CN104608444A - 有镭射光泽塑料软包装的制造方法 - Google Patents

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肖潜湘
何承鹏
陈东平
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Abstract

本发明提供有镭射光泽塑料软包装的制造方法，包括印刷、复合、熟化以及分切、成品的步骤，该包装以废弃冷转移镭射基膜作为原料，首先，将废弃冷转移镭射基膜经品检机复卷电晕，经电晕后的基膜再进行印刷步骤，之后，在印刷层的外侧涂布阻隔涂层，在涂布有阻隔涂层的基膜上再镀上铝层，镀铝之后再依次进行复合、熟化以及分切、成品的步骤。以解决现有冷转移基膜作废后无法有效得以回收利用，造成资源浪费的问题，同时，减少塑料软包装原材料的制造或采购，降低塑料软包装的生产成本。本发明属于包装领域。

Description

有镭射光泽塑料软包装的制造方法
技术领域
本发明涉及一种塑料包装的制造方法，属于塑料软包装制造领域。
背景技术
废弃冷转移膜基膜，是在BOPP薄膜上做有规律的凹痕、利用镭射压纹胶转移纸张、使纸张产生镭射纹路，经过多次转移纸张后BOPP镭射膜上纹路会变浅到不足以使纸张产生镭射纹路时作废，这就是所谓的废弃冷转移基膜，现有冷转移基膜作废后一般无法有效得到利用，造成了资源的严重浪费，增加了企业的经济负担。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种有镭射光泽塑料软包装的制造方法，以解决现有冷转移基膜作废后无法有效得以回收利用，造成资源浪费的问题，同时，减少塑料软包装原材料的制造或采购，降低塑料软包装的生产成本。
本发明的方案如下：有镭射光泽塑料软包装的制造方法，包括印刷、复合、熟化以及分切、成品的步骤，该包装以废弃冷转移镭射基膜作为原料，首先，将废弃冷转移镭射基膜经品检机复卷电晕，经电晕后的基膜再进行印刷步骤，之后，在印刷层的外侧涂布阻隔涂层，在涂布有阻隔涂层的基膜上再镀上铝层，镀铝之后再依次进行复合、熟化以及分切、成品的步骤。
优选地，还包括贴标的步骤，在印刷好的冷转移镭射基膜上贴防伪标识，贴标之后再涂布阻隔涂层。
优选地，废弃冷转移镭射基膜电晕是经过高速品检机复卷电晕，电晕功率为6kw,速度60-100米/分钟。
优选地，涂布阻隔涂层使用干式复合机，网线辊要求为：加网线数200目，菱形网穴，网穴深度35um，烘箱温度：一区65 °、二区70 °、三区75°、四区65 °，复合辊温度60±5°。
优选地，镀铝工艺为通过高真空镀铝机在涂布阻隔涂层的冷转移镭射基膜上镀铝，铝层平均厚度，即OD值为1.7-1.9，铝层均匀度±15%，铝层厚度0.9-1.2Ω/□。
优选地，复合工艺在高速干式复合机上进行，使用酯溶胶水，130目上胶辊45μm深的菱形网穴，复合烘箱温度：一区55°、二区60°、三区65°、四区70°，复合辊温度55±5°，使经过镀铝的冷转移镭射基膜和食品级PE复合，产生塑料食品包装要求的包装膜结构
优选地，熟化工艺在熟化烘箱中进行，温度50°，熟化时间32小时。
本发明与现有技术相比，主要优点是该包装制造方法使大量的废弃冷转移BOPP基膜得以再利用，一方面降低了包装制作成本，另一方面也避免了冷转移BOPP基膜的浪费，节能降耗，同时，废弃冷转移基膜通过该方法制成塑料包装后，所制得的塑料包装表面带有镭射光泽，大大提高了包装袋的观感品质和印品的光泽度，提高了包装袋的档次。 
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明作进一步地详细描述，
实施例：
本实施例所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其工艺流程为：冷转移镭射基膜电晕—印刷—贴标—涂布阻隔涂层—真空镀铝—复合—熟化—分切—成品；
①冷转移镭射基膜电晕
利用贵州劲嘉废弃冷转移镭射基膜（废弃冷转移镭射基膜：在BOPP薄膜上做有规律的凹痕、利用镭射压纹胶转移纸张、使纸张产生镭射纹路，经过多次转移纸张后BOPP镭射膜上纹路会变浅到不足以使纸张产生镭射纹路时作废，这就是所谓的废弃冷转移镭射基膜），经过高速品检机复卷电晕，电晕功率为6kw,速度60-100米/分钟。电晕目的是使镭射基膜的表面张力值得到提升，使其符合塑料凹版印刷的要求，电晕值38dyn。
②印刷
利用BOPP里印油墨、在冷转移（BOPP）镭射基膜上印刷。
③贴标
在印刷好的冷转移（BOPP）镭射基膜上贴防伪标识。（这里按照盐袋工艺为基准）
③涂布阻隔涂层
在冷转移（BOPP）镭射基膜印刷面上涂布高阻隔涂料，即在印刷层外涂布高阻隔水性涂层。涂布所使用设备：北人干式复合机，网线辊要求：加网线数200目，网穴深度35μm 的菱形网穴，复合烘箱、复合辊温度：一区65 °二区70 °三区75° 四区65 °复合辊60±5°（涂布阻隔涂层的目的：1.防止油墨中的连接料因在下工序真空镀铝温度过高变质发黑影响表观效果，2.防止真空镀铝的铝粉颗粒进入到油墨影响光泽度）
④真空镀铝
利用高真空镀铝机在涂布高阻隔涂层的冷转移（BOPP）镭射基膜上镀铝（镀上一层铝层使之形成镜面增加光泽、放水防潮防化学腐蚀）。
铝层平均厚度（OD值）1.7-1.9 ，铝层均匀度±15%，铝层厚度0.9-1.2Ω/□（镀铝厚度不能太薄、太薄产生的效果就是铝粉颗粒稀少使之不能形成镜面反射，导致膜面发黑发暗影响光泽效果）。
⑤复合
在高速干式复合机上复合，使用酯溶胶水，130目上胶辊45μm深的菱形网穴，复合烘箱温度、复合辊温度一区55°二区60°三区65°四区70°复合辊55±5°使用经过真空镀铝的冷转移镭射膜和食品级PE复合，产生塑料食品包装要求的包装膜结构。
⑥熟化
熟化烘箱中进行，温度50°(温度不能太高：太高会使胶水在未流平之前干燥第一影响复合膜的复合强度，第二影响膜面的光泽)熟化时间32小时，熟化时间达不到胶水流平不好，熟化时间太多薄膜会发生边缘卷曲。
⑦分切、成品
把熟化好的半成品复合膜分切成要求的规格尺寸打包。

Claims (7)

1.有镭射光泽塑料软包装的制造方法，包括印刷、复合、熟化以及分切、成品的步骤，其特征在于：该包装以废弃冷转移镭射基膜作为原料，首先，将废弃冷转移镭射基膜经品检机复卷电晕，经电晕后的基膜再进行印刷步骤，之后，在印刷层的外侧涂布阻隔涂层，在涂布有阻隔涂层的基膜上再镀上铝层，镀铝之后再依次进行复合、熟化以及分切、成品的步骤。
2.根据权利要求1所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其特征在于：还包括贴标的步骤，在印刷好的冷转移镭射基膜上贴防伪标识，贴标之后再涂布阻隔涂层。
3.根据权利要求1所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其特征在于：废弃冷转移镭射基膜电晕是经过高速品检机复卷电晕，电晕功率为6kw,速度60-100米/分钟。
4.根据权利要求1所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其特征在于：涂布阻隔涂层使用干式复合机，网线辊要求为：加网线数200目，菱形网穴，网穴深度35um，复合烘箱温度：一区65 °、二区70 °、三区75°、四区 65 °，复合辊温度60±5°。
5.根据权利要求1所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其特征在于：镀铝工艺为通过高真空镀铝机在涂布阻隔涂层的冷转移镭射基膜上镀铝，铝层平均厚度，即OD值为1.7-1.9，铝层均匀度±15%，铝层厚度0.9-1.2Ω/□。
6.根据权利要求1所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其特征在于：复合工艺在高速干式复合机上进行，使用酯溶胶水，130目上胶辊45μm深的菱形网穴，复合烘箱温度：一区55°、二区60°、三区65°、四区70°，复合辊温度55±5°，使经过镀铝的冷转移镭射基膜和食品级PE复合，产生塑料食品包装要求的包装膜结构。
7.根据权利要求1所述有镭射光泽塑料软包装的制造方法，其特征在于：熟化工艺在熟化烘箱中进行，50℃熟化时间32小时。
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