CN114312081A - 一种金属感镭射印刷的工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属感镭射印刷的工艺方法，其通过冷烫连线印刷机，利用镭射电化铝将所需的图案或文字印刷到印刷品上，再利用印刷油墨将所述图案或文字进行覆盖，最好再晾干得到镭射图案；其中，电化铝可以是镭射金也可以是镭射银或其它镭射电化铝颜色，再利用印刷油墨把图案和文字覆盖掉，最后可形成带有金属感若隐若现的镭射效果，具有环保美观、效率高等优点。

Description

一种金属感镭射印刷的工艺方法

技术领域

本发明涉及印刷工艺技术领域，具体涉及一种金属感镭射印刷的工艺方法。

背景技术

目前我国劳动力成本不断增加，为缩减劳动力，提高品质，厂商在生产过程中不断地提高劳动生产率和改进工艺，目前的工艺实现金属感镭射印刷技术是依靠在OPP镭射薄膜上涂布一层剥离层，之后在剥离层上满版或局部印刷文字或图案，再涂布一层水性胶水，通过湿法贴膜工艺将普通纸张压合在涂有水性胶水的OPP镭射薄膜上，最后进行烘干和剥离，在纸张上的文字或图案呈现强烈的镭射效果，另外还有一种就是使用镭射电化铝直接热压烫印在纸上。目前现有的金属感镭射印刷，其存在着效率低，镭射效果不佳等缺陷。

因此，目前在包装上优化金属感镭射印刷技术有待提高。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种金属感镭射印刷的工艺方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种金属感镭射印刷的工艺方法，所述工艺方法包括以下步骤：

步骤一、选择所需印刷品；

步骤二、对印刷品烫印：通过冷烫连线印刷机，利用镭射电化铝将所需的图案或文字印刷到印刷品上；

步骤三、利用印刷油墨将所述图案或文字进行覆盖；

步骤四、晾干得到镭射图案。

在其中一个优选的实施例中，所述步骤三中：利用印刷油墨在印刷品上将所属图案或文字覆盖时，在印刷时使用圆型网点，所述圆型网点的网角度为：C-15度、M-75度、Y-0度、K-45度，网线清晰度为200LPI。

在其中一个优选的实施例中，所述步骤四具体包括，对经过步骤三处理后的印刷品置于光照处进行晾晒风干，得到所需的镭射图案，其中，晾晒的时间为0.5-1h。

在其中一个优选的实施例中，所述工艺方法还包括：

步骤五、对镭射图案进行测试，测试项目包括附着力测试、达因值测试、1Kg橡皮摩擦测试、烫金橡皮摩擦测试、耐磨测试、弯折测试以及酒精摩擦测试中的任意一个或任意多个测试项目。

在其中一个优选的实施例中，所述附着力测试具体包括：将胶带紧密地贴在测试部位上，橡皮擦用10-15N力擦拭胶带，来回擦拭多次，挤出气泡：用手抓住胶带一端，迅速扯下胶带，观察油墨脱落情况，若无油墨脱落和掉色现象，则测试结果合格，否则测试结果不合格。

在其中一个优选的实施例中，所述达因值测试包括：首先检查产品待测面，确保未被手指、汗液或其他介质污染，再将样品放在水平台上，若产品粘胶部位有保护膜，则撕掉保护膜，随机选取产品点胶/粘胶区域，使用Arcotest的测试笔，笔尖与测试面成垂直90度角，施加3-5N的力在2秒内画完线，最后画完整条线5秒内观察笔迹收缩情况，若笔迹在5S内完全不收缩，则测试结果合格，否则测试不合格。

在其中一个优选的实施例中，所述1Kg橡皮摩擦测试包括：用专用的橡皮，施加1kgf的载荷，以30次/分钟的速度，测试行程20mm左右，摩擦100次后进行观察，以判断测试结果是否合格。

在其中一个优选的实施例中，所述烫金橡皮摩擦测试包括：用专用的橡皮，施加2kgf的载荷，以30次/分钟的速度，测试行程20mm左右，摩擦30圈后进行观察，以判断测试结果是否合格；所述耐磨测试包括：将摩擦纸面对测试样本油墨面，在1.8kg的负载下，以43±2往复/分的速度，25±5mm行程进行摩擦测试，测试次数1000±50次，观察油墨层磨损程度，以判断测试结果是否合格。

在其中一个优选的实施例中，所述弯折测试包括：在印刷品的压痕/V槽或压线位置，沿折叠方向正向弯折90度三次，反向弯折90度一次，印刷品上的印刷区域需覆盖，从印刷品正面能观察到的压痕部位进行测试，观察印刷品是否有爆色现象；

所述酒精摩擦测试包括：用蘸有水的棉布或无尘布用手轻轻擦拭印刷区域12-16s，然后再用一块蘸有浓度大于99.5％的酒精的棉布或无尘布用手轻轻擦拭印刷区域12-16s，观察印刷区域是否脱色或露底色。

本发明提供的一种金属感镭射印刷的工艺方法，其有益效果包括有：

1、本发明提供一种金属感镭射印刷的工艺方法，其通过冷烫连线印刷机，利用镭射电化铝将所需的图案或文字印刷到印刷品上，再利用印刷油墨将所述图案或文字进行覆盖，最好再晾干得到镭射图案；其中，电化铝可以是镭射金也可以是镭射银或其它镭射电化铝颜色，再利用印刷油墨把图案和文字覆盖掉，最后可形成带有金属感若隐若现的镭射效果，具有环保美观、效率高等优点；

2、通过对镭射图案进行多项测试，如对镭射图案进行附着力测试、达因值测试、1Kg橡皮摩擦测试、烫金橡皮摩擦测试、耐磨测试、弯折测试以及酒精摩擦测试，在保证每个印刷品的镭射图案后再进行出厂，可有效保障印刷品的镭射图案的质量，提高印刷品的质量和合格率。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例1

一种金属感镭射印刷的工艺方法，所述工艺方法包括以下步骤：

步骤一、选择所需印刷品；

步骤二、对印刷品烫印：通过冷烫连线印刷机，利用镭射电化铝将所需的图案或文字印刷到印刷品上；

步骤三、利用印刷油墨将所述图案或文字进行覆盖；具体地，利用印刷油墨在印刷品上将所属图案或文字覆盖时，在印刷时使用圆型网点，所述圆型网点的网角度为：C-15度、M-75度、Y-0度、K-45度，网线清晰度为200LPI；

步骤四、晾干得到镭射图案，该步骤具体为：对经过步骤三处理后的印刷品置于光照处进行晾晒风干，得到所需的镭射图案，其中，晾晒的时间为0.5-1h。

本发明实施例提供的一种金属感镭射印刷的工艺方法，其通过冷烫连线印刷机，利用镭射电化铝将所需的图案或文字印刷到印刷品上，再利用印刷油墨将所述图案或文字进行覆盖，最好再晾干得到镭射图案；其中，电化铝可以是镭射金也可以是镭射银或其它镭射电化铝颜色，再利用印刷油墨把图案和文字覆盖掉，最后可形成带有金属感若隐若现的镭射效果，具有环保美观、效率高等优点。

为了保证每个印刷品的镭射图案的质量，提高印刷品的质量和合格率，因此，所述一种金属感镭射印刷的工艺方法还优选包括：

步骤五、对镭射图案进行测试，其中测试项目包括附着力测试、达因值测试、1Kg橡皮摩擦测试、烫金橡皮摩擦测试、耐磨测试、弯折测试以及酒精摩擦测试中的任意一个或任意多个测试项目。

以下对通过上述的一种金属感镭射印刷的工艺方法制得的包装彩盒为具体实施例进行具体说明：

在其中一个优选的实施例中，所述附着力测试具体包括：将胶带(如3M600胶带)紧密地贴在包装彩盒的测试部位上(胶带粘贴长度≥25mm，可根据盒面尺寸调整)，橡皮擦用10-15N力擦拭胶带，来回擦拭多次(如三次)，挤出气泡：用手抓住胶带一端，迅速扯下胶带(如在60度方向，在0.5s～1s扯下胶带)，观察油墨脱落情况，若无油墨脱落和掉色现象，则测试结果合格，否则测试结果不合格。

本实施例的测试结果为：包装彩盒被测表面无油墨脱落和掉色现象，测试结果合格。

在其中一个优选的实施例中，所述达因值测试包括：首先检查产品待测面，确保未被手指、汗液或其他介质污染，测试前样品不允许使用任何方式处理(如酒精擦拭)，再将样品放在水平台上，若产品粘胶部位有保护膜，则撕掉保护膜，随机选取产品点胶/粘胶区域，使用Arcotest的测试笔，笔尖与测试面成垂直90度角，施加3-5N的力在2秒内画完线，最后画完整条线5秒内观察笔迹收缩情况，若笔迹在5S内完全不收缩，则测试结果合格，否则测试不合格。

实施例中，测试仪器为32达因笔，其测试结果为：笔迹在5S内完全不收缩，达到32A级别，测试结果合格。

在其中一个优选的实施例中，所述1Kg橡皮摩擦测试包括：用专用的橡皮(本实施例中，橡皮型号为：中华牌铅笔头部的圆形橡皮)，施加1kgf的载荷，以30次/分钟的速度，测试行程20mm左右，摩擦100次后进行观察，以判断测试结果是否合格。其中，判断测试结果合格的标准为：油墨层磨损程度不露出基材底色，单个字符脱落不影响识别，且在单个字符不影响识别的基础上，脱落区域低于20％。

本实施例中，测试仪器名称为耐擦拭验机(型号为LJ-810)，测试结果为脱落区域约为4％，测试结果合格。

在其中一个优选的实施例中，所述烫金橡皮摩擦测试包括：用专用的橡皮(本实施例中，橡皮型号为：中华牌铅笔头部的圆形橡皮)，施加2kgf的载荷，以30次/分钟的速度，测试行程20mm左右，摩擦30圈后进行观察，以判断测试结果是否合格；其中，判断测试结果合格的标准为：单个字符脱落不影响识别，且在单个字符不影响识别的基础上，脱落区域低于20％。

本实施例中，测试仪器名称为耐擦拭验机(型号为LJ-810)，测试结果为单个字符脱落不影响识别，测试结果合格。

在其中一个优选的实施例中，所述耐磨测试包括：将摩擦纸面对测试样本油墨面，在1.8kg的负载下，以43±2往复/分的速度，25±5mm行程进行摩擦测试，测试次数1000±50次，观察油墨层磨损程度，以判断测试结果是否合格。其中，判断测试结果合格的标准为：油墨层磨损程度不露出基材底色。

本实施例中，测试仪器名称为油墨脱色实验仪器(型号为HD-057)，测试结果为油墨层磨损程度伍基材底色露出，测试结果合格。

在其中一个优选的实施例中，所述弯折测试包括：在印刷品(包装彩盒)的压痕/V槽或压线位置，沿折叠方向正向弯折90度三次，反向弯折90度一次，印刷品上的印刷区域需覆盖，尽量选择从印刷品(包装彩盒)正面能观察到的压痕部位进行测试，观察印刷品是否有爆色现象。本实施例中，测试结果为包装彩盒无爆色现象，测试合格。

在其中一个优选的实施例中，所述酒精摩擦测试包括：用蘸有水的棉布或无尘布用手轻轻擦拭印刷区域12-16s(如15s)，然后再用一块蘸有浓度大于99.5％的酒精的棉布或无尘布用手轻轻擦拭印刷区域12-16s(如15s)，观察印刷区域是否脱色或露底色。本实施例中，测试结果为包装彩盒的印刷区域不脱色或露底色，测试合格。

本发明实施例中，通过对镭射图案进行附着力测试、达因值测试、1Kg橡皮摩擦测试、烫金橡皮摩擦测试、耐磨测试、弯折测试以及酒精摩擦测试的测试结果可知，本发明实施例提供的金属感镭射印刷的工艺方法，其可有效保障印刷品的镭射图案的质量，并有效提高印刷品的质量和合格率。

上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属感镭射印刷的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法包括以下步骤：

步骤一、选择所需印刷品；

步骤二、对印刷品烫印：通过冷烫连线印刷机，利用镭射电化铝将所需的图案或文字印刷到印刷品上；

步骤三、利用印刷油墨将所述图案或文字进行覆盖；

步骤四、晾干得到镭射图案。

2.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，

所述步骤三中：利用印刷油墨在印刷品上将所属图案或文字覆盖时，在印刷时使用圆型网点，所述圆型网点的网角度为：C-15度、M-75度、Y-0度、K-45度，网线清晰度为200LPI。

3.根据权利要求1所述的工艺方法，其特征在于，所述步骤四具体包括，对经过步骤三处理后的印刷品置于光照处进行晾晒风干，得到所需的镭射图案，其中，晾晒的时间为0.5-1h。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的工艺方法，其特征在于，所述工艺方法还包括：

步骤五、对镭射图案进行测试，测试项目包括附着力测试、达因值测试、1Kg橡皮摩擦测试、烫金橡皮摩擦测试、耐磨测试、弯折测试以及酒精摩擦测试中的任意一个或任意多个测试项目。

5.根据权利要求4所述的一种金属感镭射印刷的工艺方法，其特征在于，所述附着力测试具体包括：将胶带紧密地贴在测试部位上，橡皮擦用10-15N力擦拭胶带，来回擦拭多次，挤出气泡：用手抓住胶带一端，迅速扯下胶带，观察油墨脱落情况，若无油墨脱落和掉色现象，则测试结果合格，否则测试结果不合格。

6.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述达因值测试包括：首先检查产品待测面，确保未被手指、汗液或其他介质污染，再将样品放在水平台上，若产品粘胶部位有保护膜，则撕掉保护膜，随机选取产品点胶/粘胶区域，使用Arcotest的测试笔，笔尖与测试面成垂直90度角，施加3-5N的力在2秒内画完线，最后画完整条线5秒内观察笔迹收缩情况，若笔迹在5S内完全不收缩，则测试结果合格，否则测试不合格。

7.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述1Kg橡皮摩擦测试包括：用专用的橡皮，施加1kgf的载荷，以30次/分钟的速度，测试行程20mm左右，摩擦100次后进行观察，以判断测试结果是否合格。

8.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述烫金橡皮摩擦测试包括：用专用的橡皮，施加2kgf的载荷，以30次/分钟的速度，测试行程20mm左右，摩擦30圈后进行观察，以判断测试结果是否合格。

9.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述耐磨测试包括：将摩擦纸面对测试样本油墨面，在1.8kg的负载下，以43±2往复/分的速度，25±5mm行程进行摩擦测试，测试次数1000±50次，观察油墨层磨损程度，以判断测试结果是否合格。

10.根据权利要求4所述的工艺方法，其特征在于，所述弯折测试包括：在印刷品的压痕/V槽或压线位置，沿折叠方向正向弯折90度三次，反向弯折90度一次，印刷品上的印刷区域需覆盖，从印刷品正面能观察到的压痕部位进行测试，观察印刷品是否有爆色现象；

所述酒精摩擦测试包括：用蘸有水的棉布或无尘布用手轻轻擦拭印刷区域12-16s，然后再用一块蘸有浓度大于99.5％的酒精的棉布或无尘布用手轻轻擦拭印刷区域12-16s，观察印刷区域是否脱色或露底色。