CN102966007B

CN102966007B - 一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法及其制得的产品

Info

Publication number: CN102966007B
Application number: CN201210392754.7A
Authority: CN
Inventors: 熊建华; 戚奇凡; 陈琦; 金福
Original assignee: Shaoxing Jingsheng Optical Information Technology Co Ltd
Current assignee: Chengdu Jinghua Laser Technology Co., Ltd.
Priority date: 2012-10-16
Filing date: 2012-10-16
Publication date: 2015-05-27
Anticipated expiration: 2032-10-16
Also published as: CN102966007A

Abstract

本发明公开了一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法及其制得的产品。现有工艺只能生产菲尼尔透镜复合膜和复膜纸，它们无法短期内降解，不符合环保要求，无法用于烟草包装和高档出口环保包装。本发明制备方法采用的步骤为：选择膜载体；压印永久型菲尼尔透镜光学膜；选择纸基材；形成菲尼尔透镜光学纸；真空镀铝；涂布面涂层与背涂层；完成后得到菲尼尔透镜真空镀铝纸。本发明能生产出带有菲尼尔透镜光学图案、高光泽、可用于高档烟包和出口灯具与化妆品的高档防伪环保包装镀铝纸，成品纸可降解且成本低、工效高。

Description

一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法及其制得的产品

技术领域

本发明属于包装印刷技术领域，涉及真空镀铝纸的制备方法及用该方法制得的真空镀铝纸，特别是应用在高档香烟、出口灯具与化妆品包装盒上的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法及其制得的菲尼尔透镜真空镀铝纸。

背景技术

金属化包装纸主要分为：铝箔复合纸（第一代），0.006毫米的铝箔与纸贴合，源于90年代初期，其缺点是铝层和纸不能分离，不能回收造纸，铝层厚难降解；复膜纸（第二代），PET/OPP膜经喷铝后与纸贴合，源于90年代中期，其缺点是PET/OPP膜不能和纸分离，既不能回收造纸也不能入土降解；真空镀铝纸（第三代），源于90年代末期，真空镀铝纸铝层厚度只有铝箔(6.5～7.0um)的1/200～1/300，可以节省铝资源，同时可回收纸，易氧化和入土降解，生产过程中使用的基膜也可以多次反复使用。

真空镀铝纸按生产工艺可分为直接镀铝法(纸面镀铝)和转移镀铝法(膜面镀铝)两种。目前正在逐步取代复膜纸等价格高、非环保的卷烟材料，具有广阔的市场前景。

菲尼尔透镜膜又叫猫眼膜、3D冷裱膜，是一种国际新潮装饰包装材料。菲尼尔透镜膜为一种光学透镜阵列成像薄膜，立体感强，透明度高，具有透镜广角效应，缩小图像，扩大视野，能反映观察物数个缩小的图像，因观看效果类似猫眼，故称猫眼膜。菲尼尔透镜属于深纹路压印光学图案，纹路深度达到2.5μm，无法用普通转移法生产（普通镭射涂层厚度1.0-1.2μm，镭射压印深度只能达到0.6-0.7μm），该光学包装材料主要用于复合膜，与纸张复合后用于手袋、文具、礼品、酒盒等包装上，因复膜纸不满足环保要求，限制了应用领域，在烟包和出口灯具与化妆品包装盒上无法推广。

发明内容

本发明针对目前菲尼尔透镜膜复膜纸不能适应高档烟草和出口灯具与化妆品防伪包装环保要求的缺陷，提供一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，以生产出与菲尼尔透镜膜复膜纸同样效果的高档光学防伪包装镀铝纸，且成品纸张易降解符合环保要求，基膜能回用10次以上，降低成本，提高工效。

为此，本发明采用如下技术方案：一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其包括如下步骤：

A.选择膜载体：选择厚度为30-50μm的BOPP或PVC基膜；

B.压印永久型菲尼尔透镜光学膜：在猫眼膜压纹机上安装菲尼尔透镜工作镍版，对BOPP或PVC基膜进行深纹路模压，得到具有菲尼尔透镜压纹的永久型透镜光学膜；

C.选择纸基材：选择克重为30～l00g/m²纸张作为纸基材；

D.形成菲尼尔透镜光学纸：通过复合机在透镜光学膜的信息面涂布水性转移直镀胶，然后将透镜光学膜与纸基材进行复合，复合后经烘箱干燥并在线剥离透镜光学膜，使纸基材的表面形成一层带有菲尼尔透镜光学纹路的底涂层；

E.真空镀铝：通过真空镀铝机在纸基材的底涂层表面进行真空镀铝，得到镀铝层；

F.涂布面涂层与背涂层：在湿式复合机上对纸基材的镀铝层表面涂水性面涂料，形成面涂层；在纸基材的背面连线背涂背胶，形成背涂层，连线背涂使得纸张平整，达到模切和自动化包装需要，完成后得到菲尼尔透镜真空镀铝纸。

通过本发明制备方法生产的菲尼尔透镜真空镀铝纸，其不包括基膜且所用的涂料为水性，达到了高档烟包和出口灯具与化妆品的包装要求，同时沿用了直接镀铝法的工艺，在步骤D中经与纸基材复合剥离后，该永久型透镜光学膜无需经压纹能再次用于步骤D，即一次压纹后回用次数可达到10次以上，具有生产成本低、工效高的优点。

进一步，步骤D中，复合机车速60-70m/min，透镜光学膜信息面上胶后用直径2-4cm的逆向抹平辊对底涂层表面进行二次涂抹，使底涂层均匀。

进一步，所述的水性转移直镀胶为快干型高固低粘的水性羧基丁苯胶乳或丙烯酸乳液，其含固量为60-70%(达到高固的目的)，采用2号察恩杯测得的粘度为30-50S(达到低粘的目的)，上胶湿量为8.0-9.0g/m²，羧基丁苯胶乳的玻璃化温度为22-30℃，丙烯酸乳液的玻璃化温度为22-37℃，表干时间1.5-2.5S。因为涉及到菲尼尔透镜的深纹路微压印，纹路深度2.5μm，涂布层厚度需要超过4μm方可完全转印压纹，为此，本发明对底涂层水性转移直镀胶含固量提高到60-70%，上胶湿量为8-9g/m²，水性转移直镀胶经抹平后与纸张贴合，水性转移直镀胶中的溶剂在烘道中快速挥发，利用基膜和底涂层的离型性能，将基膜在线剥离收卷，得到的表面有菲尼尔透镜深纹路的纸张。本发明水性转移直镀胶与膜载体BOPP膜或PVC膜容易分离以及与纸基材和镀铝层的结合力好。

进一步，所述的水性面涂料为抗倒光、表面张力大和高固低粘的水性丙烯酸乳液，丙烯酸乳液的含固量为60-70%(达到高固的目的)，采用2号察恩杯测得的粘度为30-50S(达到低粘的目的)，玻璃化温度为50-70℃(达到抗倒光的目的)，表面张力≥40达因(达到面张力大的目的)。

进一步，步骤B中，BOPP或PVC薄膜的预热温度优选为60-80℃，猫眼膜压纹机中的橡胶辊与基膜贴合的压力优选为0.4-0.5MPa。

进一步，所述底涂层的厚度优选为4～5μm，选用此厚度的底涂层可完全转印压纹。

进一步，所述镀铝层的厚度优选为0.02～0.03μm。

进一步，所述面涂层的厚度优选为2～3μm，选用此厚度的面涂层，起到完全保护微压光学纹路的目的。

进一步，所述背涂层的厚度优选为0.5～0.7μm。

利用上述制备方法得到的菲尼尔透镜真空镀铝纸包括纸基材，所述纸基材的表面形成一层带有菲尼尔透镜光学纹路的底涂层，底涂层上设有镀铝层，镀铝层上设有面涂层，纸基材的底面设有背涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现如下：

l.使用镀铝纸克服了菲尼尔透镜复膜纸既不能回收造纸也无法降解的缺陷，同时，底涂层和面涂层都采用水性涂料，达到环境保护的目的。

2.纸张版面上局部定位菲尼尔透镜，与印刷图案配合，能兼具装饰性和防伪功能。

3.本发明的制备方法具有真空直接镀铝法低成本高工效的优点,可以作为高档产品的包装，又克服转移镀铝法生产流程长、生产工艺复杂，物耗多成本高、设备投资大、成本高工效低、产品价格比较高的缺陷。

附图说明

图l是本发明的工艺流程示意图。

图2是本发明制备的菲尼尔透镜真空镀铝纸的结构示意图。

图中：l-纸基材；2-底涂层；3-镀铝层；4-面涂层；5-背涂层。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。

本菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，如图l所示，其步骤如下：

A、选择膜载体：选择厚度为50μm的BOPP冷转基膜。

B、压印永久型菲尼尔透镜光学膜：在猫眼膜压纹机上安装菲尼尔透镜工作镍版，设定预热辊温度为75℃，对BOPP基膜预热后进行深纹路模压，橡胶辊与基膜贴合的压力为0.45MPa，压印后得到具有菲尼尔透镜压纹的永久型透镜光学膜。

C、选择纸基材l：选择60g／m铜板纸张作为纸基材l。

D、形成菲尼尔透镜光学纸：以BOPP菲尼尔透镜光学膜为载体，在复合机中，将水性转移直镀胶涂布在膜载体上，涂布湿量8.5g/m²，干量5.5g/m²，透镜光学膜信息面上胶后用直径4cm的逆向抹平辊对涂层表面进行二次涂抹，使得涂层均匀，同时将膜载体与纸基材l送入到复合机的压辊中在4KG的压力下进行复合。所述的水性转移直镀胶为快干型高固低粘的水性羧基丁苯胶乳。由于水性转移直镀胶的胶粘作用，粘在纸基材l上，复合后在膜载体和纸基材l之间形成底涂层2；再在110℃的温度下进行烘干；最后将膜载体与纸基材进行剥离，在纸基材的表面形成压印有菲尼尔透镜光学纹路的底涂层。剥离后的永久型透镜光学膜仍然带有光学图案，经收卷后无需经压纹能再次用于转印剥离，即一次压纹后回用次数可达到10次以上。

E、真空镀铝：通过真空镀铝机在底涂层2的表面进行真空镀铝，得到镀铝层3；镀铝层3的厚度为0.02～0.03微米。

F、涂布面涂层4：采用涂布机对纸基材l的镀铝层3进行面涂，得到厚度为2.5微米的面涂层4，在纸张背面连线背涂背胶，形成厚度为0.5微米的背涂层5，完成后能得到菲尼尔透镜真空镀铝纸。该面涂层4的材料采用抗倒光、表面张力大和高固低粘的水性丙烯酸乳液。背涂层5是丙烯酸乳液保湿剂，干燥后具有保湿性，保证纸张不受换进温湿度影响，成品纸保持平整不卷翘。

如图2所示，通过本发明的制备方法得到的菲尼尔透镜真空镀铝纸的结构为四层，底层为纸基材l，纸基材l采用60g／m的铜板纸，在纸基材l上为一层厚度为4微米的高光泽、均匀平整的底涂层2，在底涂层2上有一层0.02～0.03微米的镀铝层3，在镀铝层3上有一层厚度为2.5微米的面涂层4，纸基材l背面有一层厚度为0.5微米的背涂层5。

当然，本发明还可以有其他多种实施例，在不背离本发明精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可恩局本发明做出各种相应的改变和变形，但这些相应的概念和变形都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其包括如下步骤：

A.选择膜载体：选择厚度为30-50μm的BOPP或PVC基膜；

C.选择纸基材：选择克重为30～l00g/m²纸张作为纸基材；

F.涂布面涂层与背涂层：在湿式复合机上对纸基材的镀铝层表面涂水性面涂料，形成面涂层；在纸基材的背面连线背涂背胶，形成背涂层，完成后得到菲尼尔透镜真空镀铝纸；

所述的水性转移直镀胶为快干型高固低粘的水性羧基丁苯胶乳或丙烯酸乳液，其含固量为60-70%，采用2号察恩杯测得的粘度为30-50S，上胶湿量为8.0-9.0g/m²，羧基丁苯胶乳的玻璃化温度为22-30℃，丙烯酸乳液的玻璃化温度为22-37℃，表干时间1.5-2.5S。

2.根据权利要求l所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，步骤D中，复合机车速60-70m/min，透镜光学膜信息面上胶后用直径2-4cm的逆向抹平辊对底涂层表面进行二次涂抹，使底涂层均匀。

3.根据权利要求1或2所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，所述的水性面涂料为抗倒光、表面张力大和高固低粘的水性丙烯酸乳液，丙烯酸乳液的含固量为60-70%，采用2号察恩杯测得的粘度为30-50S，玻璃化温度为50-70℃，表面张力≥40达因。

4.根据权利要求1或2所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，步骤B中，BOPP或PVC薄膜的预热温度为60-80℃，猫眼膜压纹机中的橡胶辊与基膜贴合的压力为0.4-0.5MPa。

5.根据权利要求1或2所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，所述底涂层的厚度为4～5μm。

6.根据权利要求1或2所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，所述镀铝层的厚度为0.02～0.03μm。

7.根据权利要求1或2所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，所述面涂层的厚度为2～3μm。

8.根据权利要求1或2所述的菲尼尔透镜真空镀铝纸的制备方法，其特征在于，所述背涂层的厚度为0.5～0.7μm。

9.利用权利要求1-8任一项所述制备方法制得的菲尼尔透镜真空镀铝纸，该菲尼尔透镜真空镀铝纸包括纸基材(1)，其特征在于，所述纸基材(1)的表面形成一层带有菲尼尔透镜光学纹路的底涂层(2)，底涂层(2)上设有镀铝层(3)，镀铝层(3)上设有面涂层(4)，纸基材(1)的底面设有背涂层(5)。