CN105799306A - 无缝柔性版的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
一种无缝柔性版的制作工艺,包括以下步骤:(1)、以贴版套筒辊作为基辊,在上面包一层黑色橡胶,并用磨床加工成7-10mm厚的橡胶层;(2)、根据要求制作雕刻文件并输入雕刻机的雕刻软件;(3)、将胶辊实际尺寸输入雕刻机,导入雕刻文件,进行橡胶辊图案雕刻;(4)、利用激光雕刻机可以对直径误差进行自动放缩、自动完成周向接缝的特点,制作出无缝接的柔性印刷版。本发明解决了柔性版接缝问题,提高了印刷适应性。
Description
技术领域
本发明涉及印刷技术,特别涉及一种无缝柔性版的制作工艺。
背景技术
柔印是一种直接印刷方式,由于使用具有弹性、凸起的图像印版而称为柔版印刷。现有普通柔性版制造方式为平板式,成品柔性版为一张厚度约3mm左右的硅胶板,客户在使用时需用双面胶将硅胶板粘在贴版套筒辊上使用。此种方法加工的柔性版在印刷时就存在接缝问题,无法印刷连续无接缝的图案,造成很大的印刷局限。同时由于印刷要避开版辊接缝,部分图案排布时需要避让接缝,就造成原材料的浪费。
发明内容
本发明的目的,就是为了解决上述问题,提供一种新的无缝柔性版的制作工艺。
本发明的目的是这样实现的:一种无缝柔性版的制作工艺,包括以下步骤:
(1)、以贴版套筒辊作为基辊,在上面包一层黑色橡胶,并用磨床加工成7-10mm厚的橡胶层;
(2)、根据要求制作雕刻文件并输入雕刻机的雕刻软件;
(3)、将胶辊实际尺寸输入雕刻机,导入雕刻文件,进行橡胶辊图案雕刻;
(4)、利用激光雕刻机可以对直径误差进行自动放缩、自动完成周向接缝的特点,制作出无缝接的柔性印刷版。
所述黑色橡胶为三元乙丙橡胶。
所雕刻的图案网成均为100%。
所雕刻的图案深度在0.5-1.2mm之间,最细线条宽0.02mm。
与现有技术相比,本发明具有以下的优点和特点:
1、解决了柔性版接缝问题,提高了印刷适应性;
2、普通柔性印刷客户印刷产品范围增加15-20%;
3、部分普通印刷产品可以自由调整排布位置,减少裁切部分,降低原材料浪费;
4、部分对版辊无要求的柔印产品(例如印笔记本线条),还可以对橡胶层磨削后重复利用,减少了制版成本。
具体实施方式
客户制版要求:笔记本线条印刷、线条0.14mm、深度0.7mm、重复使用。规格:直径152.31mm,版长1060mm。
加工流程:
(1)、按照机械加工图纸加工基辊;
(2)、胶辊厂包胶,要求成活直径152.31mm,胶层厚度8mm、硬度70-75A、橡胶层均匀无杂质、辊面跳动小于0.01mm并按水性油墨印刷调整橡胶材质;
(3)、软件制作根据要求制作雕刻电子文件;
(4)、激光雕刻车间测量胶辊直径后,将实际尺寸输入雕刻机,导入雕刻文件,开始雕刻;
(5)、雕刻完毕清洗后,检测雕刻深度、线条宽度等数据合格后,包装发货。
Claims (4)
1.一种无缝柔性版的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、以贴版套筒辊作为基辊,在上面包一层黑色橡胶,并用磨床加工成7-10mm厚的橡胶层;
(2)、根据要求制作雕刻文件并输入雕刻机的雕刻软件;
(3)、将胶辊实际尺寸输入雕刻机,导入雕刻文件,进行橡胶辊图案雕刻;
(4)、利用激光雕刻机可以对直径误差进行自动放缩、自动完成周向接缝的特点,制作出无缝接的柔性印刷版。
2.根据权利要求1所述的无缝柔性版的制作工艺,其特征在于:所述黑色橡胶为三元乙丙橡胶。
3.根据权利要求1所述的无缝柔性版的制作工艺,其特征在于:所雕刻的图案网成均为100%。
4.根据权利要求1所述的无缝柔性版的制作工艺,其特征在于:所雕刻的图案深度在0.5-1.2mm之间,最细线条宽0.02mm。
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