥补了现有开刮式地图不能在刮开区上烫金的不足,还解决了在非刮开区烫金效果不理想的问题;并且,开刮式地图刮开区和/或非刮开区的烫金都具有金属光泽或镭射效果,不仅使开刮式地图在众多地图中独树一帜,满足消费者的审美需求,还可以通过印刷难度的提高,来增加地图的防伪性;本发明的冷烫金工艺可以用于纸张或者塑胶胶片等材料的印刷,用于塑胶胶片印刷时,其干燥简单,生产速度快,效率高,且附着力大,避免了现有技术油墨干燥困难,生产速度慢,效率低,同时油墨在塑胶薄膜上的附着力较差的问题。
附图说明
图1为本发明的一种冷烫金工艺加工生产线示意图。
图2为本发明的一种冷烫金工艺流程图。
图3为本发明的一种冷烫金工艺加工的产品图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2,本发明提供一种冷烫金工艺,包括如下步骤:
步骤一:产品UV冷烫胶水印刷;即预设的烫金区域印刷UV冷烫胶水;步骤二:UV干燥固化;即UV冷烫胶水经过UV装置干燥固化;
步骤三:冷烫印;将UV冷烫胶水与冷烫膜进行覆合,UV冷烫胶水在压力作用下,将冷烫膜需要的部分转印到承印物表面,形成所需图案,冷烫膜不与冷烫胶水接触的部位通过烫金膜收料装置剥离;
步骤四:上光涂布并经UV干燥机固化。
请参阅图2,本发明中,在步骤一之前,需要制作CTP印版/输出PS版。其中制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:步骤一,根据预设张数的开刮式地图的排版位置及冷烫金信息,电脑输出印版图案到CTP机上;步骤二,根据制作的印版图案电脑激光照射到PS印版上,冲洗PS印版;步骤三,将冲洗后的印版进行固化、洗版处理,得到预设的图案。
本发明中,在步骤一之前,需要制作CTP印版/输出PS版。其中制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:根据预设张数开刮式地图的排版位置及烫金信息,制作PS印版图案时,印版采用两种预设PS印版,其中一种是冷烫金版用于在开刮式地图表面预设的烫金区域印刷冷烫胶水涂层,另一种是彩色印刷图案的印版。
本发明中,在步骤一之前,需要制作CTP印版/输出PS版。其中制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:通过图形处理软件制作两套CTP印版,每套印版的冷烫金和彩色印刷能连线同步完成及能精准烫金套位。
本发明在冷烫金工艺的步骤一中,开刮式地图表面预设的烫金区域印刷冷烫胶水涂层时,利用橡胶UV墨辊将冷烫胶水均匀传递到CTP印版上;冷烫胶水涂层的图案与预先设计的图案相同,且图案填充为100%实地。
本发明在冷烫膜涂布的冷烫胶水时,橡胶UV墨辊传递至PS印版时, 涂布层的厚度为30-40微米,且图案填充为50%~100%。
本发明冷烫金工艺的步骤三中,将冷烫胶水与冷烫膜进行复合、固化及剥离处理时,采用UV固化装置进行固化,所述UV固化装置的功率密度大于等于180瓦特/厘米。
本发明所提供的冷烫金工艺可以实现在开刮式地图的任意区域进行烫金,不仅弥补了现有开刮式地图不能在刮开区上烫金的不足,还解决了在非刮开区烫金效果不理想的问题。并且,开刮式地图刮开区和/或非刮开区的烫金都具有金属光泽或镭射效果,不仅使开刮式地图在众多地图中独树一帜,满足消费者的审美需求,还可以通过印刷难度的提高,来增加地图的防伪性。
本发明中,在冷烫金工艺步骤三和步骤四之间,可以增加彩色印刷,并经UV干燥机固化。
本发明所提供的冷烫金工艺不仅可以用于开刮式地图制作,还可以应用在海报、包装盒、书刊等包装制品。
采用本发明冷烫金工艺在地图表面进行烫金,这样可以解决原来油墨印刷工艺的缺点,同时冷烫金完成后在表面用柔性树脂版涂布水性防刮花光油,起保护表面不容易被刮花。
本发明冷烫金工艺可以在纸张地图及塑胶片地图表面进行烫金工艺,冷烫金没有气味,印刷和冷烫金套位精准度±0.15mm,可以实现大面积实地烫金及网点渐变烫金工艺,生产效率高。
本发明UV彩色印刷连线冷烫金工艺步骤为:首先将UV冷烫胶水通过橡胶辊均匀传递到预设图案的PS印版,PS印版将UV冷烫胶水转印到印刷专用的橡皮布上,橡皮布就可以将预设定的烫金内容的UV冷烫胶水印刷至承印物表面;通过UV装置干燥后,冷烫胶水初步固化,形成一层高粘度及非常薄的压敏胶层;经过复合机座的压力作用下,使冷烫膜和冷烫胶水紧贴在一起;由于冷烫胶水和冷烫膜之间的粘贴力较大,所以经过剥离压辊排废时,冷烫膜与冷烫胶水接触的部位留在承印物表面,如图3形成了预定的图文,而冷烫膜没有与冷烫胶水接触的部位通过烫金膜收料装置剥离掉。冷烫金后同步完成UV彩色印刷及上光油涂布。
本发明具有如下优点:
1、生产效率高
原来开刮式地图的工艺制作从输出菲林/制作丝印网版/晒制丝印网版/印刷成品,每台机器的每天生产能力大概是五千张,货期需要一到两个星期。而冷烫金制版仅需二十分钟就可以完成,每台机器的每天生产能力达五万张以上,可以使生产周期大大缩短。
2、适用面广
冷烫金工艺适用面广,可以在纸张和部分薄膜材料上进行冷烫金。使用PS印版代替丝印网版,大大降低了耗材的制作成本。
3、低碳环保
由于不使用丝印网版及丝印油墨、开油水、洗网水,节省了能源,降低了消耗。由于不制作丝印网版,摒弃了化学腐蚀工艺,因此减少了污染,有利环境保护。
4、降低成本
冷烫金印刷可以避免印刷过程纸张变形收缩、印刷套位不准、油墨印刷不均匀、有砂眼、油墨表面刮花等不良现象。可以大大降低损耗率,减少成本浪费。
本发明还提供一种采用上述的冷烫金工艺制作的开刮式地图。
请参阅图1,本发明提供一种冷烫金工艺加工生产线, 其包括依次相连的UV冷烫胶水印刷装置100、第一UV干燥机200、冷烫印装置300、彩色印刷装置400、第二UV干燥机500、上光涂布装置600和第三UV干燥机700。
本发明中,印刷的材料可以是纸张或者塑胶胶片,本发明的冷烫金工艺用于塑胶胶片印刷,其干燥简单,生产速度快,效率高,且附着力大,避免了现有技术油墨干燥困难,生产速度慢,效率低,同时油墨在塑胶薄膜上的附着力较差的问题。
请参阅图1和图3,本发明中,待印刷材料或者产品800经过UV冷烫胶水印刷装置100、第一UV干燥机200、冷烫印装置300、彩色印刷装置400、第二UV干燥机500、上光涂布装置600、第三UV干燥机700获得成品900。
本发明中,冷烫印装置300包括烫金膜放料装置310、烫金膜收料装置320、剥离压辊330和冷烫复合机座340。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种冷烫金工艺,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:产品UV冷烫胶水印刷;即预设的烫金区域印刷UV冷烫胶水;步骤二:UV干燥固化;即UV冷烫胶水经过UV装置干燥固化;
步骤三:冷烫印;将UV冷烫胶水与冷烫膜进行覆合,UV冷烫胶水在压力作用下,将冷烫膜需要的部分转印到承印物表面,形成所需图案,冷烫膜不与冷烫胶水接触的部位通过烫金膜收料装置剥离;
步骤四:上光涂布并经UV干燥机固化。
2.根据权利要求1所述的一种冷烫金工艺,其特征在于:在步骤一之前,制作CTP印版/输出PS版。
3.根据权利要求2所述的一种冷烫金工艺,其特征在于:制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:根据预设张数开刮式地图的排版位置及烫金信息,制作PS印版图案时,印版采用两种预设PS印版,其中一种是冷烫金版用于在开刮式地图表面预设的烫金区域印刷冷烫胶水涂层,另一种是彩色印刷图案的印版。
4.根据权利要求2所述的一种冷烫金工艺,其特征在于:制作CTP印版/输出PS版需要如下步骤:通过图形处理软件制作两套CTP印版,每套印版的冷烫金和彩色印刷能连线同步完成及能精准烫金套位。
5.根据权利要求1所述的一种冷烫金工艺,其特征在于:在开刮式地图表面预设的烫金区域印刷冷烫胶水涂层时,利用橡胶UV墨辊将冷烫胶水均匀传递到CTP印版上;冷烫胶水涂层的图案与预先设计的图案相同,且图案填充为100%实地。
6.根据权利要求1所述的一种冷烫金工艺,其特征在于:在冷烫膜涂布的冷烫胶水时,橡胶UV墨辊传递至PS印版时, 涂布层的厚度为30-40微米,且图案填充为50%~100%。
7.根据权利要求1所述的一种冷烫金工艺,其特征在于:将冷烫胶水与冷烫膜进行复合、固化及剥离处理时,采用UV固化装置进行固化,UV固化装置的功率密度大于等于180瓦特/厘米。
8.一种开刮式地图,其特征在于,采用权利要求1-7任一项所述的冷烫金工艺制作。
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