CN211764361U - 一种局部镭射铝箔纸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种局部镭射铝箔纸，包括衬纸层，所述衬纸层表面涂布有胶水层，所述胶水层的另一表面复合有铝箔层，所述铝箔层表面局部涂布有胶层，所述胶层表面设置有镭射镀铝层。该局部镭射铝箔纸通过印刷在铝箔特定位置涂上干复胶，之后使用通用的镭射膜和铝箔纸的复合技术，熟化后剥离，不仅方法简单，而且PET素面镭射膜可以再次利用，不需要对干复机设备做很大的修改就可以实现，可实现性较好，且效果表现强烈，还节约了生产成本。

Description

一种局部镭射铝箔纸

技术领域

本实用新型涉及商品包装材料技术领域，特别涉及一种局部镭射铝箔纸。

背景技术

镭射膜是目前包装行业常用的装饰手段，是将具有镭射信息的镀铝层转移到纸张上从而使纸张显现出色彩强烈光芒，但是通常都是整版的镭射转移，很难将镭射效果和印刷图案配合一起使用，因此希望开发一种在指定位置有镭射图案，在其他位置可以印刷的技术。关于局部镭射转移的技术很少提及，如果能将镭射纹路转移到比如商标，logo等位置，那么能够和周围的印刷形成鲜明的对比，加强镭射效果。内衬纸是用于烟材包装的重要组成之一，具有隔光阻湿保香的作用，内衬纸的铝箔层一般会通过上色或者压花的处理来增加产品的美感，部分的内衬纸是满版上光油，颜色比较单一，如果可以和局部镭射相结合，那么可以提高内衬纸产品的美观性。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的内衬纸是满版上光油，颜色比较单一的问题，本实用新型提供了一种局部镭射铝箔纸。

具体技术方案如下：

一种局部镭射铝箔纸，包括衬纸层，所述衬纸层表面涂布有胶水层，所述胶水层的另一表面复合有铝箔层，所述铝箔层表面局部涂布有胶层，所述胶层表面设置有镭射镀铝层。

优选的，所述镭射镀铝层包括从上至下依次设置的PET基膜层、镭射信息层和镀铝层。

优选的，所述胶层为醇溶型干复胶层。

优选的，所述铝箔层的厚度为6微米。

优选的，所述胶水层为淀粉胶层。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过使用凹版的印刷技术涂布醇溶型干复胶对素面镭射进行转移，印刷工艺简单，效果表现强烈，且PET素面镭射膜可以再次利用，不需要对干复机设备做很大的修改就可以实现，具有可实现性较好，并且可以和印刷相结合后突出镭射效果等优势，大大节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种局部镭射铝箔纸的结构示意图；

图2为本实用新型一种局部镭射铝箔纸中的转移示意图。

图中，1-镭射镀铝层，2-胶层，3-铝箔层，4-胶水层，5-衬纸层，11-PET基膜，12-镭射信息层，13-铝箔层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型公开了一种局部镭射铝箔纸，如图1所示，包括衬纸层5，衬纸层5表面涂布有胶水层4，该胶水是淀粉胶和7190胶的混合胶水。胶水层4的另一表面复合有铝箔层3，铝箔层表面3局部涂布有胶层2。胶层2表面设置有镭射镀铝层1。镭射镀铝层1包括从上至下依次设置的PET基膜11、镭射信息层12和镀铝层13，镭射镀铝层1采用PET材质的基膜，使用的转移膜是使用PET作为转移基膜，原因是PET膜的收缩变形相对于BOPP的小，套印时不容易发生错位。PET基膜11上预涂一种涂料，比如上海维凯的1603A涂层，可以起到信息层和离形层作用。优选的，对PET膜的镭射信息层模压采用D38素面镍版。优选的，胶层2为醇溶型干复胶层2，铝箔层3的厚度为6微米。本实用新型提供一种局部镭射铝箔纸，包括衬纸层5，衬纸层5有多种不同的克重和规格，在本实施例中，采用51g/m²的衬纸。

本实用新型在衬纸层5的一侧涂布有淀粉胶和巴斯夫7190胶的混合胶水，之后和6微米厚的铝箔复合后烘干收卷作为底银纸使用。在PET素面镭射膜镀铝层13表面通过设计好的凹版印刷醇溶型干复胶，版辊上其他位置通过刮刀把干复胶刮尽，只在设计图案处有干复胶，印刷在PET镭射膜上后进入烘箱，烘干醇溶型干复胶的溶剂部分后和底银纸复合，在熟化室熟化后剥离。在图案处有干复胶所以可以把含有镭射信息的镀铝层13转移到铝箔上，其他没有干复胶的地方无法对镀铝层13转移。

工作原理：

如图2所示，在具体加工时，先使用复合机将衬纸上涂布一层胶水，在胶水涂布后通过压辊和铝箔层3复合，之后进入熟化室熟化，使得胶水层4中的溶剂挥发，同时让胶水中的有效成分交联固化。衬纸与铝箔间具有高度结合力，不易脱落，有效保证了后续工序的加工进行。在复合胶水干燥后，将PET素面镭射膜先过设计好的上有醇溶型干复胶的凹版，在镭射膜的特定位置上涂布醇溶型干复胶后进入烘箱烘干溶剂，然后和铝箔纸复合，进过熟化后剥离，完成后将半成品进行分切处理，将产品根据不同生产要求，切成合适宽度的镭射铝箔纸成品。质检员对产品进行抽取质量检测，质量合格后即可包装产品。

如图2所示为转移剥离的过程，只有在铝箔层3有干复胶的位置，PET镭射膜上的镀铝层13才可以转移到铝箔层3上，其他地方没有被转移的镀铝层13可以在生产下一个局部镭射转移的产品中使用。根据不同的局部转移产品要求对凹版的版辊图案进行设计，再经过干复机将镭射膜和铝箔纸复合，熟化剥离后可以得到不同局部转移的产品。

通过上述工艺制作出来的局部镭射铝箔纸，具有突出的镭射效果，对复合机和干复机等设备的修改不大，可行性高，对于转移使用的PET素面镭射膜还可以反复利用，具有很高的实际应用潜能。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种局部镭射铝箔纸，其特征在于：包括衬纸层，所述衬纸层表面涂布有胶水层，所述胶水层的另一表面复合有铝箔层，所述铝箔层表面局部涂布有胶层，所述胶层表面设置有镭射镀铝层。

2.根据权利要求1所述的一种局部镭射铝箔纸，其特征在于：所述镭射镀铝层包括从上至下依次设置PET基膜层、镭射信息层和镀铝层。

3.根据权利要求2所述的一种局部镭射铝箔纸，其特征在于：所述胶层为醇溶型干复胶层。

4.根据权利要求2所述的一种局部镭射铝箔纸，其特征在于：所述铝箔层的厚度为6微米。

5.根据权利要求2所述的一种局部镭射铝箔纸，其特征在于：所述胶水层为淀粉胶层。

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