CN204278793U - 一种镭射底纹喷墨打印相纸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数码喷墨印刷介质的技术领域，公开了一种镭射底纹喷墨打印相纸，包括一基层，该基层用于作为承载载体，基层上设有粘接层，在粘接层上设有一金属效果层，该金属效果层用于增强相纸的视觉冲击力，金属效果层上连接有剥离转移层，该剥离转移层用于使相纸具有镭射光泽，剥离转移层上形成镭射图文结构，在剥离转移层上通过底涂层与一吸墨层相连接，本实用新型具有独特的镭射光泽，外观更为靓丽，光洁度和平滑度更高，增强了相纸的视觉冲击力，使打印出的图像具有极强的立体感，相片鲜明个性，吸墨速度快，打印图像清晰度高，喷墨印刷性能和机械性能极佳，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及数码喷墨印刷介质的技术领域，尤指一种适用于所有水性染料和颜料墨水打印机的镭射底纹喷墨打印相纸。
背景技术
随着科技的发展，彩色喷墨打印纸作为数码印刷的主要承印介质已得到了全面飞速的发展，市场需求旺盛。在彩色喷墨打印纸的构造中，支持体一般为原纸纸基，涂塑纸基或聚合物薄膜片基，这些基材虽然占据主流但缺少鲜明的个性化特征。
公告号为CN2452042Y的中国专利公开了一种艺术感光相纸，是一种改进的感光相纸，可冲印带有艺术底色的图片，使图片具有幻彩或金属效果，但其需经曝光、显影、定影才能加工出图片，冲印工序复杂，操作时间长，不适合一般的商务及家庭操作使用，另外，其成像采用传统的银盐感光物质材料，对环境污染大，而且由于采用简单复合工艺，在相纸里会保留膜材料，不能回收利用。
公开号为CN1724811A的中国专利申请文件公开了一种环保型镭射转移复合铝箔纸，该专利解决的是溶剂型镭射转移复合铝箔纸对环境的污染和工艺复杂的问题，且可用于胶印、凹印等多种印刷方式，但其由于缺少特殊的底涂层和吸墨涂层，所以对油墨的牢固度不好，更不能用于彩色喷墨打印，仅适合传统的接触式印刷，另外该专利只能制备银色镀铝层，不能实现透明的镭射外观效果。
公布号为CN103847272A的中国专利申请文件中公开了一种影像相纸原纸，该相纸原纸包括基材、白色纸浆面、防水层、吸墨成像层和基材背面的PP镀铝层。其背面的PP镀铝层具有较高的金属光泽和较强的视觉冲击力，但PP镀铝层是采用将镀铝膜同基材直接胶粘复合的方式制得，相纸内会保留PP膜，不利于回收利用、不环保，其吸墨涂像层由纳米三氧化二铝组成，吸墨性不佳。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种镭射底纹喷墨打印相纸， 其具有独特的镭射光泽，外观更为靓丽，光洁度和平滑度更高，增强了相纸的视觉冲击力，使打印出的图像具有极强的立体感，相片鲜明个性，吸墨速度快，打印图像清晰度高，喷墨印刷性能和机械性能极佳，符合环保要求。
为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：
一种镭射底纹喷墨打印相纸，包括一基层，该基层用于作为承载载体，所述基层上设有粘接层，在粘接层上设有一金属效果层，该金属效果层用于增强相纸的视觉冲击力，金属效果层上连接有剥离转移层，该剥离转移层用于使相纸具有镭射光泽，剥离转移层上形成镭射图文结构，在剥离转移层上通过底涂层与一吸墨层相连接。
所述基层为双胶纸、铜版纸、白卡纸、玻璃卡纸或合成纸。
所述粘接层为转移胶涂布于基层上形成的结构连接层，该粘接层的涂布量为1～3g/m2。
所述金属效果层为一真空镀铝结构层或硫化锌结构层，该金属效果层是在剥离转移层表面真空喷镀金属铝或硫化锌介质形成的结构层，该金属效果层的厚度为0.01～0.1微米。
所述剥离转移层是在一基膜涂布剥离转移涂料层后压印镭射图文而制成的结构层，该镭射图文上形成有若干光折射点，该剥离转移层的涂布量为1～5 g/m2。
所述剥离转移层上的镭射图文采用镭射模压板压印而成。
所述底涂层为涂料涂布而成的结构层，底涂层的涂布量为0.5～2 g/m2。
所述吸墨层为油墨承印层，该吸墨层由吸墨涂料通过刮刀涂布在底涂层上形成的结构层，其涂布量为20～30 g/m2。
本实用新型的有益效果如下：
1、其通过金属效果层与剥离转移层相结合，剥离转移层上通过镭射模压板压印形成镭射图文，使剥离转移层上形成高低不平、大小不一的光折射点，光照后，不同波长的漫反射会使镭射膜呈现绚丽的光芒，使相纸具有独特的镭射光泽，外观更为靓丽，光洁度和平滑度更高；
2、金属效果层可以使镭射图文具有金属效果，进一步增强相纸的视觉冲击力，使打印出的图像具有极强的立体感，相片鲜明个性；
3、吸墨层由纳米氧化硅、勃姆石和合成粘合剂组成，吸墨速度快，打印图像清晰度高，喷墨印刷性能和机械性能极佳；
4、剥离转移下来的基膜（如：PET膜）可回收循环利用，各原辅材料无毒可降解，容易处理和再生利用，符合环保要求。
附图说明
图1 是本实用新型的结构示意图。
图2 是本实用新型的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-2所示，本实用新型关于一种镭射底纹喷墨打印相纸，包括一基层1，该基层1用于作为承载载体。
如图1-2所示，基层1是相片纸的基体，各涂层的承接载体，优选地采用双胶纸、铜版纸、白卡纸、玻璃卡纸或合成纸等纸基，在基层1上设有粘接层2，在粘接层2上设有一金属效果层3，该金属效果层3用于增强相纸的视觉冲击力，金属效果层3上连接有剥离转移层4，该剥离转移层4用于使相纸具有独特的镭射光泽，剥离转移层4上形成镭射图文结构，在剥离转移层4上通过底涂层5与一吸墨层6相连接。
其中，粘接层2为转移胶涂布于基层1上形成的结构连接层，该粘接层2的涂布量为1～3g/m2为本实用新型的较佳实施方式，因为当粘接层2之涂布量小于1g/m2会导致粘接性能下降，高于3 g/m2会降低粘接效率，都会影响本实用新型的实施效果。
其中，金属效果层3为一真空镀铝结构层或硫化锌结构层，该金属效果层3是在剥离转移层4表面真空喷镀金属铝或硫化锌介质形成的结构层，该金属效果层3的厚度为0.01～0.1微米为本实用新型的较佳实施方式，因为如果金属效果之厚度小于0.01微米，镀铝光泽会下降（采用真空镀铝层时），而其厚度高于0.1微米则生产成本升高。
其中，剥离转移层4是在一基膜涂布剥离转移涂料层后压印镭射图文而制成的结构层，该镭射图文上形成有若干光折射点，该剥离转移层4的涂布量为1～5 g/m2为本实用新型的较佳实施方式，因为剥离转移层4的涂布量当小于1 g/m2剥离性会下降，而高于5 g/m2涂层的固化性能下降生产效率降低，不利于本实用新型的顺利实施，其中，基膜优选地采用PET膜，该基膜可回收循环利用，符合环保的要求；进一步地，剥离转移层4上的镭射图文采用镭射模压板压印而成。
其中，底涂层5为涂料涂布而成的结构层，底涂层5的涂布量为0.5～2 g/m2本实用新型的较佳实施方式，因为当底涂层5的涂布量小于0.5 g/m2会导致层间附着力下降，而其涂布量高于2 g/m2，底涂层5的固化性能会下降。
其中，吸墨层6为油墨承印层，该吸墨层6由吸墨涂料通过刮刀涂布在底涂层5上形成的结构层，其涂布量为20～30 g/m2本实用新型的较佳实施方式，因为吸墨层6的涂布量小于20 g/m2，吸墨层6的吸墨性不足，打印图像不清晰，而其涂布量高于30 g/m2，吸墨层6强度下降，而且成本升高，其中，吸墨涂料为纳米氧化硅、勃姆石和合成粘合剂组成的混合物。
本实用新型所揭示的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其制作方法如下：
首先，于基层1上均匀涂布1～3 g/m2的转移胶，形成粘接层2；
其次，将金属效果层3和剥离转移层4压合转移到基层1上，进而形成镭射底纹纸；
接着，在镭射底纹纸上涂布0.5～2 g/m2的专用涂料，形成底涂层5；
然后，采用刮刀将吸墨涂料，按20～30 g/m2的涂布量，涂布在设有底涂层5的镭射底纹纸上，形成吸墨层6，进而得到一种镭射底纹喷墨打印相纸。
其中，剥离转移层4是先在基膜上涂布专用剥离转移涂料后，再在其上用镭射模压板压印镭射图文而成，此层具有高低不平、大小不一的光折射点，光照后，不同波长的漫反射会使镭射膜呈现绚丽的光芒。
其中，底涂层5主要作用是作为镭射底纹纸和吸墨层6涂料的连接层，增强吸墨层6在镭射底纹纸上的附着力和强度。
本实用新型所揭示的一种镭射底纹喷墨打印相纸，是采用将镀铝层用转移贴合并剥离膜材载体的方式转移到纸基表面，成品相纸内不含膜材料，有环保、可回收的优点，吸墨层6由纳米氧化硅、勃姆石和合成粘合剂组成的吸墨涂料涂布而成，吸墨速度快，打印图像清晰度高，在保证涂层光泽的同时具有良好的吸墨性。
本实用新型所揭示的一种镭射底纹喷墨打印相纸，是采用了专用的底涂层5和适用于彩色喷墨打印的吸墨涂层，可使用喷墨打印技术输出图片，操作简单、立等可取、一般商务及家庭打印均适用，同时，采用真空镀硫化锌介质的工艺，可以制备出具有透明镭射外观效果的相纸，而且材料具有不残留塑料薄膜的环保特点。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。
Claims (8)
1.一种镭射底纹喷墨打印相纸，包括一基层，该基层用于作为承载载体，其特征在于：所述基层上设有粘接层，在粘接层上设有一金属效果层，该金属效果层用于增强相纸的视觉冲击力，金属效果层上连接有剥离转移层，该剥离转移层用于使相纸具有镭射光泽，剥离转移层上形成镭射图文结构，在剥离转移层上通过底涂层与一吸墨层相连接。
2.根据权利要求1所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述基层为双胶纸、铜版纸、白卡纸、玻璃卡纸或合成纸。
3.根据权利要求1所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述粘接层为转移胶涂布于基层上形成的结构连接层，该粘接层的涂布量为1～3g/m2。
4.根据权利要求1所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述金属效果层为一真空镀铝结构层或硫化锌结构层，该金属效果层是在剥离转移层表面真空喷镀金属铝或硫化锌介质形成的结构层，该金属效果层的厚度为0.01～0.1微米。
5.根据权利要求1或4所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述剥离转移层是在一基膜涂布剥离转移涂料层后压印镭射图文而制成的结构层，该镭射图文上形成有若干光折射点，该剥离转移层的涂布量为1～5 g/m2。
6.根据权利要求5所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述剥离转移层上的镭射图文采用镭射模压板压印而成。
7.根据权利要求1所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述底涂层为涂料涂布而成的结构层，底涂层的涂布量为0.5～2 g/m2。
8.根据权利要求1所述的一种镭射底纹喷墨打印相纸，其特征在于：所述吸墨层为油墨承印层，该吸墨层由吸墨涂料通过刮刀涂布在底涂层上形成的结构层，其涂布量为20～30 g/m2。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Han Jing Inventor after: Liu Jianwei Inventor after: Yang Fang Inventor before: Han Jing Inventor before: Yin Cuilei Inventor before: Yang Fang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Han Jing Inventor after: Yin Cuilei Inventor after: Yang Fang Inventor before: Han Jing Inventor before: Liu Jianwei Inventor before: Yang Fang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20150422 |
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| CX01 | Expiry of patent term |