CN103612498A - 一种凹印钢板uv冷转移镭射印刷纸生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,包括以下步骤,在BOPP基膜上涂布一层水性涂层,经烘干后镀铝、模压,形成具有全息镭射效果的预制BOPP镀铝基膜;在带有印刷图案的预制PET基膜上涂布UV光油,并烘干;将BOPP基膜及PET基膜在凹印版辊的作用下压印,经两道紫外光快速固化后再经凹印版辊压印,冷却,剥离BOPP基膜,制得具有印刷图案的全息镭射转移膜。采用该方法不需要高热量,减轻了薄膜材料的收缩,利用凹印钢版进行多次压印,提升了UV冷转移效果,使油墨附着力更强。
Description
技术领域
本发明涉及一种凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,将带有印刷图案的PET全息镭射转移膜与纸张复合、转移、剥离后得到了印刷成品,属于印刷纸生产工艺领域。
背景技术
随着市场竞争的不断激烈,消费者的品味不断提高,包装业也在面临极大挑战,近年来包装印刷业在随着市场脚步朝着节能环保的方向发展,镭射转移纸就是其中一种,它由原来的复合纸转变而来,在印刷工艺和环保方面有着很强的市场适应率,从以前的直接覆膜到先覆膜再剥离使包装纸的降解率由很大提高,覆膜再利用的节能效益有明显表现,现今市场的转移卡纸,单铜纸的使用已经遍布各个行业,从香烟包装,酒类食品类到化妆品,手机包装等,在随着市场需求的变化,转移纸还将有更大的突破和改进,以求消费者的满意。镭射转移纸的印刷方式随着技术的发展得到了极大的进步。但目前采用预印转移膜的还不太普遍,这项技术正在得到人们的关注和积极探索。
发明内容
本发明的目的是提供凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,将转移膜技术应用到制造镭射上,在基膜上涂布涂层、模压,得到具有各种镭射效果的预涂膜,然后对预涂膜镀铝,满足后面过程中的复合转移。
具体方案为在BOPP基膜上涂布一层水性涂层,在50℃~80℃条件下烘干,该涂层不仅达到镀铝要求,而且具有可剥离性,然后进行镀铝模压,形成具有全息镭射效果的预制BOPP镀铝基膜。同时,在带有印刷图案的预制PET基膜上涂布UV光油,90~100℃预烘干,两种基膜在凹印钢版的作用下压印,经两次紫外光快速固化,使两种薄膜涂层结合牢固,冷却前利用凹印钢版再次压印,使全息镭射层与印刷层转移完全,结合牢固,然后剥离BOPP基膜,得到具有印刷图案的全息镭射转移膜。将带有印刷图案的PET全息镭射转移膜与纸张复合、转移、剥离后得到了印刷成品。
所述的基膜为PET、BOPP材质,无法直接镀铝或印刷,需要涂布一层涂层,使基膜达到镀铝、印刷要求。
所述的涂层原料为水性丙烯酸树脂,该树脂不仅满足镀铝、印刷要求,而且水溶性树脂使用方便,环保安全。
经对比,丙烯酸树脂作为涂层基本原料在性能上具有如下优势:
采用本发明的技术方案具有如下优异效果:
1.综合了印刷和转移纸生产,减少了生产工序,降低了生产成本
2.UV冷转移凹印钢版多次压印技术,不需要高热量,减轻了薄膜材料的收缩,利用凹印钢版进行多次压印,提升了UV冷转移效果,使油墨附着力更强。
3.BOPP基膜二次回收利用,完成UV冷转移的BOPP基膜经过清洗处理,可以多次利用,
降低了生产成本。
附图说明
图1为凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例1
一种凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,包括以下步骤,1)在BOPP基膜上涂布一层水溶性丙烯酸树脂层,经50℃~80℃烘干后镀铝、模压,形成具有全息镭射效果的预制BOPP镀铝基膜;2)在带有印刷图案的预制PET基膜上涂布UV光油,并于90~100℃烘干;3)将步骤1)和2)中的基膜在凹印版辊的作用下压印,经两道紫外光快速固化后再经凹印版辊压印,冷却,剥离BOPP基膜,制得具有印刷图案的全息镭射转移膜。
所述的第一道紫外光快速固化时间为5±1秒,第二道紫外光快速固化时间为10±1秒。
所述的预制BOPP镀铝基膜厚度为5-10μm,PET基膜厚度为5-8μm。
所述的剥离的BOPP基膜经清洗后可回收再利用。
采用本方法制得的凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸具有如下性能:
1、纸张水份:薄纸5.0-6.0%,卡纸6.0-7.0%;
2、亮度L≥85%,△L≤3.0%;
3、大于1mm的转移漏点≤3个,小于0.5mm转移漏点≤10个;
4、印刷图案转移完整清晰。
Claims (6)
1.一种凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,包括以下步骤,1)在BOPP基膜上涂布一层水性涂层,经烘干后镀铝、模压,形成具有全息镭射效果的预制BOPP镀铝基膜;2)在带有印刷图案的预制PET基膜上涂布UV光油,并烘干;3)将步骤1)和2)中的基膜在凹印版辊的作用下压印,经两道紫外光快速固化后再经凹印版辊压印,冷却,剥离BOPP基膜,制得具有印刷图案的全息镭射转移膜。
2.根据权利要求1所述的凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,其特征在于:步骤1)中水性涂层为水溶性丙烯酸树脂。
3.根据权利要求1所述的凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,其特征在于:步骤1)中烘干温度为50℃~80℃,步骤2)中烘干温度为90~100℃。
4.根据权利要求1所述的凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,其特征在于:第一道紫外光快速固化时间为5±1秒,第二道紫外光快速固化时间为10±1秒。
5.根据权利要求1所述的凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,其特征在于:预制BOPP镀铝基膜厚度为5-10μm,PET基膜厚度为5-8μm。
6.根据权利要求1所述的凹印钢板UV冷转移镭射印刷纸生产方法,其特征在于:所述的剥离的BOPP基膜经清洗后可回收再利用。
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