CN108583039A - 一种冷烫金工艺及采用该工艺的即开型彩票 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷烫金工艺及采用该工艺的即开型彩票。该冷烫金工艺包括如下步骤：在即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层；在打底层上涂布冷烫胶水；将冷烫胶水与冷烫膜进行覆合、固化及剥离处理，完成对即开型彩票表面预设的烫金区域的烫金。本冷烫金工艺可以实现在即开型彩票的刮开区和/或非刮开区进行烫金，不仅弥补了现有即开型彩票不能在刮开区上烫金的不足，还解决了在非刮开区烫金效果不理想的问题。并且，即开型彩票刮开区和/或非刮开区的烫金都具有金属光泽或镭射效果，不仅使即开型彩票在众多彩票中独树一帜，满足彩民的审美需求，还可以通过印刷难度的提高，来增加彩票的防伪性。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷烫金工艺，同时也涉及采用该工艺的即开型彩票。
背景技术
随着社会的进步和消费升级，彩民对即开型彩票的印刷要求越来越高，不仅色彩上要丰富多彩，还要有金属、镭射等特殊的效果。因此，通常采用冷烫金工艺对彩票票面进行烫金，这样既可以对彩票票面进行美化，满足彩民的审美要求；还可以通过印刷难度的提高，来增加彩票的防伪性，可谓一举多得。
目前，现有冷烫金工艺在即开型彩票的应用上，仅限于在该彩票的非刮开区上进行烫金，即在彩票票面上直接进行烫金。因为即开型彩票刮开区具有墨层厚、附着力差、易划伤等特点，因此在即开型彩票上进行烫金的过程中都采取在避开刮开区的位置上烫金。
但是，在即开型彩票的非刮开区上进行烫金时，常因印刷的冷烫胶水会部分渗透到彩票票面上，使得经UV固化装置固化后得到的烫金出现不平整、砂眼等现象，导致在即开型彩票上烫金的效果并不理想。并且，对于高面值的即开型彩票，其刮开区所占票面面积比例基本都超过50％，这样如果不能对即开型彩票刮开区进行烫金，就会大大限制票面设计人员的设计范围，还大大降低冷烫膜的使用率。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题在于提供一种适用于即开型彩票任意区域的冷烫金工艺。
本发明所要解决的另一技术问题在于提供一种采用上述冷烫金工艺的即开型彩票。
为了实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
根据本发明实施例的第一方面，提供一种冷烫金工艺，包括如下步骤：
在即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层；
在所述打底层上涂布冷烫胶水；
将冷烫胶水与冷烫膜进行覆合、固化及剥离处理，完成对所述烫金区域的烫金。
其中较优地，在即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层之前制作图案印版。
其中较优地，制作图案印版包括如下步骤：
根据预设张数的即开型彩票的排版位置及烫金信息，制作印版雕刻图案；
根据制作的印版雕刻图案，雕刻印版；
将雕刻后的印版进行固化、洗版处理，得到预设厚度的凸起图案。
其中较优地，根据预设张数的所述即开型彩票的所述排版位置及所述烫金信息，制作印版雕刻图案时，所述印版采用两个预设厚度和硬度的数码柔性版，其中一个数码柔性版用于在彩票表面预设的烫金区域印刷打底层，另一个数码柔性版用于在所述打底层上涂布冷烫胶水。
其中较优地，通过图形处理软件制作两套印版雕刻图案，其中一套印版雕刻图案对应于用于印刷打底层的数码柔性版，另一套印版雕刻图案对应于用于涂布冷烫胶水的数码柔性版，并且，每套所述印版雕刻图案与预设张数的所述即开型彩票的烫金区域的图案一一对应。
其中较优地，根据制作的印版雕刻图案，雕刻印版时，采用数码激光雕刻机在每个所述数码柔性版上雕刻出与预设张数的即开型彩票烫金区域对应的图案；其中，
用于在彩票表面预设的烫金区域印刷打底层的所述数码柔性版上的图案的外轮廓大于用于涂布冷烫胶水的所述数码柔性版上的图案。
其中较优地，在所述即开型彩票表面预设的烫金区域印刷所述打底层时，网纹辊的预设参数选取线数为400～600LPI，容积率为3～5BCM；所述打底层的图案与预先设计的图案相同，且所述图案填充为100％实地。
其中较优地，在所述打底层上涂布所述冷烫胶水时，网纹辊的预设参数选取线数为600～800LPI，容积率为2～3BCM；所述冷烫胶水形成的图案与所述打底层的图案重合，且所述图案填充为50％～100％。
其中较优地，将所述冷烫胶水与所述冷烫膜进行覆合、固化及剥离处理时，采用UV固化装置进行固化，所述UV固化装置的功率密度大于等于180瓦特/厘米。
根据本发明实施例的第二方面，提供一种即开型彩票，所述即开型彩票表面预设的烫金区域采用上述的冷烫金工艺进行烫金。
本发明所提供的冷烫金工艺可以实现在即开型彩票的任意区域进行烫金，不仅弥补了现有即开型彩票不能在刮开区上烫金的不足，还解决了在非刮开区烫金效果不理想的问题。并且，即开型彩票刮开区和/或非刮开区的烫金都具有金属光泽或镭射效果，不仅使即开型彩票在众多彩票中独树一帜，满足彩民的审美需求，还可以通过印刷难度的提高，来增加彩票的防伪性。
附图说明
图1为本发明所提供的冷烫金工艺的流程示意图；
图2为本发明所提供的冷烫金工艺的使用状态示意图；
图3为在即开型彩票刮开区上进行冷烫金后，每个烫金图案的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术内容做进一步的详细说明。
如图1所示，本发明用所提供的冷烫金工艺，包括如下步骤：
步骤S10：制作图案印版；
由于柔版印刷的稳定性及均匀性皆好于凸版印刷，因此本发明主要采用柔版印刷的方式实现冷烫金工艺过程。那么，制作图案的印版可以采用数码柔性版，该数码柔性版包括由感光树脂材料制成的基材，在该基材的上表面涂布有一层黑色碳膜。并且该数码柔性版采用平顶网点制版技术制成，因此不仅可以提高冷烫胶水(油墨)的转移率，实现图文的1：1复制；还可以提高印刷质量、印刷稳定性，有效弥补柔版印刷本身固有的缺点。
基于该数码柔性版制作图案印版的方法，可以采用如下子步骤：
步骤S101：根据预设张数的即开型彩票的排版位置及烫金信息，制作印版雕刻图案；
在即开型彩票上进行烫金的过程中，需要制作2个图案印版，一个图案印版用于在彩票表面预设的烫金区域印刷打底层，另一个图案印版用于在打底层上涂布冷烫胶水，因此，需要通过图形处理软件分别制作与两个图案印版对应的印版雕刻图案，即需要制作两套印版雕刻图案，其中一套印版雕刻图案对应于用于印刷打底层的数码柔性版，另一套印版雕刻图案对应于用于涂布冷烫胶水的数码柔性版；为了保证在即开型彩票上进行烫金的准确度，优选制作的对应于用于印刷打底层的数码柔性版的印版雕刻图案大于制作的对应于用于涂布冷烫胶水的数码柔性版的印版雕刻图案，实现用于印刷打底层的数码柔性版雕刻的每个图案略大于用于涂布冷烫胶水的数码柔性版的图案，并以每个图案的外轮廓大于用于涂布冷烫胶水的数码柔性版的图案的外轮廓0.5mm为最佳。
烫金信息包括预设烫金图案信息、烫金区域(烫金图案的位置)。该预设图案信息包括图案(即开型彩票预先设计的图案)的数量、形状、尺寸及面积；烫金区域可以是即开型彩票的刮开区或非刮开区，也可以是即开型彩票的刮开区和非刮开区。并且，即开型彩票的烫金过程需要同时在多张即开型彩票的相同区域上进行烫金，由于每张即开型彩票上可以设置至少一个烫金区域，因此制作的每套印版雕刻图案需要与多张即开型彩票的烫金区域的图案一一对应。
当需要在预设张数的即开型彩票的刮开区上进行烫金时，制作的与刮开区上的烫金区域对应的图案中，需要保证每个图案面积不超过刮开区面积的30％。例如，如图2所示，假设需要在刮开区的烫金区域上设置2个图案，那么制作的印版雕刻图案的面积不超过该刮开区面积的30％即可，每个图案的形状可以依实际情况而定。而在非刮开区的烫金区域上设置的图案的数量、形状、尺寸及面积可以依实际情况而定。
如图2所示，假设可以一次性完成对9张即开型彩票的同一位置的烫金过程，在该过程中，9张即开型彩票以相同的朝向，且每一行放置3张，共放置3行的方式进行排版，那么根据排版后的即开型彩票的排版位置，可以确定出每一张即开型彩票具有的两个烫金区域的所在位置，并且9张即开型彩票的烫金区域相同。其中，在每张即开型彩票的烫金区域中，一个烫金区域设置在彩票的刮开区(假设只有一个刮开区，但不限于此)，另一个烫金区域设置在彩票的非刮开区；根据已确定的9张即开型彩票的排版位置及烫金信息，通过图形处理软件可以制作两套与每张即开型彩票的两个烫金区域上图案对应的印版雕刻图案(每个数码柔性版的印版雕刻图案相同)，使得制作的每套印版雕刻图案可以与9张即开型彩票的烫金区域的图案一一重合。
步骤S102：根据制作的印版雕刻图案，雕刻印版；
根据步骤S101制作的印版雕刻图案，可以在对应的数码柔性版上进行雕刻。具体的，将通过图形处理软件制作的两套印版雕刻图案分别输入到数码激光雕刻机中，并通过数码激光雕刻机可以实现在对应的数码柔性版上雕刻出与每张即开型彩票烫金区域对应的图案；以需要在每张即开型彩票刮开区的烫金区域上设置2个图案(如图2所示)，在非刮开区的烫金区域设置3个图案为例(如图2所示)，采用步骤S101的方法制作与9张即开型彩票的烫金区域的图案一一重合的两套印版雕刻图案，并将所制作的两套印版雕刻图案分别输入到数码激光雕刻机中，通过数码激光雕刻机可以实现在每个数码柔性版上雕刻的一部分图案与每张彩票刮开区的烫金区域的2个图案对应(能重合在一起)，而每个数码柔性版上雕刻的另一部分图案与每张彩票非刮开区的烫金区域的3个图案对应(能重合在一起)。
步骤S103：将雕刻后的印版进行固化、洗版处理，得到预设厚度的凸起图案。
将采用步骤S102的方法得到的2个雕刻有与即开型彩票预设图案对应的数码柔性版，分别采用UV(紫外光)固化装置进行固化，即实现对每个数码柔性版上雕刻的图案所暴露的基材进行固化。每个数码柔性版经固化处理后，可以采用洗版装置进行洗版处理，洗版装置可以采用洗版机，即通过洗版机将每个数码柔性版上未进行固化处理的区域洗掉，使得每个数码柔性版上的图案形成凸起图案，并保证该凸起图案的厚度达到预设厚度。优选地，根据数码柔性版的国际标准规定，并考虑到数码柔性版的传墨性及其经雕刻后的张力，以数码柔性版的厚度为1.7mm，硬度为邵氏50度为最佳，那么每个数码柔性版上的凸起图案的厚度以0.7mm为最佳。其中，UV固化装置可以采用晒版机，通过晒版机上设置的多个UV灯实现对每个数码柔性版上雕刻的图案所暴露的基材进行固化。
步骤S20：在即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层；
将采用步骤S101～步骤S103的方法制作的用于印刷打底层的数码柔性版安装到柔版印刷机的印版滚筒上，并将预设参数的网纹辊安装到柔版印刷机的指定位置上，通过网纹辊将冷烫胶水转移到用于印刷打底层的数码柔性版上，从而在即开型彩票表面预设的烫金区域上印刷一层冷烫胶水。在即开型彩票表面预设的烫金区域上印刷的冷烫胶水经干燥后形成的图案与预先设计的图案相同，且该图案填充为100％实地，并在彩票表面预设的烫金区域上形成打底层。此过程默认已经完成即开型彩票刮开区及非刮开区的基本印刷；其中，为了使即开型彩票表面预设的烫金区域上的打底层平整且厚度适中，保证不会影响用户刮开彩票刮开区获取彩票信息，网纹辊的预设参数优选线数为400～600LPI，容积率为3～5BCM；柔版印刷机可以采用套准精度在0.1mm的机组式柔版印刷机，通过该机组式柔版印刷机可以精确对准即开型彩票表面预设的烫金区域，并能同时在多张即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层。
同样，如图2所示，依然以9张即开型彩票为例，将这9张即开型彩票以相同的朝向，且每一行放置3张，共放置3行的方式进行排版，通过调整机组式柔版印刷机使用于印刷打底层的数码柔性版的凸起图案一一对准9张即开型彩票表面预设的烫金区域，并同时完成在9张即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层，从而在每张即开型彩票刮开区的烫金区域上印刷2个图案的打底层，在非刮开区的烫金区域印刷3个图案的打底层。
步骤S30：在打底层上涂布冷烫胶水；
将采用步骤S101～步骤S103的方法制作的用于涂布冷烫胶水的数码柔性版安装到冷烫机的印版滚筒上，并将预设参数的网纹辊安装到冷烫机的指定位置上，通过网纹辊实现将冷烫胶水转移到用于涂布冷烫胶水的数码柔性版上，从而实现在即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层上涂布一层冷烫胶水。在即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层上涂布的冷烫胶水经干燥后形成的图案与打底层的图案重合，且该图案可填充为50％～100％。其中，为了保证即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层上涂布冷烫胶水形成的图案符合实际设计需求(如图案精细或文字和线条细小)，网纹辊的预设参数优选线数为600～800LPI，容积率为2～3BCM；冷烫机机可以采用套准精度在0.1mm的冷烫机，通过该冷烫机可以精确对准即开型彩票表面预设的烫金区域，并能同时在多张即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层上涂布冷烫胶水。该冷烫胶水通过即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层与刮开区油墨连接，因此，表面预设的烫金区域的打底层可以起到承上启下的连接作用，并改善即开型彩票刮开区预设烫金部分的墨层表面性能，使其更容易与冷烫胶水结合。
同样，如图2所示，依然以9张即开型彩票为例，将这9张即开型彩票以相同的朝向，且每一行放置3张，共放置3行的方式进行排版，通过调整冷烫机使用于涂布冷烫胶水的数码柔性版的凸起图案一一对准9张即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层，并同时完成在9张即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层涂布冷烫胶水，从而在每张即开型彩票刮开区的烫金区域的打底层上涂布冷烫胶水后形成的图案与打底层的图案重合，在非刮开区的烫金区域的打底层上涂布冷烫胶水后形成的图案与打底层的也图案重合。
步骤S40：将冷烫胶水与冷烫膜进行覆合、固化及剥离处理，完成对即开型彩票表面预设的烫金区域的烫金。
将冷烫膜通过离线冷烫机的圆压辊与即开型彩票表面预设的烫金区域的打底层上的冷烫胶水进行滚压覆合，经覆合后的冷烫胶水与冷烫膜通过UV固化装置进行固化，使得冷烫膜上具有烫金效果的印刷材料(如烫金箔)从离线冷烫机的剥离胶辊与剥离钢辊之间滚压导出，并转移到即开型彩票表面预设的烫金区域上；剩余的冷烫膜废料通过离线冷烫机的收卷胶辊与收卷钢辊之间而卷到收卷气胀轴上。其中，冷烫膜的剥离力为使用3M公司出品的scotch-600测试胶带粘贴时，能够将冷烫箔彻底粘下来。UV固化装置的功率密度需要大于等于180瓦特/厘米，以保证足够紫外线穿透冷烫膜，使冷烫胶水彻底固化，从而实现冷烫膜上的烫金箔转移彻底。因此，通过该步骤可以同时实现在上述9张即开型彩票表面预设的烫金区域的烫金过程，并且如图3所示，每张即开型彩票表面预设的烫金区域1上均依次包括打底层2、冷烫胶水层3及冷烫箔4。
本发明还提供了一种采用上述冷烫金工艺的即开型彩票，该即开型彩票的烫金过程同上述方法步骤，在此不再赘述。
本发明所提供的冷烫金工艺及采用该工艺的即开型彩票可以实现在即开型彩票的刮开区和/或非刮开区进行烫金，不仅弥补了现有即开型彩票不能在刮开区上烫金的不足，还解决了在非刮开区烫金效果不理想的问题。并且，即开型彩票刮开区和/或非刮开区的烫金都具有金属光泽或镭射效果，不仅使即开型彩票在众多彩票中独树一帜，满足彩民的审美需求，还可以通过印刷难度的提高，来增加彩票的防伪性。同时，本发明可以使用现有柔版印刷机及离线冷烫机即可完成烫金过程，不仅节约了成本，还能深度挖掘设备的利用率，并提高了冷烫膜的使用率。
以上对本发明所提供的冷烫金工艺及采用该工艺的即开型彩票进行了详细的说明。对本领域的一般技术人员而言，在不背离本发明实质精神的前提下对它所做的任何显而易见的改动，都将属于本发明专利权的保护范围。
Claims (10)
1.一种冷烫金工艺，其特征在于包括如下步骤：
在即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层；
在所述打底层上涂布冷烫胶水；
将冷烫胶水与冷烫膜进行覆合、固化及剥离处理，完成对所述烫金区域的烫金。
2.如权利要求1所述的冷烫金工艺，其特征在于：
在即开型彩票表面预设的烫金区域印刷打底层之前，制作图案印版。
3.如权利要求2所述的冷烫金工艺，其特征在于：
制作图案印版包括如下步骤：
根据预设张数的即开型彩票的排版位置及烫金信息，制作印版雕刻图案；
根据制作的印版雕刻图案，雕刻印版；
将雕刻后的印版进行固化、洗版处理，得到预设厚度的凸起图案。
4.如权利要求3所述的冷烫金工艺，其特征在于：
根据预设张数的所述即开型彩票的所述排版位置及所述烫金信息，制作印版雕刻图案时，所述印版采用两个预设厚度和硬度的数码柔性版，其中一个数码柔性版用于在所述烫金区域印刷打底层，另一个数码柔性版用于在所述打底层上涂布冷烫胶水。
5.如权利要求4所述的冷烫金工艺，其特征在于：
通过图形处理软件制作两套印版雕刻图案，其中一套印版雕刻图案对应于用于印刷打底层的数码柔性版，另一套印版雕刻图案对应于用于涂布冷烫胶水的数码柔性版，并且，每套所述印版雕刻图案与预设张数的所述即开型彩票的烫金区域的图案一一对应。
6.如权利要求5所述的冷烫金工艺，其特征在于：
根据制作的印版雕刻图案雕刻印版时，采用数码激光雕刻机在每个所述数码柔性版上雕刻出与预设张数的即开型彩票烫金区域对应的图案；其中，
用于在所述烫金区域印刷打底层的所述数码柔性版上的图案的外轮廓大于用于涂布冷烫胶水的所述数码柔性版上的图案。
7.如权利要求1所述的冷烫金工艺，其特征在于：
在所述即开型彩票表面预设的烫金区域印刷所述打底层时，网纹辊的预设参数选取线数为400～600LPI，容积率为3～5BCM；所述打底层的图案与预先设计的图案相同，且所述图案填充为100％实地。
8.如权利要求1所述的冷烫金工艺，其特征在于：
在所述打底层上涂布所述冷烫胶水时，网纹辊的预设参数选取线数为600～800LPI，容积率为2～3BCM；所述冷烫胶水形成的图案与所述打底层的图案重合，且所述图案填充为50％～100％。
9.如权利要求1所述的冷烫金工艺，其特征在于：
将所述冷烫胶水与所述冷烫膜进行覆合、固化及剥离处理时，采用UV固化装置进行固化，所述UV固化装置的功率密度大于等于180瓦特/厘米。
10.一种即开型彩票，其特征在于采用权利要求1～9中任意一项所述的冷烫金工艺在表面预设的烫金区域烫金。
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